日本STRA走心機(jī)，star走心機(jī)，斯大走心車床，星牌走芯機(jī)技術(shù)文章|技術(shù)資料第（3）頁-昆山和友精密機(jī)械有限公司

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U鉆適合在大功率、高剛性、高轉(zhuǎn)速的數(shù)控機(jī)床上2022/02/18: U鉆使用可轉(zhuǎn)位刀片還是比整體硬鉆要節(jié)省材料，并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。U鉆適合在大功率、高剛性、高轉(zhuǎn)速的數(shù)控機(jī)床上使用。U鉆可實(shí)現(xiàn)多階梯孔的鉆削，并能鏜孔、倒角、偏心鉆孔。但在使用過程中常出現(xiàn)刀片損壞過快，容易折斷，造成加工成本增加。使用U鉆技術(shù)不但能減少鉆削工具，且因U鉆采用的是頭部鑲硬質(zhì)合金刀片方式，其切削壽命為普通鉆頭的十幾倍，同時(shí)，刀片上有四個(gè)切削刃，刀片磨損時(shí)可隨時(shí)更換切削，新的切削節(jié)省了大量磨削和更換刀具時(shí)間，能平均提高工效6~7倍。U鉆不可用于加工較軟材料，如紫銅，軟鋁等

數(shù)控機(jī)床定位精度2022/02/18: 數(shù)控機(jī)床定位精度，是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度，數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)是靠數(shù)字程序指令實(shí)現(xiàn)的，故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)誤差。機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)是在數(shù)控裝置的控制下完成的，各運(yùn)動(dòng)部件在程序指令控制下所能達(dá)到的精度直接反映加工零件所能達(dá)到的精度，所以，定位精度是一項(xiàng)很重要的檢測內(nèi)容。數(shù)控機(jī)床的定位精度又可以理解為機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。數(shù)控機(jī)床精度檢測到位的方法如下：1、直線運(yùn)動(dòng)定位精度檢測直線運(yùn)動(dòng)定位精度一般都在機(jī)床和工作臺空載條件下進(jìn)行。按國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定（I

數(shù)控加工中，走刀方式是指刀具完成工件切削時(shí)2022/02/18: 數(shù)控加工中，走刀方式是指刀具完成工件切削時(shí)的軌跡規(guī)劃方式。在對同一個(gè)零件加工中，多種走刀方式都可以達(dá)到零件的尺寸及精度要求，但加工效率卻不相同。數(shù)控加工設(shè)備和其配套的CAM系統(tǒng)生成的加工刀具軌跡（即走刀方式）是控制設(shè)備加工運(yùn)作的核心，它直接影響加工工件的精度、表面粗糙度、總體加工時(shí)間、機(jī)床刀具的使用壽命等多個(gè)方面，最終決定生產(chǎn)效率。一、走刀方式的分類走刀方式的可化分為4類：單向走刀、往復(fù)走刀、環(huán)切走刀和復(fù)合走刀。復(fù)合走刀是前三種的混合走刀。采用單向或往復(fù)走刀，從加工策略來說都是行切走刀。因此根據(jù)

數(shù)控機(jī)床主軸軸承振動(dòng)監(jiān)測2022/02/18: 數(shù)控機(jī)床主軸軸承振動(dòng)監(jiān)測：在數(shù)控機(jī)床加工中，主軸是機(jī)床的重要部件之一，它的性能直接決定了加工工件的表面質(zhì)量，一旦主軸出現(xiàn)故障，將造成機(jī)床長時(shí)間停機(jī)，為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。通過對數(shù)控機(jī)床的主軸進(jìn)行振動(dòng)監(jiān)測與故障分析，可以判斷出主軸軸承的運(yùn)行情況、出現(xiàn)缺陷的部件及缺陷的嚴(yán)重程度。在實(shí)際應(yīng)用中，操作人員可以通過便攜式儀器對主軸狀態(tài)進(jìn)行快速檢查，診斷上可采取振動(dòng)速度有效值結(jié)合頻譜分析的方法進(jìn)行綜合診斷，為設(shè)備維修和備件采購提供可靠的理論指導(dǎo)，降低因軸承故障造成主軸事故擴(kuò)大的可能性。對主軸診斷的技術(shù)還

