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    臺州松普數(shù)控科技有限公司

    6
    • 2022

      08-09

      你知道硬軌數(shù)控車床的主要組成部件分別是什么嗎?

      硬軌數(shù)控車床采用整體結(jié)構(gòu),樹脂砂造型,導(dǎo)軌采用高頻淬火磨削工藝,使得機床具有良好的精度保持性。使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身導(dǎo)軌采用伸縮式鋼板防護罩全封閉處理,保護了導(dǎo)軌的使用壽命于損壞。溜板采用貼塑工藝,減小與導(dǎo)軌的摩擦力。側(cè)傾斜后排屑方式,排屑方便。為了提高床身整體的抗震能力,床身采用了封砂結(jié)構(gòu)。該床身經(jīng)過有限元力學(xué)分析,從理論上證實了結(jié)構(gòu)的合理性、優(yōu)良的剛性、抗震性和抗斷面畸變能力。硬軌數(shù)控車床的主要組成部件有:主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠和床身。溜板
    • 2022

      08-09

      關(guān)于硬軌斜軌數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點與優(yōu)點概述

      硬軌斜軌數(shù)控車床采用高剛性床身和簡練鉚焊全防護的一體化布局,床身采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵,緊密型筋骨板結(jié)構(gòu),加強型的床身和床鞍設(shè)計,整機具有高剛性,結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀宜人、性能穩(wěn)定可靠、具有優(yōu)良的精度保持性。車床的自動送料設(shè)備,該設(shè)備操作方便、工作噪音小、性能穩(wěn)定、省時、高效、節(jié)省材料,能配合各類數(shù)控車床實現(xiàn)送料、切削、開孔等一系列的各種機械零配件加工生產(chǎn)流程自動化。硬軌斜軌數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點:1、采用機電一體化設(shè)計,床身和底腳為整體結(jié)構(gòu),床身向后傾斜45度,結(jié)構(gòu)緊湊,剛性強,抗震性好,排屑方便。2、導(dǎo)軌采
    • 2022

      07-01

      斜床身數(shù)控車床不得不說的優(yōu)點

      斜床身數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。斜床身數(shù)控車床的優(yōu)點如下:穩(wěn)定性好需要加工過大零件一般采用斜床身或平床身斜導(dǎo)軌機床,因為中大型機床相應(yīng)各部件也很大,特別是刀塔部位,采用斜導(dǎo)軌主要是為了克服重力有更好的穩(wěn)定性來提高機床精度,在一些惡劣環(huán)境中就能體現(xiàn)斜身機床的*性。提高空間利用率斜身機床能有
    • 2022

      02-24

      說說線軌數(shù)控車床和硬軌車床有哪些區(qū)別

      線軌數(shù)控車床和硬軌車床怎樣選?相信我們常聽到數(shù)控車床有硬軌與線軌之分,在選購不由自主會問道:究竟硬軌好還是線軌好呢?兩個有什么區(qū)別呢?硬軌數(shù)控車床指的是導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件,然后在鑄件的基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌。即床身上鑄造出導(dǎo)軌的形狀,再通過淬火、磨削后加工成的導(dǎo)軌,也有床身和導(dǎo)軌不一定一體的,比方鑲鋼導(dǎo)軌,便是加工后釘接在床身上的。線軌數(shù)控車床一般指翻滾導(dǎo)軌,便是現(xiàn)在機床職業(yè)常常用到的線性模組中用到的那種,我們一般稱這類元件為“直線導(dǎo)軌”。直線導(dǎo)軌本身分兩部分:滑軌和滑塊。滑塊內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或
    • 2022

      02-22

      介紹數(shù)控機床自動換刀裝置的形式

      數(shù)控機床為了能在工件一次裝夾中完成多道加工工序,縮短輔助時間,減少多次安裝工件所引起的誤差,必須帶有自動換刀裝置。自動換刀裝置應(yīng)當(dāng)滿足換刀時間短、刀具重復(fù)定位精度高、刀具儲存量足夠、刀庫占地面積小以及安全可靠等基本要求。1.回轉(zhuǎn)刀架換刀回轉(zhuǎn)刀架是一種簡單的自動換刀裝置,常用于數(shù)控車床。可以設(shè)計成四方刀架、六角刀架或圓盤式軸向裝刀刀架等多種形式。回轉(zhuǎn)刀架上分別安裝著四把、六把或更多的刀具,并按數(shù)控裝置的指令換刀。回轉(zhuǎn)刀架在結(jié)構(gòu)上必須具有良好的強度和剛度,以承受粗加工時的切削抗力。由于車削加工精度在
    • 2021

