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電火花成型和高速銑削的區(qū)別——日鑫火花機2021/12/25

電火花成型加工是一種放電熱腐蝕的加工工藝，在放電加工時幾乎沒有機械力的作用，而高速銑削加工則是一種采用一定幾何形狀的刀刃進行切削的加工工藝。從這些常常不太注意的區(qū)別中，就能為某些應用確定基本能力的一些特征。高速銑削加工是通過加工轉向，在制造石墨電極和銅電極中站穩(wěn)了腳跟，從這個角度來看，高速銑削工藝已成為電火花加工工藝的一種互補的加工工藝。電火花成型加工能加工高熔點、高硬度、高強度、高純度、高韌性的各種材料，而其加工機理與切削方法*不同，具有以下特點：1、脈沖放電的能量密度高，便于加工用普通的機械

CNC火花機的眾多門類及優(yōu)點——日鑫火花機2021/12/25

日鑫CNC電火花就是計算機數(shù)字控制電火花，實現(xiàn)多軸聯(lián)動加工。日鑫CNC電火花通過電腦實現(xiàn)自動化控制，完成復雜的﹑精密的電火花加工。在實際加工過程，電腦依據(jù)輸入之程序發(fā)出指令控制電火花，實現(xiàn)單軸或多軸的數(shù)控加工。日鑫CNC電火花以床身結構較可分為牛頭式﹑龍門式結﹑工作臺移動式，牛頭式及龍門式結構較為合理。日鑫CNC電火花控制軸數(shù)可分為三軸﹑四軸﹑五軸3種類別。優(yōu)點01：點對點移位功能，日鑫CNC電火花能夠實現(xiàn)各軸點對點移位，只需選擇軸向后輸入數(shù)值，且定位精準。歸功于高解析度的光學尺及全閉環(huán)控制。0

如何實現(xiàn)電火花機加工的精密化——日鑫火花機2021/12/25

日鑫電火花機加工精密化電火花機加工的精密化可以理解為兩方面的內容:一是加工尺寸上的精密性,二是加工表面質量的精密性。日鑫電火花機加工過程中,與尺寸精度有直接關系的因素是放電間隙和電極損耗。精密的電火花機加工,加工過程中應保持較小的放電間隙,并使放電間隙穩(wěn)定在一個較小范圍內。而放電間隙的調整與極間狀態(tài)密切相關,實時、準確地檢測出兩極間的放電狀態(tài),則為調整兩極間合適的放電間隙提供了必要的條件,加工間隙的準確調整還有賴于合理的伺服控制策略等。由于電火花機加工狀態(tài)復雜多變,為加工狀態(tài)的檢測和放電間隙的控

如何保障數(shù)控機床的精度——日鑫火花機2021/12/25

數(shù)控機床的加工精度最終要靠機床本身的精度來保證，數(shù)控機床精度包括幾何精度、定位精度、重復定位精度幾何精度：又稱靜態(tài)精度，是綜合反映數(shù)控機床關鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。定位精度：是表明所測量的機床各運動部位在數(shù)控裝置控制下，運動所能達到的精度。根據(jù)實測的定位精度數(shù)值，可以判斷出機床自動加工過程中能達到的工件加工精度。是指零件或刀具等實際位置與標準位置(理論位置、理想位置)之間的差距，差距越小，說明精度越高。是零件加工精度得以保證的前提。重復定位精度：是指在數(shù)控機床上反復運行同一程序代碼所

火花機常用到的輔助工具及操作流程——日鑫火花機2021/12/25

日鑫火花機在日常的加工過程中需要用到一些輔助性的設備。常用到的有基準球、碰數(shù)球頭、千分表、電極夾具和測量用于等等，那么關于這些工具的作用有哪些呢？日鑫火花機基準球1、碰數(shù)球頭和基準球用于定位，碰數(shù)球頭的接觸面小，精度高、2、千分表主要用于校正工件、銅公和測量垂直度和平面度等等。3、經(jīng)常使用到的量具有：帶表卡尺、高尺度、塞規(guī)和千分尺等。日鑫火花機的操作流程如下：1、開啟機床進入操作界面；2、檢查機床的電源、油泵等其他部件的運行狀況是否良好；3、進行工件和電極的安裝校正；4、確定程序、進行碰數(shù)；5、

