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線軌數(shù)控機床導(dǎo)軌的三個要求2020/01/26

線軌數(shù)控機床是數(shù)控機床的一種常見形式，硬軌與機身一體，剛性較好，比較適合重切削，這種形式存在的缺陷是：進給速度較慢，精度也不是很好，不適合輕切削；底座著地面在左側(cè)，右側(cè)懸空放置水箱，因此重心偏左，工作時不穩(wěn)定，而且水箱難清理，還存在漏水的現(xiàn)象；刀座與刀架的裝配方式為鳩尾槽式，因此裝卸刀架會比較困難，需要整個刀座進行動作；外罩部分給售服人員在維修過程中帶來很多不便，拆除外罩后很難進入維修部分，而且也會有漏水的現(xiàn)像。線軌數(shù)控機床導(dǎo)軌的三個要求：(1)低速運動甲穩(wěn)性運動部件在導(dǎo)軌低速運動或微量位移時，

線軌機床對于安裝前的檢驗2020/01/09

線軌機床采用機電一體化設(shè)計，具有外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，用途廣泛，操作方便，操作方便，一人多機等到優(yōu)勢，可實現(xiàn)多種產(chǎn)品的外圓/端面/內(nèi)孔/切槽/任意錐面/球面和各種公英制螺紋的自動切削，并配有完善的S/T/M功能，可發(fā)出和接收多種信號，自動控制加工程序。線軌機床對于安裝前的檢驗：第一種使用水平儀加千分表法，將2個等高塊放在立柱兩個基面上的中間位置，將大理石平尺架在兩個等高塊上，將框式水平儀分別放在大理石平尺和線軌的基面上，調(diào)整立柱的水平，待立柱水平調(diào)整完后，將2個等高塊取下置于線軌的基面上，將大理石

平床身數(shù)控車床的系統(tǒng)特性有哪些2019/12/27

平床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面與地平面平行。兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交，成一個斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。從機床側(cè)面看，平床身數(shù)控車床的床身呈四方形，床身呈直角三角形。很明顯，在相同導(dǎo)軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長，應(yīng)用在車床的實際意義是可以安排更多的刀位數(shù)。平床身數(shù)控車床的系統(tǒng)特性：1、車床精度高，主軸采用哈爾濱軸承BEARING高精密度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩(wěn)定性好。2、可車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行切槽、車螺紋、

自動儀表車床的結(jié)構(gòu)特點和安全操作規(guī)程2019/12/20

自動儀表車床適用于車削內(nèi)外圓柱面，圓錐面及其它旋轉(zhuǎn)面，車削各種公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋，并能進行鉆孔，鉸孔和拉油槽等工作。自動儀表車床的結(jié)構(gòu)特點：床身寬于一般車床，具有較高的剛度，導(dǎo)軌面經(jīng)中頻淬火，經(jīng)久耐用。機床操作靈便集中，溜板設(shè)有快移機構(gòu)。采用單手柄形象化操作，宜人性好。機床結(jié)構(gòu)剛度與傳動剛度均高于一般車床，功率利用率高，適于強力高速切削。主軸孔徑大，可選用附件齊全。自動儀表車床的安全操作規(guī)程：1、須遵守普通車工安全操作規(guī)程。2、氣動卡盤所需的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。3、裝工件時，必須放

小型車銑復(fù)合機床如何減少裝夾次數(shù)，提高加工精度？2019/11/25

小型車銑復(fù)合機床是復(fù)合加工機床的一種主要機型，除具備數(shù)控車床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等，具有車削、銑削以及鏜削等復(fù)合功能，能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾、全部完工的加工理念。小型車銑復(fù)合機床如何減少裝夾次數(shù)，提高加工精度？裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時，目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；高強度一體化的床身設(shè)計,提高了對難切削材料的重力加工能力。車銑加工時，刀具進行間斷

