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電火花線切割穿孔機(jī)受信號干擾的原因2022/04/24

電火花線切割加工穿孔機(jī)一般是作為電火花線切割機(jī)床的配套設(shè)備，同樣是利用高頻放電對工件腐蝕加工，高頻對智能糾錯控制器產(chǎn)生干擾。而干擾一般是指那些與信號無關(guān)的，在信號輸入、傳輸和輸出過程中出現(xiàn)的一些不確定的有害的電氣瞬變現(xiàn)象。干擾源一般是電源干擾由于電網(wǎng)覆蓋范圍廣，存在多種設(shè)備共享一個電網(wǎng)，尤其是電網(wǎng)內(nèi)部的變化，電源開關(guān)操作、雷擊浪涌、大型電力設(shè)備起停、交直流傳動裝置引起的諧波、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等，都通過輸電線路傳到電源原邊，使電壓暫變，導(dǎo)致電網(wǎng)電壓波動。此外，電源線在傳輸過程也會產(chǎn)生噪聲以及快速瞬

造成線切割生產(chǎn)誤差有哪些原因2022/04/24

WEDM引起的誤差是指切割后獲得的工件與其生產(chǎn)結(jié)果的原始期望值之間的差異。你知道錯誤的來源嗎？以泰州三木數(shù)控機(jī)床廠為例，談?wù)劗a(chǎn)生誤差的幾個原因。1.計算錯誤：這是人為原因，可以早查早證早發(fā)現(xiàn)。過早四舍五入中間計算，反復(fù)使用一個位數(shù)不足的無理數(shù)(如多個齒形)，將十進(jìn)制角度系統(tǒng)與度、分、秒系統(tǒng)混淆等。2.機(jī)床控制錯誤：發(fā)生的頻率很少，因為今天的機(jī)床控制系統(tǒng)已經(jīng)經(jīng)過試驗和測試，技術(shù)已經(jīng)成熟。它會拒絕接受人為錯誤，也可以在處理前檢查或歸零。多次旋轉(zhuǎn)和平移累積的誤差也可以通過檢查回零來找到。3.機(jī)床精度：

線切割機(jī)床加工粗糙度和工作液使用2022/04/24

在線切割機(jī)加工過程中經(jīng)常會出現(xiàn)工件表面粗糙的情況。主要原因是加工工藝不穩(wěn)定，工作液不干凈。要解決WEDM表面的粗加工問題，WEDM是一個非常復(fù)雜的過程。因為在中間線切割過程中采用多次切割的工藝，多次切割工件可以使工件達(dá)到光潔度和標(biāo)準(zhǔn)的要求？一、儲線筒和導(dǎo)輪的制造和安裝精度控制儲線筒和導(dǎo)輪的軸向和徑向跳動，使導(dǎo)輪靈活轉(zhuǎn)動，防止導(dǎo)輪跑脫和擺動，有利于減少鉬絲的振動，促進(jìn)加工過程的穩(wěn)定。二是增加鉬絲正反向換向和走絲時的穩(wěn)定性，必要時適當(dāng)降低鉬絲的走絲速度。第三，減少鉬絲運動的換向次數(shù)根據(jù)WEDM的特點

線切割機(jī)床購買標(biāo)準(zhǔn)和使用環(huán)境2022/04/24

對于線切割機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)主要有兩種方面，一方面是線切割采用了數(shù)字化的智能高頻數(shù)據(jù)庫，這是它的標(biāo)準(zhǔn)配置，因為具備了這樣的高頻的數(shù)據(jù)庫之后，就可以任意選擇工廠的加工參數(shù)了。而另一方面，線切割還需要具備好的恒張力，優(yōu)質(zhì)機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)具備的就是要有好的線切割恒張力，可以保證線條在逐漸變細(xì)的時候，及時的進(jìn)行調(diào)整，可以大大減少斷絲的概率和頻率。中走絲線切割機(jī)床切割加工方面，為了達(dá)到切割的精度，而中走絲則是需要進(jìn)行采用多次切割技術(shù)的；另外為了提高中走絲拐角切割精度，需要采用綜合的拐角控制策略，它的拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化

加工中心的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)有哪些2022/04/24

加工中心是一種用于加工金屬鈑金、模具和殼體零件的機(jī)器。它可以完成鉆、銑、鏜等各種加工過程，但其價錢相對較高，加工成本遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的手工機(jī)床。因此，要求加工中心能夠大大減少單個產(chǎn)品的加工時間。因此，加工中心的設(shè)計與其加工效率和質(zhì)量密切相關(guān)。1、較高的靜態(tài)和動態(tài)風(fēng)范。臥式加工中心價錢昂貴，加工過程中的磨損成本遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)機(jī)床。這就要求機(jī)床大大縮短加工時間。2、更好的靜態(tài)剛度。對于加工中心來說，其部件如床身、工作臺、主軸箱、導(dǎo)軌等的結(jié)構(gòu)剛度。與機(jī)床的精度密切相關(guān)，因此這些因素要求機(jī)床具有較高的靜剛度。3、

