平臺(tái),墊鐵,平尺技術(shù)文章|技術(shù)資料第（4）頁-泊頭市創(chuàng)新工量具有限公司

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鑄鐵鉚工基礎(chǔ)平板平面度合格的標(biāo)準(zhǔn)2021/08/20: 鑄鐵鉚工基礎(chǔ)平板的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、鑄鐵鉚工基礎(chǔ)平板工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清理型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。3、鑄鐵鉚工基礎(chǔ)平板的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊

鑄鐵劃線平板表面驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)2021/08/20: 1.鑄鐵劃線平板工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應(yīng)清理型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱邊應(yīng)修鈍.在精度等級(jí)低于"00"級(jí)的平板工作面上,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度.在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm；2.鑄鐵劃線平板工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷；3.在鑄鐵劃線平板的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔.設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少

鑄鐵刮研平板中對(duì)刮研接觸點(diǎn)的具體介紹2021/08/20: 鑄鐵刮研平板中對(duì)刮研接觸點(diǎn)的具體介紹:1.是檢查平板工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證平板的使用壽命延長(zhǎng)。鑄鐵平板2.是防止鑄鐵刮研平板工作表面有小范圍的局部畸變，來保證平板的使用精度。在鑄鐵平板的使用中,工件的重量有很嚴(yán)格的載荷要求.工件的重量更不可以超過鑄鐵平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平板變形，使之損壞，無法使用。在劃線平板的我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及它的使用要求有出入的時(shí)候，可以根據(jù)實(shí)際對(duì)劃線平板進(jìn)行特殊

鑄鐵檢驗(yàn)平板使用前檢驗(yàn)的具體步驟2021/08/20: 鑄鐵檢驗(yàn)平板使用前檢驗(yàn)的具體步驟：1、首先判定鑄鐵平板的規(guī)格，目測(cè)鑄鐵檢驗(yàn)平板四周外觀和使用工作面的平整度。2、檢測(cè)平板的表面的粗糙度,用比較樣板等輔助工具來檢測(cè)鑄鐵檢驗(yàn)平板的表面粗糙度。3、檢驗(yàn)平板側(cè)面兩夾角的數(shù)控用角度塊來測(cè)量,本廠生產(chǎn)各種樣式角度塊。4、使用輔助檢測(cè)工具測(cè)量平板表面的誤差,常用涂點(diǎn)接觸點(diǎn)等,以及使用工字型平尺檢測(cè).5、檢測(cè)鑄鐵檢驗(yàn)平板的平面度,選定相應(yīng)的檢驗(yàn)平板的測(cè)量工具,進(jìn)行平板測(cè)量的平面度.6、購(gòu)買本廠產(chǎn)品可提供市檢測(cè)合格證,不合格產(chǎn)品本廠一律不回廠.7、檢定合格后可進(jìn)

花崗石平板的分類2021/08/20: 在大理石平臺(tái)中有普型平臺(tái)（正方形或長(zhǎng)方形的板材）和異型平臺(tái)（其它形狀的板材）兩類。為保證板材鋪貼后接縫整齊，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大理石板材規(guī)格尺寸允許偏差、平整度允許公差、角度允許公差。規(guī)格尺寸允許偏差說明：厚度小于或等于15mm時(shí)，問一板材上的厚度允許偏差為1{TodayHot}．0mm（即可在標(biāo)準(zhǔn)厚度上厚或薄l.0mm，超過此值即為不合格品）；板材厚度大于15mm時(shí)，同一塊板材上厚度允許偏差為2．0mm。板材長(zhǎng)度和寬度不得超過規(guī)定值，但可略低于規(guī)定值。規(guī)格尺寸測(cè)定時(shí)，用刻度值為1．0mm的鋼直尺測(cè)

