內(nèi)圓切片機(jī),線切割,高速穿孔機(jī),成型機(jī),雕銑機(jī)技術(shù)文章|技術(shù)資料-泰州市海陵區(qū)三木數(shù)控機(jī)床廠

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提高快走絲線切割效率2022/04/24: 現(xiàn)在中國的數(shù)控行業(yè)非常發(fā)達(dá)，有很多的數(shù)控機(jī)床，在技術(shù)上也是的，中國被稱作是世界的工廠，在制造能力上是不可置疑的，現(xiàn)在中國的數(shù)控機(jī)械里面使用最多的就是數(shù)控機(jī)床，能夠有效的切割和制造一些專業(yè)的應(yīng)用零件，一般制造一個(gè)零件，過去用手工打磨的方式要半個(gè)月甚至是更長的時(shí)間才能夠完成。但是現(xiàn)在有了數(shù)控機(jī)床的話，制作一個(gè)零件只需要短短的幾分鐘而已，在制作的效果上也是的，現(xiàn)在的數(shù)控切割技術(shù)就是線切割，這種切割方式是很多大型數(shù)控機(jī)械使用的，能夠針對特殊的零件，進(jìn)行直線切割，保證切割面更加平整，在切割的過程中使用的方

數(shù)控車床跟自動(dòng)車床的區(qū)別2022/04/24: 數(shù)控車床跟自動(dòng)車床的區(qū)別在哪里？首先我們要明白自動(dòng)車床跟數(shù)控車床的加工原理，自動(dòng)車床它是利用凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)刀的切削，而數(shù)控車床它是利用編程，用程序來控制刀的動(dòng)作，從效率上來講，自動(dòng)車床肯定是高過數(shù)控車床很多，所以說自動(dòng)車床的加工費(fèi)肯定要比數(shù)控車床便宜，如果說產(chǎn)品比較復(fù)雜，要求比較高的，自動(dòng)車床可能就做不了，就只有用數(shù)控車床來做，但是它的加工費(fèi)就要高于自動(dòng)車床，對一款產(chǎn)品來說我們選擇用自動(dòng)車床還是用數(shù)控來加工，最重要的還是看產(chǎn)品的難度。

中走絲線切割精度要求很高2022/04/24: 在中走絲線切割精度要求很高的的東西時(shí)候，在有碰邊加工的情況下，切割計(jì)算長度要加上鉬絲半徑，因?yàn)榫纫筝^高，盡管鉬絲很細(xì)，但為了提高精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，不能忽略這一點(diǎn)誤差。精密中走絲可以避免在切割的時(shí)候鉬絲卡斷。再就是機(jī)器水箱里面需隔一兩天檢查一次，主要檢查工作液的狀況。定期檢查導(dǎo)電塊，看到槽痕太深，就需要更換，因?yàn)椴酆厶睿懈罱z會被卡斷。如果看到切割絲變成旋形的也需要立馬更換，否則會影響切割工藝產(chǎn)品的質(zhì)量。切個(gè)一個(gè)很大的工件時(shí)，要看機(jī)床的長度夠不夠工件被切割完，在自己動(dòng)手計(jì)算。工件一邊碰邊清

數(shù)控機(jī)床故障的排除方法2022/04/24: １．充分調(diào)查故障現(xiàn)場。這是維修人員取得手材料的一個(gè)重要手段。一方面要向操作者調(diào)查，詳細(xì)詢問出現(xiàn)故障的全過程，查看故障記錄單，了解發(fā)生過什么現(xiàn)象，曾采取過什么措施等；另一方面，要對現(xiàn)場要做細(xì)致的勘查。從系統(tǒng)的外觀到系統(tǒng)內(nèi)部各印刷線路板都應(yīng)細(xì)心地察看是否有異常之處。在確認(rèn)系統(tǒng)通電無危險(xiǎn)有情況下，方可通電，觀察系統(tǒng)有何異常，CRT顯示的內(nèi)容等。２．認(rèn)真分析產(chǎn)生故障的起因。當(dāng)前的CNC系統(tǒng)智能化程度都比較低，系統(tǒng)尚不能自動(dòng)診斷出發(fā)生故障的確切原因。往往是同一報(bào)警號可以有多種起因，不可能將故障縮小到具體的

