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    無心磨床的磨削常見的三種方法2022/02/11
    無心磨床的磨削方法有多種,如末端進給法、通過進給法、定位進給法等。以下只簡要介紹一下常見的三種方法。(1)末端進給法。用此方法主要磨削錐形工件,有些工件可結(jié)合通過進給法與定位進給法進行磨削。砂輪、導輪一者或二者須修整為所需錐形。砂輪、導輪、托板間安裝大體上與通過進給法裝置相類似的固定裝置。從進料口將工件推入砂輪與導輪之間,至固定的末端碰頭為止。(2)通過進給法。用此方法主要磨削直圓筒狀的工件。磨削作業(yè)中砂輪、導輪、托板的位置均被固定,經(jīng)導輪軸向輸入作用,工件連續(xù)送入砂輪磨削。此種方法為方便作業(yè)可
    用戶對數(shù)控無心磨床修理的要求2022/02/11
    數(shù)控無心磨床有什么修理要求嗎?數(shù)控無心磨床修理前的準備工作,主要包括對所修機床修前狀態(tài)的檢查,即對機床的精度狀況、故障情況的檢查和分析,然后編制技術(shù)準備書,制定基本修理方案,列出所要更換或修復零件的明細表。數(shù)控無心磨床準備工作的好壞直接影響到大修工作的順利進行和維修質(zhì)量,應(yīng)力求準確、全面、可行。數(shù)控無心磨床準備工作及其檢查項目有如下幾項:1、檢查數(shù)控無心磨床磨頭進給情況,以確定是否更換絲杠副。2、調(diào)查數(shù)控無心磨床使用中有沒有“抱軸”現(xiàn)象,軸承的承載能力如何,并現(xiàn)場觀察數(shù)控無心磨床磨頭主軸、軸瓦磨
    無心磨床怎樣調(diào)整角度2022/02/11
    松開兩個在右邊固定導輪滑板的螺絲并上下調(diào)整錐度的絲桿即可調(diào)整無心磨床的角度。無心磨床上的工件不用定心和支承,而是放在砂輪和導輪之間,由托板和導輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪寬度可達900毫米。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進行磨削,導輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn),帶動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給。貫穿磨削時,通過調(diào)整導輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)軸向進給,適于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件,以及圓
    無心磨床總結(jié)了幾條方案供參考2022/02/11
    無心磨床的工作原理主要是表示在通過調(diào)整導輪軸線的一個微笑的傾斜角度進而來實現(xiàn)軸向的進給,無心磨床一般都是用在磨削細長圓柱工件和沒有中心孔的短軸和套類的工件等等。在正式切入無心磨床在進行磨削的時候,在經(jīng)過導輪架或者砂輪架的時候來進行移動來時間徑向進給,在無心磨床在使用在磨削帶軸肩或者凸臺的工件,還有圓錐體,球體和氣其他的曲線的工作。在無心磨床的生產(chǎn)率比較高的情況下,可以加上各種上下料的裝置之后比較適合實現(xiàn)自動化趨勢,在進行大量生產(chǎn)的情況下,可以讓不是較熟悉的人來操作。無心磨床的磨削精度一般都是在圓
    數(shù)控無心磨床的保養(yǎng)2022/02/11
    1、對無心磨床外表保養(yǎng):無心磨床外表及電機,散熱設(shè)備表面一定要保持清潔,定時清理拋光耗材粉末。2、檢查、緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件。保持機床完好。3、無心磨床整機檢查:檢查無心磨床各部位螺絲,皮帶,松緊程度,松動的應(yīng)調(diào)到合適為止。4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換,潤滑油是否充足。5、導軌應(yīng)清理干凈,導軌上不可帶有拋光耗材粉末。6、電器:定時清掃電動機、電器箱。電器裝置固定整齊、動作可靠。7、檢查、緊固接零裝置。檢查按扭開關(guān),有問題的應(yīng)即時更換,避免產(chǎn)生不必要的危險了解更多信息請關(guān)
