斜床身數(shù)控車床廠家,回轉(zhuǎn)料倉(cāng)上料自機(jī)床,小型精密排刀機(jī)床,振動(dòng)盤上料自動(dòng)化機(jī)床技術(shù)文章|技術(shù)資料-陜西海力特精密機(jī)械有限公司

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球面車床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)和應(yīng)用于說(shuō)明2019/04/12: 球面車床是在普通車床基礎(chǔ)上派生出來(lái)的一種用于球面加工的車床，車床上各部分除床鞍外同于臥式車床或者僅有少量的改進(jìn)設(shè)計(jì)。球面車床上在床鞍和中拖板之間設(shè)計(jì)了回轉(zhuǎn)盤：普通車床的床鞍被設(shè)計(jì)成回轉(zhuǎn)盤座，通過(guò)山形導(dǎo)軌和床身相連接。回轉(zhuǎn)盤通過(guò)軸承及圓形導(dǎo)軌安裝在回轉(zhuǎn)盤座上，回轉(zhuǎn)盤以軸承定心繞回轉(zhuǎn)盤中心軸回轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)盤通過(guò)燕尾導(dǎo)軌連接中拖板，刀架則固定在中拖板上。近年來(lái)我國(guó)機(jī)床行業(yè)不斷承擔(dān)為國(guó)家重點(diǎn)工程和軍工建設(shè)提供高水平數(shù)控設(shè)備的任務(wù)。超精密球面車床為陀螺儀的加工提供了基礎(chǔ)設(shè)備，適用于加工外球面、內(nèi)球面及軸上帶球

球面加工機(jī)床的使用條件說(shuō)明2019/04/12: 球面車床適用于加工外球面、內(nèi)球面及軸上帶球的工件，并能進(jìn)行鉆孔、鉸孔等工作，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，光學(xué)鏡面加工，汽車球頭桿加工，球閥加工等球體類行業(yè)對(duì)球面加工車床的需求日益擴(kuò)大。球面加工機(jī)床的使用條件球面車床的正常使用必須滿足如下條件，機(jī)床所處位置的電源電壓波動(dòng)小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)溫度小于80%。機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源，則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障

導(dǎo)致自動(dòng)化機(jī)床生產(chǎn)中加工精度異常故障的原因分析2019/04/12: 自動(dòng)化機(jī)床加工精度異常故障：系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng)、機(jī)械故障、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行異常、機(jī)床位置環(huán)異常或控制邏輯不妥，是生產(chǎn)中數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的常見(jiàn)原因，找出相關(guān)故障點(diǎn)并進(jìn)行處理，機(jī)床均可恢復(fù)正常。生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到自動(dòng)化機(jī)床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有5個(gè)方面：1、機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化；2、機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置(NULLOFFSET)異常；3、軸向的反向間隙(BACKLASH)異常；4、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障；5、機(jī)械

自動(dòng)化機(jī)床與普通和傳統(tǒng)機(jī)床相比具有哪些特點(diǎn)？2019/04/12: 自動(dòng)化機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是機(jī)床的大腦。自動(dòng)化機(jī)床與普通機(jī)床相比有如下特點(diǎn)：1、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；4、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；5、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；6、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)

自動(dòng)車床的安全操作規(guī)程都掌握了嗎？2019/04/12: 自動(dòng)車床具有自動(dòng)加工，加工速度快、復(fù)雜零件一次加工成型，加工精度準(zhǔn)確可靠，自動(dòng)送料、料完自動(dòng)停機(jī)、生產(chǎn)效率高。自動(dòng)車床是一種高性能，高精度，低噪音的車床，是通過(guò)凸輪來(lái)控制加工程序的自動(dòng)加工機(jī)床。適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造，適用于儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛(wèi)浴、電子零件、接插件、電腦、手機(jī)、機(jī)電、軍工等行業(yè)成批加工小零件，特別是較為復(fù)雜的零件。自動(dòng)車床安全操作規(guī)程（1）工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位，并開(kāi)慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。（2）卡盤