數(shù)控機(jī)床對導(dǎo)軌的基本要求2022/04/24: 數(shù)控機(jī)床對導(dǎo)軌的基本要求在機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中，導(dǎo)軌起著導(dǎo)向和支承作用，即支承部件并保證其能在外力作用下準(zhǔn)確地沿著規(guī)定的方向運(yùn)動(dòng)。在一對導(dǎo)軌中，與支撐件連成一體固定不動(dòng)的導(dǎo)軌，稱為支承導(dǎo)軌，與運(yùn)動(dòng)部件連成一體的導(dǎo)軌稱為動(dòng)導(dǎo)軌。導(dǎo)軌的精度和性能對機(jī)床的加工精度，承載能力，使用壽命以及對伺服系統(tǒng)的性能都有著很大的影響。因此在數(shù)控機(jī)床上對導(dǎo)軌有如下要求。導(dǎo)向精度高導(dǎo)向精度保證部件運(yùn)動(dòng)軌跡的準(zhǔn)確性。導(dǎo)向精度收到導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形狀，組合方式，制造精度和導(dǎo)軌間隙的調(diào)整等影響。良好的耐磨性耐磨性好使導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度

斜床身數(shù)控車床的優(yōu)點(diǎn)2022/04/24: 斜床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交，成一個(gè)斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。斜床身數(shù)控車床的床身呈直角三角形。很明顯，在相同導(dǎo)軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長，應(yīng)用在車床的實(shí)際意義是可以安排更多的刀位數(shù)。斜床身數(shù)控車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強(qiáng)。車銑復(fù)合數(shù)控車床廠家談?wù)勑贝采頂?shù)控車床的優(yōu)點(diǎn):車銑復(fù)合數(shù)控車床穩(wěn)定性好:需要加工過大零件一般采用斜床身或平床身斜導(dǎo)軌機(jī)床，因?yàn)橹写笮蜋C(jī)床相應(yīng)各部件也很大，特別是刀塔部位，采用斜導(dǎo)軌主要是為

數(shù)控機(jī)床維修實(shí)例分析2022/04/24: 數(shù)控機(jī)床維修實(shí)例分析案例1一個(gè)普通數(shù)控機(jī)床，nc啟動(dòng)之后就斷電，并且crt無任何顯示；其次，故障分析。逐步分析可能是某個(gè)地方的接地故障。經(jīng)過對各接地點(diǎn)的檢測和處理，故障依然存在，且未消除。然后對接地故障進(jìn)行檢測和處理。對CNC各個(gè)板的電壓進(jìn)行檢查。示波器測量了集成電路在數(shù)字接口板上的工作電壓存在較大的波紋。檢查電源的低頻濾波電容是否正常工作，然后將小容量濾波電容與電源兩端并聯(lián)，啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床。運(yùn)行沒問題，因此，斷定這個(gè)故障是屬于CNC系統(tǒng)電源抗力較弱而導(dǎo)致的。案例2首先，故障現(xiàn)象。一臺進(jìn)口的數(shù)控機(jī)

數(shù)控機(jī)床主要用途和特點(diǎn)2022/04/24: 數(shù)控機(jī)床主要用途和特點(diǎn)通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成的數(shù)控機(jī)床。控制系統(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)算、管理和控制，通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù)，對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解釋和運(yùn)算并對機(jī)床產(chǎn)生作用;伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅(qū)動(dòng)機(jī)床，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運(yùn)動(dòng);檢測系統(tǒng)則是用來檢測機(jī)床執(zhí)行件(工作臺、轉(zhuǎn)臺、滑板等)的位移和速度變化量，并將檢測結(jié)果反饋到輸入端，與輸入指令進(jìn)行比較，根據(jù)其差別調(diào)整機(jī)床運(yùn)動(dòng);機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)元件至機(jī)床執(zhí)行件之間的機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)裝置;輔助系統(tǒng)種類

