泰州機床-DK7750線切割-DK7740線切割技術(shù)文章|技術(shù)資料第（3）頁-泰州星峰數(shù)控機床廠

2019
06-18

數(shù)控線切割加工是機械制造中*的一種先進(jìn)的加工方法
線切割可以加工用一般切削加工方法難以加工或無法加工的硬質(zhì)合金和淬火剛等高硬度、復(fù)雜輪廓形狀的板狀金屬工件，特別是對沖裁(落料)模具中的凸凹模尤其適用。數(shù)控線切割加工是機械制造中*的一種先進(jìn)的加工方法，具有如下特點：(1)利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強度。(2)直接利用線狀的電極絲作電極，不需要制作電級，可節(jié)約電極設(shè)計、制造費用。(3)可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復(fù)雜的工件。由于數(shù)控電火花線切割機
2019
04-12

電火花小孔機工作原理及應(yīng)用說明
電火花小孔機用于加工中小型沖模，其加工特點是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機加工所需要的孔型，以保證質(zhì)量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。電火花小孔機是據(jù)應(yīng)用的介質(zhì)不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機，由于液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以小可加工0.15mm的細(xì)孔，深度也只能加工350mm。是普遍應(yīng)用的，另外一種是氣體穿孔機，經(jīng)過銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。電火花小孔機工作原理及應(yīng)用電火花小孔機其工作原理是利用連續(xù)上
2019
04-12

電火花穿孔機的保養(yǎng)和注意事項說明
電火花穿孔機的保養(yǎng)除了平時每次使用完畢后，要把穿孔機工作臺面上的水和工件殘渣清理干凈．還要經(jīng)常清理電器箱內(nèi)部的灰塵，如功率電阻上的灰塵，放電橋堆上的灰塵，特別是印刷線路板上的灰塵，這樣做的話有利于電器元件的散熱效果．印刷線路板上的灰塵不清除的話時間一長就容易吸收空氣中的水份和腐蝕性的東西，把原來細(xì)小的導(dǎo)電銅皮腐蝕掉，造成機床的故障。電火花穿孔機水泵的保養(yǎng)，穿孔機水泵是在7Mpa的工作壓力下運行的，里面的曲軸承受著非常大的壓力，如果潤滑油經(jīng)過一段時間工作后不及時更換的話，就會造成很嚴(yán)重的后果．這一
2019
04-12

穿孔機與電火花線切割機床、成型機不同的是什么？
穿孔機其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運動動的細(xì)金屬銅管(稱為電極絲)作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。穿孔機與電火花線切割機床、成型機不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒，介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過，起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的，用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細(xì)孔。小可加工0.015mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔，被廣泛使用在精密模具加工中，一般被當(dāng)作電火花線切割機床的配套設(shè)備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板
2018
08-31

數(shù)控中走絲線切割機床編程與程序
1.數(shù)控中走絲線切割的基本工藝問題(1)工件坐標(biāo)系和工件原點的設(shè)置1)在機床工作臺的不同位置上，可同時安裝幾個工件，需要建立幾個工件坐標(biāo)系。2)機床一般提供6個工件坐標(biāo)系，用G54～G59進(jìn)行。3)工件原點要選擇便于測量或碰絲的位置，同時要便于編程計算。(2)工藝參數(shù)的選擇1)工藝參數(shù)：是指加工條件，包括：放電脈沖頻率和脈寬、電流的大小、放電間隙等參數(shù)，這些參數(shù)與工件材料及其熱處理狀態(tài)、工件厚度、加工精度、電極絲(鉬絲)的直徑等相關(guān)。2)數(shù)控線走絲線切割機床一般提供工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫，供加工程序調(diào)用
2018
08-31

高速電火花線切割機床問題及其分析
采用普通矩形波脈沖電源時，放電間隙較窄，在大能量加工時發(fā)生加工不穩(wěn)定現(xiàn)象，短路和電弧放電的脈沖增多，此時雖平均加工電流增大，電火花線切割機床但有效的放電脈沖并沒有增加，因此在這種情況下切割電流繼續(xù)增加，加工速度基本不變，但斷絲的幾率會增加。如要保持穩(wěn)定加工的狀態(tài)，繼續(xù)增加電流，增加脈沖的擊穿幾率，還可提高切割效率。對于高速電火花線切割，電極絲的損耗也是一項重要的指標(biāo)，要降低電極絲的損耗首先必須減少放電過程中離子對電極絲的轟擊作用，并盡量減少電極絲對放電能量的吸收，這就需電極絲表面能快速汽化，使電
2017
07-18

