立式加工中心,滾齒機(jī),搖臂鉆床,鉆床技術(shù)文章|技術(shù)資料第（2）頁-山東川田重工機(jī)床有限公司

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如何提高加工中心加工時(shí)工件的精度？2021/11/06: 任何加工設(shè)備，在工件加工時(shí)如加工路線設(shè)置、加工程序編制、加工刀具選擇、機(jī)床自身問題、裝夾問題及工件材質(zhì)等有問題時(shí)，對(duì)工件最終的加工精度和加工效率都會(huì)造成一定的影響，立式加工中心作為高精、高效的加工設(shè)備，減少工件加工誤差常用的方法主要有減少原始誤差法、誤差補(bǔ)償法、誤差轉(zhuǎn)移法、誤差分組法、誤差平均法及誤差合成法等。一、誤差合成法消除機(jī)床自身的誤差是保證工件最終加工精度主要的方法。誤差合成法，要求測量出機(jī)床各軸的各項(xiàng)原始誤差。激光干涉儀因具有測量精度高、使用靈活等特點(diǎn)，是現(xiàn)在立式加工中心主要的檢測儀器

數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部分如何養(yǎng)護(hù)？2021/11/06: 包括：機(jī)床主軸部件、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌等的維護(hù)與保養(yǎng)。1.主軸部件的維護(hù)與保養(yǎng)主軸部件是數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分中的重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準(zhǔn)停裝置、自動(dòng)夾緊和切屑清除裝置組成。數(shù)控機(jī)床主軸部件的潤滑、冷卻與密封是機(jī)床使用和維護(hù)過程中值得重視的幾個(gè)問題。首先，良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命；為此，在操作使用中要注意到：低速時(shí)，采用油脂、油液循環(huán)潤滑；高速時(shí)采用油霧、油氣潤滑方式。但是，在采用油脂潤滑時(shí)，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10％，切忌隨意填滿，因?yàn)橛椭^

搖臂鉆床幾種常見的故障排除方法2021/11/06: 搖臂鉆幾種常見故障排除方法：1;失速不連接到位置，每個(gè)失速有一個(gè)位置，掛在那時(shí)候必須聽說：“啪嗒”砰，說明文件位連接正常.2是電機(jī)齒輪關(guān)閉，如關(guān)閉，可以安裝。在這種情況下，2：搖臂鉆床徑向鉆孔自動(dòng)進(jìn)料，功能喪失;原因有三個(gè)方面;1是查看自動(dòng)進(jìn)給失速是否與位相關(guān)，然后檢查其是否正常。2是保護(hù)離合器保護(hù)松動(dòng)，在調(diào)整離合器保護(hù)時(shí)，一個(gè)接一個(gè)地緊緊離合器;3是蝸輪自動(dòng)進(jìn)給磨損嚴(yán)重，可以更換。在這種情況下，3：在鉆井中進(jìn)行搖臂鉆孔，搖臂鉆頭振動(dòng)大：這種情況一般是搖臂搖臂和主軸箱未鎖定，鎖定兩部分，基本解決

用多把刀具加工螺紋時(shí)如何在數(shù)控車床上對(duì)刀2021/11/06: 當(dāng)我們在使用數(shù)控車床進(jìn)行螺紋加工時(shí)，通常采用一把刀具進(jìn)行切削。在加工大螺距螺紋時(shí)，因刀具磨損過快，會(huì)造成切削加工后螺紋尺寸變化大、螺紋精度低。經(jīng)過多年的探索，我們摸索出了一種在數(shù)控車床上切削加工螺紋時(shí)，分粗、精車刀進(jìn)行。在加工過程中，當(dāng)粗車刀片磨損到極限后，把精車刀片換到粗車刀具上，精車刀具重新?lián)Q新刀片。這樣能在保證螺紋切削加工精度的同時(shí)，也降低刀具費(fèi)用。該方法關(guān)鍵取決于對(duì)粗、精螺紋刀具的對(duì)刀精度。1、操作方法把工件端面和外圓都切削一刀(端面平，車外圓)，然后測量外圓直徑D，換粗車螺紋刀切削螺紋

