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    數(shù)控磨床超高速磨削工藝2022/01/27
    數(shù)控磨床超高速磨削工藝數(shù)控磨床超高速磨削時,數(shù)控磨床砂輪線速度大于150m/s。在數(shù)控磨床超高速磨削加工過程中,保持其它參數(shù)不變,隨著數(shù)控磨床砂輪速度的大幅提高,單位時間內(nèi)數(shù)控磨床磨削區(qū)域的磨粒數(shù)增加,每顆磨粒切下的數(shù)控磨床磨屑厚度變小,則數(shù)控磨床超高速磨削時每顆磨粒切削厚度變薄。實驗表明其截面積僅為普通數(shù)控磨床磨削條件下的幾十分之一,這導(dǎo)致每顆磨粒承受的磨削力大大變小,總磨削力也大大下降。數(shù)控磨床超高速磨削時磨粒在磨削區(qū)上的移動速度和工件的進給速度均大大加快,加上應(yīng)變率響應(yīng)的溫度滯后的影響,會
    平面磨床磨削加工包含哪些內(nèi)容?2022/01/27
    平面磨床磨削加工包含哪些內(nèi)容?平面磨床磨削加工一般包括以下幾個內(nèi)容:(1)對平面磨床圖紙進行分析,確定需要平面磨床數(shù)控加工的部分(2)利用平面磨床圖形軟件(如CAXA制造工程師)對需要平面磨床數(shù)控加工的部分造型;(3)根據(jù)平面磨床加工條件,選擇合適的平面磨床加工參數(shù),生成加工軌跡(包括粗加工、半精加工、精加工軌跡);(4)平面磨床軌跡的仿真檢驗;(5)生成G代碼;(6)傳給平面磨床加工。
    平面磨床滾輪擠壓砂輪技巧!2022/01/27
    平面磨床滾輪擠壓砂輪技巧!平面磨床擠壓的滾輪型面尺寸與零件型面尺寸相同,平面磨床輪周開有輻向不等距的直槽斜槽,其槽寬1.5~2.5mm,深度應(yīng)超過成形部分點2.5mm以上。其槽主要起切削刃作用,并能容納擠下來的砂粒。材與平面磨床擠輪中心線成10o~15o斜角,在1~2條的直槽內(nèi)嵌入鐵片,在擠壓精加工后,鐵片也加工成形,可用此鐵片檢查平面磨床磨削的型面和成形砂輪或反面滾輪。滾輪的直徑一般為Φ50~60mm.擠壓平面磨床砂輪工具,主要由兩個頂針構(gòu)成。活年個針由電動機通過平面磨床帶輪或齒輪傳動。當(dāng)滾論
    數(shù)控磨床磨削加工優(yōu)勢!2022/01/27
    數(shù)控磨床磨削加工優(yōu)勢!一、數(shù)控磨床加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性,只要數(shù)控磨床工藝設(shè)計和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對數(shù)控磨床加工過程實行質(zhì)量控制。二、數(shù)控磨床自動化程度高,可以減輕操作者的體力勞動強度數(shù)控磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的,操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀具,在加工過程中,主要是觀察和監(jiān)督機床運行。三、數(shù)控磨床尺寸標注應(yīng)符合磨床加工的特點在數(shù)控磨床數(shù)控編程中
    618磨床平面磨床使用注意事項!2022/01/27
    618磨床平面磨床使用注意事項!1)618磨床平面磨床操作者必須熟悉本平面磨床的性能,各手柄、旋鈕的功能,注意事項,使用方法,618磨床平面磨床維護保養(yǎng)等內(nèi)容后方可開車。2)當(dāng)618磨床平面磨床發(fā)生意外事故時,應(yīng)立即按壓紅色總停按鈕,或紅色砂輪退回按鈕。3)起動618磨床平面磨床砂輪主軸時,應(yīng)觀察周圍不能有發(fā)生碰撞的可能。4)618磨床平面磨床安裝砂輪時,應(yīng)注意平衡塊螺釘,砂輪裝于主軸上的鎖緊螺釘,砂輪罩、傳動帶罩,電動機板等處的螺釘均應(yīng)緊固。5)各熔斷器中的熔絲斷后,必須用額定電流值相同的新熔