精密小型數(shù)控機床使用中要注意的事項2019/11/20

精密小型數(shù)控機床使用中要注意的事項：(1)數(shù)控機床的使用環(huán)境一般來說，數(shù)控機床對使用環(huán)境沒有什么特殊的要求，可以同普通機床一樣安放在生產(chǎn)車間里。但是應(yīng)避免陽光的直接照射和其他熱輻射，避免過于潮濕或粉塵過多的場所，特別要避免有腐蝕性氣體的場所。腐蝕性氣體容易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，或造成接觸不良。或造成元件闖短路，影響機床的正常運行。要遠離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。對于高精密的數(shù)控機床，還應(yīng)采取防振措施(如防振溝等)。對于精度高、價格昂貴的數(shù)控機床，將其置于有空調(diào)的環(huán)境中使用是比較理想的。

數(shù)控機床銑刀選用原則和注意事項2019/07/15

數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。數(shù)控機床銑刀選用原則和注意事項：數(shù)控機床硬質(zhì)臺金可轉(zhuǎn)位式面銑刀主要用于銑削平面。粗銑時，銑刀直徑選小一些，因為粗銑時切削力大，選小直徑銑刀可減小切削力矩。數(shù)控機床精銑時，銑刀直徑選大一些，能包容待加工面的整個寬度，以提高加T精度和效率。機床加工余量大且不均勻時，刀具直徑應(yīng)選小一些，否則，會因掛刀刀痕過深而影響工件的加丁質(zhì)量。高速鋼立銑刀多用于加

數(shù)控機床電氣故障診斷方法介紹2019/07/15

數(shù)控機床電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個階段。階段的故障檢測就是對數(shù)控機床進行測試，判斷是否存在故障；第二階段是判定故障性質(zhì)，并分離出故障的部件或模塊；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板，以縮短修理時間。為了及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，快速確定故障所在部位并能及時排除，要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡便，故障診斷所需的時間應(yīng)盡可能短。為此，可以采用以下的診斷方法：1、直觀法利用感覺器官，注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象，如故障時有無火花、亮光產(chǎn)生，有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無

儀表車床軸箱過熱原因分析及排除方法說明2019/06/13

儀表車床屬于簡單的臥式車床，一般來說zui大工件加工直徑在250mm以下的機床，多屬于儀表車床。儀表車床分為普通型、六角型和精整型、自動型。儀表車床軸箱過熱原因及排除方法說明(1)主軸長時間超速運轉(zhuǎn)而發(fā)熱。解決方法：調(diào)整軸承間隙，適當降低主軸轉(zhuǎn)速(不得超過該型號機床設(shè)計zui高轉(zhuǎn)速)，軸承上高速油脂。(2)主軸軸承間隙過緊而發(fā)熱。解決方法：參照第四節(jié)調(diào)整主軸的軸承間隙。(3)主軸軸承生銹磨損而發(fā)熱，長時間疲勞使用或在潮濕環(huán)境下都可能使主軸個部分磨損或生銹;存放時間過長不使用也會引起軸承生銹。解決

儀表車床皮帶的更換步驟說明2019/06/13

儀表車床采用彈簧夾頭快速夾緊，電動機直接帶動主軸，大小圓盤快速手扳式操作，縱橫向定位控制車削，部分儀表車床配有法蘭、尾架裝置、壓模跟車螺紋裝置，能加工外圓、內(nèi)圓、切斷、端面、割槽、車錐度、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、銑削、磨削等功能。廣泛用于電器、緊固件、汽車、摩托車配件、儀器儀表、五金電器、文教用品、影視器材、機電產(chǎn)品、水暖管件、閥門、軸承套圈、軸類等小零件、眼鏡制造等小型工件的生產(chǎn)加工，是五金機械加工行業(yè)的率設(shè)備。由于采用手推式進刀，彈簧夾頭快速裝夾，頂針式限位裝置，快速手板式操作，電機直接帶動主軸

小型精密機床的安全操作規(guī)程2019/05/27

小型精密機床在完成傳統(tǒng)的平面磨削功能外，高精度無心磨床供應(yīng)商，以磨床的床身、拖板、臺面、磨頭等大件為基礎(chǔ)，可以演變成外圓、曲線、工具、無心等磨床。小型精密機床的主軸轉(zhuǎn)速較高，易于得到較高的剛性，同時由于磨削時不需變速，因而軸承的剛性也不會變化，普通精度的無心磨床都是用未同型式的滑動軸承，如三片式短瓦球支承油膜軸承，或五片式楔形油膜軸承。小型精密機床的安全操作規(guī)程：開機之前，對精密機床的檢查是關(guān)鍵，及時的排除安全隱患，才能夠更好的發(fā)揮出使用的價值.作業(yè)場所的環(huán)境，也需要檢查和規(guī)范起來。能夠適合機床