怎么修復(fù)鑄鐵刮研平板的表面精度2021/08/20: 怎么修復(fù)鑄鐵刮研平板的表面精度：在刮研全過程中，一般都要經(jīng)歷粗刮、細(xì)刮、精刮3個(gè)階段。粗刮階段：粗刮的首要任務(wù)應(yīng)先解決形位誤差問題。比如車床溜板燕尾導(dǎo)軌的兩端平行度，如不先解決好，留到粗刮好后再解決平行度，不但費(fèi)工費(fèi)時(shí)而且延誤工期。細(xì)刮階段：細(xì)刮在粗刮基礎(chǔ)上進(jìn)行。細(xì)刮的任務(wù)主要解決表面質(zhì)量問題，即接觸精度、幾何精度（平面度達(dá)到0.01mm/500mm2）、表面粗糙度（Ra1.6～Ra3.2），同時(shí)還要兼顧到形位誤差。細(xì)刮的刀跡寬為6～8mm，長(zhǎng)10～12mm，刀跡建議采用直推加扭轉(zhuǎn)法，正“6”塊

大理石檢測(cè)平尺、大理石檢測(cè)直角尺的原材料介紹2021/08/20: 大理石檢驗(yàn)平尺在使用中巖石工具即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已大理石平尺經(jīng)嚴(yán)格物理試驗(yàn)和選擇的花崗石料，結(jié)晶細(xì)密，質(zhì)地堅(jiān)硬。由于花崗石系非金屬材料，*磁性反應(yīng)，亦無塑性變形。其硬度高，因此精度保持性好。大理石檢驗(yàn)平尺其優(yōu)于鑄鐵和鋼材制作的精密測(cè)量基準(zhǔn)零件，可以獲得高而穩(wěn)定的精度。我公司生產(chǎn)的大理石平尺，正常環(huán)境下使用，使用壽命可達(dá)十幾年，保證不會(huì)變形，精度有些磨損是正常現(xiàn)象。大理石檢測(cè)方尺：主要用于平行度垂直度的檢測(cè)。大理石檢測(cè)方尺主要礦物成份為逃石，斜長(zhǎng)石，少量橄欖石，黑云母以及微量磁鐵礦，

鑄鐵裝配平板主要的材料介紹和磨損后的精度處理方法2021/08/20: 灰鐵200是鑄鐵裝配平臺(tái)的主要的生產(chǎn)材料，原料質(zhì)量的好壞直接影響到平臺(tái)產(chǎn)品的質(zhì)量。鑄鐵檢測(cè)平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。鑄鐵檢驗(yàn)工作臺(tái)在使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。鑄鐵裝配平臺(tái)可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵工作臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。因此使用鑄鐵工作臺(tái)注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方

測(cè)量彎板屬于平直量具中*的一部分2021/08/20: 測(cè)量工具彎板是平直量具中*的一部分,其中種類有:大理石彎板、T型槽彎板、鑄鐵彎板、直角彎板彎板、普通彎板、拼接彎板、花崗石彎板、大理石彎板、花崗巖彎板、直角靠鐵、直角靠板、直角尺彎板等,T型槽彎板注意事項(xiàng)：T型槽彎板不要在潮濕、有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。在使用時(shí)要*行彎板的安裝調(diào)試，然后，把彎板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用彎板。用途：用于檢驗(yàn)、安裝、機(jī)床機(jī)械的垂直面檢查，并能在鑄鐵平板(鑄鐵平板)上檢查工件的垂直度，適用于高精度機(jī)械和儀器檢驗(yàn)和機(jī)床之間不垂直度的檢