    大水磨平面磨床磨削作業(yè)后的清洗技巧!2022/01/27
    大水磨平面磨床磨削作業(yè)后的清洗技巧!1)大水磨平面磨床只要精心維護,其精度就能保持長久。2)每天都應(yīng)小心地擦拭平面磨床外表,尤其是大水磨平面磨床磨光或拋光的位置,更應(yīng)擦拭干凈,以免切削液侵蝕生銹。3)每一星期將大水磨平面磨床油漆面打蠟一次,并在加工面上涂油。4)在大水磨平面磨床工作臺面上安裝任何裝置(如在頭架上安裝,尾座套筒裝入,砂輪裝上主軸)前,都應(yīng)仔細洗擦干凈接觸面。5)大水磨平面磨床冷卻水箱上的沉淀箱至少每星期清洗一次,大水磨平面磨床冷卻箱每月?lián)Q水一次并擦拭干凈。
    平面磨床數(shù)控絲杠的養(yǎng)護技巧!2022/01/27
    平面磨床數(shù)控絲杠的養(yǎng)護技巧!每月利用更換平面磨床新砂輪的時機,在平面磨床砂輪卸下后,手動將平面磨床各數(shù)控伺服軸在全行程運行各10個來回,使平面磨床數(shù)控絲杠定期得到潤滑,延長其使用壽命。對于每日單班平面磨床生產(chǎn)(251工作日/年)的用戶,每年需對平面磨床絲杠螺母補充鋰基潤滑油脂,而每日雙班平面磨床生產(chǎn)(251工作日/年)的用戶,則每半年需對平面磨床絲杠螺母補充鋰基潤滑油脂。對于每日單班平面磨床生產(chǎn)(360工作日/年)的用戶,每3個季度需對平面磨床絲杠螺母補充鋰基潤滑油脂,而每日三班平面磨床生產(chǎn)(3
    平面磨床砂輪的振動會造成什么影響?2022/01/27
    平面磨床砂輪的振動會造成什么影響?平面磨床磨削加工中,砂輪的振動是導(dǎo)致工件表面加工振動的重要原因,直接影響加工質(zhì)量。振動的主要原因包括工件干擾、工具傳動系統(tǒng)干擾和砂輪不平衡。數(shù)控平面磨床的減振裝置通常能快速地清理前者,而平面磨床平衡校正砂輪則能較好地清理后者。平面磨床砂輪平衡技術(shù)按自動化程度可分為手動平衡、半自動平衡和自動平衡。當(dāng)前,人們在研究半自動平衡的同時,也在研究自動平衡。一種日本開發(fā)的半自動平衡裝置,通過振動試驗分析指出了平衡塊的位置。數(shù)控平面磨床停止運行后,用手動穩(wěn)定的平衡塊驅(qū)動平衡塊
    平面磨床故障檢查項目有哪些?2022/01/27
    平面磨床故障檢查項目有哪些?(1)檢查平面磨床磨頭進給落刀情況,以確定是否更換平面磨床絲杠副。(2)調(diào)查平面磨床使用中有沒有“抱軸”現(xiàn)象,平面磨床軸承的承載能力如何,并現(xiàn)場觀察平面磨床磨頭主軸、軸瓦磨損情況,確定平面磨床主軸軸瓦的修換。(3)檢查平面磨床床身、立柱、滑板各處平面磨床導(dǎo)軌有沒有嚴重拉毛和磨損情況,確定修復(fù)方案。(4)觀察平面磨床工作臺速度均勻性,再檢查平面磨床液壓缸磨損情況,確定液壓缸修復(fù)方案。(5)觀察平面磨床液壓泵工作性能,初步了解操縱箱的性能。聽聲音,測流量及壓力參數(shù),確定液
    軸矩臺大水磨平面磨床工件磨削精度影響因素2022/01/27
    軸矩臺大水磨平面磨床工件磨削精度影響因素考慮到軸矩臺大水磨平面磨床實際加工中的情形,軸矩臺大水磨平面磨床磨頭主軸與工作臺面的相對位置誤差對工件的平行度精度影響;軸矩臺大水磨平面磨床床身導(dǎo)軌的平行度誤差,軸矩臺大水磨平面磨床的安裝水平誤差對工件的平面度精度影響;軸矩臺大水磨平面磨床磨頭的主軸圓跳動誤差對工件的表面粗糙度影響。此外,軸矩臺大水磨平面磨床的振動、環(huán)境溫度等對加工工件精度都有較大的影響。
    臥軸矩臺數(shù)控磨床的*優(yōu)勢2022/01/27
