斜床身數(shù)控車床廠家,回轉(zhuǎn)料倉上料自機(jī)床,小型精密排刀機(jī)床,振動(dòng)盤上料自動(dòng)化機(jī)床技術(shù)文章|技術(shù)資料第（2）頁-陜西海力特精密機(jī)械有限公司

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振動(dòng)盤上料自動(dòng)化機(jī)床振動(dòng)盤的調(diào)整步驟與要點(diǎn)2018/09/18: 振動(dòng)盤上料自動(dòng)化機(jī)床屬于非標(biāo)送料設(shè)備，用途廣泛。振動(dòng)盤上料自動(dòng)化機(jī)振動(dòng)盤代替了傳統(tǒng)的手工作業(yè)，大大節(jié)省了時(shí)間和人力資源，提高了工作效益，也避免高危機(jī)械設(shè)備用人來操作時(shí)的危險(xiǎn)度。應(yīng)用于各種自動(dòng)組裝設(shè)備，電子零件加工設(shè)備，電子元器件及五金小零件自動(dòng)上料振動(dòng)盤系列以及與之配套使用的自動(dòng)送料倉，直線送料器，電控，振動(dòng)平臺，垂直振動(dòng)器．還應(yīng)用于連接器，塑膠，文具，馬達(dá)等各種行業(yè)實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)排序，計(jì)數(shù)，包裝，檢測，打標(biāo)等，為適應(yīng)于不同工件的上料需求設(shè)計(jì)制作了不同型號．為專業(yè)化，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)進(jìn)一步提高了產(chǎn)品

機(jī)械設(shè)備磨損性故障的原理和維護(hù)2018/08/31: 磨損性故障是指設(shè)計(jì)時(shí)已預(yù)料到的、不可避免的正常磨損造成的故障磨損性故障是指設(shè)計(jì)時(shí)已預(yù)料到的、不可避免的正常磨損造成的故障。磨損性故障是由正常磨損而引起的故障，對這類故障形式，一般要進(jìn)行壽命預(yù)測，更換零件或部件，進(jìn)行磨損造成的間隙補(bǔ)償。例如，數(shù)控機(jī)床工作正常，但Z(X)軸方向位置偏差過大，其故障形式有可能是絲杠磨損后造成間隙過大，就需要機(jī)械式間隙調(diào)整或更換絲杠，或者可以在工作方式選擇中，選擇參數(shù)設(shè)置，輸入Z(X)軸的反向間隙補(bǔ)償，判斷是否為磨損性故障。磨損性故障的原理和對策：根據(jù)設(shè)備故障性質(zhì)來分，

數(shù)控車床電氣故障分析及維修技術(shù)2018/08/31: 1、數(shù)控車床的電氣故障原因和診斷分析數(shù)控車床的電氣故障出現(xiàn)的原因主要有電源故障、數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障、偶發(fā)停機(jī)故障、主軸伺服系統(tǒng)主軸轉(zhuǎn)速異常等。2.1電源故障維持?jǐn)?shù)控車床系統(tǒng)正常工作的組成部分中，電源對數(shù)控機(jī)床的影響較大。可以直接造成數(shù)控車床系統(tǒng)的停機(jī)或者系統(tǒng)損壞。西方發(fā)達(dá)國家由于科技水平質(zhì)量較高，對車床的電源設(shè)計(jì)缺少考慮。相對西方國家來說，我國的電力供電網(wǎng)有較大波動(dòng)和高次諧波，再加上人為因素的影響，機(jī)床的電源故障等時(shí)有發(fā)生。2.2數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障(1)無指令情況下，坐標(biāo)軸產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。這種情況的發(fā)