    高精度無心磨床主要有三種磨削方法2022/02/11
    高精度無心磨床"高精度無心磨床主要有三種磨削方法:通過式、切入式和切入—通過式。通過式無心磨削:工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削,調(diào)整導輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給,適于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削:托板上有軸向定位支點,工件支承在托板一定位置上,以砂輪或?qū)л喦腥脒M行磨削,用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體,球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入—通過式無心磨削是這兩者的復合。此外,還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高
    數(shù)控無心磨床主要特點2022/02/11
    數(shù)控無心磨床,它是一種比較常用的磨床,而且還是不能忽略的一種,因為更重要的是,它還與網(wǎng)站產(chǎn)品相關(guān),所以不得不進行講解。那么,既然前面還沒有這方面的相關(guān)內(nèi)容,接下來小編就從最基礎(chǔ)的開始講起,以后再進行深入和拓展,這樣循序漸進,大家才能夠掌握更加牢固。數(shù)控無心磨床,其一般是用來進行一些大型零件的磨削的,主要是對其進行內(nèi)孔及端面的磨削,而零件,則可以是齒類零件,還有軸承圈套類零件等。因為其是數(shù)控的,所以它可以滿足多種零件的加工需要的。數(shù)控無心磨床,其主要的特點有:(1)其能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾,來實現(xiàn)內(nèi)孔、
    無心磨床托刀導板的安裝說明2022/02/11
    無心磨床托刀導板的安裝。1.無心磨床托刀導板安裝的時候,將導板安裝在托刀架兩端,要注意導板的安裝方向,導報傾斜面朝向砂輪,靠近導輪,導板和砂輪需要保留1mm左右的縫隙,可以用直尺插入導輪和導板之間,同時鎖緊導板的固定螺栓,在鎖緊螺栓的過程中,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,將導板僅僅靠在托刀上,然后用塞尺確認縫隙大小,選擇的一片測試,確認導板的前后兩端縫隙相同,則表示導板的前后兩端和托刀大致平行。然后用相同的操作調(diào)節(jié)導板另一端和托刀的平行。注意:該平行度對于研磨效果很重要,一定要仔細調(diào)整,確保平行。2.調(diào)整導板和
    無心磨床的定義2022/02/11
    無心磨床的定義:通常指無心外圓磨床工件不用定心和支撐,而是放在砂輪和導輪之間,應(yīng)用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)外表的磨床。1.由托板和導輪支承砂輪一般裝在主軸端部。2.寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪寬度可達900毫米。3.砂輪高速旋轉(zhuǎn)進行磨削,導輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn),帶動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給。4.貫穿磨削時,通過調(diào)整導輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)軸向進給,適于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。5.切入磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給,適于磨削帶肩或凸臺的工件,以及
    如何調(diào)整數(shù)控無心磨床的進刀2022/02/11
