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火花機報警代碼注解2022/01/04

火花機有0-9的一個警報數字代號，每顯示一種數字即代表火花機當即所出現的一種火花機狀況，如何能快速的記住這些代號所表達的含義呢？火花機加工時顯示加工短路，火花機機床報警，當執(zhí)行加工按“開始”鍵后液晶屏上顯示短路報警，火花機加工無法進行，能造成此故障有多種情況：①方軸絕緣不好，造成短路。②火花機間隙電壓SV設置過高。③高壓空氣開關QF2跳閘，或高壓模塊損壞，使得無高壓。④接觸感之后，反轉回退值太小。⑤火花機高頻脈沖電源板上功率輸出末端吸收回路故障，吸收二極管短路。經過上述5項情況逐步排除，最終檢查

鎢鋼火花機幾大常見問題及解決方法2022/01/04

鎢鋼一種較硬的材質，一般硬度在90度左右，用普通的電火花機來加工這種超硬材質，是不是就特別難加工呢？是的，因此僑茂數控針對打鎢鋼有專用的鎢鋼火花機，這種鎢鋼火花機一般會有哪些故障，如何來排除呢！這是僑茂火花機小僑今天要和大家交流的，鎢鋼火花機5大故障排出方法：1、鎢鋼火花機：火花機開機后防火警報一直響，排除應對方法：防火警報響起就要查看是否真的是起火了，如果不在狀態(tài)下響那就出現故障了。首先查看滅火器下方黑盒子內的開關接點開路，調整黑盒子的角度使開關接點短路；紅外線偵測器故障，換紅外線偵測器；外在

細數日鑫火花機余量的分配標準2022/01/04

在日鑫火花機加工過程中，必須經過多次電規(guī)準的轉換，完成從粗加工到精加工的全過程．其中粗規(guī)準的加工效果是電極損耗小、表面粗糙度差、加工速度高、放電間隙大．因此，粗加工應盡可能蝕除大部分余量，使工件基本成形．而從中加工到精加工則加工速度下降很多，為此，每一步電規(guī)準的轉換，應保證在修光前一放電規(guī)準的放電痕的前提下，盡可能地減小加工量，以提高日鑫火花機加工效率．即不允許出現“欠修”現象．否則，“欠修”積累起來就會擾亂整個修整過程，甚至達不到精修的目的．同時，又不能使加工量偏大，否則，將降低加工效率．若要

如何把控數控鏡面火花機的幾大細節(jié)2022/01/04

數控鏡面火花機由于其獨持的加工工藝，高精密的精度正在被眾多生產模具的企業(yè)所親睞，數控鏡面火花機對電極的材料及電極的大小也有著特殊的要求，銘銅做電極的損耗更小，在選擇銅材做電極時，要選擇均勻雜質少的。銅質量不好的情況下，容易出現損耗變大，物體表面起皺等，銅鎢合金能夠降低電極的損耗，不過加工出來的鏡面效果和紫銅還是有差別的。所以建議選擇銅材做電極時還是選擇適合自己的銅材。數控鏡面火花機電極必須在精加工拋光被使用時，缺陷不能有痕跡，否則的缺陷將被復制所述工件的表面上，但并不要求的電極的表面到達反射鏡。

電火花加工在模具成型中的加工特點和規(guī)律2022/01/04

模具是在汽車、電器、儀器儀表和通信設備等領域得到了廣泛的應用裝備，很難想象一個制造精度較差的摸具能夠生產出符合要求的產品。在模具制造領域，雖然高速切削加工在很多方面已經能夠替代電火花成形加工，但其需滿足條件較多，且制造成本較高。而且在諸如小型精密注射模等一些模具的制造上，電火花成形加工比高速切削加工更具優(yōu)勢。電火花成型加工的加工特點和基本規(guī)律是什么？一、電火花成型加工基本原理電火花加工基本原理1-工件；2-脈沖電源；3-自動進給調節(jié)裝置；4-工具；5-工作液；6-過濾器；7-工作液泵如圖1所示，

細熟數控火花機加工中的優(yōu)點2022/01/04

1、數控電火花機自適宜抬刀。電加工基本原理中介紹的蝕除物必須及時排除，達到產生與排除的平衡，否則就不能正常穩(wěn)定地工作，影響加工效率。一般定時抬刀是不管形腔內有無蝕除物按時間長短抬刀。所謂自適宜抬刀，是形腔內的蝕除物排除大于產生時放電穩(wěn)定，就不抬刀；形腔內蝕除產生大于排出時，即平衡被打破，此時機床自動抬刀，利用工作液抽吸作用將多余的蝕除物排出，達到平衡或排出大于產生時即停止抬刀，提高效率。2、數控電火花機設計了兩種側修圖形（方形和圓形）及兩種方式(修底和不修底)。棱角分明的矩形采用平底方側修方案，