線切割保養(yǎng)要點及注意事項介紹
線切割是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用。線切割保養(yǎng)要點及注意事項1、操作者必須熟悉線床的操作技術(shù)，開機前應(yīng)按設(shè)備潤滑要求，對機床有關(guān)部位注油潤滑（潤滑油必須符合機床說明書的要求）。2、操作
2017
07-18

簡析電火花成型機常見問題和故障排除方法
隨著電火花成型機的普遍存在及使用率在增強的情況下。基礎(chǔ)知識的學(xué)習(xí)還是很關(guān)鍵的，如常見問題和故障排除方法。電火花成型機廠家星峰數(shù)控來為您解說電火花成型機常見問題和故障排除方法的解答：1、電火花成型機開機后防火警報一直響。排除應(yīng)對方法：防火警報響起就要查看是否真的是起火了，如果不在偵查狀態(tài)下響那就出現(xiàn)故障了。首先查看滅火器下方黑盒子內(nèi)的開關(guān)接點開路，調(diào)整黑盒子的角度使開關(guān)接點短路；紅外線偵測器故障，更換紅外線偵測器；外在環(huán)境光線反射，避開反射光線。2、電火花成型機開機后碰邊警報一直響。排除應(yīng)對方法：
2017
06-28

電火花成型機選型必看的因素有哪些？
電火花成型機的選用必看什么？下面小編為您分析一下。1、看電火花成型機成型機品牌：品牌也可以代表質(zhì)量，因此買火花機也得看品牌。在同一檔次品牌的電火花成型機價格相差不大，每個品牌的電火花成型機都有各自的特點。鼎億電火花成型機是廣東火花機中不錯的品牌！2、看電火花成型機成型機制造工廠的歷史：電火花成型機制造工廠的生產(chǎn)歷史長短，可以從一個方面說明其產(chǎn)品的成熟度。一個底蘊深厚電火花成型機制造工廠對于一臺電火花成型機的開發(fā)設(shè)計，生產(chǎn)工藝等多方面都會有更的表現(xiàn)，因此產(chǎn)品品質(zhì)也更有保障。鼎億電火花成型機二十年專
2016
11-03

電火花成型機基本原理和適用范圍說明
電火花成型機外觀設(shè)計美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理緊湊，機械結(jié)構(gòu)堅固結(jié)實。機床在結(jié)構(gòu)特性，具有*的實用性功能。其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導(dǎo)電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞，形成一個等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料，同時，由于電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內(nèi)向火暴炸，產(chǎn)生的動力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液
2016
09-07

線切割機床使用說明及操作注意事項
操作者必須熟悉機床的性能與結(jié)構(gòu)，掌握操作程序，嚴(yán)格遵守安全守則和操作維護(hù)規(guī)程：操作者不得亂動電氣元件及控制臺裝置，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機，通知維修人員檢修。室內(nèi)有安全防火措施。禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件。也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其它電器部分。發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因，電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其它物品，尤其金屬器材。控制臺在開啟電源開關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息約5分鐘，進(jìn)行試運算，正常后，方可加工。高頻電源開關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置，在鉬絲運轉(zhuǎn)情況下，方可開啟高
2016
07-26

溫濕度過高對線切割等電氣設(shè)備的影響
溫濕度過高對泰州線切割等電氣設(shè)備的影響：（1）泰州線切割電氣設(shè)備受潮，首先表現(xiàn)在設(shè)備的絕緣性能下降，絕緣老化加速。（2）長期處在潮濕環(huán)境中的電氣設(shè)備，如不采用防潮措施，其使用壽命會大為降低，引起漏電、短路，從而導(dǎo)致嚴(yán)重電氣故障和事故。（3）泰州線切割當(dāng)空氣中相對濕度大于80%RH時，電氣設(shè)備中的有機和無機材料構(gòu)件由于受潮將增加重量、膨脹、變形，金屬結(jié)構(gòu)件腐蝕也會加速。因此，為了能給泰州線切割設(shè)備提供一個濕度適宜的環(huán)境，現(xiàn)在已經(jīng)有很多工廠企業(yè)根據(jù)其實際需求在線切割車間配置了相應(yīng)的正島ZD-8168
2016
06-22

