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數(shù)控機床冷卻裝置的維護2009/06/30

一般情況下，冷卻裝置的日常維修主要是冷卻液的補給、更換及過濾裝置的清洗。1）觀察水箱前面上的油標(biāo)，當(dāng)冷卻水減少時，應(yīng)及時補充。一般情況下，主軸周邊出水配置的，至少應(yīng)使冷卻泵吸入口的濾油器*沒入水中。當(dāng)冷卻水發(fā)生污染變質(zhì)時，應(yīng)全部及時更換，卸下水箱下方的螺塞將廢液放出，清洗水箱后再罐入新的、清潔的冷卻液。2）冷卻水箱分為水箱和泵箱兩個容腔，過濾網(wǎng)需清洗時容易提出，清洗十分方便，另外在冷卻泵入口處還裝有一個濾油器，上述兩種裝置在機床使用一定時間后應(yīng)及時檢查及清洗。一般情況下，每兩個月要清洗一次濾油器

加工中心維護定期檢查項目2009/06/29

1）潤滑系統(tǒng)每六個月檢查管路是否合適，并檢查三個進給方向的絲杠是否缺油。2）冷卻系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)每兩個月清洗濾油器、過濾網(wǎng)，每半年清洗一次水箱或液壓油箱。更換冷卻液或液壓油時，應(yīng)采用與原來同牌號的，不允許液壓油箱中的油新舊混用。3）氣動系統(tǒng)每年清洗一次過濾器。4）刀庫系統(tǒng)a）連續(xù)使用2400小時后，換刀機構(gòu)內(nèi)部的潤滑油要更換,并不定期檢查油位，若油量不足則必須補足。b）每個月檢查一次用于刀盤分度旋轉(zhuǎn)的圓筒凸輪與倒刀凸輪，看是否仍有潤滑油脂，若無則必須添加。c）每三個月檢查軸承內(nèi)是否有潤滑油脂。d）

加工中心日常檢查2009/06/29

1）主軸錐孔是否干凈，以不起線頭的清潔布或絲清潔主軸錐孔。2）檢查電機、運動部件有無異常聲音、振動及發(fā)熱。3）檢查氣壓是否穩(wěn)定，液壓裝置的系統(tǒng)壓力是否正常、穩(wěn)定。4）報警裝置是否有報警信號。5）安全裝置是否正常、可靠。6）電箱內(nèi)的冷卻風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)。7）外部配線電纜是否正常，表層有無破裂、老化。8）檢查刀庫所裝刀具是否符合要求，清潔刀庫上的刀柄及刀座。9）檢查水箱液面高度，看是否需要添加。10）檢查潤滑油箱中的潤滑油是否需要添加。11）檢查液壓油面高度，看是否需要添加。12）檢查氣動三大件，看

數(shù)控機床安全守則2009/06/29

（1）開機前先熟悉機床操作說明書。（2）禁止超越機器使用規(guī)格范圍。（3）勿在加工中清除鐵屑。（4）加工前，先確認工件是否被正確地定位夾緊。（5）開動機器前，先檢查刀具與工件、夾具間的距離。（6）禁止使用不正確的刀具、工具，例如：不銳利的刀具及不牢固的工具。（7）機器運轉(zhuǎn)中，禁止使用任何物料擦拭、調(diào)整主軸刀具。（8）禁止用手或其他代用品使機器停止或變慢。（9）機器運轉(zhuǎn)加工前，要先關(guān)上所有安全護蓋或門。（10）機器禁止在無人看管下工作。（11）主軸運轉(zhuǎn)中，禁止調(diào)整切削液流量或氣流量氣動的壓力值。（1

加工中心開機前檢查2009/06/29

為了確保操作人員及機械的安全，請在開機前檢查以下各項，以確保機械精度及壽命。（1）潤滑油箱，水箱等的油量是否充足，氣壓壓力是否正確。（2）確定機械及控制系統(tǒng)周圍是否有妨礙物。（3）確定各系統(tǒng)開關(guān)是否關(guān)好。（4）確定各控制開關(guān)狀況良好。（5）確定無人在危險區(qū)域內(nèi)。

數(shù)控機床的清洗2009/06/27

為了防止機床銹蝕，機床出廠前，在所有導(dǎo)軌面及加工面上均涂了防銹油，運輸中該防護層上可能沉積有灰塵，因此在機床開動之前應(yīng)*進行清洗。特別要注意：滾動導(dǎo)軌、刀庫、工作臺、主軸錐孔內(nèi)都應(yīng)進行*清洗。清洗應(yīng)用浸有清洗劑的棉布進行，清洗過程中應(yīng)防止使防銹油和清洗劑進入導(dǎo)軌面內(nèi)。*擦凈機床后，應(yīng)在各導(dǎo)軌面，加工表面及不銹鋼伸縮防護罩的滑動面上薄薄的涂一層干凈的潤滑油。