      12-28

      高速數(shù)控線軌車床是靠數(shù)控程序來加工零件的

      現(xiàn)在機床行業(yè)用線軌的越來越多,但是的進口機使用硬軌還是比較多的,國產(chǎn)的正規(guī)品牌的加工中心使用硬軌也是比較多的。高速數(shù)控線軌車床是靠數(shù)控程序來加工零件的。數(shù)控程序編寫的質(zhì)量高低好壞,決定了加工中心加工的質(zhì)量和效率,同時數(shù)控程序的質(zhì)量是衡量數(shù)控程序員水平的關(guān)鍵指標。數(shù)控程序質(zhì)量的判定標準可歸納為,完備性:即應(yīng)該加工的區(qū)域都加工到,不存在加工的盲區(qū)、殘留區(qū)域。誤差控制:包括插補誤差控制、殘余高度控制等。加工效率:即在保證加工精度的前提下加工程序的執(zhí)行時間。安全性:指程序?qū)赡艹霈F(xiàn)的讓刀、漏刀、撞刀及過
    • 2021

      12-23

      線軌數(shù)控車床導(dǎo)軌的選擇要滿足哪些要求

      如何選用線軌數(shù)控車床導(dǎo)軌,機床導(dǎo)軌性能的好壞,直接影響機床的加工精度、承載能力和使用性能。所以,導(dǎo)軌要滿足以下基本要求:結(jié)構(gòu)簡單,有良好的導(dǎo)向精度、精度保持性、低速運動平穩(wěn)性和工藝性好。導(dǎo)軌作為進給系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié),不同類型的機床,對導(dǎo)軌的要求也不同。線軌數(shù)控車床的導(dǎo)軌比普通機床的導(dǎo)軌要求要高,高速進給時不發(fā)生震動,低速進給時不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,靈敏度高,耐磨性好,可在長期重載下連續(xù)工作,精度保持性好等。機床用戶選用機床時,根據(jù)自身情況針對以上要求選擇機床導(dǎo)軌。機床常見的導(dǎo)軌形式有滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和
    • 2021

      11-29

      介紹三種線軌數(shù)控車床安裝面檢驗方法

      線軌是機床的重要組成部件,線軌的質(zhì)量及線軌的安裝質(zhì)量直接影響了機床的性能,因此線軌的安裝質(zhì)量十分重要。其次影響線軌安裝質(zhì)量的因素有很多,其中線軌安裝面的加工精度尤為重要,如果線軌的安裝面精度不夠,那么線軌的安裝質(zhì)量必定不好,機床的整體性能必然大打折扣。目前主要由以下3種方式來對機床的線軌安裝面進行檢驗:一種是使用水平儀加千分表法,將2個等高塊放在立柱兩個基面上的中間位置,將大理石平尺架在兩個等高塊上,將框式水平儀分別放在大理石平尺和線軌的基面上,調(diào)整立柱的水平,待立柱水平調(diào)整完后,將2個等高塊取
    • 2021

      11-18

      線軌數(shù)控車床的導(dǎo)軌可分為滑動導(dǎo)軌和滾動導(dǎo)軌

      線軌數(shù)控車床的功能是起導(dǎo)向及支承作用,它的精度、剛度及結(jié)構(gòu)形式等對機床的加工精度和承載能力有直接影響。為了保證數(shù)控具有較高的加工精度和較大的承載能力,要求其導(dǎo)軌具有較高的導(dǎo)軌精度、足夠的剛度。良好的耐磨性、良好的低速運動平穩(wěn)性,同時應(yīng)應(yīng)盡量使導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡單,便于制造、調(diào)整和維護。數(shù)控機床常用的導(dǎo)軌按其接觸面間摩擦性質(zhì)的不同可分為滑動導(dǎo)軌和滾動導(dǎo)軌。在數(shù)控機床上常用的滑動導(dǎo)軌有液體靜壓導(dǎo)軌、氣體靜壓導(dǎo)軌和貼塑導(dǎo)軌。1)液體靜壓導(dǎo)軌:在兩導(dǎo)軌工作面間通入具有一定壓力的潤滑油,形成靜壓油膜,使導(dǎo)軌工作面
    • 2021