小型精密機床的主要內(nèi)容及特點2019/05/15

小型精密機床是利用數(shù)字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。用數(shù)控技術(shù)實施加工控制的機床,或者說裝備了小型精密機床。小型精密機床的主要內(nèi)容及特點：整體傾斜床身布局，機床配置有雙主軸和上下雙刀架，上刀架帶Y軸、B軸、帶刀庫。1．采用整體山形圓筒式筋板式高密鑄鐵床身，具備較大的承載截面，具有良好的剛性、吸振性、熱穩(wěn)定性和精度保持性。2．兩主軸為內(nèi)置電主軸驅(qū)動，全閉環(huán)控制，均帶C軸功能。3．第二主軸可沿W軸快移移動，為全閉環(huán)控制，能實現(xiàn)與主軸的高速同步對接。4．上刀架能實現(xiàn)三個直線運動軸的運

線軌數(shù)控車床的功能要求和安裝檢測方法2019/04/27

線軌數(shù)控車床廠家的車床采用自行研發(fā)電主軸床頭，去掉了傳統(tǒng)的皮帶傳統(tǒng)工藝，軸承采用前后配對高速軸承，據(jù)有高轉(zhuǎn)速、高剛性、低噪音、持久精度。線軌數(shù)控車床的功能要求：1.成熟產(chǎn)品，整機結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩(wěn)定可靠、具有優(yōu)良的精度保持性。2.床頭箱優(yōu)化設(shè)計，適合盤類、軸類零件的車削加工，可以進行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工，能適用于車削形狀復(fù)雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。3.機床導(dǎo)軌和滑鞍導(dǎo)軌都采用特殊性材料的硬導(dǎo)軌，經(jīng)高頻淬火，超硬耐磨，經(jīng)久耐用、加工精度保

線軌數(shù)控車床的刀座和底座結(jié)構(gòu)設(shè)計2019/04/23

線軌數(shù)控車床廠家的車床的刀座和底座結(jié)構(gòu)設(shè)計：底座部分、數(shù)控部分、設(shè)置于底座部分上的線軌部分及外罩部分、設(shè)置于線軌部分上的刀座部分、設(shè)置于外罩部分上的操作部分，外罩部分覆蓋底座部分，刀座部分用于切削，操作部分與數(shù)控部分相連接，線軌部分包括Z向線軌、Z向滑塊、X向床鞍、X向線軌、X向滑塊，Z向線軌為兩根，兩根Z向線軌相互平行并固定設(shè)置于底座部分上，Z向滑塊為至少一對，成對的Z向滑塊分別設(shè)置于兩根Z向線軌上，并能沿著Z向線軌來回滑動；X向床鞍固定設(shè)置于Z向滑塊上，X向床鞍能隨著Z向滑塊沿Z向線軌來回滑

數(shù)控臥式車床傳動系統(tǒng)和制動裝置的工作原理和目的說明2019/04/15

數(shù)控臥式車床的制動裝置主要作用是用于車床停車過程，用于克服主軸箱內(nèi)各運動件的轉(zhuǎn)動慣性，以控制主軸迅速停止轉(zhuǎn)動達到縮短輔助時間從而臥式車床安裝制動的目的。數(shù)控臥式車床采用了閘帶式制動器，主要由制動輪、制動帶和杠桿組成。制動裝置中制動輪是與軸用花鍵連接的鋼制圓盤，鋼質(zhì)制動帶與內(nèi)側(cè)固定一層鋼網(wǎng)絲石棉以起到提高摩擦系數(shù)，一端與主軸箱體聯(lián)鏈，另一端則固定于杠桿上端，臥式車床制動帶可以調(diào)節(jié)松緊，直接松開制動帶與主軸箱體連接的螺線就可放置調(diào)節(jié)。數(shù)控臥式車床調(diào)整合適的情況下，主軸旋轉(zhuǎn)時，制動帶可以松開，但在離合