中走絲線切割機床切削液注意事項
中走絲線切割機床的切削液是加工過程中zui重要的一項，為了使切削液能使用很長的時間，必須要準(zhǔn)備好相應(yīng)的措施工作，工作液水箱一定要保持干凈，需要常常清洗，而且水質(zhì)也是很電火花機床重要的。下面就介紹工作液的清洗：1.經(jīng)過長時間加工的切削液中往往會有大量的粉末和雜物，管道的內(nèi)部也堆積了一定的粉末碎屑和雜物，在換液的時候，要采用相應(yīng)的方法清除堆積的雜物，還要進(jìn)行*額定清洗，防止新的切削液里有粉末，清洗的時候可以用清水加入一些洗潔精，這樣就可以了。2.切削液中百分之90都是水分，所以水質(zhì)量的影響是很重要的
2015
11-03

中走絲線切割的工作環(huán)境
中走絲線切割機床的工作環(huán)境的一些相關(guān)注意的事項1.選擇沒有粉塵的場所，避免留眾多的通道在線切割的旁邊；線切割放電機器之本身特性，其空氣中有灰塵存在，將會使機器的絲桿受到嚴(yán)重磨損，從而影響使用壽命；線切割放電機器屬于計算機控制，計算機所使用的磁盤對空氣中灰塵的要求相當(dāng)嚴(yán)格的，當(dāng)磁盤內(nèi)有灰塵進(jìn)入時，磁盤就會被損壞，同時也損壞硬盤；線切割放電機本身發(fā)出大量熱，所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣，若空氣中灰塵太多，則會在換氣過程中附積到各個電器組件上，造成電器組件散熱不良，從而導(dǎo)致電路板被燒壞掉。因此，機臺防塵網(wǎng)
2015
03-31

快走絲線切割加工模具壽命提升方法
快走絲線切割過程使加工面承受了電離、熱熔和冷卻的過程，所以表面會發(fā)生相應(yīng)的組織變化。線切割機床加工一般都是在熱處理后進(jìn)行，從而避免了熱處理變形、表面脫碳等弊病。有很多模具制造單位，往往是線切割后，稍加研磨就裝配使用。通常，加工表面會產(chǎn)生一定厚度的變質(zhì)層，對模具表面造成某些負(fù)面影響。如模具表面的硬度下降，產(chǎn)生顯微裂紋等弊病，致使線切割加工的模具易發(fā)生早期磨損，后期會影響模具的質(zhì)量和使用壽命。為了提高數(shù)控快走絲線切割加工模具的使用壽命，應(yīng)對模具的各個環(huán)節(jié)都要充分關(guān)注和重視。1.重視工件的熱處理工藝：
2014
10-20

中走絲線切割導(dǎo)輪的選擇很重要
中走絲線切割機床的導(dǎo)輪對于線切割的切割質(zhì)量起到十分重要的作用，所以導(dǎo)輪的選擇十分的關(guān)鍵，下面我們來說說選擇導(dǎo)輪運動組合件的要求。1.導(dǎo)輪v形槽面應(yīng)有較高的精度，V形槽底的圓弧半徑必須小于選用的電極絲半徑，保證電極絲在導(dǎo)輪槽內(nèi)運動時不產(chǎn)生軸向移動。2.在滿足一定強度要求下，應(yīng)盡量減輕導(dǎo)輪質(zhì)量，以減少電極絲換向時的電極絲與導(dǎo)輪間的滑動摩擦。導(dǎo)輪槽工作面應(yīng)有足夠的硬度，以提高其耐磨性。3.導(dǎo)輪裝配后轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便靈活，盡量減小軸向竄動和徑向圓跳動。4.進(jìn)行有效的密封，以保證軸承的正常工作條件。中走絲線切割
2014
08-26