東莞火花機廠家為你介紹設備優(yōu)勢——日鑫火花機2021/12/25

火花機主要用于電火花加工，火花機廠家介紹其廣泛應用在各種金屬模具、機械設備的制造中。它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法。用到火花機的領域很廣，主要用于電子行業(yè)、模具行業(yè)、機械加工行業(yè)。下面由火花機廠家介紹下火花機有哪些優(yōu)勢特點？1、低損耗：最小的電極損耗0.1%。2、超精面、高鏡面：超精面加工R值(光潔度)可達到0.35，鏡面放電可到2-5米歐。3、超精邊、超清角：超精邊可加工出0.01mm的微小圓角、清角可清到3條以下。4、速度快：比普通火花機速度快

壓鑄模具的常見設計過程——日鑫火花機2021/12/25

1、按照產(chǎn)品使用的材料類別、產(chǎn)品的形狀和精度等各項指標對該產(chǎn)品進行工藝分析，訂出工藝。2、確定產(chǎn)品在模具型腔中擺放的位置，進行分型面、排溢系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)的分析和設計。3、對各個活動的型芯拼裝方式和固定方式進行設計。4、抽芯距和力的設計。5、頂出機構的設計。6、確定壓鑄機，對模架和冷卻系統(tǒng)設計。7、核對模具和壓鑄機的相關尺寸，繪制模具及各個部件的工藝圖。8、設計完成。眾多模具設備工藝及技術，請瀏覽日鑫機械！

鏡面火花機使用中需要注意的技術要求——日鑫火花機2021/12/25

鏡面火花機電極設計1.電極放電面積不能太大，太大將造成速度下降和表面光潔度下降。2.總體放電面積之和是好在￠25之下.最多為8個KEY型。3.電極設計時能做到一起的盡量做到一起，以節(jié)約放電成本。鏡面火花機鏡面電極加工銅公1.打鏡面的模具能做三只銅公，粗公、幼公、拋光公。拋光公要求用三寶銅做。2..拋光公火花位0.05~0.10，一般按鈕火花位0.07mm。3.粗公火花位0.2~0.3銅公越大，火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A電流。鏡面火花機加工其它的注意事項1.省銅公請注意，粗公和

理性對待鏡面火花機的鏡面效果2021/12/24

日鑫火花機基本上都是使用在精細型腔模具加工制造當中。所說的日鑫火花機加工就是指加工外表的粗糙度值在Ra1、日鑫火花機簡單外形比復雜外形的火花機加工要容易取得好的效果。容易取得鏡面效果的外形就是圓形。復雜的外形拐角還有弧面處鏡面效果會比較稍差些。2、底面會比側面更加容易取得好的效果。深度越大的型腔，這樣就會越難得到好的加工效果，特別是側面問題。3、加工面積越大，越難以取得好的鏡面效果。4、啟齒部位、型腔的中空部位鏡面效果欠佳。不是一切的模具鋼材都能夠用日鑫火花機加工像會有一些模具鋼材日鑫火花機加工

哪些材料更適合鏡面火花機放出鏡面效果2021/12/24

這些材質用鏡面CNC火花機加工更容易出鏡面效果模具加工過程中鏡面火花機的使用頻率很多，也是較為普遍的一種放電加工機床，源自加工效率快，省人工等多個好處得到許多用戶的青睞。其實鏡面火花機也是比較“挑食”的，并不是所有的模具都能使用鏡面火花機來加工，有些材料則能輕易加工出鏡面效果，有些無論如何也加工不出來鏡面效果，這是什么原因呢？1.是一些材料結構較為簡單的比結構較為復雜的要容易加工成鏡面效果，較為容易成精密的結構使圓形，帶拐角或是弧面的會比較差。2.是底面比側面的加工效果更好，材料的深度越大效果就