金剛石涂層石墨刀具石墨材料有著良好的機(jī)械加2022/02/18: 一把好的石墨刀具，應(yīng)具備流暢的石墨粉排屑槽、長的使用壽命、能夠深雕刻加工、能節(jié)約加工成本。金剛石涂層石墨刀具石墨材料有著良好的機(jī)械加工性能，切削阻力更小，其銑削加工效率大約是銅的2~3倍，選擇合適的幾何角度，有助于減小刀具的振動(dòng)，反過來，石墨工件也不容易崩缺。金剛石涂層刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工刀具的選擇，也最能體現(xiàn)石墨刀具*的使用性能；金剛石涂層的硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點(diǎn)是綜合了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強(qiáng)度及斷裂韌性；但是在國內(nèi)金剛石涂層技術(shù)還處于起步階

新型高強(qiáng)度、高硬度和高價(jià)值難加工深孔零件2022/02/18: 深孔加工在機(jī)械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，新型高強(qiáng)度、高硬度和高價(jià)值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn)，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高，使得深孔加工成為機(jī)械加工的關(guān)鍵工序和加工難點(diǎn)。深孔加工的難點(diǎn)：1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強(qiáng)度低，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度；2、在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難；3、在深孔的

五軸加工中心是在三軸基礎(chǔ)上增加了A/B/C其中兩個(gè)2022/02/18: 隨著五軸聯(lián)動(dòng)加工中心在各領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，關(guān)于五軸加工的話題也多了起來。五軸加工中心是在三軸基礎(chǔ)上增加了A/B/C其中兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，其特點(diǎn)在于增加的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸與直線軸的聯(lián)動(dòng)關(guān)系和結(jié)構(gòu)上。五軸聯(lián)動(dòng)使得加工效率更快。可傾斜的C軸結(jié)構(gòu)，軸承更大，剛性更好。5軸機(jī)存在價(jià)值1.新產(chǎn)品更新周期縮短，成本被迫降低，傳統(tǒng)工藝不能滿足交期要求；2.產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量依賴于人工，而人工成本越來越高；3.放電加工需加工電極，工藝成本高、效率低、質(zhì)量差、五軸能替代；4.三軸加工工藝的成熟，導(dǎo)致了同質(zhì)化競爭激烈。同質(zhì)化競爭

加工中心常見故障診斷與解決對策2022/02/18: 加工中心常見15種故障診斷與對策一、機(jī)床不能回零點(diǎn)原因：1．原點(diǎn)開關(guān)觸頭被卡死不能動(dòng)作2．原點(diǎn)擋塊不能壓住原點(diǎn)開關(guān)到開關(guān)動(dòng)作位置3．原點(diǎn)開關(guān)進(jìn)水導(dǎo)致開關(guān)觸點(diǎn)生接觸不好4．原點(diǎn)開關(guān)線路斷開或輸入信號源故障5．PLC輸入點(diǎn)燒壞對策：1．清理被卡住部位，使其活動(dòng)部位動(dòng)作順暢，或者更換行程開關(guān)2．調(diào)整行程開關(guān)的安裝位置，使零點(diǎn)開關(guān)觸點(diǎn)能被擋塊順利壓到開關(guān)動(dòng)作位置3．更換行程開關(guān)并做好防水措施4．檢查開關(guān)線路有無斷路短路，5．更換I/O板上的輸入點(diǎn)，做好參數(shù)設(shè)置,并修改PLC程式二、機(jī)床正負(fù)硬限位報(bào)警正常

走心機(jī)和數(shù)控車床的區(qū)別有哪些？2016/11/18: 走心機(jī)也是數(shù)控車床的一種，在國內(nèi)也有叫主軸移動(dòng)式車床的，它和普通數(shù)控車床的區(qū)別在于，普通數(shù)控機(jī)床，是車刀移動(dòng)切削工件，而走心機(jī)是工件移動(dòng)車刀固定切削工件。它的優(yōu)點(diǎn)是加工直徑小，長度長，公差條件差的工件非常有優(yōu)勢。而普通的數(shù)控車床也叫走刀機(jī)在做細(xì)小，細(xì)長工件時(shí)，就無法勝任。

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