數(shù)控機(jī)床伺服主軸與變頻主軸的四大區(qū)別2021/11/06: ①概念上的區(qū)別。目前，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)的主軸電動(dòng)機(jī)主要的控制有兩種接口：模擬（DC0～10v）接口和數(shù)字（串行傳送）接口。模擬接口靠變頻器和三相異步電動(dòng)機(jī)來控制驅(qū)動(dòng)；數(shù)字接口靠全數(shù)字伺服電動(dòng)機(jī)來控制驅(qū)動(dòng)。通常說用變頻器驅(qū)動(dòng)的主軸就是模擬主軸，用伺服電動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)的主軸就是伺服主軸。兩者都能滿足數(shù)控機(jī)床主軸的控制要求。②控制硬件上的區(qū)別。隨著自動(dòng)控制領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展，特別是微電子和電力技術(shù)的不斷更新，伺服控制系統(tǒng)從早期的模擬控制逐步發(fā)展到全數(shù)字控制系統(tǒng)，并隨著伺服系統(tǒng)硬件的軟件化，使其控制性能有了更大的

數(shù)控車床在日常操作中如何進(jìn)行養(yǎng)護(hù)？2021/11/06: 1.數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)（1）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度（2）應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門在數(shù)控車床加工車間的空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負(fù)荷長期工作，采取打開數(shù)控柜的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其最終導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。（3）定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象，

液壓卡盤的安裝及養(yǎng)護(hù)2021/11/06: 一、中空卡盤安裝方法以CK6150為例1、將拉桿安裝于回轉(zhuǎn)油缸上傳入拉桿只回轉(zhuǎn)油缸之活塞牙內(nèi)，直至活塞底止。（如未達(dá)到位置將會(huì)損壞活塞之螺旋止擋鎖）2、將回轉(zhuǎn)缸裝與主軸上(回轉(zhuǎn)缸連接板)檢查回轉(zhuǎn)缸有無偏擺及管路是否正常，設(shè)定油壓力于低壓狀態(tài)(0.4MPa-0.5MPa,4-5kgf/c㎡);使活塞運(yùn)動(dòng)2-3次后停置于前端，而后關(guān)掉電源。3、安裝夾頭至拉桿上取下夾頭至軟爪及防塵蓋，以1.2.3.號(hào)螺絲鎖入數(shù)牙將套筒扳手置于夾頭的中心孔上，拉桿螺帽鎖入拉桿，視油壓是否在4-5KGf/c㎡之位置，使拉

搖臂鉆床切削效果容易受到哪方面的影響？2021/11/06: 在baidu_bookmark_start_9"style="display:none;line-height:0px;"?baidu_bookmark_start_13"style="display:none;line-height:0px;"?baidu_bookmark_start_11"style="display:none;line-height:0px;color:#ff0000;"?baidu_bookmark_start_7"style="display:none;line-he

數(shù)控車床編程時(shí)如何確定正確的切削量與進(jìn)給量？2021/11/06: 在數(shù)控車床編程時(shí)，編程人員必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量時(shí)，一定要充分考慮影響切削的各種因素，正確的選擇切削條件，合理地確定切削用量，可有效地提高機(jī)械加工質(zhì)量和產(chǎn)量。影響切削條件的因素有：機(jī)床、工具、刀具及工件的剛性；切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率；工件精度及表面粗糙度；刀具預(yù)期壽命及生產(chǎn)率；切削液的種類、冷卻方式；工件材料的硬度及熱處理狀況；工件數(shù)量；機(jī)床的壽命。上述諸因素中以切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率為主要因素。切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度過小，則切削時(shí)間會(huì)加長，刀

如何提升數(shù)控機(jī)床的加工精度2021/11/06: 在剛度允許的條件下，粗加工取較大的切削深度，以減少走刀次數(shù)，提高工件生產(chǎn)率;精加工一般取較小的切削深度，以獲得較高的表面質(zhì)量。影響工件最終的加工精度和加工效率，除了數(shù)控機(jī)床自身的原因以外，還應(yīng)從合理的加工路線設(shè)置、刀具的選擇和正確安裝、切削量的合理選擇、編程的技巧以及尺寸精度快速控制等幾個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮。一、編程技巧數(shù)控編程是數(shù)控加工最基礎(chǔ)的工作，工件加工程序編制的優(yōu)劣直接影響數(shù)控機(jī)床最終的加工精度和加工效率。可以從巧妙的使用固有程序、減少數(shù)控系統(tǒng)的累積誤差、靈活運(yùn)用主程序和子程序等幾個(gè)方面入

