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    電火花機操作崗位流程(步驟)2022/01/02
    電火花機在工廠實際生產工作實際操作中的一個具體崗位操作步驟,并非設備操作流程哦1.打開機床電源,檢查各工作臺是否在零位,以防掉電,無法記憶當前點。2.開機后先使主軸空轉,速度由低向高逐漸切換,注意有無異常聲響。3.操作前,根據機床潤滑要求,加注潤滑油、潤滑脂使各潤滑點得到充分潤滑。4.要看清圖紙及脈沖工藝卡的要求,較小工件應選擇和制作夾具,編制相應的參數(shù)及準確無誤的位置。5.工件和電極必需裝夾無誤;感知定位時,一定要保證電極以及工件的清潔無毛刺,以保證定位精度。6.在滿油前,檢查工作門是否關好,
    火花機放電前的必要準備工作2022/01/02
    電火花加工的過程是一個嚴謹?shù)倪^程,如果開始步驟存在問題,會影響后面的工序的進行。當所有的準備工作已經準備到位,需要正式對工件進行放電加工時,這幾個方面要認真核對。1、在放電加工前,要確定需加工工件的尺寸以及余量;銅公的尺寸基準、火花位、外觀都需要檢測,如果銅公是組合公,則必須檢測每一組之間的相對距離是否在公差范圍內;2、如果是單個工件加工的話,碰數(shù)時,可以以一個基準進行性碰數(shù)。批量碰數(shù)也可以以一個基準進行碰數(shù),而且批量加工可以減少銅公的加工次數(shù)和換銅公的時間。3、一般火花機加工分粗加工和精加工,
    日鑫電火花機床涉及的開粗研磨和拋光2022/01/02
    火花機電火花機床開粗和研磨、拋光相結合的加工辦法,在模具加工中正在不斷開展。鏡面火花機由于鏡面電火花加工技能的開展,精細電火花成形機床在精細型腔模具加工方面,起著越來越重要的效果。鏡面火花機有的電火花成形機的加工外表粗糙度可達RA0.1微米。電加工盡管已遭到高速銑削的嚴重挑戰(zhàn),但它仍舊有廣泛的遠景。例如在模具的深窄小型腔、窄縫、溝糟、角落、冒孔等加工方面,具有其他加工辦法難以代替的效果。“鏡面火花機電火花銑削加工”、“混粉加工”、“模糊操控”、“微細電火花加工”等技能的開展和直線電機及專家系統(tǒng)的
    平動頭在火花機加工中的工作原理和作用2022/01/02
    日鑫火花機加工中有粗、中、精加工中這幾種,其中火花機粗加工的火花間隙比中加工的要大,而火花機中加工的火花間隙比精加工的又要大些。當用一個電極進行粗加工,將工件大部分余量蝕除掉后,其底面和側壁四周的表面粗糙度很差,為了將其修光,就得改變規(guī)準逐檔進行修整。由于后檔規(guī)準的放電間隙比前檔小,對于工件底面可通過主軸進給進行修光,而四周側壁就無法修光了。火花機平動頭就可以彌補這個缺憾,它是一個使裝在火花機平動頭上的電極能產生向外機械補償動作的工藝附件,在采用單電極加工型腔時,可以補償上一個加工規(guī)準和下一個加
    什么是脈沖電源?以及在電火花機床中的運用2022/01/02
    大家都知道,在火花機構造中,有一個叫脈沖電源的,它在火花機的構造中是一個占據重要的位置,沒有脈沖電源,其他的部件無法正常工作。在火花機加工中,脈沖電源的作用是把工頻交流電轉換成一定頻率的單向脈沖電流,供給火花放電間隙所需要的能量來蝕除金屬。脈沖電源對火花機加工的生產率、表面質量、加工速度、加工過程的穩(wěn)定性和工具電極損耗等技術經濟指標有很大的影響。普通的電火花加工機床都采用高低壓復合的晶體管脈沖電源;中、高檔的電火花機加工機床都采用微機數(shù)字化控制的脈沖電源,而且內部存有電火花加工工藝規(guī)準數(shù)據庫,可
    火花機放電加工有接觸到工件嗎?2022/01/02
