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    選購搖臂鉆床主軸配件注意事項2021/11/14
    搖臂鉆可以分為液壓搖臂鉆床和機械搖臂鉆床在各類鉆床中,搖臂鉆床操作方便、靈活,適用范圍廣,可用于鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工,具有典型性,特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工,是一般機械加工車間常見的機床。主軸配件的選擇對搖臂鉆床的選擇會產(chǎn)生很大的影響,因此,我們在選擇主軸配件時應注意:1、主軸的耐磨性,搖臂鉆床的主軸組件精度堅持性是指長時間地堅持其初始制作精度的才能,為此,主軸組件中的各滑動外表,包含主軸軸頸和滑動軸承的配合面,搖臂鉆床軸向移動的主軸組件的導向外
    搖臂鉆床液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)方法2021/11/14
    污染雜質(zhì)會造成液壓元件相對運動表面的磨損、擦傷密封元件、加速油液的老化、引起氣蝕等問題,污染顆粒和臟物會堵塞過濾器,加速液壓元件的磨損,直接影響液壓系統(tǒng)的正常運行。為了使搖臂鉆床正常的生產(chǎn)運行,就要對液壓系統(tǒng)進行保養(yǎng)維護,那么該如何保養(yǎng)呢。(1)維護時保持清潔。對液壓系統(tǒng)進行維護和檢修時,保持工作環(huán)境和工具清潔,搖臂鉆床盡量縮短系統(tǒng)管路暴露時間,不得用棉紗擦洗液壓元件。(2)檢查排氣閥。檢查搖臂鉆床液壓系統(tǒng)中是否設置有排氣閥,如果沒有,應加裝一個,并使液壓缸帶動工作部件,在行程內(nèi)往復運動幾次,以
    加工中心的優(yōu)勢2021/11/14
    加工中心是一種功能較多的數(shù)控機床,它集銑削、鉆削、絞削、鏜削、玫螺紋和銑螺紋于一身,具有多種工藝手段,綜合加工能力較強。與普通機床加工相比,加工中心具有許多顯著的工藝特點。1.加工中心可減少工件的裝夾次數(shù),削除因多次裝夾帶來的定位誤差,提高加工精度。當零件各加工部位的位置精度要求較高時,采用加工中心加工能在一次裝夾中將各個部位加工出來,工中心加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定,避免了工件多次裝夾所帶來的定位誤差。2.加工中心多采用半閉環(huán),甚至全閉環(huán)的位置補償功能,有較高的定位精度和重復定位精度,在加工過程
    普通搖臂鉆床和萬向搖臂鉆床有什么區(qū)別2021/11/14
    一種是萬向搖臂鉆床,其特點是齒輪箱套在立柱上,另一端和搖臂鉆主體用回轉(zhuǎn)盤連接,以T型螺栓來固定,齒輪箱通過光杠把動力傳輸給主軸,并且安裝主軸的滑塊托板同樣是用的回轉(zhuǎn)盤和T型螺栓來固定。這樣說來,萬向搖臂鉆床有三個部位可以進行旋轉(zhuǎn)360度的操作。一、搖臂可以整體的圍繞立柱旋轉(zhuǎn)360度,二、可以在齒輪箱上旋轉(zhuǎn)360度,三、主軸還可以在平行于搖臂的基礎(chǔ)上旋轉(zhuǎn)360度。這三個部位的旋轉(zhuǎn),基本上就可以保證各個角度的孔都可以進行鉆取。普通搖臂鉆床的特征是主軸箱和齒輪箱為一體的,一塊安裝在搖臂上,搖臂套在立柱
    立式加工中心夏季維護方法2021/11/14
    立式加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床是,主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心,立式加工中心適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。為了讓加工中心更好的服務,特別是在夏季,我們該如何防高溫、防潮呢?一、立式加工中心防高溫除了慣例降溫方法外,關(guān)于一些特別的機床,還需配備一些專門的降溫設備。這時候可實施部分降溫方案。如在加工中心鄰近加裝空調(diào)、電扇,配備冷風機和冷水機等。別的一些裝有制冷機的機床需求重新設置制冷機溫度,以到達加工規(guī)范。在這里要著重,機床環(huán)境降溫文機床
    引起數(shù)控銑床撞刀事故的原因2021/11/14