銑床的分類？2021/11/06: 按布局形式和適用范圍加以區(qū)分1．升降臺(tái)銑床：有式、臥式和立式等，主要用于加工中小型零件，應(yīng)用。2．龍門銑床：包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，均用于加工大型零件。3．單柱銑床和單臂銑床：前者的水平銑頭可沿立柱導(dǎo)軌移動(dòng)，工作臺(tái)作縱向進(jìn)給；后者的立銑頭可沿懸臂導(dǎo)軌水平移動(dòng)，懸臂也可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整高度。兩者均用于加工大型零件。4．工作臺(tái)不升降銑床：有矩形工作臺(tái)式和圓工作臺(tái)式兩種，是介于升降臺(tái)銑床和龍門銑床之間的一種中等規(guī)格的銑床。其垂直方向的運(yùn)動(dòng)由銑頭在立柱上升降來完成。5．儀表銑床：一種小型的升

加工中心常用部件的日常養(yǎng)護(hù)2021/11/06: 立式加工中心作為高度自動(dòng)化的加工設(shè)備，在長時(shí)間使用或者誤操作時(shí)，會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的故障，所以我們要做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。1、立式加工中心伺服電動(dòng)機(jī)和主軸電動(dòng)機(jī)部分伺服電機(jī)和控制系統(tǒng)是機(jī)床的動(dòng)力來源和精度控制的關(guān)鍵部位，重點(diǎn)檢查噪音和溫升。如果噪音或溫升過大，應(yīng)查明是軸承等機(jī)械問題還是與其相配的放大器的參數(shù)設(shè)置問題，并采取相應(yīng)措施加以解決。伺服軸在運(yùn)動(dòng)中如出現(xiàn)異常聲音，有可能是由于絲杠、聯(lián)軸節(jié)、與伺服電動(dòng)機(jī)不同心造成的機(jī)械噪音，可將立式加工中心電動(dòng)機(jī)與聯(lián)軸節(jié)脫開，單獨(dú)運(yùn)行電動(dòng)機(jī)，如果電動(dòng)機(jī)仍有噪

數(shù)控系統(tǒng)由哪幾個(gè)部分組成2021/11/06: 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的硬件主要由3部分組成：一、電源系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的控制電源是數(shù)控系統(tǒng)硬件的重要組成部分，也是在維修中常常出現(xiàn)問題的部分。數(shù)控機(jī)床的電源系統(tǒng)有交流與直流兩個(gè)部分。（1）交流電源。是控制系統(tǒng)提供能源的器件，也是給伺服驅(qū)動(dòng)提供能源的器件。交流電源上也有各種保護(hù)及切換裝置；有短路、隔離及失壓保護(hù)。這個(gè)交流電源向伺服系統(tǒng)供電時(shí)，一定要注意有晶閘管器件的裝置的供電相序，一旦程序接錯(cuò)，有晶閘管器件就失去了同步的關(guān)系，造成故障。（2）直流電源。直流電源作為控制用多為開關(guān)穩(wěn)壓電源，有＋5V、＋24V、±1

數(shù)控車床的分類、組成和刀架的配備2021/11/06: 數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。立式數(shù)控車床用于回轉(zhuǎn)直徑較大的盤類零件車削加工。臥式數(shù)控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。臥式數(shù)控車床按功能可進(jìn)一步分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床、普通數(shù)控車床和車削加工中心。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床：采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和單片機(jī)對(duì)普通車床的車削進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡易型數(shù)控車床。成本較低，自動(dòng)化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零

數(shù)控機(jī)床的調(diào)試和性能檢驗(yàn)2021/11/06: 1、機(jī)床幾何精度的調(diào)試在機(jī)床擺放粗調(diào)整的基礎(chǔ)上，還要對(duì)機(jī)床進(jìn)行進(jìn)一步的微調(diào)。這方面主要是精調(diào)機(jī)床床身的水平，找正水平后移動(dòng)機(jī)床各部件，觀察各部件在全行程內(nèi)機(jī)床水平的變化，并相應(yīng)調(diào)整機(jī)床，保證機(jī)床的幾何精度在允許范圍之內(nèi)。2、baidu_bookmark_start_2"style="display:none;line-height:0px;"?baidu_bookmark_start_0"style="display:none;line-height:0px;"?數(shù)控機(jī)床baidu_bookma

