中國(guó)臺(tái)灣立式加工中心-龍門-高效數(shù)控鉆銑中心技術(shù)文章|技術(shù)資料第（6）頁(yè)-格勒瑪數(shù)控科技有限公司

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如何推動(dòng)機(jī)床行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)？2021/05/13: 機(jī)床制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家的基本裝備工業(yè)。我國(guó)要大力發(fā)展數(shù)控機(jī)床行業(yè)，推動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，提高技術(shù)水平，與技術(shù)水平接軌。為加快數(shù)控技術(shù)行業(yè)的發(fā)展，國(guó)家出臺(tái)了一系列政策，包括《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興計(jì)劃》和《數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備》國(guó)家科技重大專項(xiàng)計(jì)劃，為我國(guó)數(shù)控技術(shù)行業(yè)創(chuàng)造了良好的外部環(huán)境。《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》明確提出：“堅(jiān)持裝備自主化與重點(diǎn)建設(shè)工程相結(jié)合，堅(jiān)持自主開發(fā)與引進(jìn)消化吸收相結(jié)合，堅(jiān)持發(fā)展整機(jī)與提高基礎(chǔ)配套水平相結(jié)合的基本原則”，提升數(shù)控系統(tǒng)等基礎(chǔ)配套件的*，是落實(shí)裝備自主化的重要內(nèi)容。

CNC龍門加工中心在結(jié)構(gòu)上具有七大特點(diǎn)2021/04/26: CNC龍門加工中心是指主軸Z軸的軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，整體結(jié)構(gòu)是由雙立柱和頂梁構(gòu)成門式結(jié)構(gòu)框架的大型加工中心機(jī)，雙立柱中間還有橫梁。尤其適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、工作臺(tái)：龍門加工中心的工作臺(tái)基本上是長(zhǎng)方形的。工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用鑄鐵或者焊接件，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)先進(jìn)，均經(jīng)時(shí)效及二次回火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定，確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。2、龍門：龍門由一個(gè)橫梁和兩個(gè)立柱構(gòu)成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升

分析CNC龍門加工中心的使用分類和性能2021/04/22: CNC龍門加工中心標(biāo)配發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)，中國(guó)臺(tái)灣上銀絲杠線軌，日本NSK軸承，中國(guó)臺(tái)灣BT50主軸，中國(guó)臺(tái)灣24把機(jī)械刀庫(kù)，工作臺(tái)2000×1200，門寬1400，最大承重可達(dá)6000kg，整機(jī)剛性強(qiáng)，精度高，主要用于加工鋼件、鑄鋼件、鑄鐵件、大型模具的高精密加工，可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序的重切削加工。分類：有定梁式（橫梁固定、工作臺(tái)移動(dòng)/轉(zhuǎn)動(dòng)），動(dòng)梁式（橫梁上下移動(dòng)、工作臺(tái)前后移動(dòng)）動(dòng)柱式（工作臺(tái)固定，龍門架移動(dòng)），天車式（工作臺(tái)固定，橫梁移動(dòng)）也有以上復(fù)合形式的多類龍門加工中心。加

中國(guó)臺(tái)灣龍門加工中心在使用前后需要做好哪些準(zhǔn)備工作？2021/03/28: 中國(guó)臺(tái)灣龍門加工中心是指主軸Z軸的軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，整體結(jié)構(gòu)是由雙立柱和頂梁構(gòu)成門式結(jié)構(gòu)框架的大型加工中心機(jī)，雙立柱中間還有橫梁。尤其適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件。中國(guó)臺(tái)灣龍門加工中心的使用工作說(shuō)明：使用前的準(zhǔn)備工作：1、檢查冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)：a、潤(rùn)滑系統(tǒng)：潤(rùn)滑油油箱油位檢查，漏油收集桶處理；b、冷卻液系統(tǒng)冷卻液液位檢查，冷卻液噴射壓力試驗(yàn)，冷卻液系統(tǒng)過(guò)濾器檢查；c、切屑輸送系統(tǒng)系統(tǒng)運(yùn)行試驗(yàn)，存屑箱容量，冷卻液存儲(chǔ)箱內(nèi)的切屑處理。2、工件安裝及刀具調(diào)整：a、工件（毛坯）的輔助支撐

詳細(xì)解析臥式定柱線軌加工中心的結(jié)構(gòu)2021/03/24: 臥式定柱線軌加工中心可用于航天航空，汽車零件，機(jī)械加工及模具制造領(lǐng)域，能適應(yīng)從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。機(jī)身底座、滑塊、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，金相組織穩(wěn)定，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過(guò)噴砂回火震動(dòng)實(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障；立柱底部為A字形跨式結(jié)構(gòu)，結(jié)合大箱體底座，大幅減輕重切削時(shí)機(jī)身的振動(dòng)。臥式定柱線軌加工中心結(jié)構(gòu)說(shuō)明：1、床

