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    玉環(huán)查氏自動化設(shè)備廠
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    關(guān)于數(shù)控機床的啟動和調(diào)試介紹2022/08/12
    數(shù)控機床是人類生產(chǎn)勞動的重要工具,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志,80%以上的機床在安裝時必須進行現(xiàn)場調(diào)試,以滿足其技術(shù)規(guī)格。這一步是否正確,很大程度上取決于數(shù)控機床能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟效益和自身的使用壽命。因此,在新機床驗收時,可以保證機床在一開始安裝時就能達到其技術(shù)指標和預(yù)期的質(zhì)量和效率。新機床使用半年后需要再次測試,然后每年可以驗證一次。機床誤差能定期檢測,螺距和反向間隙能及時修正。數(shù)控機床的啟動和調(diào)試應(yīng)按以下步驟進行:一、在準備數(shù)控機床調(diào)試前,先調(diào)整好床身的水平位置,大致調(diào)整好機器的主要
    你知道數(shù)控機床為何會出現(xiàn)干擾現(xiàn)象嗎?我們該如何解決呢?2022/08/12
    數(shù)控機床利用高頻放電對工件腐蝕加工,高頻對智能糾錯控制器產(chǎn)生干擾。干擾一般是指那些與信號無關(guān)的,在信號輸入、傳輸和輸出過程中出現(xiàn)的一些不確定的有害的電氣瞬變現(xiàn)象。這些瞬變現(xiàn)象會使數(shù)控系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)在傳輸過程中發(fā)生變化,增加誤差,使局部裝置或整個系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況,引起故障。數(shù)控機床出現(xiàn)干擾主要為一下幾種情況:1、電力干擾:由于電網(wǎng)覆蓋面廣,多種設(shè)備共用一個電網(wǎng),尤其是電網(wǎng)內(nèi)部的變化,如電源開關(guān)操作、雷電浪涌、大規(guī)模電力設(shè)備啟停、交流/DC傳輸裝置引起的諧波、電網(wǎng)短路的暫態(tài)影響等。都是通過傳輸線傳輸?shù)?
    相比其他機床線軌機床的優(yōu)勢有哪些?2020/10/16
    線軌是滾動摩擦,速度快,阻力小,潤滑也方便。線軌通常指滾動導(dǎo)軌,常稱這類元件為“直線導(dǎo)軌”。直線導(dǎo)軌本身分兩部分:滑軌和滑塊。滑塊內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱,滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件,是有專門廠家生產(chǎn)的標準化系列化的單獨的產(chǎn)品,可以安裝在數(shù)控機械加工機床上,磨損后可以拆卸下來更換。線軌的優(yōu)點1、裝配方便簡單,只要稍加培訓(xùn)就可以完成高質(zhì)量的裝配。因為數(shù)控機械加工機床的精度很多啊程度就決定在傳遞機構(gòu)的精度,傳動機構(gòu)一般有線軌和絲桿組成,也就是說線軌和絲桿本身的精度就決定了機床的精度,而線
    對比線軌機床和硬軌機床的差別2020/10/16
    硬軌和線軌都是機床上直線運動的結(jié)構(gòu)方式,如工作臺的移動、主軸箱的位移等。線軌通常指滾動導(dǎo)軌,常稱這類元件為“直線導(dǎo)軌”。直線導(dǎo)軌本身分兩部分:滑軌和滑塊。滑軌就是導(dǎo)軌是圓的那種,性能和線軌差不多,一般用在噴繪,等離子切割機等輕載支架。滑塊內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱,滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件,是有專門廠家生產(chǎn)的標準化系列化的單獨的產(chǎn)品,可以安裝在機床上,磨損后可以拆卸下來更換。線軌是滾動摩擦,速度快,阻力小,潤滑也方便,現(xiàn)在機床行業(yè)用線軌的越來越多,但是的進口機使用硬軌還是比較多的,國
    玉環(huán)查氏自動儀表車床特點與優(yōu)勢說明2020/10/16