機(jī)床排屑機(jī)使用時(shí)應(yīng)該注意那些問題2021/11/06: 機(jī)床排屑機(jī)有*的工作方式和優(yōu)異的產(chǎn)品性能在很多領(lǐng)域都有非常廣泛的應(yīng)用。為使客戶能更好熟練的操作排屑機(jī)，下面給大家介紹數(shù)控機(jī)床排屑機(jī)使用時(shí)需要注意以下以點(diǎn)：1、在接通電源之前應(yīng)先檢查減速器潤滑油是否低于油面線，如果不足，應(yīng)加入標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)全損耗系統(tǒng)用油至油面線。2、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)立即檢查鏈輪的旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭所指方向相符，如不符應(yīng)立即改正。3、排屑裝置鏈輪上裝有過載保險(xiǎn)離合器，排屑機(jī)在出廠調(diào)試時(shí)已作了調(diào)整。如排屑機(jī)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)磨擦片有打滑現(xiàn)象，應(yīng)立即停止開動(dòng)，檢查鏈帶是否被異物卡住或其他原因

數(shù)控機(jī)床電氣控制故障2021/11/06: 數(shù)控機(jī)床是技術(shù)含量很高的自動(dòng)化機(jī)床，它是一種高效復(fù)雜的集機(jī)電儀為一體的*加工設(shè)備。數(shù)控機(jī)床集伺服驅(qū)動(dòng)，計(jì)算機(jī)技術(shù)，機(jī)密測量，自動(dòng)化技術(shù)與傳感器技術(shù)于一身。數(shù)控機(jī)床的使用大大提高了機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)水平，在很大程度上提高了生產(chǎn)效率并降低了勞動(dòng)力的投入。但是，數(shù)控機(jī)床也有其自身的缺點(diǎn)。數(shù)控機(jī)床的復(fù)雜性決定了使用它的人員必須要有一定的相應(yīng)的知識(shí)儲(chǔ)備。在使用它時(shí)，必須要小心謹(jǐn)慎并且平時(shí)要注意對(duì)它的精心維護(hù)。數(shù)控機(jī)床在使用的過程中往往會(huì)出現(xiàn)液壓、機(jī)械、電氣這三個(gè)方面的故障，而電氣系統(tǒng)的故障是這三項(xiàng)故障中出現(xiàn)

山東川田重工數(shù)控銑床2021/11/06: 產(chǎn)品型號(hào)：XK7136產(chǎn)品名稱：數(shù)控銑床1.產(chǎn)品介紹產(chǎn)品型號(hào)：XK7136產(chǎn)品名稱：數(shù)控銑床標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)：KND1000/GSK980MDI產(chǎn)品說明：1、全部采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂耐磨鑄件，強(qiáng)韌筋骨，超大立柱，寬低座，蜂巢式結(jié)構(gòu)。經(jīng)兩次退火處理并震動(dòng)時(shí)效，清除應(yīng)力保證長久不變形。2、采用國內(nèi)的三維變徑設(shè)計(jì)處理，保證機(jī)體的穩(wěn)定性、可靠性。3、三軸采用鋼性*的矩形導(dǎo)軌，可承受重切削，工作臺(tái)精密研磨，導(dǎo)軌所有不可滑動(dòng)面均經(jīng)過超高頻淬火處理，大大增強(qiáng)了表面硬度；所用導(dǎo)軌滑動(dòng)面鑲嵌進(jìn)口導(dǎo)軌軟帶大大增加了導(dǎo)軌的耐磨性并

加工中心和數(shù)控銑床2021/11/06: 加工中心(ComputerizedNumericalControlMachine)簡稱cnc，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫，具有自動(dòng)換刀功能，是對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工

數(shù)控機(jī)床夾具有哪些？數(shù)控機(jī)床夾具分別有何特點(diǎn)？2021/11/06: (1)卡盤夾具：三爪卡盤：是三爪卡盤，是的車床通用卡具，三爪卡盤的優(yōu)點(diǎn)是可以自動(dòng)定心，夾持范圍快，裝夾速度，但是，定心的精度存在在誤差，不適同軸度要求高的工件。(2)液壓動(dòng)力卡盤動(dòng)作靈敏、裝夾迅速、方便，能實(shí)現(xiàn)較大壓緊力，有些生產(chǎn)率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)。但夾在范圍變化小時(shí)，尺寸變化時(shí)需重新調(diào)整卡爪位置。數(shù)控車床通常使用液壓自定心卡盤，這個(gè)項(xiàng)目可能適用于批量加工。(3)可調(diào)卡爪式卡盤比其他類型的卡盤需要更多的時(shí)間，而且是更多的。因此。對(duì)于提高生產(chǎn)率來說，在車床上很少使用這種卡盤。可調(diào)卡爪式四爪卡盤一般用于

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