簡述數(shù)控機(jī)床的組成裝置2022/04/24: 簡述數(shù)控機(jī)床的組成裝置1.程序編制及程序載體數(shù)控程序由數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工零件所需工作指令組成,包含切削過程中所必需的機(jī)械運(yùn)動(dòng),零件輪廓尺寸,工藝參數(shù)等加工信息.編制程序的工作可以人工進(jìn)行,也可以在數(shù)控機(jī)床以外用計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程系統(tǒng)來完成.對于幾何形狀比較簡單的零件,程序段不多,可以采用手工編程;對于比較復(fù)雜特別是空間曲面零件,由于手工編程繁瑣而費(fèi)時(shí),且易出錯(cuò),需采用自動(dòng)編程的方法.2.輸入裝置輸入裝置的作用是將程序載體上的數(shù)控代碼信息轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電脈沖信號并傳送至數(shù)控裝置的存儲器.根據(jù)程序控制介質(zhì)的

線切割加工如何進(jìn)行正確的編程2022/04/24: 線切割加工如何進(jìn)行正確的編程線切割可以應(yīng)用在切割金屬試樣之中，最基本的原理就是通過脈沖電壓形式，在機(jī)器兩個(gè)電極間放電，進(jìn)而產(chǎn)生高溫，就可熔化加工金屬，再次通過冷卻液適時(shí)拋出熔融的金屬部件，進(jìn)而就實(shí)現(xiàn)了部件試樣的機(jī)器切割。而且加工精度也很精確，而且加工速度也較快。但是，在進(jìn)行線切割過程中需要編程。那么，在具體的過程中如何線切割加工編程呢?1、所需要的工具可以正常工作的線切割機(jī)就可以了。2、操作中具體的編程命令在機(jī)器中找到加工編程面板，按退出D的命令，這樣就進(jìn)入了待命狀態(tài)，機(jī)器隨后就可編程了。按下命

如何處理數(shù)控車床加工中遇到的故障？2022/04/24: 如何處理數(shù)控車床加工中遇到的故障？當(dāng)我們使用數(shù)控車床技術(shù)來加工工件時(shí)，不可避免地會出現(xiàn)各種故障，工件也會不滿意。一般常見故障分為兩種1.硬件損壞故障,硬件損壞故障將導(dǎo)致機(jī)器故障或無法運(yùn)行，因此有必要及時(shí)修理更換部件。2.非硬件損壞故障。非硬件故障是由于平時(shí)車就要長時(shí)間工作不注意正確保養(yǎng)所引起的。常見的表機(jī)為加工圓弧效果差，尺寸不到位等問題。三木數(shù)控廠家發(fā)現(xiàn)加工中出現(xiàn)圓弧效果不理想，原因多樣，包括振動(dòng)頻率重疊導(dǎo)致產(chǎn)生共振；加工工藝不適合；參數(shù)設(shè)置不合理，進(jìn)給速度過大，導(dǎo)致圓弧加工失步；同步帶磨損；

線切割機(jī)床性能提升和如何解決故障2022/04/24: 1.WEDM控制軸線的選擇數(shù)控系統(tǒng)中控制軸的數(shù)量也是選擇的關(guān)鍵。根據(jù)控制軸的數(shù)量，可分為兩軸聯(lián)動(dòng)、四軸聯(lián)動(dòng)和多軸聯(lián)動(dòng)。控制軸的數(shù)量越多，WEDM可以加工的形狀就越復(fù)雜，但成本就越高。目前線切割機(jī)床一般采用兩根直線移動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)，錐度裝置增加兩根直線移動(dòng)軸。高檔系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)軸較多，WEDM制造業(yè)代表是五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，其中四軸為XYUV直線移動(dòng)軸，一軸為Z軸上下直線移動(dòng)。當(dāng)五個(gè)軸相連時(shí)，可以加工復(fù)雜的空間零件。2.WEDM的圖形展示W(wǎng)EDM數(shù)控系統(tǒng)的圖形顯示功能，用于模擬零件的加工過程，顯示真實(shí)刀具在工件