線切割保養(yǎng)要點及注意事項2022/04/24

1、操作者必須熟悉線床的操作技術(shù)，開機(jī)前應(yīng)按設(shè)備潤滑要求，對機(jī)床有關(guān)部位注油潤滑（潤滑油必須符合機(jī)床說明書的要求）。2、操作者必須熟悉線切割加工工藝，恰當(dāng)?shù)倪x取加工參數(shù)，按元寶操作順序操作，防止造成斷絲等故障。3、用手搖柄作儲絲筒后，應(yīng)及時搖柄拔出，防止儲絲筒轉(zhuǎn)動時將搖柄甩出傷人。裝卸電極絲時，注意防止電極線扎手。換下來的廢絲要放在元寶的窗口內(nèi)，防止混入電路和走絲系統(tǒng)中造成電器短路、觸電和斷絲等事故。注意防止因絲筒慣性造成斷絲及傳動件碰撞。為此，停機(jī)時，要在儲絲筒剛換向后再盡快按下停止按鈕。4、

線切割機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)及注意事項2022/04/24

線切割機(jī)床不適合在污濁和高溫潮濕的環(huán)境中工作，電網(wǎng)供電環(huán)境也有較高的要求，線切割供電電壓不應(yīng)劣于±10%，三相應(yīng)平衡穩(wěn)定。過于惡劣的電網(wǎng)必須加裝穩(wěn)壓源。機(jī)床除正常的保持整潔和潤滑以外，還必須用心維護(hù)如下幾個部位：1.機(jī)床的導(dǎo)軌和絲杠，絕不能沾染臟水和污物，一旦沾有臟物，要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機(jī)油輕擦涂一遍。2.導(dǎo)輪和軸承，為導(dǎo)輪和軸承的壽命，也應(yīng)把過于污濁的冷卻液換掉，如短時間不開機(jī)床，要無水讓導(dǎo)輪轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使導(dǎo)輪和導(dǎo)輪套間的那些臟水甩出來，注入少量機(jī)油后再轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使縫隙

中走絲線切割的發(fā)展?fàn)顩r2022/04/24

線切割機(jī)床起源于20世紀(jì)70年代初，在實行市場經(jīng)濟(jì)以前線切割機(jī)床的發(fā)展比較緩慢，主要是因為當(dāng)時中國的電子工業(yè)比較落后，線切割機(jī)床的生產(chǎn)廠均為國有企業(yè)。雖然技術(shù)能力強(qiáng)，但是由于與市場脫節(jié)，加之計劃經(jīng)濟(jì)的束縛生產(chǎn)出的線切割機(jī)床不僅故障率高，而且性能也很有限（只能切割50mm厚，效率為30mm²/min左右）但是無論如何這種線切割機(jī)床是中國GB7926—87*的一種機(jī)床，它同國外的線切割機(jī)床相比雖然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有優(yōu)勢的，對于那些發(fā)展中國家是非常適合的，正是由于這種潛在

中走絲線切割理論2022/04/24

所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床，即走絲原理是在粗加工時采用高速（8-12mm/s）走絲，精加工時采用低速（1-3mm/s）走絲，這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。因而可以說，用戶所說的“中走絲”，實際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù)，并實現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。技術(shù)在實踐中得出，在多次切割中次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割，可選

數(shù)控加工設(shè)備的安裝流程2022/04/23

數(shù)控加工設(shè)備的安裝與調(diào)試是指機(jī)床到用戶處后按照機(jī)床提供商的要求安裝到工作場地，并進(jìn)行必要的調(diào)試。這些工作主要包括機(jī)床地基的準(zhǔn)備、機(jī)床的聯(lián)結(jié)、數(shù)控系統(tǒng)的連接與調(diào)整的，通電試車以及機(jī)床精度和功能的測試。對于小型數(shù)控機(jī)床，這項工作比較簡單，而數(shù)控加工中心一般由于體積過大，機(jī)床廠家通常在發(fā)貨時要將機(jī)床解體成幾個部分，等機(jī)床運用到用戶處后重新組裝和調(diào)試，因此工作較為復(fù)雜。，用戶在機(jī)床運到之前，應(yīng)按照機(jī)床廠家事先提供的有關(guān)機(jī)床安裝數(shù)據(jù)做好安裝的準(zhǔn)備，比如做好地基、預(yù)留好安裝孔、提供機(jī)床電源等。機(jī)床運到后，按

