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    工業(yè)現(xiàn)場總線在數(shù)控磨床改造中如何設(shè)置2021/11/30
    PROFIBUS是近年較為流行的一種工業(yè)現(xiàn)場總線,也是目前數(shù)據(jù)傳輸率較快的一種現(xiàn)場總線,其傳輸速率可以達到12Mbit/s。PROFIBUS現(xiàn)場總線由PROFI2BUS-FMS(現(xiàn)場總線信息規(guī)范)、PROFIBUS-PA(過程自動化)和PROFIBUS-DP(分布式I/O)3個兼容部分組成。其在數(shù)控磨床改造中的設(shè)置步驟如下:1、對DP主站進行硬件組態(tài)組態(tài)時只要從硬件目錄表中選擇需要的電源模塊、CPU模塊(注意選擇帶有PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)接口的CPU,例如CPU412-2DP)、I/O模塊等
    如何提高數(shù)控機床改造的工作效率2021/11/30
    數(shù)控機床改造在實際的生產(chǎn)過程中,會發(fā)現(xiàn)相同的數(shù)控機床不同的人員操作,在相同的工作時間內(nèi)生產(chǎn)效率相差很大,許多數(shù)控車床的加工能力得不到體現(xiàn),發(fā)揮不出其較優(yōu)的左右。1、制定合理的加工工藝路線,減少數(shù)控銑削的付諸實踐,為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率,先認真分析數(shù)控車床所加工的零件,弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上,選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線;2、選擇恰當?shù)牡谰撸瑧?yīng)該考慮數(shù)控車河床的加工能力,工序內(nèi)容、工件材料等因素。數(shù)控車床所選擇的道具,不
    數(shù)控外圓磨床的結(jié)構(gòu)布局2021/11/30
    數(shù)控外圓磨床采用機電一體的結(jié)構(gòu)布局,采用工作區(qū)域防護或整體防護,維護方便符合人機工程要求。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高。數(shù)控外圓磨床可選擇多種形式金剛石修整裝置,實現(xiàn)數(shù)控修整,并自動補償,配置主動測量裝置,實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。數(shù)控外圓磨床具有磨削過程程序變換,工件品質(zhì)管理,機床狀態(tài)監(jiān)控,故障自診斷及異常報警等控制功能,菜單式界面輸入簡便。數(shù)控外圓磨床頭架的使用與調(diào)整頭架由頭架箱和頭架底板組成,頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現(xiàn)分段無極調(diào)速。頭
    如何解決塑膠刨片機運行中的問題2021/11/30
    塑膠刨片機在運行當中可能會出現(xiàn)一些問題,比如滑塊和導(dǎo)軌之間的間隙大等。那么遇到這樣的情況應(yīng)該怎樣解決呢,下面小編就來為大家介紹以下:1、塑膠刨片機在運行的時候,可能會出現(xiàn)后檔料的傳送失敗,在這個過程中,我們應(yīng)該進行詳細的系統(tǒng)配置和相應(yīng)的思路檢測。2、有時候塑膠刨片機會出現(xiàn)滑塊和導(dǎo)軌之間的間隙大的問題,會在運行的過程中出現(xiàn)不正常的異響,此種問題的主要原因是導(dǎo)軌的運行時間太長,由于被磨損造成的間隙過大,需要檢查導(dǎo)軌的硬度程度,進而進行重新的調(diào)整和替換。
    分析磨床數(shù)控改造中磨床主軸壞了的原因2021/11/30
    不管是數(shù)控內(nèi)圓磨床、數(shù)控外圓磨床還是軋輥磨床,磨床主軸和磨床批士都是磨床數(shù)控改造中重要的一個配件,那磨床主軸壞了是什么原因造成的呢?1、磨床主軸太“忙”。主軸在研磨工件的時候進刀太多,工作量太大,導(dǎo)致砂輪和工件在高速旋轉(zhuǎn)中暴擊,使主軸偏擺,主軸在磨工件中就會有波紋和震動了,這樣的話就要做主軸本身的動平衡。2、磨床主軸前端軸承進水了。這往往是因為密封度不夠,滲水照成了主軸生銹。需要大家換主軸來解決,在重新做動平衡,這才能把主軸修好。3、磨床主軸本身的質(zhì)量問題。主軸材質(zhì)剛性不夠,在制作套管時沒有淬火
    介紹數(shù)控外圓磨床故障頻度發(fā)生的三個階段2021/11/30