車銑復(fù)合一體機(jī)的電機(jī)參數(shù)介紹2018/07/27: 車銑復(fù)合一體機(jī)擁有獨(dú)立Y軸，配置三把徑向動(dòng)力刀具也可同時(shí)配置三把軸向刀具；高剛性大功率伺服動(dòng)力刀具；C周任意分度，四軸聯(lián)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)外形刻字、復(fù)雜輪廓銑削、打孔、攻絲等加工功能。周任意分度，四軸聯(lián)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)外形刻字、復(fù)雜輪廓銑削、打孔、攻絲等加工功能。隨著勞動(dòng)力成本的不斷提高，隨著人們對于木制品鑒賞水平的提高，現(xiàn)代木材加工業(yè)對于設(shè)備加工效率、加工精度、功能以及自動(dòng)化程度都提出了更高要求。因此木材加工設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)結(jié)合金屬切削成熟經(jīng)驗(yàn)，開始設(shè)計(jì)開發(fā)木工用車銑復(fù)合加工機(jī)床，并已取得實(shí)質(zhì)性成果。由于五軸聯(lián)

HNC-500Z桁架機(jī)械手3大您看中的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2018/07/20: 機(jī)械手首先是從美國開始研制的，其在國外有較完善的運(yùn)用。桁架式機(jī)械手由結(jié)構(gòu)框架、X軸組件、Y軸組件、Z軸組件、工裝夾具以及控制柜，六部分組成。結(jié)構(gòu)件通常由鋁型材或方管，矩形管，槽鋼，工字鋼等結(jié)構(gòu)組成，其作用是作為導(dǎo)向件、傳動(dòng)件等組件的安裝底座，同時(shí)也是機(jī)械手負(fù)載的主要承擔(dān)者。HNC-500Z桁架機(jī)械手結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1.結(jié)構(gòu)小巧輕便，運(yùn)行速度快；2.雙交換工作臺，AB雙料盤切換換料，減少加工時(shí)間；3.交換式智能編程軟件控制。工業(yè)應(yīng)用中，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制的、可重復(fù)編程的、多功能的、多自由度的、運(yùn)動(dòng)自由度間

小型精密排刀機(jī)床的主軸運(yùn)作速度表2018/06/26: 小型精密排刀機(jī)床主軸單元采用前端多曲回密封結(jié)構(gòu)，防水性更強(qiáng)，壽命更長，運(yùn)行可靠穩(wěn)定。*的伺服控制加減速技術(shù)，成功實(shí)現(xiàn)高速、高精度快速進(jìn)給和定位，生產(chǎn)效率大幅提高。小型精密排刀機(jī)床是我公司結(jié)合多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)開發(fā)生產(chǎn)的一款排刀機(jī)床，其主軸通孔直徑φ30規(guī)格，鑄鐵床身，Z軸雙山形設(shè)計(jì)，可加裝動(dòng)力卡盤。繼承了高精度性能以及*的切削能力，更適合于光學(xué)、汽車、微電機(jī)、軸承等行業(yè)應(yīng)用，配置精密氣動(dòng)卡盤等特殊工裝，能更好地防止零件變形，更擅長加工精鑄、冷壓等薄壁類零件高精密加工。小型精密排刀機(jī)床的主軸運(yùn)作速度表主

桁架式機(jī)械手6個(gè)特點(diǎn)您可知道？2018/06/20: 桁架式機(jī)械手特別適合零件小、加工節(jié)拍快、生產(chǎn)批量大的場合。本機(jī)械手具備雙交換工作臺，AB料盤切換換料時(shí)間不占用加工時(shí)間，很大程度上提高了生產(chǎn)效率。其特點(diǎn)：1，--------其各軸以*的速度直線運(yùn)行，可用伺服電機(jī)快速響應(yīng)；2，穩(wěn)定-------極小的重復(fù)性誤差，高可達(dá)0.05mm；3，高強(qiáng)度------7x24小時(shí)工作，不需要吃飯、睡覺、抽煙等；4，高精度------定位精度可達(dá)0.02mm（基于制作成本原因，可根據(jù)使用工況適當(dāng)放大定位精度）；5，性價(jià)比高------相比關(guān)節(jié)機(jī)器人，其負(fù)載重量大

