五軸工具磨床,高精度五軸工具磨床,五軸立式加工中心,高端五軸數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)文章|技術(shù)資料第（2）頁-科德數(shù)控股份有限公司

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五軸數(shù)控加工中心的發(fā)展歷程2018/10/16: 一、五軸數(shù)控加工中心有發(fā)展?jié)摿嵛遢S數(shù)控加工中心是加工行業(yè)里面很重要的一種機(jī)械設(shè)備。很多行業(yè)都需要用到這種機(jī)械設(shè)備，如航天、航海、汽車、電子、電器、五金等行業(yè)都需要用到數(shù)控加工中心，可以說它的運(yùn)用在我們生活之中*，只不過它隱藏在幕后不被我們所看見擺了。單論發(fā)展?jié)摿Γ遢S數(shù)控加工中心還是有很大的發(fā)展?jié)摿Φ摹囊郧皵?shù)控加工中心只用在航天業(yè)等一些科技行業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在各行各業(yè)都需要用到數(shù)控加工中心，數(shù)控加工中心越來越普及，能做的東西越來越多。隨著時(shí)代的進(jìn)步科技的發(fā)展，數(shù)控加工中心也在不斷的蛻變，數(shù)控加工中

瞧，三軸立式加工中心竟然有這么多的優(yōu)勢！2018/09/26: 高度復(fù)雜的表面和多步工件的改進(jìn)是立式加工中心重要的加工特征。除了刀庫和自動(dòng)換刀裝置外，加工設(shè)備還可使機(jī)床自動(dòng)更換工件的工件，以及高速加工。立式加工中心主軸轉(zhuǎn)速通常為8000rpm。有些型號(hào)甚至達(dá)到數(shù)萬轉(zhuǎn)。三軸立式加工中心進(jìn)料系統(tǒng)的快速移動(dòng)速度為每分鐘24米或更高。這些出色的機(jī)器屬性為工件的高速加工奠定了基礎(chǔ)。然而，立式加工中心高速切削與普通切削不同，并且影響加工精度和工件表面質(zhì)量的因素很多。總之，主要有機(jī)床因素、刀具系數(shù)、過程系統(tǒng)系數(shù)、加工過程系數(shù)和工件系數(shù)的幾個(gè)重要方面。三軸立式加工中心的優(yōu)點(diǎn)

五軸數(shù)控加工中心打刀缸工作原理及故障處理2018/09/18: 一、打刀缸作用打刀缸主要是用于五軸數(shù)控加工中心、數(shù)控銑床刀具自動(dòng)或半自動(dòng)交換機(jī)構(gòu)中的主軸打刀，還可作為夾具及其他機(jī)構(gòu)的夾緊裝置。30#主軸一般選用2.0T的打刀缸。40#主軸一般選用3.5T的打刀缸。50#主軸一般選用6T的打刀缸。二、打刀缸工作原理五軸數(shù)控加工中心主軸一般會(huì)配置打刀氣缸，用以完成刀柄安裝更換。它是一種增力氣液轉(zhuǎn)換裝置，壓縮空氣作用于打刀氣缸活塞，產(chǎn)生推力，通過拉缸夾緊刀頭，在下刀時(shí)，通過“吹氣”的方式，將刀頭松開及清理，便于換刀，實(shí)現(xiàn)機(jī)械裝置的動(dòng)作。三、打刀缸在長期使用中常見故

三維激光加工機(jī)綜合能力分析簡述2018/08/23: 三維激光加工機(jī)從發(fā)振器到加工點(diǎn)，是借助反射鏡傳播激光的，一般是在與外界空氣隔離的光路內(nèi)進(jìn)行傳播。光路內(nèi)雖然被沒有普通灰塵或異物的空氣所填滿，但是反射鏡的表面經(jīng)過長時(shí)間使用以后，也會(huì)被臟東西附著，需要進(jìn)行清掃。另外，反射鏡本身也會(huì)因吸收微量的激光能源而損耗，需要進(jìn)行更換。再加上要從發(fā)振器到加工點(diǎn)傳播激光，需要用多個(gè)反射鏡來調(diào)整激光的反射角度進(jìn)行傳播，所以要維持正常的運(yùn)行需要一定的技術(shù)能力和管理。三維激光加工機(jī)從發(fā)振器到加工點(diǎn)，激光是經(jīng)由1根光纖來傳播的。這根光纖一般被叫做導(dǎo)光光纖。由于不需要像反射