自動(dòng)車床的自動(dòng)化功能主要體現(xiàn)在哪些方面？2019/04/12: 自動(dòng)車床的自動(dòng)送料：送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)向主軸送料，料完自動(dòng)停車報(bào)警，加工過(guò)程無(wú)需人工看料，達(dá)到了全面自動(dòng)化的生產(chǎn)制造過(guò)程。操作者一人可同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)。自動(dòng)車床生產(chǎn)效率高：本機(jī)床通過(guò)凸輪控制加工過(guò)程，凸輪每轉(zhuǎn)一個(gè)回轉(zhuǎn)即完成一個(gè)加工過(guò)程。凸輪轉(zhuǎn)速1.0-36轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)不同的加工零件進(jìn)行調(diào)整，每分鐘可加工30個(gè)零件左右，由于5把刀能同時(shí)進(jìn)行切削加工，加工效率非常高，是一般CNC電腦車床和儀表車床*的。自動(dòng)車床，送料自動(dòng)化及切削刀具自動(dòng)行走均使用凸輪來(lái)控制。凸輪式自動(dòng)車床使用兩種凸輪：其一為圓筒狀形態(tài)，

淺析機(jī)械手市場(chǎng)需求和應(yīng)用前景2019/04/12: 機(jī)械手可以減省工人、提率、降低成本、提高產(chǎn)品品質(zhì)、安全性好、提升工廠形象。多關(guān)節(jié)機(jī)械手的優(yōu)點(diǎn)是:動(dòng)作靈活、運(yùn)動(dòng)慣性小、通用性強(qiáng)、能抓取靠近機(jī)座的工件，并能繞過(guò)機(jī)體和工作機(jī)械之間的障礙物進(jìn)行工作.隨著生產(chǎn)的需要，對(duì)多關(guān)節(jié)手臂的靈活性，定位精度及作業(yè)空間等提出越來(lái)越高的要求。多關(guān)節(jié)手臂也突破了傳統(tǒng)的概念，其關(guān)節(jié)數(shù)量可以從三個(gè)到十幾個(gè)甚至更多，其外形也不局限于像人的手臂，而根據(jù)不同的場(chǎng)合有所變化，多關(guān)節(jié)手臂的優(yōu)良性能是單關(guān)節(jié)機(jī)械手所不能比擬的。市場(chǎng)需求機(jī)械手是在機(jī)械化，自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)展起來(lái)的一種新

回憶桁架機(jī)械手的發(fā)展歷史2019/04/12: 桁架機(jī)械手發(fā)展歷史桁架機(jī)械手首先是從美國(guó)開(kāi)始研制的，其在國(guó)外有較完善的運(yùn)用。1958年美國(guó)聯(lián)合控制公司研制出臺(tái)機(jī)械手。它的結(jié)構(gòu)是：機(jī)體上安裝一個(gè)回轉(zhuǎn)長(zhǎng)臂，頂部裝有電磁塊的工件抓放機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)是示教形的。1962年，美國(guó)聯(lián)合控制公司在上述方案的基礎(chǔ)上又試制成一臺(tái)數(shù)控示教再現(xiàn)型機(jī)械手。商名為Unimate(即自動(dòng))。運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)仿照坦克炮塔，臂可以回轉(zhuǎn)、俯仰、伸縮、用液壓驅(qū)動(dòng)；控制系統(tǒng)用磁鼓作為存儲(chǔ)裝置。不少球坐標(biāo)通用機(jī)械手就是在這個(gè)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。同年，美國(guó)機(jī)械制造公司也實(shí)驗(yàn)成功一種叫Vewrsa

目前復(fù)合加工技術(shù)的發(fā)展推進(jìn)方向是什么2019/04/12: 復(fù)合加工機(jī)床是當(dāng)前世界機(jī)床技術(shù)發(fā)展的潮流。是能夠在一臺(tái)主機(jī)上完成或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工的機(jī)床。復(fù)合加工在保持工序集中和消除(或減少)工件重新安裝定位的總的發(fā)展趨勢(shì)中，使更多的不同加工過(guò)程復(fù)合在一臺(tái)機(jī)床上，突出體現(xiàn)了工件在一次裝卡中完成大部分或全部加工工序，從而達(dá)到減少機(jī)床和夾具，免去工序間的搬運(yùn)和儲(chǔ)存，提高工件加工精度，縮短加工周期和節(jié)約作業(yè)面積的目的。這不僅能夠滿足用戶在減少占地面積，減少零件傳送和庫(kù)存，保證加工精度等方面的需求，而且也適應(yīng)了現(xiàn)代社會(huì)的節(jié)能減排要求。目前越來(lái)越多