關(guān)于多面體加工中心的加工方法，下面有詳細(xì)說(shuō)明2021/01/27: 隨著加工技術(shù)的發(fā)展，多面體加工中心在企業(yè)中的運(yùn)用也在不斷的增加，多軸加工技術(shù)也在不斷的被引入企業(yè)，也是將來(lái)企業(yè)向發(fā)展的必然趨勢(shì)。在數(shù)控加工中，多面體加工中心一直位于先進(jìn)的制造技術(shù)的前沿，但社會(huì)需求的不斷增加，企業(yè)生產(chǎn)的必然趨勢(shì)是朝向先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展，多軸加工中心必然也會(huì)成為企業(yè)的必要裝備。同時(shí)對(duì)能熟練掌握多軸加工中心的高技能人才需求必然會(huì)相對(duì)緊缺，文章就針對(duì)多軸加工中心制造的運(yùn)用進(jìn)行簡(jiǎn)單的探討。多面體加工中心機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：1、機(jī)床五大件均采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，采用完善的熱處理工藝過(guò)程來(lái)消除殘余應(yīng)力，

臥式動(dòng)柱線軌加工中心在實(shí)際應(yīng)用上具有眾多特點(diǎn)2021/01/25: 臥式動(dòng)柱線軌加工中心是一款中、大型臥式加工中心。工作臺(tái)：4等分800X800；主軸BT50，6000轉(zhuǎn)/min;24把圓盤式刀庫(kù)，三軸滾柱導(dǎo)軌行程：950/700/600，快移：24m/min。主軸箱采用重型炮臺(tái)銑側(cè)掛式結(jié)構(gòu)。特別適合用刀盤高速加工，對(duì)重量較大和大余量的模胚行業(yè)，鍛件、鑄件、大型箱體件尤為合適。臥式動(dòng)柱線軌加工中心的主軸為水平狀態(tài)的加工中心，通常都帶有自動(dòng)分度的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，它一般具有3～5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，常見的是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，工件在一次裝卡后，完成除安裝面和頂面

細(xì)說(shuō)1060立式加工中心的日常維護(hù)及修理2020/12/28: 1060立式加工中心是通過(guò)豎直布局主軸的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)銑削加工的機(jī)床。由于主軸豎直布置，刀具沿著主軸方向上下運(yùn)動(dòng)，在水平方向沿著工件頂端運(yùn)動(dòng)。該設(shè)備從總體布局，部件結(jié)構(gòu)和連接，主軸、進(jìn)給等關(guān)鍵組件技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求的確定，*件的結(jié)構(gòu)，到外觀形象，均針對(duì)使用狀態(tài)要求，在設(shè)計(jì)上采用了較高的設(shè)計(jì)技術(shù)和設(shè)計(jì)技巧，從根本上先天性保證了機(jī)床的精度、剛性、可靠性和穩(wěn)定性，具有使用上的安全性和宜人性，其外觀形象和制作精細(xì)程度可與進(jìn)口先進(jìn)設(shè)備相妣美。在生產(chǎn)制造過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)方法。設(shè)備的主要

960立式加工中心在結(jié)構(gòu)上具有哪些特點(diǎn)？2020/12/27: 960立式加工中心適用于機(jī)械加工及模具制造領(lǐng)域的立式加工中心，能適應(yīng)從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。960立式加工中心主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榛瑒?dòng)導(dǎo)軌，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削，其中Y向?qū)к墳樗膶?dǎo)軌結(jié)構(gòu)，剛性高；滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼覆中

650立式加工中心在實(shí)際使用中分為線性和硬軌兩種2020/11/26: 650立式加工中心是一種功能很強(qiáng)的數(shù)控機(jī)床，在數(shù)控機(jī)床中所占的比例zuì大。650立式加工中心的加工范圍廣、工藝復(fù)雜、涉及的技術(shù)問題多，是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生、發(fā)展起來(lái)的。650立式加工中心主要用于加工平面和曲面輪廓的零件。還可以加工復(fù)雜型面的零件，如凸輪、樣板、模具、螺旋槽等，同時(shí)也可以對(duì)零件進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鏜孔加工。650立式加工中心特點(diǎn)：1、基礎(chǔ)部件床身、立柱、主軸箱和工作臺(tái)：高剛性，防振動(dòng)，放熱變形；2、主軸：精度高、剛性好、熱變性小，有足夠的轉(zhuǎn)速、扭矩、功率，有自動(dòng)換刀和自動(dòng)冷卻功能；3