鏡面火花機油和普通火花機油的區(qū)別2021/12/24

鏡面火花機油和普通火花機油的區(qū)別鏡面火花油和普通火花油有什么區(qū)別？這常見嗎？星火油是經(jīng)過氫成分氫高壓加氫和異構脫蠟精制而成的，無論你用什么樣的油，它都能反映星火油和普通星火油。它高度透明、無氣泡、無腐蝕且易于操作。此外，閃點可超過110度，絕緣功能非常好，可防止安全損壞。與傳統(tǒng)火花油相比，鏡面火花油具有閃點高、工藝安全性高、瞬時放電能力強、導電性低、火花控制性好、加工透明度高等優(yōu)點。芳烴含量幾乎為零，這非常簡單，直到它消失，并提高了使用的舒適性和安全性。它具有優(yōu)異的抗氧化性和化學穩(wěn)定性，能延長油

日鑫火花機分享機械加工工藝原則2021/12/24

日鑫火花機分享機械加工工藝原則機械加工工藝路線的原則，日鑫火花機主要分享的有以下幾點：1、先加工基準面零件在加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準2、劃分加工階段加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量；有利于合理使用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。3、先面后孔對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上

如何用數(shù)控火花機處理好工件表面2021/12/24

數(shù)控火花機打亞光表面的時通常使用負極性、小電流、小脈寬、大脈間、加電容的參數(shù)匹配，如果機床的精加工性能不穩(wěn)定，加工后的表面會有積碳、黑斑，表面效果很難達到均勻一致。因此，考查數(shù)控電火花加工機床能否實現(xiàn)均勻一致的亞光面加工，比進行鏡面加工測試更能反映出脈沖電源的精加工性能。事實上，很多用戶對電火花加工表面的要求不需要那么精細，通常為Ra0.8～2.5μm。對于這些加工要求，似乎所有的電火花加工機床都能達到。這也是一種片面的認識。我們可以從兩種不同的加工要求來進行認識：一種是加工要求的確不高，考慮到

高精密鏡面火花機表面光潔度的標準數(shù)值2021/12/24

高精密鏡面火花機加工表面和機械加工表面不同，它是由無方向性的無數(shù)小坑和硬凸邊所組成，特別有利于保存潤滑油；而機械加工表面則存在著切削或磨削刀痕，具有方向性。兩者相比，在相同的表面粗糙度和有潤滑油的情況下，高精密鏡面火花機表面的潤滑性能和耐磨損性能均比機械加工的表面好。與機械加工一樣，高精密鏡面火花機加工表面粗糙度通常用微觀輪廓平面度的平均算術偏差值Ra或微觀輪廓不平度平均高度值Rz來表示，單位Um。另外，還有用微觀輪廓平面度的高度Rmax來表示的。在國外，表面光潔度也使用VDI標準，只是單位換算

關于如何提高火花機的加工效率2021/12/24

關于如何提高火花機的加工效率蝕出物（排渣）去除：火花機放電加工中產(chǎn)生的蝕出物的去除情況好壞，直接影響加工質量，所以在加工中要保證有良好的排屑環(huán)境。工件預加工：火花機加工中加工去除金屬量，直接影響加工效率，所以在電加工前必需使工件有恰當?shù)募庸び嗔俊Ｍㄟ^間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將內工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電。進行電火花加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙。緊接著，下一個脈沖電壓又在兩電極