    臥軸矩臺數(shù)控磨床的*優(yōu)勢臥軸矩臺數(shù)控磨床特點是磨頭切削力大,臥軸矩臺數(shù)控磨床磨削效率較高。此外,臥軸矩臺數(shù)控磨床的液壓系統(tǒng)比較簡單,省去了工作臺手搖機構(gòu),臥軸矩臺數(shù)控磨床整機除磨頭垂直進給需手動外,其它動作均由臥軸矩臺數(shù)控磨床液壓系統(tǒng)驅(qū)動。在結(jié)構(gòu)布局上部件結(jié)構(gòu)主要有:(1)臥軸矩臺數(shù)控磨床磨頭結(jié)構(gòu)。(2)臥軸矩臺數(shù)控磨床垂直進給機構(gòu)。(3)臥軸矩臺數(shù)控磨床工作臺液壓缸。臥軸矩臺數(shù)控磨床的工作臺液壓缸采用雙進單出的結(jié)構(gòu),借助于液壓油對活塞、活塞桿的推、拉作用,使臥軸矩臺數(shù)控磨床工作臺作往復(fù)移動。液
    平面磨床砂帶磨削基礎(chǔ)研究2022/01/27
    平面磨床砂帶磨削基礎(chǔ)研究平面磨床砂帶磨削具有復(fù)合加工的特點,其機理較復(fù)雜,蘊含了較多科學(xué)基礎(chǔ)問題,盡管多年來各國學(xué)者對砂帶磨削機理做了很深的研究,但是到目前為止各類平面磨床砂帶磨削的材料去除基本機理盡管國內(nèi)外學(xué)者做了較多研究,但目前為止,完整的平面磨床砂帶磨削的材料去除基本理論還沒有建立起來。因為表面完整性、亞表面層損傷、零件幾何形狀以及平面磨床磨削和拋光加工生產(chǎn)能力等輸出參數(shù)受很多因素的影響,對某一企業(yè),有可能對研平面磨床磨拋光加工工藝運用或者控制得很好,但在加工前卻幾乎無法預(yù)測其加工行為。因
    大水磨平面磨床的電液換向閥組成與工作原理2022/01/27
    大水磨平面磨床的電液換向閥組成與工作原理大水磨平面磨床的電液換向閥由先導(dǎo)閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。此體系是經(jīng)過大水磨平面磨床先導(dǎo)閥換向切換操控油路。操控油路的油流方向不改動,大水磨平面磨床換向閥總保持在本來的一端,主油路方向不改動,作業(yè)臺總是可以繼續(xù)前進。一旦操控油路切換了方向,大水磨平面磨床主閥閥芯就按照事先調(diào)定的速度移動到另一作業(yè)方位,大水磨平面磨床主油路方向改動,大水磨平面磨床作業(yè)臺也就換向運動,避免了換向'死點'。這樣大慣量作業(yè)臺的動能就可以經(jīng)過節(jié)省效果轉(zhuǎn)化為熱能而被耗費,大水磨平面
    平面磨床加工件粗糙度差并有震紋,如何解決?2022/01/27
    平面磨床加工件粗糙度差并有震紋,如何解決?平面磨床加工件粗糙度差度差、有明顯振紋的故障產(chǎn)生的原因及排除方法如下:(1)平面磨床主軸動平衡精度差,應(yīng)重新調(diào)整,進行動平衡檢測并修復(fù)。(2)若確認平面磨床主軸、平面磨床軸承間隙過大,應(yīng)重新調(diào)整,平面磨床前軸承間隙為0.008mm,后軸承間隙為0.012mm。(3)平面磨床臺面潤滑油過多或過少,應(yīng)調(diào)整導(dǎo)軌潤滑油至適量,以平面磨床工作臺導(dǎo)軌面上有濕潤的潤滑油但不滴下為宜。(4)若平面磨床砂輪靜平衡不合格,做好砂輪靜平衡,必要時作二次靜平衡。(5)平面磨床砂
    平面磨床主軸“抱軸”的故障原因及排除方法2022/01/27
    平面磨床主軸“抱軸”的故障原因及排除方法平面磨床主軸“抱軸”的故障原因及排除方法如下:(1)平面磨床主軸與軸承間隙過小。應(yīng)嚴格按平面磨床工藝要求對軸承間隙進行調(diào)整。(2)平面磨床主軸前后軸承不同軸。裝配時要借用定心套,保證前后軸承的同軸度。(3)平面磨床主軸潤滑油過少。應(yīng)清潔潤滑油及油箱,保證每6個月更換一次,保證軸承有合適的輸入油量,避免臟物嵌入軸瓦。(4)平面磨床主軸裝配不符合要求。應(yīng)檢查重新裝配并保證裝配時各零件位置的正確性。
    數(shù)控磨床的主軸和軸瓦的修復(fù)方案2022/01/27