線切割機(jī)床日常維護(hù)操作保養(yǎng)2022/04/24: 線切割機(jī)床日常維護(hù)和保養(yǎng)，是正常使用和工作效率的提高是分不開的，所以要想自己的線切割機(jī)切每天能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，就要做好線切割機(jī)床日常的維護(hù)和保養(yǎng)，只有維護(hù)和保養(yǎng)到位了，規(guī)范了，才能使得線切割機(jī)發(fā)揮出更高的工作效率。線切割機(jī)床日常維護(hù)和保養(yǎng)一般有以下幾點(diǎn)？每個(gè)工作日結(jié)束以后，要及時(shí)的清理機(jī)床和導(dǎo)軌的污垢，讓線切割機(jī)床保持清潔，在下班以后，要關(guān)閉氣源和電源，同時(shí)要排空機(jī)床管帶內(nèi)的余氣。如果要是長時(shí)間不用線切割機(jī)的話，要關(guān)閉總電源，主要是防止不專業(yè)的人操作，對自己的線切割機(jī)床有損害。還要注意觀察線切割機(jī)床

線切割機(jī)床各種斷絲原因總結(jié)2022/04/24: 對于數(shù)控高速走絲電火花線切割加工，廣泛采用鉬絲。因?yàn)殂f絲耐損耗，抗拉強(qiáng)度高，絲質(zhì)不易變脆，不易斷絲。常用的電極絲直徑在0.12-0.25MM之間。通常盡可能在滿足加工的條件下，選擇較粗的鉬絲。電極絲直徑越小，承受的電流越小，切縫也窄，不利于排屑和穩(wěn)定加工，容易斷絲。粗的電極絲可提高電極絲的張力，減少電極絲的抖動(dòng)，不易斷絲。另外電極絲在加工中反復(fù)使用，電極絲的損耗由粗變細(xì)，容易斷絲，一般來說，在測量絲徑減少0.03-0.05MM時(shí)，應(yīng)及時(shí)跟換新絲。與運(yùn)絲相關(guān)的斷絲線切割機(jī)床的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)精度變差，會增

高速加工中心的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置2022/04/24: 目前很多高速加工中心使用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線三軸，高速加工中心使用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線線性三軸的方式逐漸減少。目前，大多數(shù)高速加工中心都采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線三軸，并采用直線電機(jī)線性三軸系統(tǒng)的直接驅(qū)動(dòng)可以直接消除將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線的部件。下面，網(wǎng)絡(luò)小編將介紹高速加工中心的直線部分電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置由哪些部件組成。直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的組成直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置由滾動(dòng)導(dǎo)軌、位置測量系統(tǒng)和直線電機(jī)組成。目前國內(nèi)直線電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)直線三軸高速加工中心很少，但現(xiàn)在國家的高速加工中心已經(jīng)慢慢開始廣泛使用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線電機(jī)。比如德

臥式加工中心結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)2022/04/24: 臥式加工中心的主軸和工作臺為并聯(lián)加工中心，其工作臺為方形分度轉(zhuǎn)臺或數(shù)控轉(zhuǎn)臺，適用于加工盒形工件。它可以做多坐標(biāo)關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)來加工各面，可以*加工復(fù)雜類型的工件。常見的臥式加工中心有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)(轉(zhuǎn)臺)。今天，網(wǎng)絡(luò)小編主要介紹臥式加工中心的優(yōu)缺點(diǎn)。臥式加工中心結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)與立式加工中心相比，臥式加工中心在加工工件時(shí)更容易排屑，更有利于加工復(fù)雜的凹陷和模腔。臥式加工中心由于其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢，可以加工大型工件。簡單來說，在立式加工中心難加工或不可能加工的工件，可以在臥式加工中心加工。臥式