火花機對于脈沖電源的具體要求2021/12/24

在國內，火花機的脈沖電源一般輸入電壓是380V，頻率是50HZ的交流電，這些輸出基本上需要滿足以下要求：1、火花機放電要有一定的脈沖放電能量，否則不能使金屬工件氣化；2、火花機放電必須是短時間的脈沖性放電，這樣有利于放電產(chǎn)生的熱量來不及擴散到其它部分，從而有效的蝕除金屬嗎，提高成型性和加工精度；3、放電脈沖波是單向的，以便充分利用極性效應，提高加工速度和降低工具電極損耗；4、火花機放電脈沖波形的主要參數(shù)（峰值電流、脈沖寬度、脈沖間歇等）有效寬度的調節(jié)范圍，以滿足粗、中、精加工的要求；5、有適當?shù)?

火花機各種配件夾具的作用2021/12/24

火花機實際使用過程當中，一些必要的配件或者制式夾具是肯定會用到的，今天日鑫小編就來講講這些夾具安裝的作用：火花機安裝夾具的作用夾具是用于快速緊固工件并保持機床、刀具和工件正確相對位置的技術裝置。也就是說，工件夾具是機械加工中*的一部分。在機床技術向高速、高效、精密、復合、智能和環(huán)保方向發(fā)展的推動下，夾具技術正朝著高精度、高效率、模塊化、組合化、通用化和經(jīng)濟化方向發(fā)展。為了保證生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質量和生產(chǎn)率，采用工裝夾具，其主要功能包括以下幾個方面：1、確保和提高產(chǎn)品質量(零件能更好地進入準確位置)

如何更好的選擇適合的火花機平動頭2021/12/24

依據(jù)客戶之前評估CNC放電機的意向，推薦平動頭裝置；機械式平動頭在放電加工時作XY兩軸平動加工，可對模具側邊放電，進給量及進給速度可調整。數(shù)控式平動頭帶有步進電機，可作XY軸側方向放電加工，方形、圓形軌跡放電加工；數(shù)控平動頭具CNC放電機的基本功能。一、機械式平動頭承重：50kg平動量：2mm回零精度：±0.005mm工作電壓：220V機體外型：300mm*150mm二、數(shù)控式平動頭運動規(guī)跡：圓形及方形循跡、正方形側向圓周任意角度等分連續(xù)、任意角度對稱及側向外形尺寸：215mm*215mm*21

維持數(shù)控火花機精度的有效方法2021/12/24

首先我們要了解為什么CNC數(shù)控火花機在市場上較為火熱，因為其精度很高，滿足各種精密模具的加工要求。但是各種各樣的環(huán)境會影響該設備的精度，所以我們平時要把注意數(shù)控火花機的維護和保養(yǎng)。數(shù)控火花機精度、電極及工件的安裝精度、定位系統(tǒng)精度很重要，不言而喻，溫度的變化以及加工中產(chǎn)生的熱量也很重要。隨著溫度的變化的金屬拉伸，由于大多數(shù)火花機和主機的由金屬構件，可伸縮的作為溫度變化，反射鏡火花機器上的沖擊。為了縮小影響，下面給大家列舉幾個方法。1.火花機不要長時間的對著空調出風口以及在太陽下暴曬；2.電極會隨

什么樣的模具適合高光澤火花機加工2021/12/24

什么樣的模具適合高光澤電火花機加工放電加工之所以能達到高光澤效果，與放電加工中產(chǎn)生的碳黑層有直接的關系。如果加工部位能容易形成均勻的碳黑層，也就是意味著容易加工出高光澤效果。簡單形狀比復雜形狀的電火花加工要容易獲得高光澤。最容易獲得鏡面效果的形狀是圓形。復雜形狀的拐角、弧面處鏡面效果稍差。底面比側面更容易獲得好的鏡面效果。深度越大的型腔，越難得到高光澤加工效果，尤其是側面。加工面積越大，越難以獲得好的鏡面效果。開口部位、型腔的中空部位高光澤效果欠佳。不是所有的模具鋼材都可以進行高光澤電火花加工有