    很多人都在問,火花機不接觸物體也能加工么?是的,因為它是一個放電工具,所以電極是與材料不做任何接觸的,工件受到放電腐蝕,加工過程不具有宏觀切削力。當火花放電,足夠的瞬時爆發(fā)力小的局部平均,以使工件的變形和位移。可以“柔軟性”,由于三角架擴展直接利用電和熱以去除金屬材料的強度和硬度的工件材料具有很小的,因此可以用軟工具電極硬工作進行處理,的“柔軟性”。火花機可以適用到難以加工的金屬材料上,并且是通過放電產生的電、熱效應來去除材料的,所以決定材料是否適合電火花加工與工件的導電性和熱性能相關。這樣既可
    日鑫鏡面火花機遇到損公過大的問題如何解決呢?2022/01/02
    在鏡面火花機放電過程中,電極損耗和變形問題直接影響到加工表面質量和加工效率,尤其對加工件加工部位的仿形精度、尺寸精度影響較大。電極損耗分為損耗和相對損耗。損耗見的是體積損耗和長度損耗,它們分別體現(xiàn)在單位時間內,電極被蝕出的體積和長度。相對損耗是用來衡量電極是否耐損耗的一個相對指標,不僅僅要看電極損耗速度,還要看同時能達到的加工速度,在電火花成形加工中,電極的不同部位,其損耗速度也不相同,主要表現(xiàn)在尖角、棱角、端面和側面等幾個部位。那么面對這些問題,讓我們來看看日鑫鏡面數(shù)控火花機是怎么處理這些問題
    電火花機放電的機制2022/01/02
    很有可能使用很多年放電火花機的老師傅都不能講明白,到底什么是電火花放電的機制。日鑫機械小編這里給您正式描述一遍:電火花是一種自激放電。火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓,當兩電極接近時,其間介質被擊穿后,隨即發(fā)生火花放電。伴隨擊穿過程,兩電極間的電阻急劇變小,兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道必須在維持暫短的時間(通常為10-7-10-3s)后及時熄滅,才可保持火花放電的“冷極”特性(即通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深),使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用,可使電極局部被腐蝕
    如何實現(xiàn)火花機的安全穩(wěn)定的放電加工2022/01/02
    電火花的加工方式與其他相比來說較為特殊,它能夠用于三角形孔以及多孔的材料,尤其是一些鋼制等硬性材料,所以在加工行業(yè)中電火花占據的位置很重要,目前有許多電火花機床制造商,技術含量高、成本低,難以保證產品質量,在電火花機床的加工中,要對零件進行更加規(guī)則、光滑的加工,如何判斷放電狀態(tài)?下面日鑫火花機小編給大家簡單叨叨:1.放電加工機是由許多單脈沖放電過程微觀結構。包括正極和負極,一擊穿之間的電離介質正常的單脈沖放電過程中,形成放電通道,在工作流體氣化的排出通道中的瞬時溫度,開裂,金屬材料被熔化,蒸發(fā),
    火花機光柵尺及工作原理詳解2022/01/02
    日鑫火花機加工的主要用于加工具有復雜形狀的型孔和型腔的模具和零件;加工各種硬、脆材料,如硬質合金和淬火鋼等;加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等;加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。當火花機通過高壓電極時,火花機絕緣表面一方面與密集分布的電極相接觸;另一方面電極占有部分空間的空氣被高壓所游離。當火花機電極電壓達到一定數(shù)值(幾千伏以上)時,可以近似認為,火花機絕緣表面的空氣電壓即為電極電壓,因此,電極及周圍的游離空氣相當于組成了被產品的一個外電極。火花機光柵尺的工作原理,是由一對光柵副中