    數(shù)控銑床是告訴自動化的機械加工設備,自動化能力高,由于數(shù)控銑床是數(shù)控系統(tǒng)控制的,簡單的來說就是又程序控制的,所以在加工工件時不可隨意的進行暫停,而且如果程序在設置時出現(xiàn)錯誤時,就會發(fā)生事故。這些事故中最嚴重的的就是撞刀事故,撞刀事故會導致數(shù)控銑床的刀具發(fā)生毀壞,甚至所加工的工件直接報廢。那么下面就來簡單的說明一下數(shù)控銑床撞刀事故發(fā)生的原因。1.當數(shù)控銑床超程時可能導致工作臺繼續(xù)向超程方向移動,最終拉壞絲杠,造成床身式數(shù)控銑床性損壞。2.行運行時光標位置不當,且每把刀的長度補償值不一樣,如果沒調(diào)用
    搖臂鉆床換刀的流程2021/11/14
    操作搖臂鉆床進行加工各種工件時,其一是要了解搖臂鉆床加工各種不同形狀零部件的工藝,其二是要對搖臂鉆床設備工件的運用和調(diào)整或者搖臂鉆床設備的修理和保養(yǎng)熟練掌握。在生產(chǎn)實踐中,搖臂鉆床本身的換刀流程過程有以下幾點,首先將刀架進行偏移,有必要要求裝刀孔的軸線與刀庫上的軸線在一條直線上,接著刀架向下移動,將用過的刀具刺進到空的刀座內(nèi)。然后刀庫下降,把即將運用的刀具從刀架上拔出,固定安全,然后進行加工運用即可。再次換刀時,按照上述過程操作辦法重復進行操作就可以完成搖臂鉆床的快速換刀功用了。在一般的加工狀況
    在操作數(shù)控銑床時要注意什么2021/11/14
    1、數(shù)控銑床操作前有必要了解數(shù)控銑床的一般功用、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序,把握各操作按鈕、指示燈的功用及操作程序。在弄懂整個操作進程前,不要進行數(shù)控銑床的操作和調(diào)理。2、每次開機前要檢查一下銑床后面潤滑油泵中的潤滑油是否充裕,空氣壓縮機是否打開,切削液所用的機械油是否足夠等。3、開動數(shù)控銑床前,要查看數(shù)控銑床電氣控制體系是不是正常,光滑體系是不是疏通、油質(zhì)是不是出色,并按規(guī)矩央求加足光滑油,各操作手柄是不是精確,工件、夾具及刀具是否已夾持結(jié)實,查看冷卻液是不是足夠,然后開慢車空轉(zhuǎn)3~5分鐘,查看
    關(guān)于數(shù)控銑床加工對象2021/11/14
    數(shù)控銑削是機械加工中和最主要的數(shù)控加工方法之一,它除了能銑削普通銑床所能銑削的各種零件表面外,還能銑削普通銑床不能銑削的需要2~5坐標聯(lián)動的各種平面輪廓和立體輪廓。根據(jù)數(shù)控銑床的特點,從銑削加工角度考慮,適合數(shù)控銑削的主要加工對象有以下幾類。(1)變斜角類零件加工面與水平面的夾角呈連續(xù)變化的零件稱為變斜角零件,如圖2-2所示的飛機變斜角梁緣條。變斜角類零件的變斜角加工面不能展開為平面,但在加工中,加工面與銑刀圓周的瞬時接觸為一條線。采用四坐標、五坐標數(shù)控銑床擺角加工,若沒有上述機床,也可采用三坐
    數(shù)控車床在日常操作中的維護2021/11/14
    (1)嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度。(2)應盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門在山東數(shù)控車床加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末,一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上,容易引起元器件間絕緣電阻下降,甚至導致元器件及電路板損壞。(3)定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)應檢查數(shù)控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象,若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多,不及時清理,會引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。(4)數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護。(5)直流電動機電刷的定期檢查和更換
    立式加工中心精加工常見問題和解決辦法2021/11/14