利用加工中心進(jìn)行螺紋加工的方法2022/04/23

加工中心性能的提高及切削刀具的改進(jìn)，螺紋加工的方法也在不斷改進(jìn)，螺紋加工的精度和效率也在逐漸提高。為了使工藝人員能夠在加工中合理選擇螺紋加工方法，提高生產(chǎn)效率，避免質(zhì)量事故，現(xiàn)代加工中心常用的幾種螺紋加工方法總結(jié)如下：初始的螺紋孔均采用柔性攻絲方法，即采用柔性攻絲夾頭夾持絲錐，攻絲夾頭可做軸向補(bǔ)償，補(bǔ)償機(jī)床軸向進(jìn)給與主軸轉(zhuǎn)速不同步造成的進(jìn)給誤差，保證正確螺距。柔性攻絲夾頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，容易損壞，加工效率較低。螺紋銑削是采用螺紋銑削刀具，加工中心三軸聯(lián)動，即X、Y軸圓弧插補(bǔ)，Z軸直線進(jìn)給的銑

數(shù)控加工中心的伺服系統(tǒng)概述2022/04/23

數(shù)控加工中心的伺服系統(tǒng)概述伺服系統(tǒng)是以機(jī)械運動的驅(qū)動設(shè)備，電動機(jī)為控制對象，以控制器為核心，以電力電子功率變換裝置為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在自動控制理論的指導(dǎo)下組成的電氣傳動自動控制系統(tǒng)。作為數(shù)控加工中心的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，伺服系統(tǒng)將電力電子器件、控制、驅(qū)動及保護(hù)等集為一體，并隨著數(shù)字脈寬調(diào)制技術(shù)、特種電機(jī)材料技術(shù)、微電子技術(shù)及現(xiàn)代控制技術(shù)的進(jìn)步，經(jīng)歷了從步進(jìn)到直流，進(jìn)而到交流的發(fā)展歷程。數(shù)控機(jī)床中的伺服系統(tǒng)種類繁多，本文通過分析其結(jié)構(gòu)及簡單歸分，對其技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢作簡要探討。從基本結(jié)構(gòu)來看，伺服系統(tǒng)主要由三部

數(shù)控加工中心的基礎(chǔ)指令2022/04/23

數(shù)控加工中心的技術(shù)不斷發(fā)展，功能越來越完善，使用越來越方便，可靠性越來越高，性能價格比也越來越高。數(shù)控機(jī)床應(yīng)用已得到一定程度的普及，而高性能、效率高的加工中心也逐漸成為社會所需。為了幫助用戶更好地了解設(shè)備性能，我們今天要給大家講解的是關(guān)于數(shù)控加工中心的一些基礎(chǔ)指令，希望對您有所幫助：M00為程序暫停指令。程序執(zhí)行到此進(jìn)給停止，主軸停轉(zhuǎn)。重新按啟動按鈕后，再繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段。主要用于編程者想在加工中使機(jī)床暫停（檢驗工件、調(diào)整、排屑等）。M01為程序選擇性暫停指令。程序執(zhí)行時控制面板上“選擇停止

數(shù)控加工中心的線軌與硬規(guī)之分2022/04/23

使用數(shù)控加工中心加工零件要考量不同的配置對加工產(chǎn)品性能的影響，在此基礎(chǔ)上不斷進(jìn)行改進(jìn)與提升。早期的普通車床的導(dǎo)軌就是硬軌，硬軌指的是導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件，然后在鑄件的基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌。即床身上鑄造出導(dǎo)軌的形狀，再通過淬火、磨削后加工成的導(dǎo)軌，也有床身和導(dǎo)軌不一定一體的，比如鑲鋼導(dǎo)軌，就是加工后釘接在床身上的。硬軌摩擦力大，慣性大，強(qiáng)度高，現(xiàn)在一般用在經(jīng)濟(jì)型，重載數(shù)控機(jī)床上。使用硬軌的機(jī)床線軌通常指滾動導(dǎo)軌，就是現(xiàn)在機(jī)床行業(yè)經(jīng)常用到的線性模組中用到的那種，我們通常稱這類元件為“直線導(dǎo)軌”。線軌

數(shù)控加工中心的常用基礎(chǔ)指令2022/04/23

掌握數(shù)控加工好中心的技術(shù)操作指令對設(shè)備的使用安全于加工效率都是一個重要的保障，今天我們不妨就先了解幾個：1、M指令（或輔助功能）輔助功能是用地址字M及二位數(shù)字表示的它主要用于機(jī)床加工操作時的工藝性指令其特點是靠繼電器的通、斷來實現(xiàn)其控制過程。2、F指令（進(jìn)給功能）F指令是表示進(jìn)給速度，進(jìn)給速度是用7母F和其后面的若干數(shù)字來表示的1）每分鐘進(jìn)給(G94)系統(tǒng)在執(zhí)行了G94指令后再遇到F指令時，便認(rèn)為F所的進(jìn)給速度單位為m/m舊或in/min，并一直有效，直至系統(tǒng)又執(zhí)行了含有G95的程序段，則094