線切割導(dǎo)輪和軸承如何正確安裝
在安裝線切割導(dǎo)輪跟軸承錢前，導(dǎo)輪和軸承、軸承座、鏍塞及蓋帽要在潔凈的煤油里認(rèn)真清洗，確保部件跟安裝環(huán)境夠清潔。在保持安裝工具和手都很干凈的情況下，先將軸承和軸承座內(nèi)涂低溫潤滑脂，而后將軸承和導(dǎo)輪分別壓入，以適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)力擰緊導(dǎo)輪兩端的備母，旋緊鏍塞，將絲架上的安裝孔清洗干凈后，把安裝好的導(dǎo)輪和導(dǎo)輪座壓入，要保證兩端的蓋帽能自如地調(diào)整導(dǎo)輪位置（這點非常重要，它說明軸承的工作狀態(tài)），再頂緊頂絲（不宜大力，以能限制軸承座竄位為宜）。在整個過程中，沒有任何需敲砸才能安裝的部位，所有不砸就無法安裝的現(xiàn)象都是不
2014
07-10

線切割機床產(chǎn)生換向條紋的原因及消除方法
在電火花成型加工中由電蝕原理決定，放電電離產(chǎn)生高溫，液內(nèi)的碳?xì)浠衔锉粺岱纸猱a(chǎn)生大量的碳黑，在電場的作用下，鍍覆于陽極。這一現(xiàn)象在電火花成型加工中被利用作電極的補償。在線切割加工中，一部分被絲帶出縫隙，也總有一部分鍍覆于工件表面，其特點是絲的入口處少，而絲的出口處多。這就是產(chǎn)生犬牙狀黑白交錯條紋的原因。這種鍍層的附著度隨工件主體與放電通道間的溫差變化，也與極間電場強度有關(guān)。就是說，鍍覆碳黑的現(xiàn)象是電蝕加工的伴生物，只要有加工就會有條紋。碳黑附著層的厚度通常是0.01~2μ，因放電凹坑的峰谷間都有
2013
11-19

如何提高脈沖電壓提高火花機加工效率
如何提高脈沖電壓提高火花機加工效率？通常采用多電極加工的工藝方法。1.根據(jù)現(xiàn)實情況決定合理的加工（如對于加工要求較高的場所）。2.用機械加工進(jìn)行粗加工去除大部分資料。3.選用合理的電極材料，可獲得輪廓清晰的型腔。①紫銅做電極較容易獲得穩(wěn)定的加工狀態(tài)。外表粗糙度值低，適合低損耗的加工條件，不適合大電流加工，生產(chǎn)率不高，高速粗加工。②石墨電極在加工量較大的情況下能實現(xiàn)低損耗。但在精加工中放電穩(wěn)定性較差，容易過渡到電弧放電。4.確定適當(dāng)?shù)碾姌O縮放量和電極設(shè)計應(yīng)考慮＂面積效應(yīng)＂。①電極縮放量要考慮多方面
2013
03-07

選擇中走絲線切割機床時，需認(rèn)識的七大偏差
JC35導(dǎo)讀：目前市場中走絲生產(chǎn)廠家有幾家，但是中走絲經(jīng)銷商卻普遍，在中走線數(shù)控線切割機床選擇的過程，如果不注意，就會被一些不太清楚的陷阱蒙騙，下面我們一起來看看這七大陷阱：*大誤區(qū)：只講機床的技術(shù)有多么的先進(jìn)，不講機床關(guān)鍵性的精度指標(biāo)：機床不同于其它機械產(chǎn)品，沒有精度的機床等于一堆廢鐵，關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)是機床先進(jìn)技術(shù)的量化體現(xiàn)，回避關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，再先進(jìn)的技術(shù)都是“忽悠”第二大誤區(qū)：只講zui大加工效率，不講連續(xù)切割時間：任何切割效率如果不能連續(xù)加工24小時以上加工效率再高也沒有實用價值；第三大誤區(qū)

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泰州星峰數(shù)控機床廠

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