詳細(xì)分析動(dòng)柱式臥式開框機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2020/11/25: 動(dòng)柱式臥式開框機(jī)主要針對(duì)機(jī)械制造行業(yè)和模具模胚制造行業(yè)等重切削的需求，而設(shè)計(jì)研發(fā)的。本機(jī)床具有*的切削能力。廣泛應(yīng)用于各種模具、機(jī)械制造業(yè)的半精密加工和精密加工。不僅能銑削加工，還能鉆孔、鏜孔。降低了加工制造成本，大大提高工作效率。動(dòng)柱式臥式開框機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、主軸：主軸采用BT-50-220型號(hào)。軸徑加大，剛性好、扭力大、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性好、精度高。并配有大功率交流變頻主軸電機(jī)并經(jīng)皮帶傳動(dòng)至主軸，使主軸在低速時(shí)大扭矩的輸出，適合強(qiáng)力重切削。另外配備液壓打刀缸，方便裝卸刀具。也可以選裝主軸冷卻系統(tǒng)，

這五點(diǎn)可以幫您選擇適合自己的臥式線軌加工中心2020/10/28: 臥式線軌加工中心類型的選定需要考慮加工對(duì)象、加工工藝、加工范圍和設(shè)備價(jià)格等因素，根據(jù)所選零件族（組）進(jìn)行。需要選用什么規(guī)格的臥式線軌加工中心？1、工作臺(tái)尺寸：主要取決于典型零件的外廓尺寸、裝夾方式等。應(yīng)選擇比典型零件外廓尺寸稍大一些的工作臺(tái)，以便留出安裝夾具所需的空間，保證零件在其上面能夠順利裝夾，此外還應(yīng)考慮工作臺(tái)的承載能力、T形槽數(shù)量和尺寸等，小尺寸的比較通用，比如站內(nèi)的臥式線軌加工中心等。目前市場(chǎng)上的臥式線軌加工中心工作臺(tái)尺寸多為1000以下的，能夠滿足大多數(shù)用戶的需求。2、刀庫(kù)容量：可以

臥式線軌加工中心在日常使用中具有九大特點(diǎn)2020/10/27: 臥式線軌加工中心采用歐式設(shè)計(jì)全動(dòng)柱設(shè)計(jì)，工作臺(tái)只做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（可裝雙交換工作臺(tái)），三軸采用重負(fù)荷線性滾柱直線導(dǎo)軌，承載力強(qiáng)，高精度，高速度。布局合理先進(jìn)，機(jī)床剛性好。操作方便，非常適用于各類箱體的加工。臥式線軌加工中心的使用特點(diǎn)說(shuō)明：1、床身：采用高級(jí)樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造而成，經(jīng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，材質(zhì)堅(jiān)韌，加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu)，使加工中心具有足夠之剛性及強(qiáng)度整機(jī)展現(xiàn)耐切削能力及精度高之特性。2、傳動(dòng)軸：X/Y/Z軸采用線性線軌滑軌設(shè)計(jì)。立柱、鞍部、頭部及底座，由高級(jí)樹脂砂鑄造

簡(jiǎn)析龍門加工中心的加工對(duì)象確定方法及使用說(shuō)明2020/10/09: 龍門加工中心確定對(duì)象選購(gòu)前,首先應(yīng)明確的制備加工對(duì)象。一般來(lái)說(shuō),有以下特性的部分,為龍門加工中心:過(guò)程密集型工作是指一個(gè)工件需要使用大量的工具進(jìn)行處理。定位繁瑣的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用機(jī)床定位精度高的特點(diǎn)，很方便實(shí)施。重復(fù)生產(chǎn)型的工件適合加工單件小批量生產(chǎn)。小批量指在1-100件，每批數(shù)量不多，但又需要重復(fù)生產(chǎn)。另外，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似工件，易于實(shí)現(xiàn)成組加工工藝的零件。復(fù)雜形狀的零件模具、航空零件等復(fù)雜形狀工件，能借助自動(dòng)程序編制技術(shù)在加工中心上加工各種異形零