數(shù)控臥式車床操作規(guī)程說明2019/04/15

數(shù)控臥式車床主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。操作規(guī)程1、開車前先檢查各部位是否完好。冷車啟動后應(yīng)使立軸低速空轉(zhuǎn)2-20分鐘使用潤滑油散布各處冬季尤為重要。等車床運轉(zhuǎn)正常后方可工作。2、工作中立軸需變速時必須停車變速。3、為保證絲桿精度除車螺紋外不得用長絲桿進行自動進給。4、不許在在床身導(dǎo)軌上、卡盤上敲擊校正工件床面上不準校工件或工具。5、墊夾校正較重工件時?應(yīng)該用木板保護床面。下班時若工件不能卸下需用千斤頂支撐。6

線軌數(shù)控機床的安裝與使用2019/03/24

線軌數(shù)控機床采用自行研發(fā)電主軸床頭,去掉了傳統(tǒng)的皮帶傳動工藝,軸承采用前后配對高速,具有高轉(zhuǎn)速,高剛性,低噪音,持久精度,主軸跳動線軌數(shù)控機床安裝與使用：1、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床為保證機床的工作精度,安裝時調(diào)整地腳螺栓或減震支腳,保證機床水平,不使導(dǎo)軌扭曲。2、安裝調(diào)試工作完成,必須先檢查轉(zhuǎn)動部位是否靈活及電器線路是否可靠,然后進行運行試驗,試驗時間少于2小時,確定正常后方可進入試車加工。3、主軸軸承在機床使用一段時間后會產(chǎn)生間隙,用戶可根據(jù)使用速度適當調(diào)整.間隙過小,易導(dǎo)致軸承發(fā)熱;間隙過大,會影響

線軌機床的特點和數(shù)控程序2019/03/14

線軌機床是靠數(shù)控程序來加工零件的。數(shù)控程序編寫的質(zhì)量高低好壞，決定了加工加工的質(zhì)量和效率，同時數(shù)控程序的質(zhì)量是衡量數(shù)控程序員水平的關(guān)鍵指標。線軌機床特點：1、床身底座為連體鑄造，高剛性設(shè)計，連體床身底座變形與振動影響較小。2、X\Z向均采用進口線性滾珠導(dǎo)軌，減少了機床磨損，滾動導(dǎo)軌的超大尺寸預(yù)加負荷減少導(dǎo)軌間隙，增加了加工精度。3、機床主軸軸承采用精密雙列園柱滾子軸承，雙向推力角接觸軸承，可得到高精度、高承載能力，高轉(zhuǎn)速的優(yōu)化組合，持久耐用。4、全防護機床，提高了防水、防屑能力。線軌機床的數(shù)控程

平床身數(shù)控車床的六大產(chǎn)品特點2019/01/27

平床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面與地平面平行。斜床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交，成一個斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。從機床側(cè)面看，平床身數(shù)控車床的床身呈四方形，斜床身數(shù)控車床的床身呈直角三角形。很明顯，在相同導(dǎo)軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長，應(yīng)用在車床的實際意義是可以安排更多的刀位數(shù)。平床身數(shù)控車床多少錢，它的產(chǎn)品特點：1、采用臥式車床布局，床身、床腿等主要基礎(chǔ)件均采用樹脂砂鑄造，并經(jīng)人工時效處理,具有良好的穩(wěn)定性;2、床身導(dǎo)軌跨距360mm，剛性

小型車銑復(fù)合機床具有哪些優(yōu)勢2019/01/15

小型車銑復(fù)合機床吸引人的地方在于，其能夠在一次裝夾調(diào)試后全面完成工件的加工。現(xiàn)在，CAM軟件的發(fā)展已經(jīng)可以使配有B軸銑削加工頭的車銑復(fù)合機床，在只采用一把刀具的條件下，對工件的內(nèi)外輪廓表面進行精車削加工。這種新的車床在其精車削加工周期中，只需要一把刀具就能夠一步到位地完成工件內(nèi)外輪廓表面的連續(xù)切削加工，再也不需要使用一系列不同形狀的車刀。小型車銑復(fù)合機床具有如下優(yōu)勢：整體鑄造床身，導(dǎo)軌跨距大，剛性好。X向行程大，適合多種功能部件的安裝使用。車銑鉆攻一次裝夾完成，今度高、效率高。伺服主軸定位、分度