    數(shù)控無心磨床在操作中出現(xiàn)進刀不準的情況是因為現(xiàn)在大多數(shù)無心磨床基本使用普通的絲桿做為進刀傳動,由于絲桿之間有間隙,那么進刀肯定會和實際進刀數(shù)值不符。而這就需要我們在進刀時回三圈,再進三圈,消除掉間隙產(chǎn)生的誤差。如果這樣還是不行的話,我們就要采取別的措施了。(1)稍微調(diào)進刀套管位置偏移或者松動,都可能下滑板摩擦螺旋齒輪與調(diào)螺桿間隙過大。或密螺帽過緊造成轉(zhuǎn)動不靈活,一般情況下螺帽過松也會造成此進刀不準現(xiàn)象(2)對于無心磨床機型,由于是從右下角進刀的,應(yīng)檢查進刀手輪微調(diào)的固定螺絲和進刀螺桿上的止退螺絲
    數(shù)控無心磨床的錐度及垂直度調(diào)整2022/02/11
    數(shù)控無心磨床的錐度及垂直度調(diào)整近年來,隨著機械工業(yè)的快速發(fā)展,機械加工的精度和效率日益提高,同一臺機械加工設(shè)備在不同的操作者利用中,發(fā)揮著不相同的功用(具體加工產(chǎn)品質(zhì)量和效率是不同的),這就需要不斷在實踐中總結(jié)理論。讓更多的人把理論用以指導實踐,也就是說不斷地學習別人總結(jié)的理論知識用于實踐中,同時在實踐中總結(jié)新的理論讓別人借鑒,這樣才能共同促進和適應(yīng)快速發(fā)展的機械加工業(yè),下面我就外圓磨床的兩個問題淺談如下:1錐度的調(diào)整(1)錐度的形成軸類零件的磨削加工中其長度和大小是變化的,這就需要對機床進行調(diào)
    磨床磨削液科普及性能分析2022/02/11
    磨削液的組成與類型磨削液按油品的化學組成分類,可分為油基磨削液與水基磨削液,具體組成與類型分別如圖1和圖2所示。以圖2所示的水基磨削液為例,其可分為乳化型磨削液、微乳乳化型磨削液(也稱作半合成型磨削液)和合成型磨削液三大類:1.乳化型磨削液。主要由乳化油與水配置而成。濃縮液由礦物油50~80%、脂肪酸0~30%、乳化劑15~25%、防銹劑0~5%、防腐劑2.合成型磨削液。不含礦物油,濃縮液由多種水溶性功能添加劑、極壓劑、油性劑、防銹劑、表面活性劑和消泡劑等組成,稀釋液散熱快、清洗性強、透明性好,
    數(shù)控磨床編程的流程2022/02/11
    1.零件圖紙分析拿到零件圖紙后首先要進行數(shù)控加工工藝性分析,根據(jù)零件的材料、毛坯種類、形狀、尺寸、精度、表面質(zhì)量和熱處理要求確定合理的加工方案,并選擇合適的數(shù)控機床。2.工藝處理工藝處理涉及內(nèi)容較多,主要有以下幾點:(1)加工方法和工藝路線的確定按照能充分發(fā)揮數(shù)控機床功能的原則,確定合理的加工方法和工藝路線。(2)刀具、夾具的設(shè)計和選擇數(shù)控加工刀具確定時要綜合考慮加工方法、切削用量、工件材料等因素,滿足調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求。數(shù)控加工夾具設(shè)計和選用時,應(yīng)能迅速完成工件的定位和夾
    無心磨床送料機的操作步驟2022/02/11
    無心磨床送料機的操作步驟如下:1.首先調(diào)整好刀片到砂輪的距離,然后進導輪調(diào)到大概工件的直徑,把工件放在導輪和砂輪中間,然后慢慢進導輪使導輪稍微夾持到工件,然后來回推動,找到接觸點,接觸點中間的位置,感覺到工件推進去前面和后面松,中間稍微有點緊就可以了。2.其次需要調(diào)整導板了,應(yīng)把工件放進去,一般用長度比導板稍微長的工件調(diào)整的效果好,工件的1/3放在砂輪和導輪中間,這個時候不能擠壓到工件,工件進退要很順,用一根木棒或者其他的東西壓著砂輪面的工件,使工件和導輪的表面平行。3.另外就調(diào)整導板,把導板的
    影響無心磨床精度的因素有哪些?2022/02/11
    很多小伙伴都在苦惱工件磨出來的精度不好,進而埋怨采購的機床質(zhì)量差,但真是如此嗎?答案是否定的!影響無心磨床精度的因素有很多,大致可以分為三部分:一部分是磨床本身,一部分是人為因素,還有一部分是環(huán)境。1.磨床本身。砂輪是否平整,托板是否合適,機臺鋼性,砂輪導輪精度,修砂座精度,砂輪材質(zhì),導輪材質(zhì)。2.人為因素。也就是我們通常所說的師傅是否是老師傅,經(jīng)驗是否豐富。如果是數(shù)控無心磨床,這一塊相對比重會降低一點,但老師傅依然重要,以人為本嘛。前后夾板調(diào)整是否好,角度是否好,砂輪,導輪的空隙,絲杠螺紋的間