    自動儀表車床即是在普通儀表車床(或類似于儀表車床的車床)的基礎(chǔ)上加裝自動送料機構(gòu),氣動送料夾緊機構(gòu),液壓自動走刀機構(gòu)并配合PLC+液壓系統(tǒng)機型控制的機床。能實現(xiàn)零件簡單工序的全自動加工,能加工外圓、內(nèi)圓、切斷、端面、割槽、車錐度、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、銑削、磨削等功能。自動儀表車床特點與優(yōu)勢1.減輕工人勞動強度,改善工作環(huán)境2.一人可看多臺,節(jié)省人力物力3.只需人工將工件倒入振動盤等自動送料機構(gòu)即可完成工件的全自動加工,去除人為情緒等影響4.加工效率高,自動裝夾速度快5.可實現(xiàn)24小時不間斷加工6
    數(shù)控儀表車床使用方法說明2020/10/16
    數(shù)控儀表車床由于采用手推式進刀,彈簧夾頭快速裝夾,頂針式限位裝置,快速手板式操作,電機直接帶動主軸運轉(zhuǎn),定位控制車削,對單一固定種類的工件與外型進行連續(xù)加工,可比普通車床提高工效10倍以上,特別適用于大批量、小零件的加工。可代替其他機床,以節(jié)省能源消耗。數(shù)控儀表車床使用方法1、數(shù)控儀表車床除可以使用手動彈簧夾頭裝夾工件外,還可以采用氣動彈簧夾頭和液壓彈簧夾頭來夾緊工件。2、對于短棒料,彈簧夾頭內(nèi)一定要設(shè)置彈簧靠山,不但可以直接裝夾到位、不用重新對刀,而且加工完畢后工件可以自動彈出。3、對于直徑2
    細說高精密與超精密機床的差別2020/10/16
    高精密機床高精密機床是為了實現(xiàn)較高精度的切削運動,高精密加工機床的運動控制普遍采用較別的功能部件。在導(dǎo)軌和軸承方面,由于高精度加工需要實現(xiàn)高精度和平穩(wěn)的定位運動、軌跡運動和微小距離運動,因此高精度加工機床采用靜壓絲杠和靜壓導(dǎo)軌較為常見。此外,高精密加工機床的電主軸也可采取動壓或靜承的方案,以同時實現(xiàn)支承和冷卻功能,并提高主軸的剛度和阻尼性能。在位置控制方面,由于精密測量是控制高精度加工的前提,要保證機床的運動達到需要的精度級別,其電子尺的測量精度須要高1~2個數(shù)量級。目前高精度加工機床一般采用分
    如何避免高精密機床熱變形的問題2020/10/16
    隨著航空航天、汽車等工業(yè)的技術(shù)發(fā)展和環(huán)保要求的不斷提高,對零件的加工精度和工藝要求也越來越高。為了滿足上述要求,對這些零件的加工精度要求很高,超出了一般精密加工機床可能達到的要求。盡管超精密加工機床可以達到所需的精度,但由于超精密加工對機床的床身、導(dǎo)軌、主軸的特殊結(jié)構(gòu),使該類機床不僅價格高昂,也有行程偏小、切削效率低、裝夾時間長等缺點,難以滿足尺寸較大工件的大批量生產(chǎn)需要。高精度加工機床是對應(yīng)上述加工要求的機床。高精密加工的精密度級別介乎精密加工與超精密加工之間。高精密機床的熱管理機床運行時產(chǎn)生
    簡析儀表車床的使用方法和工作原理2020/10/15
    儀表車床屬于簡單的臥式車床,一般來說zui大工件加工直徑在250mm以下的機床,多屬于儀表車床。由于采用手推式進刀,彈簧夾頭快速裝夾,頂針式限位裝置,快速手板式操作,電機直接帶動主軸運轉(zhuǎn),定位控制車削,對單一固定種類的工件與外型進行連續(xù)加工,可比普通車床提高工效10倍以上,特別適用于大批量、小零件的加工。可代替其他機床,以節(jié)省能源消耗。儀表車床采用彈簧夾頭快速夾緊,電動機直接帶動主軸,大小圓盤快速手扳式操作,縱橫向定位控制車削,部分儀表車床配有法蘭、尾架裝置、壓模跟車螺紋裝置,能加工外圓、內(nèi)圓、
    儀表車床常見故障排除方法說明2020/10/15
    采用手推式進刀,彈簧夾頭快速裝夾,頂針式限位裝置,快速手板式操作,電機直接帶動主軸運轉(zhuǎn),定位控制車削,對單一固定種類的工件與外型進行連續(xù)加工,可比普通車床提高工效10倍以上,特別適用于大批量、小零件的加工。可代替其他機床,以節(jié)省能源消耗。采用手推式進刀,彈簧夾頭快速裝夾,頂針式限位裝置,快速手板式操作,電機直接帶動主軸運轉(zhuǎn),定位控制車削,對單一固定種類的工件與外型進行連續(xù)加工,可比普通車床提高工效10倍以上,特別適用于大批量、小零件的加工。可代替其他機床,以節(jié)省能源消耗。儀表車床采用手推式進刀,
    自動儀表車床與普通儀表車床相比有哪些優(yōu)勢?2020/10/15