    近年來,數(shù)控技術(shù)愈發(fā)成熟,立式加工中心作為加工設備加工精度越來越高,加工中心的精加工能力越來越強。精加工的工件表面常常會有缺陷,那么精細加工的各種零件表面出現(xiàn)問題后應該如何解決呢?工件加工后產(chǎn)生橢圓和棱圓,俗稱工件變形。此類現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要是主軸軸承間隙過大、主軸軸承磨損、或主軸末級齒輪精度超差、主軸軸承套的外徑成橢圓或床頭箱體軸孔成橢圓,或兩者配合間隙過大。解決辦法:調(diào)整主軸軸承的間隙;如果是高速切削,調(diào)整的間隙可以稍大一些,如果經(jīng)常在低速下工作時,則間隙要小一些。如果按低速來調(diào)整主軸間隙,
    加工中心日常維護部件的方法2021/11/14
    加工中心按照不同的分類可以分為多種,并且自動化加工水溫和復合加工能力強,是目前世界上產(chǎn)量高,應用廣泛的數(shù)控機床之一。加工中心作為高度自動化的加工設備,必需要準時的作保護保養(yǎng),那么如何在日常中如何保護加工中心部件呢。1、加工中心伺服電動機和主軸電動機部分伺服電機和控制系統(tǒng)是機床的動力起源和精度控制的關(guān)鍵部位,要點反省噪音和溫升。伺服軸在運動中如出現(xiàn)異常聲音,有或者是因為絲杠、聯(lián)軸節(jié)、與伺服電動機不同心組成的機械噪音,可將加工中心電動機與聯(lián)軸節(jié)脫開,單獨運行電動機,假如電動機仍有噪音,那么適當調(diào)度速
    CNC數(shù)控機床日常維護方法2021/11/14
    數(shù)控機床的日常保養(yǎng),要求維護人員不僅要有機械、加工工藝以及液壓等方面的知識,也要具備電子計算機、自動控制、驅(qū)動及測量技術(shù)等知識,這樣才能全面了解、掌握數(shù)控車床,及時搞好維護工作。主要的維護工作有以下內(nèi)容:1)選擇合適的使用環(huán)境。數(shù)控車床的使用環(huán)境會影響機床的正常運轉(zhuǎn),故在安裝機床時應嚴格做到符合機床說明書規(guī)定的安裝條件和要求。在經(jīng)濟條件許可的情況下,應將數(shù)控車床與普通機械加工設備隔離安裝,以便于維修與保養(yǎng)。2)應為數(shù)控車床配備數(shù)控系統(tǒng)編程、操作和維修的專門人員。這些人員應熟悉所用機床的機械、數(shù)控
    搖臂鉆床鉆削時發(fā)出噪聲的原因2021/11/14
    搖臂鉆床鉆削鑄鐵和生鋁等脆件金屬時,有時會發(fā)出刺耳的尖叫、或者銑削中發(fā)出微微的“歧吱”響聲,這嚴重影響人們的正常工作,那么,出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是什么呢?搖臂鉆床鉆削時發(fā)出刺耳噪聲的原因有以下幾點:①所使用的搖臂鉆床鉆刀變鈍或銑刀刃磨得不銳利。用這樣的銑刀進行切削,搖臂鉆床鉆刀和丁件摩擦加劇,產(chǎn)生異常聲音。②搖臂鉆床主軸轉(zhuǎn)速太高,而近給量過小進行刮磨。③工件材料硬度大。搖臂鉆床鉆削中發(fā)出微微的“歧吱”響聲的原因:①工件較大,工件下而文承得又不好,懸空部分比較多,鉆削中造成顫動。②選用的銑刀寬度過大
    數(shù)控銑削加工的特點2021/11/14
    數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有如下特點:1、零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等。2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。3、能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件。4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,數(shù)控裝置的脈沖當量一般為0.001mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達0.1μm,另外,數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤。5、生產(chǎn)自動化程度高,可以減輕操作者的勞
    怎樣修正數(shù)控銑床導軌精度2021/11/14