    數(shù)控磨床的主軸和軸瓦的修復(fù)方案數(shù)控磨床磨頭的修理是本機床修理的重點之一,而數(shù)控磨床主軸和軸瓦的修理工作則是修理的主要內(nèi)容。數(shù)控磨床主軸和軸瓦的修復(fù),視數(shù)控磨床主軸和軸瓦的磨損情況不同,一般可采用以下三種方案:(1)舊軸、舊軸瓦修復(fù)后繼續(xù)使用。只要數(shù)控磨床主軸無嚴重磨損、裂痕,彎曲、重度燒傷等現(xiàn)象,數(shù)控磨床軸瓦無嚴重磨損、燒傷、鉛合金析出而呈峰窩狀小孔等現(xiàn)象,且有修刮余量情況下即可修復(fù)后再用。(2)當(dāng)數(shù)控磨床主軸無嚴重磨損,而軸瓦已磨損失效的情況下,可采用修復(fù)主軸、配新軸瓦的方法修復(fù)。(3)當(dāng)數(shù)控
    大水磨平面磨床工件加工面平行度超差的原因及排除方法2022/01/27
    大水磨平面磨床工件加工面平行度超差的原因及排除方法大水磨平面磨床誤差產(chǎn)生的原因及排除方法如下:(1)大水磨平面磨床自磨工作臺面后,工作臺精度超差,應(yīng)重磨大水磨平面磨床工作臺面至精度要求。(2)大水磨平面磨床工作臺縱向移動時傾斜度超差。應(yīng)調(diào)整臺面潤滑至適量,校正大水磨平面磨床工作臺縱向移動精度。(3)大水磨平面磨床磨頭主軸中心線相對于工作臺面橫向移動時平行度超差。應(yīng)校正滑板水平燕尾導(dǎo)軌的直線度誤差及相對工作面的平行度誤差。(4)大水磨平面磨床床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)直線度超差。應(yīng)調(diào)整大水磨平面磨床的床身
    平面磨床主軸中心孔的研磨主要步驟有哪些?2022/01/27
    平面磨床主軸中心孔的研磨主要步驟有哪些?修研平面磨床主軸兩端中心孔是關(guān)系到修復(fù)平面磨床主軸精度的重要工序,平面磨床主軸中心孔的研磨的主要步驟為:(1)制造橡膠砂棒,作為平面磨床修研中心孔的工具。車制橡膠砂棒,一般采用硬質(zhì)合金車刀或金剛鉆切削,車削速度在300r/min,將砂棒車成59.5°圓錐。平面磨床車削時金剛鉆必須對準中心,以免把加工成雙曲面,最后用三角油石修光。(2)利用橡膠砂棒,修正平面磨床中心孔。其主要內(nèi)容:首先是注意平面磨床主軸裝夾方法。一端頂在砂棒,另一端頂在尾座回轉(zhuǎn)上。修研時,尾
    平面磨床的拆卸標準流程說明2022/01/27
    平面磨床的拆卸標準流程說明平面磨床的拆卸一般可按如下順序進行:(1)切斷平面磨床電源,卸下平面磨床各防護罩,拆去平面磨床與油箱、冷卻箱的連接管道及電氣接線。(2)卸下平面磨床磨頭體:只要拆下平面磨床磨頭體上的磨頭液壓缸活塞桿上的緊固螺母,即可沿燕尾導(dǎo)軌吊出磨頭體,此時,應(yīng)將磨頭體降至立柱下部。(3)卸下平面磨床滑板:將平面磨床滑板與滑板底之間聯(lián)接螺釘拆去即可將滑板卸下。(4)拆卸平面磨床立柱及滑板底:將平面磨床立柱聯(lián)接螺釘松開,拔出定位銷,將立柱吊下后再拆卸滑板底及升降絲杠副。(5)卸下平面磨床
    618磨床平面磨床床身導(dǎo)軌通常采用哪些方式修復(fù)?2022/01/27
    618磨床平面磨床床身導(dǎo)軌通常采用哪些方式修復(fù)?有關(guān)618磨床平面磨床床身導(dǎo)軌的修復(fù)工藝有導(dǎo)軌618磨床平面磨床磨削修復(fù)工藝及刮削修復(fù)工藝。618磨床平面磨床導(dǎo)軌磨床磨削修復(fù)工藝說明如下:(1)按要求做好修磨前的準備工作。(2)以后床身平面為基準,調(diào)整618磨床平面磨床的安裝水平,要求縱橫向(1000∶0.02)mm。(3)在618磨床平面磨床導(dǎo)軌磨床上修磨床身導(dǎo)軌至精度要求,修磨量要盡量少,(4)檢查618磨床平面磨床床身導(dǎo)軌的各項精度。
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