    數(shù)控無心磨床與普通無心磨床有何區(qū)別?2022/02/11
    數(shù)控無心磨床與普通無心磨床有何區(qū)別?相信這也是很多磨床采購者的疑問。那么來簡單講述一下吧。1.最直觀的一點,磨床是由程序(需編程)自動控制的。2.調(diào)試的時候輸入加工工件數(shù)據(jù),當個工件調(diào)試成功后,接下來就可以由電腦控制自動批量生產(chǎn)了3.特點是精確,快速,適合批量生產(chǎn)。4.對操作工的要求不高,稍微培訓下就可以上崗。5.由伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿代替油缸驅(qū)動。6.安全性高,操作工很少需要直接接觸機床。
    選用高精度無心磨床的要點是什么?2022/02/11
    高精度無心磨床是一種高精度、高效率的自動化機床。它具有廣泛的加工藝性能,有著可加工圓弧、直線圓柱、斜線圓柱和各種螺紋的功能。具有直線插補、圓弧插補等各種補償功能,并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。然而,要合理選用數(shù)控車床應(yīng)考慮以下幾個要點。一、前期準備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準備,合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。二、購買相同系統(tǒng)的同一廠家的產(chǎn)品注重控制系統(tǒng)的同一性,生產(chǎn)廠家一般應(yīng)該選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應(yīng)選購同一廠
    外圓磨床磨削工藝之外圓及臺階面的磨削工藝,您了解多少?2022/02/11
    外圓磨削的方法:1.分段磨削法。數(shù)控外圓磨床分段磨削法又稱綜合磨削法。它是切入法與縱向法的綜合應(yīng)用,即先用切入法將工件分段進行粗磨,留0.03~0.04mm余量,最后用縱向法精磨至尺寸。這種磨削方法即利用了切入法生產(chǎn)效率高的優(yōu)點,又有縱向法加工精度高的優(yōu)點。分段磨削時,相鄰兩段間應(yīng)有5~10mm的重疊。這種磨削方法適合于磨削余量和剛性較好的工件,且工件的長度也要適當。考慮到磨削效率,應(yīng)采用較寬的砂輪,以減小分段數(shù)。當加工表面的長度約為砂輪寬度的2~3倍時為較好狀態(tài)。2.深度磨削法。這是一種用的較
    無心磨床通磨光潔度不好,應(yīng)該要怎么調(diào)整?2022/02/11
    1、(數(shù)控無心磨床"href="target="_blank"數(shù)控無心磨床)檢查切削液是否清潔;2、(數(shù)控無心磨床)檢查主軸跳動不要超過0.001MM,間隙不要過大(具體視機型而定);3、檢查導輪軸跳動不要超過0.001MM,間隙不要超過0.005MM;4、檢查中心高位置是否正確。補充:無心磨床的導輪是無心磨床中復雜的,因為角度很多;無心磨床,是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床,主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),并控制
    數(shù)控無心磨床有什么修理要求嗎?2022/02/11
    數(shù)控無心磨床"href="target="_blank"數(shù)控無心磨床修理前的準備工作,主要包括對所修機床修前狀態(tài)的檢查,即對機床的精度狀況、故障情況的檢查和分析,然后編制技術(shù)準備書,制定基本修理方案,列出所要更換或修復零件的明細表。數(shù)控無心磨床準備工作的好壞直接影響到大修工作的順利進行和維修質(zhì)量,應(yīng)力求準確、全面、可行。數(shù)控無心磨床準備工作及其檢查項目有如下幾項:1、檢查數(shù)控無心磨床磨頭進給情況,以確定是否更換絲杠副。2、調(diào)查數(shù)控無心磨床使用中有沒有“抱軸”現(xiàn)象,軸承的承載能力如何,并現(xiàn)場觀察數(shù)
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