數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)簡述2022/04/24: 數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)簡述1.數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)人員應(yīng)該具備的條件強(qiáng)烈的責(zé)任感和良好的職業(yè)道德；第二，要確保我們有廣泛的知識，了解計(jì)算機(jī)技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和模擬技術(shù)。數(shù)字電路技術(shù)、自動(dòng)控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床檢測技術(shù)和機(jī)械加工技術(shù)，也應(yīng)具備扎實(shí)的外語應(yīng)用水平；第三，在正式進(jìn)入工作崗位前，還要進(jìn)行專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)。我們應(yīng)該充分掌握有關(guān)的數(shù)控駕駛技術(shù)、PLC技術(shù)原理和CNC編程技術(shù)和編程語言；最后，要熟練掌握各種檢測儀器和儀表以及各種工具。2.做好維修準(zhǔn)備工作故障維修現(xiàn)場維修是對數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)的故障（主要是

五軸加工中心結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)2022/04/24: 五面加工中心集立式加工中心和臥式加工中心的功能于一體。五面加工中心一次裝夾即可完成工件所有側(cè)面和頂面的加工，安裝面除外。五面加工中心業(yè)內(nèi)稱為加工中心和復(fù)合加工中心。五軸加中心的主軸和工作臺也是垂直的，和立式加工中心一樣。五面加工中心根據(jù)結(jié)構(gòu)不同分為兩種。一種是主軸可以旋轉(zhuǎn)90，可以縱橫加工。其結(jié)構(gòu)與龍門加工中心相同，除主軸外；另一種是主軸不能旋轉(zhuǎn)，但工作臺可以旋轉(zhuǎn)90，工件可以一次裝夾完成五個(gè)面的加工。即具有立式加工中心主軸垂直于工作臺的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，也具有臥式加工中心工作臺旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。五軸加工

臥式CNC加工中心的結(jié)構(gòu)2022/04/24: 主軸為平行狀態(tài)的加工中心就叫做臥式加工中心，一般情況下臥式加工中心都有3-5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，常見的臥式加工中心都是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，臥式加工中心的工作臺大多數(shù)為正方形，它可以對工件一次夾裝能完成工件的各個(gè)側(cè)面的加工。剛剛所說的是臥式加工中心的基本結(jié)構(gòu)，那么臥式加工中心如何進(jìn)行結(jié)構(gòu)分類呢？它的結(jié)構(gòu)分類方法有多樣，有主軸箱位置分類的有：主軸箱正掛和主軸箱側(cè)掛這兩種；按立柱分類的有：固定立柱和動(dòng)立柱這兩種；按機(jī)床形狀分類的有：正T和倒T兩種；按Z軸給進(jìn)分類的有：Z軸工作臺進(jìn)給，Z軸立柱

電火花線切割機(jī)床的使用保養(yǎng)2022/04/24: 現(xiàn)在有很多大型的廠家，在使用一些進(jìn)口的設(shè)備，在這些設(shè)備中最主要的也是使用范圍的就是線切割機(jī)床，在使用的過程中，能夠針對各種硬物件進(jìn)行整齊的切割，在切割的過程中使用的時(shí)間也是最短的。現(xiàn)在有很多小型的企業(yè)在使用這種設(shè)備對一些特殊的材料進(jìn)行線切割，這樣能夠保證這個(gè)切割的面更加平滑，現(xiàn)在使用這種技術(shù)的人很多，在保養(yǎng)的時(shí)候，我們要非常用心，我們在保養(yǎng)的過程中會遇到很多麻煩，比如內(nèi)部的清灰過程，我們要防止手上的一些靜電觸及到線切割機(jī)床上的一些零件。尤其在清理電路板的時(shí)候我么要防止手里的工具把上面的一些電線弄

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