三維激光加工機(jī)操作準(zhǔn)備方式2018/08/08: 為了滿足客戶的各種需求不斷進(jìn)行革新化提高，在以往同系列機(jī)型的基礎(chǔ)上，開發(fā)了更為高速化的220II機(jī)型，以及能夠應(yīng)對(duì)更大口徑管材和型鋼加工的400II機(jī)型。通過裝載型的激光發(fā)振器，以及人機(jī)工程學(xué)和環(huán)保等設(shè)計(jì)理念的運(yùn)用，不僅降低了運(yùn)行成本，還大幅提高了機(jī)床的操作性。此類三維激光加工機(jī)的特點(diǎn)：⑴除了常見的圓形、正方形、長方形等長型管材以外，其他的I、L、H及特殊定制的異種型材也能夠自由的完成3D激光切割加工。⑵僅需要將管材、型材等長型材料裝載到送料站，機(jī)床將會(huì)自動(dòng)完成材料搬入、3D激光切割加工以及切斷

三維激光復(fù)合加工機(jī)采用的技術(shù)資料闡述2018/07/26: 一臺(tái)擁有為加工復(fù)雜形狀的工件而進(jìn)行數(shù)道工序、不同方式的加工性能的機(jī)械稱之為復(fù)合加工機(jī)床。為達(dá)到同樣目的，三維激光復(fù)合加工機(jī)也有將控制坐標(biāo)多軸化、擴(kuò)大加工功能、多機(jī)能化的使用方法。總之是用工序集成的方法提高生產(chǎn)效率，提高機(jī)床的附加價(jià)值。于是，這里就把前者的在一臺(tái)機(jī)械內(nèi)實(shí)現(xiàn)不同品種加工的機(jī)床和后者的多坐標(biāo)控制機(jī)床兩者通稱為復(fù)合加工機(jī)床。三維激光復(fù)合加工機(jī)是提高原材料的質(zhì)量或者功能的。就拿衣服來舉例。經(jīng)過復(fù)合加工的面料更加耐磨、耐用，質(zhì)量也更加棒；而很多衣服是追求功能性的。如戶外運(yùn)動(dòng)服飾就需要更多的功

專家對(duì)于五軸數(shù)控加工中心采用的技術(shù)分析說明討論2018/07/10: 五軸數(shù)控加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。五軸數(shù)控加工中心從外觀上可分為立式、臥式和復(fù)合加工中心等。立式加工中心的主軸垂直于工作臺(tái)，主要適用于加工板材類、殼體類工件，也可用于模具加工。臥式加工中心的主軸軸線與工作臺(tái)臺(tái)面平行，它的工作臺(tái)大多為由伺服電動(dòng)機(jī)控制的數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)，在工件一次裝夾中，通過工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)多個(gè)加工面的加工，五軸數(shù)控加工中心

五軸葉片臥式加工機(jī)的一些使用技術(shù)資料詳細(xì)分析介紹2018/06/22: 目前刀具制造用的五軸葉片臥式加工機(jī)主要分為兩大類，一類是進(jìn)口的五軸、六軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床，五軸工具磨床一般采用*的數(shù)據(jù)電氣控制軟件系統(tǒng)、精密導(dǎo)軌與絲桿運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、精密光柵和伺服電機(jī)反饋定位系統(tǒng)等*模塊設(shè)計(jì)，因此，這些數(shù)控工具磨床都具備高精密的磨削運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)，五軸工具磨床都配有功能強(qiáng)大的3D加工模擬軟件，用戶可以根據(jù)自己的刀具結(jié)構(gòu)和參數(shù)設(shè)計(jì)要求在線模擬出你想要加工的刀具形狀。手動(dòng)工具磨床的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單操作方便，主要應(yīng)用于非標(biāo)刀具的生產(chǎn)和手工刀具修磨。五軸葉片臥式加工機(jī)安全操作及規(guī)程：一、工具磨床