復(fù)合機(jī)床的主要類型和特點(diǎn)介紹2019/04/12: 復(fù)合機(jī)床大體可分為三類：類是以車削為主體的復(fù)合加工機(jī)床，如車銑復(fù)合中心、小型五軸車銑復(fù)合中心、車銑復(fù)合加工單元等；第二類是以銑削為主體的復(fù)合加工機(jī)床，如五軸棒料加工中心；第三類為車磨復(fù)合加工機(jī)和倒置式車磨復(fù)合中心。*的復(fù)合加工機(jī)床用雙主軸、雙刀架、九軸控制，可實(shí)現(xiàn)四至五軸聯(lián)動(dòng)，機(jī)床可以在一次安裝下完成所有車、銑、鉆工序加工。(1)車削為主型以車削加工為主的復(fù)合加工機(jī)是車削復(fù)合中心(車銑中心)。車削復(fù)合中心是以車床為基礎(chǔ)的加工機(jī)，除車削用工具外，在刀架上還裝有能銑削加工的回轉(zhuǎn)刀具，可以在圓形工件和

柔性生產(chǎn)線的種類和構(gòu)成說(shuō)明2019/04/12: 柔性生產(chǎn)線的種類，按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線，按自動(dòng)化程度，分為自動(dòng)化生產(chǎn)線和非自動(dòng)化生產(chǎn)線。是把多臺(tái)可以調(diào)整的機(jī)床（多為機(jī)床）聯(lián)結(jié)起來(lái)，配以自動(dòng)運(yùn)送裝置組成的生產(chǎn)線。它依靠計(jì)算機(jī)管理，并將多種生產(chǎn)模式結(jié)合，從而能夠減少生產(chǎn)成本做到物盡其用。就機(jī)械制造業(yè)的柔性生產(chǎn)線而言，其基本組成部分有：1.自動(dòng)加工系統(tǒng)自動(dòng)加工系統(tǒng)，指以成組技術(shù)為基礎(chǔ)，把外形尺寸(形狀不必*一致)、重量大致相似，材料相同，工藝相似的零件集中在一臺(tái)或數(shù)臺(tái)數(shù)控機(jī)床或機(jī)床等設(shè)備上加

柔性生產(chǎn)線的發(fā)展歷程和趨勢(shì)分析2019/04/12: 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人類社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的功能與質(zhì)量的要求越來(lái)越高，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來(lái)越短，產(chǎn)品的復(fù)雜程度也隨之增高，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了挑戰(zhàn)。這種挑戰(zhàn)不僅對(duì)中小企業(yè)形成了威脅，而且也困擾著國(guó)有大中型企業(yè)。因?yàn)椋诖笈可a(chǎn)方式中，柔性和生產(chǎn)率是相互矛盾的。*，只有品種單一、批量大、設(shè)備、工藝穩(wěn)定、效率高，才能構(gòu)成規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益；反之，多品種、小批量生產(chǎn)，設(shè)備的性低，在加工形式相似的情況下，頻繁的調(diào)整工夾具，工藝穩(wěn)定難度增大，生產(chǎn)效率勢(shì)必受到影響。為了同時(shí)提高制造工業(yè)的柔性和生產(chǎn)效率，使之在保

數(shù)控球面車床的應(yīng)用和使用注意事項(xiàng)說(shuō)明2019/04/12: 數(shù)控球面車床可以當(dāng)作普通數(shù)控車床使用，也可以車削球體。可以達(dá)到很高的真球度和的表面粗糙度。該車床特別適用于各類超精密級(jí)內(nèi)外球鏡面的加工。各類反射鏡及超高精度零件的加工。光學(xué)鏡面加工,光學(xué)鏡片模具/汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)球頭銷加工,球閥球心加工等球體類高精度加工機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源，則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機(jī)床的可靠性。一般球面車床安裝在機(jī)加工車間，不僅環(huán)境溫度