曲面零件加工需經(jīng)過哪些流程2022/04/23

在工業(yè)領(lǐng)域中曲面零件應(yīng)用也非常廣泛，如輪機(jī)葉片、船艦螺旋槳、各圓柱圓錐面的工業(yè)產(chǎn)品等等。曲面零件、曲面工模器具是非常適合加工中心處理的工件類型，那么數(shù)控加工中心處理這種類型的零件需要經(jīng)過哪些流程呢？開粗：對曲面零件的毛坯件進(jìn)行初步處理時，為了提高銑削效率，可以根據(jù)被加工曲面給出的余量，用立銑刀按照等高面逐層地進(jìn)行銑削。粗加工時，由于加工余量和切削用量均較大，因此在切削過程中產(chǎn)生大量的切削熱，易使刀具迅速磨損，這時應(yīng)降低切削區(qū)域溫度，切削液應(yīng)在此階段應(yīng)用，起到潤滑和冷卻作用。半粗加工：半粗加工是的

數(shù)控加工中心新手操作需要學(xué)習(xí)哪些2022/04/23

數(shù)控加工中心的綜合加工能力強(qiáng)，工件一次裝夾完成較多加工內(nèi)容，加工精度高，設(shè)置有刀庫，適用于形狀復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。對于剛剛接觸數(shù)控加工中心的新手操作人員來說，應(yīng)該掌握哪些基本知識呢？，學(xué)會上下活。上活也是需要技巧的，這個確實需要經(jīng)驗的積累。一般加工的工件，會用平口鉗或者三爪卡盤夾住，有的用壓板壓住，有的工件還需要做工裝來裝夾。由于材料的不同，加工形狀的不同，對于夾勁的大小，壓勁是否均衡，都會對工件加工的精度，加工后工件的變形有影響。學(xué)會磨鉆頭。加工中心經(jīng)常需要打孔的，

如何確定數(shù)控加工中心的切削用量2022/04/23

使用數(shù)控加工中心進(jìn)行精加工需要合理選擇切削用量，粗加工時，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工時，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊，并結(jié)合經(jīng)驗而定。具體用量數(shù)據(jù)確定如下所述：切削深度：在機(jī)床、工件和刀具剛度允許的情況下，t就等于加工余量，這是提高生產(chǎn)率的一個有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度，一般應(yīng)留一定的余量進(jìn)行精加工。數(shù)控機(jī)床的精加工余量可略小于普通機(jī)床。切削寬度：一般L與刀具直徑d成正比

切削液對加床加工的作用2022/04/23

切削液又稱磨削液，作為機(jī)械加工重要的介質(zhì)材料，主要起冷卻、潤滑、清洗和防銹作用，切削液的使用在金屬切削加工中占有重要的地位。1、冷卻作用切削液能吸收并帶走切削區(qū)域大量的熱量，降低刀具和工件的溫度，從而延長刀具的使用壽命，并能減少工件因受熱變形而產(chǎn)生的尺寸誤差，同時也為提高生產(chǎn)效率創(chuàng)造了重要條件。2、潤滑作用切削液能滲透到工件與刀具之間，在切屑與刀具的微小間隙中形成一層很薄的吸附膜，因此，可減小刀具與切屑、刀具與工件間的摩擦，減少刀具的磨損，從而使排屑流暢，并提高工件的表面質(zhì)量。對于精加工，潤滑作

中走絲線切割機(jī)床切割好的利用2022/04/22

企業(yè)很多的時候?qū)τ谝恍┕I(yè)產(chǎn)品都是有那么多的不放心.那是因為這些產(chǎn)品的設(shè)計還是不那么好.會有很多的不好的問題出現(xiàn)的.自然是希望把這些問題很好的解決.在這里需要注意的一個事情就是切割技術(shù).要想有好的切割技術(shù)就需要用強(qiáng)有力地機(jī)床..在這個時候就看看很多的企業(yè)都在使用的中走絲線切割機(jī)床的好處.泰州三木數(shù)控機(jī)床廠生產(chǎn)的中走絲線切割機(jī)床就是很好的例子。首先工人需要知道的事情就是這個技術(shù)的*點.工人知道了技術(shù)的特點以后,讓工人對于這個設(shè)備使用非常的好.也是讓企業(yè)設(shè)備出來的機(jī)械是非常的好.讓無數(shù)的使用者非常的