中國(guó)數(shù)控雙頭銑床的發(fā)展過(guò)程及產(chǎn)品特色介紹2020/10/09: 2006年，中國(guó)自行研制的雙頭數(shù)控銑床投入生產(chǎn)，此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用不僅取得的明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，還*。以前加工產(chǎn)品時(shí)一直使用的是普通的立式銑床。但隨著用戶對(duì)產(chǎn)品要求的不斷提高，原有設(shè)備無(wú)法滿足市場(chǎng)和用戶的要求。經(jīng)過(guò)江濱公司技術(shù)人員在設(shè)計(jì)上的大膽創(chuàng)新，將當(dāng)今的數(shù)控技術(shù)引入到設(shè)計(jì)制造中，而且根據(jù)公司自身特點(diǎn)和要求，將原來(lái)的單頭改為雙頭，實(shí)現(xiàn)了在技術(shù)上的跨越。經(jīng)投入批量生產(chǎn)后，不僅滿足了用戶的質(zhì)量要求，而且生產(chǎn)和工作效率成倍提高，原來(lái)4道工序減少為現(xiàn)在的1道工序，在減少了3個(gè)人工成本的基礎(chǔ)上，班產(chǎn)提

淺談加工中心的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)與安全規(guī)則 2020/10/09: 加工中心備有刀庫(kù)，具有自動(dòng)換刀功能，是對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心的維護(hù)：加工中心定期檢查項(xiàng)目1、主軸在額定zui高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)軸承狀態(tài)測(cè)振儀2、設(shè)備水平檢測(cè)水平儀3、X/Y/X

雙頭銑床操作過(guò)程中刀具使用的注意事項(xiàng)說(shuō)明2020/09/30: 雙頭銑床具有雙面同時(shí)銑削的特點(diǎn)，一是提高加工效率，二是降低了重復(fù)裝夾誤差。按照類別又分為自動(dòng)型數(shù)控銑床與自動(dòng)型非數(shù)控以及半自動(dòng)型。全自動(dòng)數(shù)控型具有自動(dòng)送料，自動(dòng)裝夾，自動(dòng)加工等一系列自動(dòng)化功能。優(yōu)點(diǎn)在于解放雙手，保證精度，耗力小。半自動(dòng)手動(dòng)型雙頭銑床具有銑兩面對(duì)稱的產(chǎn)品可一次完成，自動(dòng)夾緊，自動(dòng)進(jìn)刀。手動(dòng)放料因設(shè)計(jì)好進(jìn)刀短程，價(jià)格會(huì)更低，產(chǎn)量加工效率更高，但耗費(fèi)人力較多。雙頭銑床操作過(guò)程中要注意的問題：刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手

引發(fā)龍門加工中心的工作臺(tái)的速度不正常的原因是什么?2020/09/29: 龍門加工中心機(jī)床是裝備制造業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)和發(fā)展方向之一，其在世界各國(guó)中占重要的地位，其操作水平是衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的標(biāo)志。龍門加工中心具有自動(dòng)換刀的功能，能進(jìn)行銑、鏜鉆等多道工序進(jìn)行加工，其比較廣泛應(yīng)用于大中型精密零件的加工。大型龍門加工中心的工作臺(tái)很大，其尺寸為2000mm*6000mm，床身導(dǎo)軌長(zhǎng)度超過(guò)了12000mm，工作臺(tái)行程大于6000mm。其具有定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定性強(qiáng)、誤差小等特點(diǎn)。工作臺(tái)基本上是長(zhǎng)方形的。工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用鑄鐵或者焊接件，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)

龍門加工中心絲杠產(chǎn)生振動(dòng)的原因有哪些？2020/09/29: 龍門加工中心，在裝配和調(diào)試過(guò)程中，機(jī)械的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的振動(dòng)是不可避免的，機(jī)械產(chǎn)生振動(dòng)會(huì)對(duì)機(jī)床的正常使用造成一定的危害，它使機(jī)床的工作性能降低，甚至根本無(wú)法工作，還會(huì)造成某些零件的加速磨損、疲勞，降低機(jī)床的使用壽命。當(dāng)出現(xiàn)一些不正常的振動(dòng)時(shí)，就必須采取措施予以排除，以保證機(jī)床的安全運(yùn)行。在龍門加工中心的裝配調(diào)試過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)碰到絲杠產(chǎn)生振動(dòng)的現(xiàn)象，除了是系統(tǒng)電氣參數(shù)設(shè)置和選配不適當(dāng)?shù)纫蛩赝猓€有一些是機(jī)械方面的原因，主要有以下幾個(gè)方面：一、絲杠安裝因素現(xiàn)龍門加工中心包括數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)絲杠都是滾珠

簡(jiǎn)析加工中心加工前的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)2020/09/28: 加工中心又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是香港那邊的一種叫法，后來(lái)傳入大陸珠三角，其實(shí)就是數(shù)控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機(jī)械加工的一種，是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序，即將原來(lái)手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。加工中心是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。加工中心加工前檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：1、分中、抄數(shù)，每次分中完成后，先抄好工作座標(biāo)數(shù)，清零后再重新檢查一次中心到兩邊的距離是否一致，確保分

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