      10-27

      數(shù)控機床的常見故障解決方法有哪些

      數(shù)控機床電氣設(shè)備檢修是作為數(shù)控機床維修電工必須熟練掌握的重要技能之一。在實際工作中,必須了解數(shù)控機床電氣設(shè)備故障分析與檢查方法。1、檢修前的故障調(diào)查當(dāng)工業(yè)機械發(fā)生電氣故障后,切忌盲目隨便動手檢修。首先向數(shù)控機床操作人員或故障發(fā)生時在場人員詢問故障現(xiàn)象,是突然發(fā)生,還是經(jīng)常發(fā)生,故障發(fā)生部位,外部現(xiàn)象是否有煙霧、跳火,異常聲音,發(fā)生故障時周圍環(huán)境情況,有無氣體,有無腐蝕性氣體侵蝕,有無漏水,熱源是否造成電氣損壞等;是否有人修理過,修理的內(nèi)容,有何操作和誤動作等。因為數(shù)控機床的操作人員熟悉本數(shù)控機床
    • 2021

      10-22

      斜床身數(shù)控車床的安裝及使用要點

      斜床身數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。斜床身數(shù)控車床的安裝及使用:1、斜床身數(shù)控車床以確保機床的工作精度,調(diào)整地腳螺栓或減震支架,確保機床水平,不要使導(dǎo)軌變形。2、安裝調(diào)試工作完成后,有必要檢查旋轉(zhuǎn)部件是否靈活,電路是否可靠,然后進行運行測試。測試時間少于2小時。3、機器使用一段時間后,主軸軸
    • 2021

      09-25

      線軌數(shù)控車床的安裝要符合哪些條件

      線軌就是導(dǎo)軌之間是滾動摩擦,通過滾珠或者滾柱來實現(xiàn),中等精度以上的數(shù)控機床一般都采用線軌。優(yōu)點是精度高,缺點是機床剛性不如硬軌。線軌數(shù)控車床的正常運行需要滿足一定的條件,主要為安裝位置、所在環(huán)境溫度和電源要求。下面我們來具體說說這些條件。一、安裝位置線軌數(shù)控車床的位置應(yīng)遠離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應(yīng)設(shè)置防振溝,否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性,使電子元件接觸不良,發(fā)生故障,影響機床的可靠性。二、環(huán)境溫度線軌數(shù)控車床的環(huán)境溫度應(yīng)
    • 2021

      09-25

      安裝鉆銑攻數(shù)控要注意哪些要點?

      鉆銑攻數(shù)控高精度和高剛性,模塊化設(shè)計,可按需加裝排刀,電動刀架。能加工各種形狀復(fù)雜的零件,可采用彈簧夾頭、卡盤及夾具。新到手的機器安裝要注意些什么呢?跟隨小編一起來看一下吧!安裝鉆銑攻數(shù)控本體,開啟包裝箱,檢驗機器外觀是否完好無損。按裝箱單清點實物。將鉆銑攻數(shù)控連同下面的四個地腳平穩(wěn)放在機座上。調(diào)整四個地腳,使之平穩(wěn)均勻著地,并使工作臺面處于水平狀態(tài)。拆除部分外罩,用干凈的綢布和煤油(或汽油)將絲杠、導(dǎo)軌上的防銹油檫洗干凈,不得留有任何潤滑油和污垢。分別在絲杠、導(dǎo)軌上等運動機構(gòu)上加潤滑油。安裝外
    • 2021

      08-30

      介紹數(shù)控機床的選型原則

      數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能,按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中,從而指揮機床加工零件。確定典型零件的工藝
    • 2021

      08-23

      線軌數(shù)控車床的運行要滿足這幾個條件

      數(shù)控裝置是線軌數(shù)控車床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鑰匙盒、紙帶閱讀器等)和相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字零件程序,完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換、插補計算以及各種控制功能。驅(qū)動裝置是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部分,包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機和進給電機。他通過電液伺服系統(tǒng)在數(shù)控裝置的控制下實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。線軌數(shù)控車床的正常運行需要滿足一定的條件,主要為安裝位置、所在環(huán)境溫度和電源要求。下面我們來具體說說這些條件。一、安裝位置線軌數(shù)控車床的位置應(yīng)遠離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻
    • 2021