桁架式機(jī)械手知識大盤點(diǎn)2018/05/14: 桁架式機(jī)械手采用水平輸送、傾斜輸送、提升輸送等方式。桁架機(jī)械手的卡盤上下料這是整個(gè)自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)的核心部分。在卡盤上下料過程中，機(jī)械手應(yīng)和機(jī)床一些輔助功能配合工作，要求同步協(xié)調(diào)、穩(wěn)妥可靠。桁架式機(jī)械手適合零件小、加工節(jié)拍快、生產(chǎn)批量大的場合。本機(jī)械手具備雙交換工作臺，AB料盤切換換料時(shí)間不占用加工時(shí)間，很大程度上提高了生產(chǎn)效率。桁架機(jī)械手是一種建立在直角X，Y，Z三坐標(biāo)系統(tǒng)基礎(chǔ)上，對工件進(jìn)行工位調(diào)整，或?qū)崿F(xiàn)工件的軌跡運(yùn)動(dòng)等功能的全自動(dòng)工業(yè)設(shè)備。桁架式機(jī)械手采用了的plc控制技術(shù)以及伺服運(yùn)動(dòng)控制技

桁架式機(jī)械手的主要特點(diǎn)2017/10/26: 桁架式機(jī)械手的主要特點(diǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)：1，--------其各軸以*的速度直線運(yùn)行，可用伺服電機(jī)快速響應(yīng)；2，穩(wěn)定-------極小的重復(fù)性誤差，zui高可達(dá)0.05mm；3，高強(qiáng)度------7x24小時(shí)工作，不需要吃飯、睡覺、抽煙等；4，高精度------定位精度可達(dá)0.02mm（基于制作成本原因，可根據(jù)使用工況適當(dāng)放大定位精度）；5，性價(jià)比高------相比關(guān)節(jié)機(jī)器人，其負(fù)載重量大，制作成本低，適合于“中國智造”基本國情；6，操作簡單------基于直角坐標(biāo)體系，其運(yùn)動(dòng)參數(shù)較為簡單。桁架式機(jī)械手

自動(dòng)化機(jī)床的主要優(yōu)點(diǎn)2017/10/18: 自動(dòng)化機(jī)床的主要優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)1、對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；4、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；5、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；6、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔

小型精密排刀機(jī)床的主要特點(diǎn)2017/09/22: 小型精密排刀機(jī)床的主要特點(diǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)*的伺服控制加減速技術(shù)，成功實(shí)現(xiàn)高速、高精度快速進(jìn)給和定位，生產(chǎn)效率大幅提高。*的大直徑絲杠、寬幅線軌、大跨距滑塊結(jié)構(gòu)，使此類機(jī)床剛性大為改進(jìn)。主軸單元采用前端多曲回密封結(jié)構(gòu)，防水性更強(qiáng)，壽命更長，運(yùn)行可靠穩(wěn)定。小型精密排刀機(jī)床自動(dòng)潤滑系統(tǒng)確保每一滴潤滑油都能準(zhǔn)確送達(dá)目標(biāo)區(qū)域。高強(qiáng)度、低應(yīng)力的密烘鑄鐵床身能充分吸收切削震動(dòng)，保證機(jī)床加工精度的穩(wěn)定性。高精密級的滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，重復(fù)定位±0.001mm，真正實(shí)現(xiàn)μ級的切削進(jìn)給。

振動(dòng)盤上料自動(dòng)化機(jī)床的特點(diǎn)和用途2017/09/12: 振動(dòng)盤上料自動(dòng)化機(jī)床的特點(diǎn)和用途產(chǎn)品特點(diǎn)結(jié)構(gòu)小巧輕便，運(yùn)行速度快；雙交換工作臺，AB雙料盤切換換料，減少加工時(shí)間；交換式智能編程軟件控制振動(dòng)盤上料自動(dòng)化機(jī)床特別適合零件小、加工節(jié)拍快、生產(chǎn)批量大的場合。本機(jī)械手具備雙交換工作臺，AB料盤切換換料時(shí)間不占用加工時(shí)間，很大程度上提高了生產(chǎn)效率。