數(shù)控機床安裝2009/06/27

機床在地基上的固定應(yīng)該使用地腳螺釘，安裝時根據(jù)相應(yīng)位置放置我們提供的地腳螺釘，并慢慢放下吊起的機床，使機床上的每一水平調(diào)整螺栓均穿入地腳螺釘中。由于此時水平調(diào)整螺栓還不能用，因此請先用楔形墊鐵把機床的水平粗調(diào)好，然后，再用水泥將地腳螺釘固定，機床安裝好后符合下述要求：a）工作臺平面至地平面距離800mm。待水泥凝固后，撤掉楔形墊鐵，采用本機床平調(diào)整螺栓對機床水平進行精調(diào)。應(yīng)采用0.02/1000mm水平儀由于泥漿孔在*凝固前會略有下沉，因此在機床安裝6個月后，應(yīng)復(fù)檢機床水平并進行必要調(diào)整，以后每

數(shù)控機床的地基要求2009/06/27

為長期保持機床的精度，機床的地基必須是堅固平整的混凝土地基，并具有規(guī)定的厚度。機床的安裝位置不應(yīng)受到產(chǎn)生振動源的其它設(shè)備的影響，如有則應(yīng)在地基四周挖防振溝。并且不要安放到陽光可直接照射或有高度灰塵，酸腐蝕氣體鹽霧等的場合。在確定地基的厚度和尺寸時還應(yīng)充分考慮到安裝位置的地質(zhì)條件。

機床工作完成后的注意事項2009/06/27

（1）清除鐵屑，擦掃機床。（2）檢查機床潤滑狀態(tài)，冷卻液狀態(tài)，視情況及時添加或更換。（3）結(jié)束工作前依次關(guān)掉機床操作箱上的電源開關(guān)和電箱上的總電源開關(guān)。

加工中心操作注意事項2009/06/26

（1）接通電源后，應(yīng)注意不要忘掉在手動狀態(tài)下使機床運動部件回到X、Y、Z、和刀庫參考點。（2）正式加工作業(yè)前應(yīng)單獨運行進行試切削，以檢查程序編制的正確性。（3）不要用手接觸工作中的刀具和切下的鐵屑，鐵屑應(yīng)用毛刷或其它工具來清理。（4）采用手動方式在主軸上裝卸刀具時，應(yīng)注意：A把刀具安裝到主軸上時：a）刀具錐柄和主軸錐孔均應(yīng)擦干凈。b）水平拿穩(wěn)刀具，不要傾斜，在刀具沒有*夾持到主軸上以前不要松手。B從主軸上卸刀時：a）在松刀開關(guān)打開時，刀具被增壓打刀缸推出，要向外運動約0.5mm，因此要抓牢刀具。

加工中心運行前準(zhǔn)備工作2009/06/26

（1）檢查使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符。（2）zui大刀具長度,zui大刀具重量，刀具總重不超過值。（3）檢查使用的刀具有無影響使用的磨損、破損，有時應(yīng)立即更換。（4）機床有的運動部位采用油脂潤滑，工作前應(yīng)注意檢查機床是否已到了潤滑指示標(biāo)牌上所規(guī)定的時間，已到時應(yīng)及時補充。（5）檢查機械及控制系統(tǒng)周圍是否有妨礙物。（6）檢查各控制系統(tǒng)是否關(guān)好。（7）檢查各控制開關(guān)狀況是否良好。（8）檢查是否有人在機械危險區(qū)內(nèi)。（9）應(yīng)再一次檢查工件是否已可靠的夾緊在工作臺上。

數(shù)控機床操作注意事項2009/06/25

1）工作時應(yīng)穿戴好安全防護用品。請注意不允許戴手套操作機床，也不允許扎領(lǐng)帶。（2）不要移動或損壞安裝在機床上的警示標(biāo)牌。（3）不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)保持足夠大。（4）更換電氣保險絲前應(yīng)先關(guān)掉機床電源。千萬注意不要用手觸及電機、變壓器、控制板等有高壓電源的場合。（5）不允許使用壓縮空氣清洗機床電氣柜及NC單元。（6）使用水槍時注意沖洗液體不可濺到電器元件表面。

數(shù)控機床安裝注意事項2009/06/25

（1）連線a、必須使用本說明書中規(guī)定的導(dǎo)線或性能更優(yōu)的導(dǎo)線。b、嚴(yán)禁將本機床電源與高電磁設(shè)備連接在一起。如：高頻淬火機、電弧焊等。c、應(yīng)由安排有經(jīng)驗的合格的電氣專業(yè)人員負責(zé)接線。（2）接地應(yīng)使用橫截面＞14mm2的接地線。線規(guī)格應(yīng)大于AWG（美國線標(biāo)準(zhǔn)）NO.5或SWG（英國線標(biāo)準(zhǔn)）NO.6。一般數(shù)控機床應(yīng)與分離的接地桿連接，如不具備條件可按以下準(zhǔn)備：a、將一單獨的導(dǎo)體連接到接地端子上，這樣可避免接地電流引起的故障。b、如果使用混凝土鋼筋桿做為接地點時，請格外注意，連接時按以下要求進行：Ⅰ、勿與