      04-28

      關(guān)于數(shù)控車床的知識你了解哪些

      在五金加工中但凡能在尋常車床上裝夾的回轉(zhuǎn)體零件都能在數(shù)控車床上加工。然而數(shù)控車床擁有加工精度高、能做直線和圓弧插補和在五金加工過程中能自動變速的特點,其工藝界線較尋常機床寬得多。數(shù)控車床剛性好,制造和對刀精度高,能簡便和準確地進入人工賠償和自動賠償,所以,能加工尺寸精度要求較高的零件。其余數(shù)控車削的刀具活動是經(jīng)過高精度插補活動和伺服驅(qū)動來完成的,再加上機床的剛性好和制造精度高,所以,它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形式精度要求高的零件。關(guān)于圓弧和其余曲線外貌,加工出的形式和圖紙上所要求的幾何
    • 2021

      04-26

      數(shù)控車床加工的方式有哪些

      數(shù)控車床加工的工作原理就是借助一些精度比較高且工作效率也比較高的可以自動進行機械操作的機床借助數(shù)字信息的幫助來控制零件和刀具的移動來實現(xiàn)對于工件的機械加工的操作方法,因而使用數(shù)控車床加工方法,我們可以生產(chǎn)一些應(yīng)用在航天和航空行業(yè)中的一些種類非常多的零配件,但是數(shù)量卻是非常的少而且這些機械零配件的外形也是比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu),這樣借助數(shù)控車床加工加工就可以生產(chǎn)出來一些精度很好的零配件來用于這些行業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)需要。數(shù)控車床加工屬于對一些精密的五金零配件進行加工的所有加工方式中最為先進和高效率的加工方式,因
    • 2021

      03-22

      數(shù)控硬軌車床對電源的使用有哪些要求

      電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分,它失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機或毀壞整個系統(tǒng)。另外,數(shù)控系統(tǒng)部分運行數(shù)據(jù),設(shè)定數(shù)據(jù)以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內(nèi),系統(tǒng)斷電后,靠電源的后備蓄電池或鋰電池來保持。因而,停機時間比較長,拔插電源或存貯器都可能造成數(shù)據(jù)丟失,使系統(tǒng)不能運行。同時,由于數(shù)控設(shè)備使用的是三相交流380V電源,所以安全性也是數(shù)控設(shè)備安裝前期工作中重要的一環(huán),基于以上的原因,對數(shù)控設(shè)備使用的電源有以下的要求:1、電網(wǎng)電壓波動應(yīng)該控制在+10%~-15%之間,而我國電源波動較
    • 2021

      03-20

      如何保證線軌數(shù)控車床的工藝精度

      目前各機床制造廠家普遍采用的機床導(dǎo)軌面貼塑工藝是利用粘接劑將聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶貼附于機床短導(dǎo)軌的貼膠面上。這一工藝的操作過程為:首先,將加工好的機床的短導(dǎo)軌(動導(dǎo)軌或上導(dǎo)軌)上用于貼附聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶的貼膠面用清洗劑清洗干凈;然后,在上述的這些已清洗干凈的貼膠面上涂一層粘結(jié)膠;之后,將按照一定尺寸大小裁剪好的聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶通過粘結(jié)膠貼附于機床短導(dǎo)軌(動導(dǎo)軌或上導(dǎo)軌)的貼膠面上形成耦合導(dǎo)軌面;然后,再用鋼板壓在貼附于機床短導(dǎo)軌(動導(dǎo)軌或上導(dǎo)軌)的聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶的上面,并對鋼板施加一定的壓
    • 2020

      12-28

      分析數(shù)控車床工件加工尺度誤差的原因

      *,數(shù)控車床是裝備有CNC數(shù)控體系、伺服操控體系等操控設(shè)備和高精度進給體系、刀庫等執(zhí)行機構(gòu)的一款新式加工設(shè)備。從加工形式上來說,它和迄今為止任何一種加工機床都不太一樣。籠統(tǒng)的講,數(shù)控車床是集自動化加工和復(fù)合集中化加工為一體的高精、高效加工設(shè)備。不過,影響工件終究加工精度和加工效率的要素有許多。本文就簡略介紹一下,數(shù)控車床工件加工尺度誤差的原因,期望對咱們有用。形成工件加工尺度誤差的主要原因咱們知道,數(shù)控車床是由操控體系、伺服驅(qū)動設(shè)備、伺服電機、機械進給設(shè)備、工作臺部分、反應(yīng)丈量設(shè)備等組成。工件加
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