電火花模具機加工型腔模具的方法2022/01/04

模具加工方法是多種多樣的。下面來分析一下有關電火花成形加工的方法知識。電火花成形加工，主要是利用在工具和工件之間產生脈沖性火花放電時的電腐蝕現象來蝕除多余的金屬，以達到零件技術要求所規(guī)定的尺寸、形狀及表面質量。1、模具電火花成形加工方法必須滿足三大條件：①必須使工具電極和工件被加工表面之間保持一定的間隙。因此，在電火花加工中，必須具有工具電極的自動進給和調節(jié)裝置；②火花放電必須是瞬時的脈沖性放電。為此，電火花加工必須使用脈沖電源；③火花放電必須在有一定絕緣性能的液體介質中進行。2、影響電火花成形

普及一下電火花機床結構知識2022/01/04

數控電火花機床的類型數控系統(tǒng)規(guī)定除了直線移動的X、Y、Z三個坐標軸系統(tǒng)外，還有三個轉動的坐標系統(tǒng)，即繞X軸轉動的A軸，繞Y軸轉動的B軸，繞Z軸轉動的C軸。若機床的Z軸可以連續(xù)轉動但不是數控的，如電火花打孔機，則不能稱為C軸，只能稱為R軸。根據機床的數控坐標軸的數目，目前常見的數控機床有三軸數控電火花機床，四軸三聯動數控電火花機床、四軸聯動或五軸聯動甚至六軸聯動電火花加工機床。三軸數控電火花加工機床的主軸Z和工作臺X、Y都是數控的。從數控插補功能上講，又將這類機床細分為三軸兩聯動和三軸三聯動機床。

關于日鑫CNC火花機裝夾的一些小竅門（建議收藏）2022/01/04

1.為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對CNC火花機的加工原點，都應有精確的坐標尺寸。2.為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向安裝。3.能經短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于CNC火花機的輔助時間已經壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。4.夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。5.保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。對于有交互工作臺的CNC火花機，由于

還不知道火花機加工原理的看這里2022/01/04

火花機加工的主要用于加工具有復雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種硬、脆材料，如硬質合金和淬火鋼等；加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。當火花機通過高壓電極時，火花機絕緣表面一方面與密集分布的電極相接觸；另一方面電極占有部分空間的空氣被高壓所游離。當火花機電極電壓達到一定數值(幾千伏以上)時，可以近似認為，火花機絕緣表面的空氣電壓即為電極電壓，因此，電極及周圍的游離空氣相當于組成了被產品的一個外電極。火花機光柵尺的工作原理，是由一對光柵副中的主

鏡面火花機放電加工前預熱工作的重要性2022/01/04

工廠使用精密數控機床（加工中心、數控火花機、慢走絲等機床）進行高精密加工，長假后開機加工的*零件往往精度不太穩(wěn)定，在高精度加工時，尤其是位置精度很容易出現偏差。沒有精密加工經驗的工廠，往往將這種精度不穩(wěn)定的原因歸咎于設備質量問題。而有精密加工經驗的工廠，對于環(huán)境溫度與機床的熱平衡會非常重視。他們非常清楚，即使是高精密的機床也只有在穩(wěn)定的溫度環(huán)境與熱平衡狀態(tài)下才能獲得穩(wěn)定的加工精度。在開機后就要投入高精密加工生產的情況，對機床進行預熱是最基本的精密加工常識。01為什么要進行機床預熱？數控機床的熱特

數控火花機使用石墨電極擁有銅極的優(yōu)勢2022/01/04

現今，許多塑膠制品的模具都采用電火花機石墨以電極放電加工，除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。又不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級，在特定的放電程式代碼下使用適當等級的石墨和電火花機放電參數才能達到理想的加工效果，若在使用石墨電極的電火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數，那么結果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設于非損耗狀態(tài)(損耗少于1%)，但銅電極則不可使用。那么數控電火花機使用石墨電

蜂窩狀模具電火花機22022/01/04

蜂窩狀密封件專用電火花加工機床是將R轉軸I和R轉軸II分別固定在主軸頭I和主軸頭II上，將電極I和電極II通過相應的電極夾頭固定安裝在對應R轉軸的旋轉主軸上，將旋轉工作臺通過轉臺轉接支座固定在大理石工作臺上，并在旋轉工作臺下面固定安裝接油槽，接油槽上安裝回油管用于將工作液輸送到工作液箱內，在工作臺上固定安裝進油管用于向油槽內注入工作液。加工開始前，首先通過夾具將蜂窩密封件固定安裝在旋轉工作臺上，通過調節(jié)螺釘將蜂窩密封件與力矩電機的旋轉軸線調為同軸狀態(tài)，隨后鎖緊蜂窩狀密封件。然后通過進油管進油，直

蜂窩狀密封件專用電火花機床2022/01/04

蜂窩狀密封件的蜂窩孔一般是厚度僅為0.05～0.10mm的哈氏耐高溫合金薄板在特殊成型設備上制成的正六面體網格型材，再經特殊焊接設備焊接而成，因此材料韌而粘，剛性較差,且蜂窩密封組件的基體直徑大、壁薄。以上這些蜂窩密封件的結構特點使得采用傳統(tǒng)的機械切削方法來加工其蜂窩件表面時，被切削的蜂窩孔易因壁薄倒伏而封住或變形，起不到密封的作用。由于電火花加工具有無接觸加工的特點，采用電火花加工工藝進行蜂窩群孔外表面加工時，具有加工效率高、蜂窩無變形、無加工毛刺、尺寸精度高等優(yōu)勢。由于多數蜂窩密封件直徑較大