    用戶在運用數(shù)控銑床加工生產(chǎn)時,會遇到導軌精度不穩(wěn)定的狀況,這時分需求及時對數(shù)控銑床導軌進行修理,在修理的過程中,我們需求注重三大事項,以免在對導軌造成傷害,導致數(shù)控銑床無法正常運用。那么,怎么修正數(shù)控銑床導軌精度出現(xiàn)不穩(wěn)定的問題?一、要考慮修補層自身的機械強度與導軌實踐作業(yè)環(huán)境。標準不同、性能不同、有用環(huán)境不同的數(shù)控銑床,在修補時要選用適用的焊補和粘補資料以及*的修正手段和新工藝。二、要考慮所選用的修正工藝對導軌的精度,力學性能有否影響。如受溫度的影響,是否會引起達導軌變形,是否會改動導軌的機械
    數(shù)控加工中心四個條件2021/11/14
    在使用數(shù)控加工中心時,要注意的事項有很多,既要注意操作安全問題,又要考慮對數(shù)控加工中心的養(yǎng)護問題,很多人對這些事項都不是很清楚,那么我們在使用數(shù)控加工中心的時候要需要滿足哪些條件,下面就給大家詳細的介紹一下吧。一、電源要求一般數(shù)控加工中心安裝在機加工車間,不僅環(huán)境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網(wǎng)波動大。因此,安裝加工中心的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi),并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響加工中心數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。二、加工中心位置環(huán)境要求加工中心的位置應
    立式加工中心與臥式加工中心的區(qū)別2021/11/14
    臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心,通常都帶有自動分度的回轉(zhuǎn)工作臺,它一般具有3~5個運動坐標,常見的是三個直線運動坐標加一個回轉(zhuǎn)運動坐標,工件在一次裝卡后,完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工,它加上箱體類零件。與立式加工中心相比較,臥式加工中心加工時排屑容易,對加工有利,但結(jié)構(gòu)復雜,售價較高。立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心,其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱,工作臺為長方形,無分度回轉(zhuǎn)功能,適合加工盤、套、板類零件,它一般具有三個直線運動坐標軸,并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回
    使用搖臂鉆床鉆絲的方法2021/11/14
    搖臂鉆床是一種孔加工設備,受到各個加工工廠的歡迎,可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。搖臂鉆床可以很好的實現(xiàn)攻絲功能,攻絲是搖臂鉆床見的加工方式之一,使用搖臂鉆床攻絲不僅安全而且十分便利,可是也嘗嘗會在攻絲的時候遇到一些問題,那么,怎樣使用搖臂鉆床攻絲才更安全呢?接下來搖臂鉆床廠家就來介紹一下攻絲的方法和一些注意事項。1、使用搖臂鉆床攻絲時要特別注意:不準許搖臂鉆床打自動,因為攻絲的工件材料不一樣,所以選著的速度也是不一樣的,要根據(jù)不同的攻絲材料選擇不同的鉆速。2、搖臂鉆床
    小型加工中心需要使用金屬切削液嗎?2021/11/14
    金屬切削液是加工中心的作業(yè)過程中的重要介質(zhì),潤滑和冷卻是它最主要的作用,其次還有清洗、排屑、防銹等功能。近年來的小型加工中心主軸都具有了中心出水功能,更方便切削過程中金屬切削液的使用。而小型加工中心的切削過程更加緊湊,潤滑和冷卻功能是的,切削液在小型加工中心切削過程中是必須要使用的。小型加工中心的“小”,不是單單指外形和占地面積小,還包括加工行程和加工范圍。在了解小型加工中心的設備特點后以后,我們就可以結(jié)合切削液的性能來進行自主選擇。小型加工中心切削液最主要的功能之一是潤滑小型加工中心在切削的過
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