細(xì)說(shuō)小型精密排刀機(jī)床新型氣動(dòng)裝夾裝置原理和優(yōu)點(diǎn)2019/03/26: 小型精密排刀機(jī)床新型氣動(dòng)裝夾裝置包括真空吸附裝夾治具、氣壓控制開(kāi)關(guān)、氣壓控制閥及氣壓表、氣壓連接裝置、真空泵。這種采用真空吸氣裝夾工具的氣動(dòng)裝置，它是使用真空吸附的方法，將產(chǎn)品吸附裝夾在治具上，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的螺絲裝夾固定，具體操作方便、裝夾精度高等優(yōu)點(diǎn)。其工作原理是：將真空泵產(chǎn)生的真空吸氣通過(guò)氣壓連接裝置(真空高速轉(zhuǎn)換接頭、氣壓控制閥等)連接到真空吸附治具，產(chǎn)品在真空吸力下牢固裝夾在真空吸附治具上。其特征在于有一個(gè)產(chǎn)生真空吸力的真空泵；裝夾治具為真空吸附治具，鉆有真空吸附孔；有一套氣壓連接裝置(真空

小型精密排刀機(jī)床動(dòng)力刀座的常見(jiàn)故障分析2019/03/26: 隨著零件復(fù)雜程度的增大，對(duì)零件的加工精度提出了更高的要求。在小型精密排刀機(jī)床上加裝動(dòng)力刀座既能完成車削也能實(shí)現(xiàn)銑削，使得零件在一次裝夾下完成，既提高了加工精度，又節(jié)約了人力降低生產(chǎn)成本。下面就小型精密排刀機(jī)床動(dòng)力刀座的常見(jiàn)故障進(jìn)行分析。1動(dòng)力刀座的故障現(xiàn)象設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)0.5h后，使用紅外溫度計(jì)測(cè)量表面溫度達(dá)到65℃。用千分表測(cè)量錐孔的徑向跳動(dòng)，達(dá)到30-45μm，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出10μm的合格范圍，因此當(dāng)使用細(xì)小鉆頭和絲錐時(shí)很容易使刀具折斷。2故障分析①鎖緊、潤(rùn)滑造成的過(guò)熱從實(shí)測(cè)表面溫度過(guò)高現(xiàn)象判斷，造成動(dòng)

陜西高強(qiáng)度小型精密排刀機(jī)床2018/11/23: 陜西高強(qiáng)度小型精密排刀機(jī)床，*的伺服控制加減速技術(shù)，成功實(shí)現(xiàn)高速、高精度快速進(jìn)給和定位，生產(chǎn)效率大幅提高。低應(yīng)力的密烘鑄鐵床身能充分吸收切削震動(dòng)，保證機(jī)床加工精度的穩(wěn)定性。小型精密排刀車床具有體積小，行程大，主軸轉(zhuǎn)速高，高精給精度、易操作、易維護(hù)、排屑順暢等優(yōu)點(diǎn)。采用高精離合器氣動(dòng)夾緊，保證主軸的高速旋轉(zhuǎn)精度。主軸采用高精度的向心推力角接觸球軸承，具有高剛性高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。主軸配置速度編碼器，實(shí)時(shí)對(duì)主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行監(jiān)控。X、Z向拖板采用FANUC交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)兩軸聯(lián)動(dòng)加工，采用高精度直線導(dǎo)