電火花成型機出現故障？快檢快修看這里2022/01/04

1.放電加工異常放電加工不好主要表現為工件燒傷，加工速度過快，嚴重超出正常加工速度，甚至產生不能放電的現象。這類故障的原因有很多，主要包括：脈沖功率電路板問題、動力電源問題、電路板問題、直流電源問題、大功率二極管問題、甚至包括導線及夾具等原因，除上述因素外，還需注意從加工狀態(tài)條件、加工參數等因素中分析查找。下面就這些因素對放電加工的影響進行分析：（1）脈沖峰值電流的影響。脈沖電流增大，單個脈沖的能量增加，加工效率提高，速度加快。但隨著單個脈沖能量的加大，放電產生的熱量對工件的熱影響就大，甚至燒傷

火花機放電中異常信號的處理辦法2022/01/04

電火花加工機床廣泛的被用于模具制造，汽車模具以及家電模具等等行業(yè)，只要需要做模型的的行業(yè)，基本上都要用到電火花加工機床，那么在電火花加工機床作業(yè)的過程當中，出現異場狀況我們怎么來判斷和修復呢？日鑫小編今天帶大家了家電火花加工機床的放電點的位置檢測，一起來看看：電火花加工機床為實現電火花加工自動化，對加工間隙的放電狀態(tài)的檢測判斷是的，電火花加工機床尤其是在加工較深的型腔零件過程中，普遍存在的因電弧放電而燒傷電極和工件的問題。經過電加工界多年的努力，已經掌握了電火花加工機床加工過程中的空載、正常火花

壓箱寶典—日鑫鏡面火花機保養(yǎng)手冊2022/01/04

一、產品保養(yǎng)—周保養(yǎng)1.檢查過濾器，如果開泵后兩小時，噴嘴流出的油很臟，或者沖油壓力不足，此時過濾器必須更換。2.檢查工作液循環(huán)系統(tǒng)，包括工作液泵(如有無異常聲音、外殼是否發(fā)燙等現象)、溢流閥部件是否正常工作。二、產品保養(yǎng)—月保養(yǎng)1.檢查脈沖電源內風扇的工作狀況，如果軸流風扇停止工作，請更換。檢查電源后部防塵罩清潔情況，更換防塵罩布(一個月/次)。2.檢查車間滅火器及機床上的自動滅火器的壓力及有效期是否符合規(guī)定要求，并及時更換。三、產品保養(yǎng)—季度保養(yǎng)1.潤滑X、Y、Z軸，XYZ軸使用滾珠絲杠，直

鏡面放電中銅公的處理2022/01/04

通常，鏡面火花機的加工將考慮電極的方面，從大型鏡面模具的三個銅公頭(厚公頭，年輕公頭和拋光公頭)開始，即三個公頭火花的大小和材料。它與火花機的火花位置密切相關。例如，拋光機需要三寶銅(三寶銅主要用于塑料模具，壓鑄模具，五金模具，拉絲模具，沖壓模具和其他模具以及工業(yè)生產)。位置在0.05?0.10mm范圍內。日鑫鏡面火花機較厚的陽火花位置與較厚的陽火花位置之間的距離在0.2?0.3范圍內，其銅陽與火花位置成正比銅公頭越大，火花位置越大，而年輕公頭火花位置在這三種類型的中間。它是0.08?0.12m

如何設定火花機放電當中的火花位2022/01/04

1.日鑫火花機設計了兩種側修圖形(方形和圓形)及兩種方式(修底和不修底)。棱角分明的矩形采用平底方側修方案，圓形或多曲面橢圓形采用平底圓側修方案。在側修過程中，工具電極成一角度向工件運動進給，此時工具電極同時由中向外(X向和Y向)，由上至下(Z向)，數控自動控制，即三軸聯動。這種運動方式不易積碳、排屑排氣容易，不會造成拉弧，生產效率高，側面及底面粗糙度均勻一致，相比單軸平動頭電火花加工方式減輕了勞動強度。2.火花機X軸向側向加工對開模，具有*的優(yōu)點，合模精度高，生產率可比Z軸向下加工提高20％。

日鑫火花機的放電效率和表面質量2022/01/04

電火花加工的首要用于加東西有雜亂形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種硬、脆資料，如硬質合金和淬火鋼等；加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切開薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等東西和量具。模具在電火花機加工一般會選用粗、中、精分檔加工辦法。粗加工選用大功率、低損耗的完成，而中、精加工電極相對損耗大，但一般情況下中、精加工余量較少，因而電極損耗也極小，可以經過加工尺度操控進行補償，或在不影響精度要求時予以疏忽。電火花機加工在發(fā)生碳渣和掃除碳渣平衡的條件下才干順利進行。實踐中往往以獻身加工速度