工業(yè)機(jī)械手由哪些部分組成？2017/09/07: 隨著機(jī)器人應(yīng)用的深化和滲透，工業(yè)機(jī)械手在各行各業(yè)中還在不斷開辟著新用途。機(jī)械手的發(fā)展也已經(jīng)由zui初的液壓，氣壓控制開始向人工智能化轉(zhuǎn)變，并且隨著電子技術(shù)的發(fā)展和科技的不斷進(jìn)步，這項(xiàng)技術(shù)將日益完善。上料機(jī)械手與卸料機(jī)械手相比，其中上料機(jī)械手中的移動(dòng)式搬運(yùn)上料機(jī)械手適用于各種棒料，工件的自動(dòng)搬運(yùn)及上下料工作。根據(jù)作業(yè)要求及載荷情況，機(jī)械手各關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)速度可調(diào)。移動(dòng)式搬運(yùn)上料機(jī)械手主要由手爪，小臂，大臂，手臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，小車行走機(jī)構(gòu)，液壓泵站電器控制系統(tǒng)組成，同時(shí)具有高溫棒料啟動(dòng)疏料裝置及用于安全防護(hù)用

簡析上下料機(jī)械手的工作原理 2017/09/07: 上下料機(jī)械手是一種的工業(yè)機(jī)械手，其執(zhí)行程序一般是固化好的，或只能進(jìn)行簡單編程，所以機(jī)械手的動(dòng)作是固定的，一種機(jī)械手只能供送一種或有限的幾種物品，程序控制系統(tǒng)相對比較簡單。供送料機(jī)械手可看做是一種無料槽、滑道的供送料機(jī)構(gòu)，它在一個(gè)位置（料槽）抓取物品（工件），然后將其搬運(yùn)到另一個(gè)位置。其基本動(dòng)作是：上料時(shí)，先由料槽中取出工件，帶著工件到工位，將其放在工位上，返回；一般有位置及方位要求，而卸料時(shí)一般無嚴(yán)格要求，所以上料是關(guān)鍵。卸料時(shí)則從工位上取下工件，帶走，放到料箱中。要完成上述動(dòng)作，上下料機(jī)械手的

簡析加工球面的3種方法及所用原理2017/08/24: 隨著社會(huì)的發(fā)展，石油、化工、鋼鐵、煤粉和天然氣輸送、核電站等行業(yè)對高精度、硬球面、硬密封球閥的需求越來越大，對球閥行業(yè)和球閥維修行業(yè)提出了越來越高的要求，采用傳統(tǒng)的車削加研磨的加工方式，已經(jīng)不能達(dá)到閥門的要求。目前國內(nèi)球面磨削大多是用進(jìn)口機(jī)床在加工球閥球面。下面小編為大家介紹一下常見的球面磨削的方法：范成法磨削球面磨頭為碗狀砂盤，多只砂條鑲嵌在砂盤上；碗狀砂盤扣蓋在待磨削的球面上，每塊砂條都接觸待磨削的表面；砂盤的軸心線和工件的軸心線處于同一個(gè)平面內(nèi)，工件的球心在砂盤軸心線的延長線上；磨削時(shí)，砂

小型精密排刀車床氣動(dòng)裝夾裝置與傳統(tǒng)的裝夾裝置相比優(yōu)勢在哪里？2017/08/24: 傳統(tǒng)的裝夾裝置一般采用螺絲裝夾，裝夾速度慢，裝夾精度低，產(chǎn)品不良率高。小型精密排刀車床氣動(dòng)裝夾裝置是一種采用真空吸氣裝夾工具的氣動(dòng)裝置，它是使用真空吸附的方法，將產(chǎn)品吸附裝夾在治具上，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的螺絲裝夾固定，具體操作方便、裝夾精度高等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛運(yùn)用于小型精密排刀車床以及精密設(shè)備的裝夾。它包括真空吸附裝夾治具、氣壓控制開關(guān)、氣壓控制閥及氣壓表、氣壓連接裝置、真空泵。其工作原理是將真空泵產(chǎn)生的真空吸氣通過氣壓連接裝置（真空高速轉(zhuǎn)換接頭、氣壓控制閥等）連接到真空吸附治具，產(chǎn)品在真空吸力下牢固裝夾在真