    電火花成形機在硬質合金上的應用2022/01/02
    硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金產品主要以碳化鎢為硬質相、鈷為粘結相,經球磨、噴霧制粒、壓制、燒結制得,具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性,主要用于切削工具、沖壓工具、模具等。切削刀具下游應用非常廣泛,目前國內對切削刀具產品有較大需求的重點客戶主要有:汽車工業(yè)企業(yè);航空、航天、兵器、船舶、核工業(yè)等工業(yè)集團;機械、鐵路機車、模具、紡織、能源設備、農機、重大成套設備生產制造企業(yè)。工藝應用數(shù)控刀片模具沖頭加工難點:因其材料的特性,使其在加工時效
    電火花成形機及穿孔機安裝布置和步驟2022/01/02
    電火花穿孔機/電火花成型機安裝過程中,應按總布置圖排列設備(機床主體,工作液系統(tǒng))。1.機床安裝場所的注意事項:⑴機床安裝場所的環(huán)境溫度應在10℃~30℃之間。⑵在具有沖壓設備和刨床的場所,產生的振動和沖擊,在有加工中心、銑床磨床等附近,易產生金屬碎屑,對安裝機床是不合適的。然而,假如除此以外沒有比這更好的場所,則該場所安裝機床應采取防震措施。⑶由于操作面板易于腐蝕,應盡可能避免安置的場所靠近熱處理車間、電鍍車間及類似場所。⑷粉塵多的場所對機床的維護也是不合適的。⑸按總布置圖檢查安裝場所,考慮是
    加工精度不合格?數(shù)控機床預熱步驟不能省略2022/01/02
    經常使用精密數(shù)控機床(加工中心、電火花、慢走絲等機床)進行高精密加工的你是否有這樣的經驗:每天早上開機進行加工,*的加工精度往往不夠好;長假后開機加工的*零件往往精度很不穩(wěn)定,在高精度加工時失敗概率*,尤其是位置精度。沒有精密加工經驗的工廠,往往將這種精度不穩(wěn)定的原因歸咎于設備質量問題。而有精密加工經驗的工廠,對于環(huán)境溫度與機床的熱平衡會非常重視。他們非常清楚,即使是高精密的機床也只有在穩(wěn)定的溫度環(huán)境與熱平衡狀態(tài)下才能獲得穩(wěn)定的加工精度。在開機后就要投入高精密加工生產的情況,對機床進行預熱是最基
    關于如何改善鏡面火花機加工效率2022/01/02
    目前,在很多加工行業(yè)都使用到火花機加工。火花機屬于電火花放電加工機床的一種,是一種生產效率正常的設備。然而,由于加工時限的需求,許多用戶希望提高火花機的生產效率。其實日鑫鏡面火花機加工效率的提升,改善有其內部及外部諸多因素原因:1.外部電壓的平穩(wěn)性:例:原先有客戶對設備的使用效果還是很滿意的,但是工廠搬遷到新的地點后,經常抱怨加工效果不如以前,讓設備廠家上門做維修服務,進行了一系列的測試,幾乎都是因為確定外部電壓不穩(wěn)定造成的。只要裝上穩(wěn)壓裝置,這個故障就能處理好。外部電源不穩(wěn)定,即電壓由高到低波
    石墨電極\銅電極?火花機放電怎么選2022/01/02
    銅作為電極材料在模具工廠的電火花加工中被廣泛使用。很多人認為只有在制作大型電極且模具加工要求不高或粗加工時,石墨材料才會成為備選考慮。當今,在制造技術的歐洲,模具企業(yè)超過90%的電極材料采用石墨。但在中國,當前大多數(shù)模具企業(yè)還是選用銅作為主要的電極材料。根據石墨材料的特性,以下分析其電火花加工的優(yōu)勢與不足。1.石墨材料的電火花加工特性(1)放電加工速度石墨是一種非金屬材料,熔點*,能承受更大的電流設定條件。當放電面積與電極尺寸縮放量越大時,石墨材料高效率粗加工的*性越顯著。石墨的導熱系數(shù)是銅的1