    自動儀表車床即是在普通儀表車床(或類似于儀表車床的車床)的基礎(chǔ)上加裝自動送料機構(gòu),氣動送料夾緊機構(gòu),液壓自動走刀機構(gòu)并配合PLC+液壓系統(tǒng)機型控制的機床。能實現(xiàn)零件簡單工序的全自動加工,能加工外圓、內(nèi)圓、切斷、端面、割槽、車錐度、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、銑削、磨削等功能。廣泛用于電器、緊固件、汽車、摩托車配件、儀器儀表、五金電器、文教用品、影視器材、機電產(chǎn)品、水暖管件、閥門、軸承套圈、軸類等小零件、眼鏡制造等小型工件的生產(chǎn)加工,是五金機械加工行業(yè)的率設(shè)備。自動儀表車床特點與優(yōu)勢1.減輕工人勞動強度,
    自動儀表車床日常維護保養(yǎng)工作說明2020/10/15
    自動儀表車床在給眾多工廠帶來生產(chǎn)便利,節(jié)省人力物力的同時,為了保障其使用順暢和使用壽命,其日常維護保養(yǎng)也顯得十分重要。下面是一些自動儀表的日常維護保養(yǎng)方法。日常維護保養(yǎng)工作說明保持機床外觀清潔1、擦拭機床外表2、擦拭機床外露導(dǎo)軌3、清掃機床鐵屑及周圍地面保證機床潤滑1、扳動手油泵手柄數(shù)次2、對油管潤滑不到的滑導(dǎo)部位加油3、檢查油壓是否足夠,指針應(yīng)達到20~25現(xiàn)場整齊1、檢查機床各操作手柄是否齊全2、整理機床附件、產(chǎn)品、毛坯,擺放整齊安全運行1、檢查各防護罩是否牢固,各緊固聯(lián)接部位有無松動2、檢
    合理的選用數(shù)控車床應(yīng)遵循哪些原則?2020/10/09
    數(shù)控車床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機床的主要品種之一,它在數(shù)控機床中占有非常重要的位置,幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。數(shù)控車床、車削中心,是一種高精度、率的自動化機床。它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。合理選用數(shù)控車床,應(yīng)遵循如下原則:選用原則1.前期準備
    車銑復(fù)合機床加工螺紋操作流程2020/08/24
    當(dāng)進行加工螺紋時,一般采用的是一把刀具進行切削。東莞普森數(shù)控車銑復(fù)合機床在切削加工螺紋時,依次分粗、精車刀進行。下面,我們來說說車銑復(fù)合機床加工螺紋操作流程和注意事項。具體操作:把粗加工刀具用手搖脈沖發(fā)生器先對切削加工后的外圓D。用手搖脈沖發(fā)生器在Z軸正方向搖出工件,輸入D值(此把刀X軸對刀完)。記下X軸顯示的具體數(shù)據(jù)。用手搖脈沖發(fā)生器在X軸所顯示記錄的數(shù)據(jù)上向負方向進給1~2mm。同樣用手搖脈沖發(fā)生器在Z軸負方向進給,刀具切削到工件即可。輸入Z0(Z軸對刀完),粗車刀具對刀結(jié)束。按此方法再對螺
    溫度影響精密數(shù)控車床的運行狀態(tài)2020/08/24
    很多機械設(shè)備都會因溫度過高而出現(xiàn)各種故障,影響運行狀態(tài)。溫度會直接影響精密數(shù)控車床的運行狀態(tài),具體如下,一起來看看吧。一方面,機械部件的異常舫損和管道的阻塞等常見的故障形式都會造成相應(yīng)部位的溫度升高。因此,溢度是表征機械故障的一個特征參量。另一方面,機械零件的性能又與溫度有密切的關(guān)系,溫度過高,會使零件的性能降低,甚至還會造成零件的燒損。因此,溫度也是引發(fā)精密數(shù)控車床故障的一個重要因素。精密數(shù)控車床的環(huán)境溫度應(yīng)低于30攝示度,相對溫度小于80%。一般來說,數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機,以保持
    平床身數(shù)控車床的主要結(jié)構(gòu)特點和驗收的重要性2020/04/27