試驗(yàn)機(jī)鑄鐵工作臺(tái)的使用介紹和材質(zhì)說明2021/08/20: 試驗(yàn)機(jī)鑄鐵工作臺(tái)是重工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)中*的一項(xiàng),其實(shí)試驗(yàn)機(jī)鑄鐵工作臺(tái)的技術(shù)資料:按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造，工作面用刨床工藝后精度經(jīng)過人工刮研完成，用于重工業(yè)機(jī)械的工作臺(tái)底座，用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小，規(guī)格在100×100--800×600,大約30-50公斤，主要用來作為模具的墊板使用.在試驗(yàn)機(jī)鑄鐵工作臺(tái)每施加250N（1N=0.102kgf）載荷，平板撓度應(yīng)不超過1m。試驗(yàn)時(shí)，各級(jí)平板的撓度值應(yīng)不超過00級(jí)平板平面度公差值的一半。試驗(yàn)機(jī)鑄鐵工作臺(tái)除

鑄鐵平板在使用過程中出現(xiàn)冷紋現(xiàn)象的彌補(bǔ)方法2021/08/20: 在使用過程中鑄鐵平板鑄件容易出現(xiàn)冷紋的原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時(shí)有痕跡。改善這種現(xiàn)象的方法：1.檢查壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填；2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，並注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)；3.縮短充填時(shí)間；4.改變充填模式；5.提高模溫6.提高熔湯溫度；8.加大逃氣道可能有用；9.加真空裝置可能有用。泊頭市創(chuàng)新工量具有限公司一直秉承著質(zhì)量的保證的反正理念,為廣大用戶提供品質(zhì)保質(zhì)的產(chǎn)品是我們執(zhí)行的.此

泊頭市鑄造行業(yè)的憧憬和需要?jiǎng)?chuàng)新的方面2021/08/20: 泊頭市的鑄造業(yè)是各種機(jī)床鑄件,各種類型的基礎(chǔ)工業(yè)，在我市鑄造業(yè)已閱歷了幾十年的開展前史，為我市經(jīng)濟(jì)開展做出過重要奉獻(xiàn)。近年來，在具體推動(dòng)復(fù)興東北老工業(yè)基地過程中，我市鑄造職業(yè)在市委、市政府的大力支持下更是逐漸壯大，工業(yè)規(guī)劃不斷擴(kuò)大，度不斷進(jìn)步，較大地推動(dòng)了地方經(jīng)濟(jì)的疾速開展。還，市委、市政府也已把鑄造工業(yè)列為了全市要點(diǎn)扶持的工業(yè)。顛末多年的鍛煉和篩選，我市鑄造技能已達(dá)到*水平，但由于我市的鑄造企業(yè)規(guī)劃紛歧、信息不暢、缺少一致和諧辦理，嚴(yán)重影響了鑄造業(yè)的開展和經(jīng)濟(jì)增加。因而，我市鑄造協(xié)會(huì)的建立是推

螺紋量規(guī)的硬度和彈性的軸向配合參數(shù)2021/08/20: 螺紋量規(guī)的硬度和彈性的軸向配合參數(shù):螺紋量規(guī)變形較為容易，3螺紋配合形式，柱/錐配合方式螺紋的軸向配合長(zhǎng)度較短。易于形成密封；錐/錐配合方式螺紋的軸向配合長(zhǎng)度較長(zhǎng)，變形相對(duì)較難，不太容易形成密封。是螺紋量規(guī)的牙頂和牙底與牙測(cè)進(jìn)行接觸。牙高參數(shù)主要靠刀具設(shè)計(jì)及其精度保證，1牙頂高和牙底高偏差。希望在螺紋牙頂和牙底形成過盈配合。并且加工底孔和加工螺紋的兩道工序要相互協(xié)調(diào)。牙側(cè)角誤差會(huì)在螺紋的牙側(cè)形成較大的間隙。所以牙測(cè)角偏差對(duì)錐錐配合螺紋的密封影響大，2牙側(cè)叫偏差。牙側(cè)的長(zhǎng)度相對(duì)較長(zhǎng)。牙側(cè)角參數(shù)主要