    數(shù)控外圓磨床故障發(fā)生率隨機床使用時間不同而故障發(fā)生率是不相同的,在整個使用期故障頻度大致可以分為三個階段,即早期故障期、偶發(fā)故障期和損耗故障期。其故障隨著時間的變化規(guī)律可用故障率曲線表示。1、早期故障期:早期故障期的特點是故障發(fā)生的頻率高,但隨著使用時間的增加而下降。使用初期之所以故障頻繁,原因大致如下:(1)機械部分。數(shù)控外圓磨床雖然在出廠前進行過運行磨合,但時間較短,而且主要是對主軸和導(dǎo)軌進行磨合。由于零件的加工表面存在著微觀的和宏觀的幾何形狀偏差,在磨合前,零件的加工表面還比較粗糙,部件的
    了解數(shù)控外圓磨床的磨削工作2021/11/30
    數(shù)控外圓磨床在進行加工完成以后為了能夠讓其設(shè)備的發(fā)展以及使用功能,在加工完以后需要及時的給砂輪、防護罩以及電器開關(guān)等部件進行檢查,查看數(shù)控外圓磨床是否完整。數(shù)控外圓磨床中油箱的油量以及冷卻水箱中的水需要進行及時的檢查,查看其量是否需要添加,要是不足需要及時的添加,設(shè)備在加工的過程中需要數(shù)控外圓磨床的砂輪進行其修整工作以及平衡的實驗。上面的工作完成以后,待檢查沒有問題后,這樣數(shù)控內(nèi)圓磨床砂輪才能夠進行開始使用,設(shè)備中砂輪修整時,需要采用其尖銳的金剛石來進行及時的修整,還需要采用其冷卻液。數(shù)控外圓磨
    分析塑膠刨片機刀具失效的原因2021/11/30
    塑膠刨片機的刀具會因某種因素而損壞,或者是損害致使異形刀模具損壞,無法繼續(xù)工作,這稱為異形刀模具的失效。在出產(chǎn)中,凡異形刀模具的主要工作部件損壞,不能繼續(xù)沖壓出合格的工件時,即意味異形刀模具失效。塑膠刨片機刀具的失效依照發(fā)生時間的遲早,大致可分為兩類:正常失效和前期失效。塑膠刨片機的刀具經(jīng)過很多的出產(chǎn)運用,因沖突而自然磨損或緩慢的發(fā)生塑性變形及疲憊裂紋,到達正常運用壽命今后失效是歸于正常的徑向,為正常失效。前期失效即是未到達規(guī)劃運用規(guī)定的期限,既發(fā)生崩刃、碎裂、折斷等前期損壞;或因嚴重的部分磨損
    如何解決數(shù)控龍門磨床的加工精度問題2021/11/30
    生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控龍門磨床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性好、檢查難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有以下幾個方面:1、機床進給單位被改動或變化;2、機床各軸的零點偏置(NULLOFFSET)異常;3、軸向的反向間隙(BACKLASH)異常;4、電機運行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分故障;5、機械故障,如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導(dǎo)致這一導(dǎo)軌磨加工的精度出現(xiàn)異常。如果出現(xiàn)了上述所述的幾種情況,這個時候需要做的就是要對磨床的加工精度進行調(diào)整,這樣才能夠
    如何計算磨床加工費2021/11/30
    磨床在機械零件加工中是一種重要的加工設(shè)備。它主要通過高速旋轉(zhuǎn)的砂輪來對材料進行研磨,從而制成所需要的產(chǎn)品。主要應(yīng)用于平面加工的作用中,對于那些精度和表面質(zhì)量要求高的材料來說有良好的表現(xiàn)。磨削經(jīng)常會使用到平面磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、無心磨床、工具磨床等等。加工外圓面、內(nèi)孔、平面和成形面(例如螺紋、花鍵、齒形等),還可以用于切削刀具的刃磨。精度可以達到IT5—IT7,表面粗糙度的值為Ra0.8—0.2微米。要正確計算磨床的加工費,應(yīng)先了解磨床的加工流程:1、應(yīng)該做的是先審圖,此時圖紙已經(jīng)發(fā)下來,把
    如何調(diào)整數(shù)控外圓磨床位置2021/11/30
    完成數(shù)控外圓磨床加工后,為了讓其設(shè)備的發(fā)展以及使用功能保持良好狀態(tài),需要及時的給砂輪、防護罩以及電器開關(guān)等部件進行檢查,查看數(shù)控外圓磨床是否完整。數(shù)控外圓磨床中油箱的油量以及冷卻水箱中的水需要進行及時的檢查,查看其量需要補充。設(shè)備在加工的過程中需要數(shù)控外圓磨床的砂輪進行其修整工作以及平衡的實驗。待檢查沒有問題后,這樣數(shù)控內(nèi)圓磨床砂輪才能開始使用,設(shè)備中砂輪修整時,需要采用其尖銳的金剛石來進行及時的修整,還需要采用其冷卻液。數(shù)控外圓磨床中的磨具軸以及主軸的線之間相對的位置需要進行及時的調(diào)整,設(shè)備在
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