外貿(mào)常見英文縮略詞2009/06/24

外貿(mào)常見英文縮略詞CFR（costａndfreight）成本加運費價D/P（documentagainstpayment）付款交單C.O（certificateoforigin）一般原產(chǎn)地證CTN/CTNS（carton/cartons）紙箱DL/DLS（dollar/dollars）美元PKG（package）一包，一捆，一扎，一件等G.W.（grossweight）毛重C/D（customsdeclaration）報關(guān)單W（with）具有FAC（facsimile）傳真EXP（export）

機床行業(yè)部分英漢對照2009/06/24

機床行業(yè)部分英漢對照（1）：按英文字母排序3-Jawsindexingspacers三爪、分割工具頭A.T.C.system加工中心機刀庫Aluminumcontinuousmelting&holdingfurnaces連續(xù)溶解保溫爐Balancingequipment平衡設(shè)備Bayonet卡口Bearingfittings軸承配件Bearingprocessingequipment軸承加工機Bearings軸承Beltdrive帶傳動Bendingmachines彎曲機Blades刀片Blad

機床零件表面處理關(guān)連用語2009/06/24

agehardening時效硬化ageing老化處理airhardening氣體硬化airpatenting空氣韌化annealing退火anodeeffect陽極效應(yīng)anodizing陽極氧化處理atomloytreatment阿托木洛伊表面austempering奧氏體等溫淬火austenite奧斯田體/奧氏體bainite貝氏體bandedstructure條紋狀組織barrelplating滾鍍barreltumbling滾筒打光blackening染黑法blueshortness青熟脆

不銹鋼的切削2009/06/22

不銹鋼的切削資訊來源：互聯(lián)網(wǎng)|發(fā)布時間：2008-6-239:32:00名詞解釋：1.切削不銹鋼時怎樣選擇刀具材料合理選擇刀具材料是保證率切削加工不銹鋼的重要條件。根據(jù)不銹鋼的切削特點，要求刀具材料應(yīng)具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點。目前常用1.切削不銹鋼時怎樣選擇刀具材料合理選擇刀具材料是保證率切削加工不銹鋼的重要條件。根據(jù)不銹鋼的切削特點，要求刀具材料應(yīng)具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點。目前常用的刀具材料有高速鋼和硬質(zhì)合金。高速鋼的選擇：高速鋼主要用來制造

我國常用螺紋標(biāo)準(zhǔn)2009/06/22

名詞解釋：類別標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號與標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系普通螺紋普通螺紋基本牙型GB/T192-1981與ISO68等效普通螺紋直徑與螺距系列GB/T193-1981與ISO261等效普通螺紋基本尺寸GB/T196-1981與ISO724等效普通螺紋公差與配合GB/T197-1981與ISO965/1等效普通螺紋偏差表GB/T2516-1981與ISO965/3等效商品緊固件的普通螺紋選用系列JB/T7912-1999與ISO262等效商品緊固件的中等精度普通螺紋極限尺寸GB/T9145-1988與ISO965

常用機床術(shù)語中英文對照2009/06/22

機床中英文對照表（您可以使用CTRL+F來查找）（1）：按英文字母排序3-Jawsindexingspacers三爪、分割工具頭A.T.C.system加工中心機刀庫Aluminumcontinuousmelting&holdingfurnaces連續(xù)溶解保溫爐Balancingequipment平衡設(shè)備Bayonet卡口Bearingfittings軸承配件Bearingprocessingequipment軸承加工機Bearings軸承Beltdrive帶傳動Bendingmachines彎

機床大修改造方案的制定選擇2009/06/22

1.前期立項準(zhǔn)備工作（1）技術(shù)可行性分析主要是瞄準(zhǔn)改造目標(biāo)及加工對象，對被改造機床進行結(jié)構(gòu)、性能、精度等技術(shù)現(xiàn)狀的全面分析。其中包括機床原來的結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理；機床的基礎(chǔ)部件和結(jié)構(gòu)件是否仍然完好；普通機床改為數(shù)控機床，要考察各坐標(biāo)軸的機械傳動結(jié)構(gòu)及導(dǎo)軌副的形式等是否適用；測量機床1.前期立項準(zhǔn)備工作（1）技術(shù)可行性分析主要是瞄準(zhǔn)改造目標(biāo)及加工對象，對被改造機床進行結(jié)構(gòu)、性能、精度等技術(shù)現(xiàn)狀的全面分析。其中包括機床原來的結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理；機床的基礎(chǔ)部件和結(jié)構(gòu)件是否仍然完好；普通機床改為數(shù)控機床，要