泊頭市創(chuàng)新工量具環(huán)規(guī)內(nèi)圓旋合一定要定期檢測(cè)的主要性2021/08/20: 泊頭市創(chuàng)新工量具環(huán)規(guī)內(nèi)圓旋合要定期檢測(cè)的主要性:否則兩個(gè)工作外表會(huì)相互膠合，不要把兩個(gè)通止規(guī)的工作外表配合在一起保管。加外力分開時(shí)可能會(huì)受到不必要的損傷。2通止規(guī)使用完畢，要用干凈的棉紗或軟布擦干凈，放在專用盒內(nèi)，然后收存在工具柜里；片形量規(guī)也可以掛在工具柜里。如果天氣濕潤(rùn)或過一段時(shí)間才干使用時(shí)，擦干凈后涂上一層無酸凡士林或防銹油。保管通止規(guī)的地方必需干燥。3通止規(guī)要定期檢查，一般檢查周期為6-12個(gè)月。4、不管是經(jīng)常使用的通止規(guī)還是不經(jīng)常使用的通止規(guī)，都要在一段時(shí)間內(nèi)進(jìn)行外部檢查，一般檢查周期

光滑塞規(guī)的止規(guī)允許尺寸*的詳細(xì)介紹2021/08/20: 光滑環(huán)規(guī)，用來檢驗(yàn)工件時(shí)，只能確定工件是否在允許的尺寸范圍內(nèi)，不能丈量收工件的實(shí)際尺寸，光滑塞規(guī)。檢測(cè)孔徑的光滑量規(guī)稱為塞規(guī)，一個(gè)光滑塞規(guī)按被測(cè)孔的較大實(shí)體尺寸制造，另一個(gè)光滑塞規(guī)按被測(cè)孔的較小實(shí)體尺寸制造。前者叫做塞規(guī)的“通規(guī)”。后者叫“止規(guī)”使用時(shí)，光滑塞規(guī)的通規(guī)通過被檢驗(yàn)孔，單項(xiàng)儀表示被測(cè)孔徑大于較小驚限尺寸；光滑塞規(guī)的止規(guī)塞不進(jìn)被檢驗(yàn)孔，表示被測(cè)孔徑小于較大尺寸，即說明孔的實(shí)際尺寸在規(guī)定的尺寸范圍內(nèi)嗎，被檢測(cè)孔是合格的。本廠承接各種非標(biāo)鑄件，歡迎各界！

精密量具量?jī)x的日常保養(yǎng)和檢修方法2021/08/20: 產(chǎn)品不合格，去局檢修的事情下應(yīng)該注意哪些方面：使用者應(yīng)當(dāng)主動(dòng)送檢修，發(fā)現(xiàn)一下情況。并經(jīng)檢定量具量?jī)x精度后繼續(xù)使用。發(fā)現(xiàn)精密量具量?jī)x有不正常現(xiàn)象時(shí)，如量具量?jī)x表面不平、有毛刺、有銹斑以及刻度不準(zhǔn)、尺身彎曲變形、活動(dòng)不靈活等等，使用者不應(yīng)當(dāng)自行拆修，更不允許自行用榔頭敲、銼刀銼、砂布打光等粗糙方法修理，以免反而增大量具誤差。除了使用中要按照合理的使用方法進(jìn)行操作以外，螺紋量規(guī)正確地使用精密量具量?jī)x是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重量條件之一。螺紋量規(guī)要堅(jiān)持量具量?jī)x的精度和它工作的可靠性。還必需做好量具量?jī)x的維護(hù)和保

工件在鑄鐵平板上正確快速尋找軸心的方法2021/08/20: 在使用鑄鐵平板的過程中，如果把工件轉(zhuǎn)過180°并把剛才劃的線攏平，把工件放置好用劃針盤大概調(diào)節(jié)到中心位置上劃一條線。用原劃針盤再劃一條線。這時(shí)如果兩條線恰好巧合，說明它就是中心線。這樣就能劃出正確的中心線。而軸類零件的加工點(diǎn)非常不好找，有可能會(huì)造成軸類零件的成批不合格同軸度達(dá)不到所需的需求。泊頭市創(chuàng)新工量具有限公司從事多年的量具研發(fā)，自主研發(fā)出的加工方法，光滑量規(guī)的軸類零件一般要求同軸度外表光滑度較高。下面是泊頭市創(chuàng)新工量具自主研發(fā)的三種正確快速的查找軸中心位的方法：首先將工件水平放置在鑄鐵平板