關(guān)于控制方式對精密數(shù)控機(jī)床精度的影響2017/08/23: 關(guān)于控制方式對精密數(shù)控機(jī)床精度的影響控制方式對精密數(shù)控機(jī)床精度的影響開環(huán)控制：即不帶位置反饋裝置的控制方式。加工精度一般在0.02-0.05mm精度左右。半閉環(huán)控制：指在開環(huán)控制伺服電動(dòng)機(jī)軸上裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)角間接地檢測出運(yùn)動(dòng)部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器，與輸入的指令進(jìn)行比較，用差值控制運(yùn)動(dòng)部件。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。閉環(huán)控制：是在機(jī)床的zui終的運(yùn)動(dòng)部件的相應(yīng)位置直接直線或回轉(zhuǎn)式檢測裝置，將直接測量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中

桁架式機(jī)械手的結(jié)構(gòu)說明2017/08/11: 桁架式機(jī)械手的結(jié)構(gòu)說明桁架式機(jī)械手由結(jié)構(gòu)框架、X軸組件、Y軸組件、Z軸組件、工裝夾具以及控制柜六部分組成。其中：1.結(jié)構(gòu)框架，主要由立柱等結(jié)構(gòu)件組成，其作用是將各軸架空至一定高度，多由鋁型材或方管，矩形管，圓管等焊接件構(gòu)成；2.X軸組件、Y軸組件、Z軸組件，三個(gè)運(yùn)動(dòng)組件為桁架機(jī)械手的核心組件，其定義規(guī)則遵循笛卡爾坐標(biāo)系。各軸組件通常由結(jié)構(gòu)件、導(dǎo)向件、傳動(dòng)件、傳感器檢測元件以及機(jī)械限位組件等五部分組成。1）結(jié)構(gòu)件通常由鋁型材或方管，矩形管，槽鋼，工字鋼等結(jié)構(gòu)組成，其作用是作為導(dǎo)向件、傳動(dòng)件等組件的

數(shù)控加工設(shè)備的使用原則2017/07/12: 數(shù)控加工設(shè)備的使用原則產(chǎn)品使用原則①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路線zui短，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。③盡量簡化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡化加工程序。④對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。數(shù)控加工設(shè)備主要零部件均采用德國、日本、中國臺灣等地的進(jìn)口原件，產(chǎn)品設(shè)計(jì)凝聚時(shí)代的需求，每走一步都向著自動(dòng)化的行業(yè)邁進(jìn)。

自動(dòng)上下料系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意哪些要求？2017/07/10: 在設(shè)計(jì)自動(dòng)上下料系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)注意自動(dòng)上料應(yīng)考慮兩側(cè)上料，為不同寬幅的板料交錯(cuò)上料提供條件；自動(dòng)上料夾具應(yīng)靈活可調(diào)，并滿足不同規(guī)格垛料要求；上料垛料臺應(yīng)靈活可調(diào)，并便于人工或自動(dòng)垛料；自動(dòng)下料采用機(jī)械人揀板，并根據(jù)工藝要求分類垛料；電控系統(tǒng)應(yīng)與原剪板機(jī)系統(tǒng)整合，集中控制，便于工藝更改和生產(chǎn)操作；各垛料臺高度應(yīng)與原剪板機(jī)相適應(yīng)，上料機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足原剪板機(jī)的自動(dòng)進(jìn)料要求。由于新增系統(tǒng)應(yīng)與原剪板機(jī)相適應(yīng)，在研制過程中，應(yīng)充分了解原剪板機(jī)的電控系統(tǒng)；新增設(shè)備應(yīng)在制造商廠內(nèi)調(diào)試成功后，再運(yùn)入工位總調(diào)。新增系統(tǒng)主要

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