    平床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面與地平面平行。兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交,成一個斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。從機床側(cè)面看,床身呈四方形,床身呈直角三角形。很明顯,在相同導(dǎo)軌寬度的情況下,斜床身的X向拖板比平床身的要長,應(yīng)用在車床的實際意義是可以安排更多的刀位數(shù)。主要結(jié)構(gòu)特點1、該機床為一款小型精密、高速、高剛性。采用高質(zhì)量密烘鑄造整體結(jié)構(gòu)床身底座,橫截面積大,使整機剛性大大提高,導(dǎo)軌跨距大,使切削過程更加穩(wěn)定;主軸結(jié)構(gòu)采用前三后二配對高精密角接觸球軸承,保證主軸的高剛性和
    小型車銑復(fù)合機床的主要特性都有哪些2020/04/14
    小型車銑復(fù)合機床是復(fù)合加工機床的一種主要機型,除具備數(shù)控車床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等,具有車削、銑削以及鏜削等復(fù)合功能,能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾、全部完工的加工理念。產(chǎn)品特點:1、工作臺為滾動導(dǎo)軌,具有較高的工作精度和較長的使用壽命。2、主運動采用交流伺服電機驅(qū)動,機械兩檔無級調(diào)速。3、刀架采用T形滑枕手動、電動刀臺或方滑枕單刀夾結(jié)構(gòu)。4、工作臺為手動四爪卡盤,可選配液壓卡盤。5、機床可選配冷卻裝置、自動排屑機、全封閉防護罩等。6、普通機型為PLC控制,觸摸式液晶屏顯
    精密小型數(shù)控機床的四大主要優(yōu)點2020/03/24
    精密小型數(shù)控機床是一種高精度、高剛性、高轉(zhuǎn)速、高效率、高性價比的數(shù)控機床。機床采用L型底座,45度斜床身結(jié)構(gòu),剛性好,抗震性強,排屑流暢。獨立主軸單元結(jié)構(gòu),進口軸承潤滑脂潤滑,熱變形小,熱穩(wěn)定性好,確保機床獲得較大剛性、轉(zhuǎn)速及加工精度.機床主軸無級變速,采用高性能變頻器,實現(xiàn)恒線速切削。X軸、Z軸采用高精度線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),具有良好的穩(wěn)定性和耐磨性。機床全封閉防護,高速切削,防漏效果好,適用于汽配、摩配、閥門、儀器儀表、電子接插件和航空航天等行業(yè)加工精度高的盤類和軸類零件的批量加工。精密小型數(shù)控機床
    高精度經(jīng)濟型車床的產(chǎn)品特點都有哪些2020/03/19
    高精度經(jīng)濟型車床是一種高精度、高剛性、高轉(zhuǎn)速、高效率、高性價比的小型精密數(shù)控車床。機床采用L型底座,45度斜床身結(jié)構(gòu),剛性好,抗震性強,排屑流暢。獨立主軸單元結(jié)構(gòu),進口軸承潤滑脂潤滑,熱變形小,熱穩(wěn)定性好,確保機床獲得較大剛性、轉(zhuǎn)速及加工精度.機床主軸無級變速,采用高性能變頻器,實現(xiàn)恒線速切削。X軸、Z軸采用高精度線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),具有良好的穩(wěn)定性和耐磨性。機床全封閉防護,高速切削,防漏效果好,適用于汽配、摩配、閥門、儀器儀表、電子接插件和航空航天等行業(yè)加工精度高的盤類和軸類零件的批量加工。高精度經(jīng)
    經(jīng)濟型數(shù)控車床安排刀具應(yīng)遵循原則是什么2020/02/26
    經(jīng)濟型數(shù)控車床用途廣泛,配合電動刀架的使用,可實現(xiàn)自動連續(xù)盤內(nèi)、軸內(nèi)、螺紋、錐內(nèi)等零件的車削,以及鉆孔、擴孔、鉸孔等加工。可以很好地解決形狀復(fù)雜、精密、小批量及多變零件的加工問題。能夠穩(wěn)定加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率,但是數(shù)控機床的運用也受到其他條件的限制。如:數(shù)控機床價格昂貴,一次性投資巨大等,因此,普通車床的數(shù)控改造,大有可為。它適合經(jīng)濟水平、教育水平和生產(chǎn)水平,已成為我國設(shè)備技術(shù)改造主要方向之一。經(jīng)濟型數(shù)控車床安排刀具應(yīng)遵循原則:在經(jīng)濟型數(shù)控機床的加工過程中,由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手
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