測(cè)量螺紋環(huán)怪的各種方法及光滑塞規(guī)的介紹2021/08/20: 怎么檢測(cè)螺紋環(huán)規(guī)：規(guī)范條件測(cè)力為零，螺紋塞規(guī)的單一中經(jīng)用“三針法”，螺紋量規(guī)檢驗(yàn)：規(guī)范溫度20℃，測(cè)長(zhǎng)儀上檢測(cè)，螺距，半角，小徑，間隙槽用，工具顯微鏡檢測(cè)。螺紋量規(guī)的環(huán)規(guī)通端（T用校對(duì)塞規(guī)TT，TZ檢驗(yàn)；止端（Z用校對(duì)塞規(guī)ZT，ZZ檢驗(yàn)；螺距；半角用加工工具保證。光滑塞規(guī)的合理使用：使用前先檢查塞規(guī)測(cè)量面，1、不能有銹跡，不縫，劃痕，黑斑等；塞規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)正確清楚。塞規(guī)的作用在周期檢測(cè)期內(nèi)。2、而且附有檢定合格或標(biāo)識(shí)，或其它足以證明塞規(guī)是合格的工件。螺紋塞規(guī)測(cè)量的規(guī)范條件：溫度為20℃。3、測(cè)力為

使用螺紋量規(guī)檢測(cè)的工件的時(shí)候應(yīng)該注意哪些方面2021/08/20: 長(zhǎng)期使用檢具的情況下應(yīng)當(dāng)周期檢定期有銹跡尺寸，在檢測(cè)工件的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意哪些方面：不允許塞規(guī)檢測(cè)不清潔的工件。光面塞規(guī)做成較大尺寸和較小尺寸兩種。石油管螺紋量規(guī)較小尺寸一端叫做通端，光滑塞規(guī)是一種用來丈量工件內(nèi)尺寸的精密量具嗎。較大尺寸一端叫做止端，丈量中通端塞規(guī)應(yīng)通過小徑，且止端塞規(guī)則不應(yīng)用過直徑尺寸。光滑塞規(guī)的合理使用：不能有銹跡、不鋒、劃痕、黑斑等；螺紋量規(guī)的塞規(guī)的標(biāo)志應(yīng)正確清楚。1、使用前先檢查塞規(guī)測(cè)量面。而且附有檢定合格證或標(biāo)記。2、塞規(guī)的作用必需在周期檢定期內(nèi)。或者其他足以證明塞規(guī)是合

攻絲的螺紋溝槽檢驗(yàn)美制工件2021/08/20: 攻絲的螺紋溝槽檢驗(yàn)美制工件：主要銑削、車銷車、攻絲套絲磨削、研磨和旋風(fēng)切削等。車削、銑削和磨削螺紋紋時(shí)，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，機(jī)床的傳動(dòng)鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準(zhǔn)確而均價(jià)地移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。攻絲或套絲時(shí)，通常是指用形成量具或磨具在工件上加工螺紋環(huán)規(guī)的方法。刀具（絲錐或板牙）與工件作相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并由先形成的螺紋溝槽引導(dǎo)這刀具（或工件）作軸向移動(dòng)。石油管螺紋單項(xiàng)參數(shù)測(cè)量?jī)x與美制工件螺紋公制螺紋量規(guī)一樣也是60度牙型角。但是，美標(biāo)統(tǒng)一螺紋塞規(guī)用于檢測(cè)公制螺紋塞規(guī)。螺紋之間的距離是用每英寸上的牙型個(gè)數(shù)來表

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