    電火花機加工不準?什么原因造成2022/01/02
    在電火花機床維修服務中,時常可以聽到諸如加工尺寸不準、加工尺寸不對、尺寸偏差等現(xiàn)象的故障描述。現(xiàn)在日鑫機械-電火花機廠家總結了下面幾點原因,跟大家分享分享:1、機械故障:刀架轉動不到位、刀架未鎖緊、傳動帶打滑、轉動間隙大、絲杠質量等機械故障也是引起加工尺寸偏差的重要原因。2、外界干擾或脈沖丟失:針對外界干擾而導致的加工尺寸不準。可考慮從以下幾方面檢查、處理:電火花機機床周圍是否存在較大干擾源,如大型的電機、大功率的變頻系統(tǒng)、焊接機械等,讓這些設備暫時停止工作后再查看情況是否有改觀;檢查電柜中的線
    電火花加工在注塑模具型腔加工中的應用2022/01/02
    注塑模用材(塑料模具鋼)要求具有足夠的強度、韌性、耐熱、耐磨,并且耐蝕性能良好,熱處理硬度必須大于42-48HRC,型腔工作表面需要長期保持表面粗糙度不變。常用的材料有45、Tl0、TlOA、9Mn2V、3Cr2W8等。因此其電火花加工工藝基本規(guī)程如下。(1)上模和下模的制造工藝①刨形,各放0.5~lmm,外形余量根據型腔復雜程度而定。②刨兩平面并放磨削余量。③劃線。④電火花加工,對型腔一般要比原型腔打深0.3-0.5rrm,留出磨量,以便磨床磨去因鉗工修整打光而產生的上口塌角。⑤以電火花加工型
    一些關于日鑫鏡面火花機的心得體會2022/01/02
    一.鏡面火花機加工對比線切加工方法的優(yōu)點1.成本低廉2.通用性強3.用精密機械來控制模具精度4.只要銅公尺寸準,可將模具尺寸控制在0.01mm5.棱線清晰,銅公損耗小6.能得到均勻的火花紋,或鏡面效果二.鏡面火花機的適用范圍1.手機按鈕,手機外殼,機電子類2.MP3,MP4外殼3.精密模具,精密零件4.DVD,VCD及各種電器按鈕注意:對于電鍍和透明的產品,在進行鏡面加工后要另外拋光方能達到效果三.鏡面火花機加工要求1.電極設計時能做到一起的盡量做到一起,以節(jié)約放電成本。2.電極放電面積不能太大
    電火花機床表面粗糙度對零件的影響?2022/01/01
    一提起電火花機床就會聯(lián)想到表面粗糙度,但是關于表面粗糙度的影響大家又知道了解多少呢?下面給大家簡單的介紹和描述一下:影響耐磨性。表面越粗糙,配合表面間的有效接觸面積越小,壓強越大,摩擦阻力越大,磨損就越快。影響配合的穩(wěn)定性。對間隙配合來說,表面越粗糙,就越易磨損,使工作過程中間隙逐漸增大;對過盈配合來說,由于裝配時將微觀凸峰擠平,減小了實際有效過盈,降低了連接強度。影響疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷,它們像尖角缺口和裂紋一樣,對應力集中很敏感,從而影響零件的疲勞強度。影響耐腐蝕性。粗糙的
    日鑫電火花機幾種不同放電狀態(tài)2022/01/01
    放電狀態(tài)指電火花加工中放電間隙內每一個脈沖放電時的基本狀態(tài)。脈沖參數(shù)與脈沖電壓、電流波形1)開路(空載脈沖)放電間隙沒有擊穿,間隙上有大于50V的電壓,但間隙內沒有電流流過,為空載狀態(tài)。2)火花放電(工作脈沖,或稱有效脈沖)間隙內絕緣性能良好,工作液介質被擊穿后能有效地拋出、蝕除金屬。其波形特點是:電壓上有、和波形上有高頻振蕩的小鋸齒。3)短路(短路脈沖)放電間隙直接短路,這是由于伺服進給系統(tǒng)瞬時進給過多或放電間隙中有電蝕產物搭接所致。間隙短路時電流較大,但間隙兩端的電壓很小,沒有蝕除加工作用。
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