車銑復(fù)合一體機(jī)實(shí)現(xiàn)了一次裝卡完成大部分加工工序2018/11/13: 隨著勞動(dòng)力成本的不斷提高，人們對(duì)于木制品鑒賞水平的提高，現(xiàn)代木材加工業(yè)對(duì)于設(shè)備加工效率、加工精度、功能以及自動(dòng)化程度都提出了更高要求。車銑復(fù)合一體機(jī)實(shí)現(xiàn)了一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而縮短了產(chǎn)品制造工藝鏈，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。該設(shè)備同時(shí)具有車削、鏤銑、雕刻功能，特別適合應(yīng)用于樓梯立柱加工以及表面帶有花紋、文字、圖案的圓柱形、圓錐形、弧形、球形等回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品的生產(chǎn)。車銑一體機(jī)采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的高強(qiáng)度、高剛性密烘鑄鐵機(jī)體充分吸收切削震動(dòng)，保證機(jī)床加工精度的穩(wěn)定性。各運(yùn)動(dòng)軸配用高精

振動(dòng)盤上料自動(dòng)化機(jī)床振動(dòng)盤工作過(guò)程2018/10/28: 振動(dòng)盤上料自動(dòng)化機(jī)床特別適合零件小、加工節(jié)拍快、生產(chǎn)批量大的場(chǎng)合。本機(jī)械手具備雙交換工作臺(tái)，AB料盤切換換料時(shí)間不占用加工時(shí)間，很大程度上提高了生產(chǎn)效率。振動(dòng)盤上料自動(dòng)化機(jī)床特點(diǎn)：1、適合批量生產(chǎn)各種短軸類零件的內(nèi)外圓、端面、割槽、打孔等簡(jiǎn)單零件的精密自動(dòng)化加工。2、可裝振動(dòng)盤、前送料、后送料及可根據(jù)客戶的要求訂做送料機(jī)構(gòu)、真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。3、鑄鐵床身經(jīng)超音頻淬火處理，經(jīng)久耐用。4、潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑充分。5、自動(dòng)上料數(shù)控車床采用全自動(dòng)生產(chǎn)工藝，速度快，效益高。振動(dòng)盤上料自動(dòng)化機(jī)床振動(dòng)盤工作過(guò)程

影響自動(dòng)上料機(jī)床的因素2018/10/24: 自動(dòng)上料機(jī)床特別適合零件小、加工節(jié)拍快、生產(chǎn)批量大的場(chǎng)合。本機(jī)械手具備雙交換工作臺(tái)，AB料盤切換換料時(shí)間不占用加工時(shí)間，很大程度上提高了生產(chǎn)效率。機(jī)床上下料裝置用于效率高、機(jī)動(dòng)時(shí)間短、工件裝卸頻繁的半自動(dòng)機(jī)床，能顯著地提高生產(chǎn)效率和減輕體力勞動(dòng)。機(jī)床上下料裝置也是組成自動(dòng)生產(chǎn)線的*的輔助裝置。自動(dòng)上料機(jī)床特點(diǎn)：1、適合批量生產(chǎn)各種短軸類零件的內(nèi)外圓、端面、割槽、打孔等簡(jiǎn)單零件的精密自動(dòng)化加工。2、可裝振動(dòng)盤、前送料、后送料及可根據(jù)客戶的要求訂做送料機(jī)構(gòu)、真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。3、鑄鐵床身經(jīng)超音頻淬

自動(dòng)上料機(jī)是國(guó)內(nèi)較為*的真空輸送設(shè)備2018/09/25: 自動(dòng)上料機(jī)床特別適合零件小、加工節(jié)拍快、生產(chǎn)批量大的場(chǎng)合。本機(jī)械手具備雙交換工作臺(tái)，AB料盤切換換料時(shí)間不占用加工時(shí)間，很大程度上提高了生產(chǎn)效率。產(chǎn)品屬于桁架式機(jī)械手，結(jié)構(gòu)小巧輕便，直接放置在機(jī)床的兩側(cè)與數(shù)控機(jī)床組成一套全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。自動(dòng)上料機(jī)是國(guó)內(nèi)較為*，理想的粉狀物料，粉粒混合物料的真空輸送設(shè)備。能自動(dòng)地將各種物料輸送到包裝機(jī)，注塑機(jī)，粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗中，也能直接被混合的物料輸送到混合機(jī)（如V型混合機(jī)，二維混合機(jī)，三維混合機(jī)等）中，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，解決了加料時(shí)粉塵外溢等問(wèn)題，真空上

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