專家介紹五軸數(shù)控工具磨床操作維護(hù)規(guī)程2018/06/19: 針對(duì)國內(nèi)生產(chǎn)型高精度五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床整體剛性差、國外中數(shù)控機(jī)床價(jià)格高和不能磨削非標(biāo)件等問題，結(jié)合龍門式立柱機(jī)床的高剛性和工具磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，開發(fā)一種龍門式數(shù)控工具磨床。高精度五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床整體剛性好，磨削效率高，適用性強(qiáng)，可磨削各種刀具及非標(biāo)工件。目前，國內(nèi)高精度五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床生產(chǎn)廠家都是在手動(dòng)工具磨床基礎(chǔ)上進(jìn)行產(chǎn)品的升級(jí)換代，實(shí)現(xiàn)數(shù)控化改造產(chǎn)品。這些數(shù)控工具磨床的整體剛性不高，一般只能用于磨削量不大的修磨或生產(chǎn)批量不大的場合。而新開發(fā)的數(shù)控工具磨床均采用單立柱結(jié)構(gòu)，用于批量生產(chǎn)

淺談數(shù)控工具磨床自主研發(fā)與制造的重要性2017/11/01: 近年，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，以及國防建設(shè)的需要，對(duì)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床所配套的數(shù)控系統(tǒng)提出了急迫的大量需求。但是采用數(shù)控工具磨床對(duì)刀具進(jìn)行磨削加工，必須依靠刀具磨削加工技術(shù)及編程技術(shù)，而目前各種復(fù)雜形狀刀具的磨削加工技術(shù)與編程軟件，在國外也屬于技術(shù)或者保密技術(shù)，價(jià)格非常昂貴。鑒于此，現(xiàn)今世界上也只有極少數(shù)的廠商可以生產(chǎn)高性能的數(shù)控工具磨床。裝備制造業(yè)是一個(gè)國家工業(yè)的基石，其能夠?yàn)樾录夹g(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)及現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)提供重要的手段，是*的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。數(shù)控工具磨床，尤其是多軸數(shù)控、多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控工

采用直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)的五軸工具磨床有何不同？2017/11/01: 隨著對(duì)五軸工具磨床產(chǎn)能、精度和動(dòng)態(tài)性能要求的增加，直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)已經(jīng)越來越多地被采用以滿足以上多種需求。特別是直接驅(qū)動(dòng)力矩電動(dòng)機(jī)，能夠?yàn)闄C(jī)床的性能提高帶來重大的改變。直驅(qū)力矩電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用，還具有降低客戶的綜合使用成本，簡化機(jī)器的設(shè)計(jì)及減少維修維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。在齒輪傳動(dòng)下，機(jī)床分度工作臺(tái)使用標(biāo)準(zhǔn)的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)連接到直角齒輪箱上。齒輪嚙合時(shí)齒面間會(huì)留有間隙，稱為齒隙，即一個(gè)齒輪在不影響與它嚙合的齒輪的情況下可以承受的振動(dòng)。當(dāng)加速傳動(dòng)時(shí)齒隙會(huì)變大，減速傳動(dòng)時(shí)會(huì)減小。因此它對(duì)系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生不良作用，影響輸出軸的精度

淺談車銑復(fù)合加工中心技術(shù)的應(yīng)用和方向發(fā)展2017/10/28: 車銑復(fù)合加工技術(shù)的*理念就是提高產(chǎn)品質(zhì)量和縮短產(chǎn)品制造周期，是一種集成了現(xiàn)代*控制技術(shù)、精密測量技術(shù)和CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)的*機(jī)械加工技術(shù)。該技術(shù)提供了一種完善的加工解決方法：一次裝夾可實(shí)現(xiàn)零件多個(gè)表面或復(fù)雜形面的加工，大大簡化了工件裝夾和刀具系統(tǒng)的復(fù)雜性，減少了夾具和非生產(chǎn)時(shí)間。它不僅能夠滿足用戶在提高生產(chǎn)效率，保證加工精度，減少零件傳送和庫存，減少占地面積等方面的需求，也符合現(xiàn)代社會(huì)的節(jié)能減排要求，其工藝范圍之廣和能力之強(qiáng)，已成為當(dāng)今復(fù)合加工機(jī)床的*，是當(dāng)前世界范圍內(nèi)的機(jī)械加工設(shè)備之一。航

淺談焊接機(jī)器人的編程技巧2017/10/26: 隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)焊機(jī)器人生產(chǎn)以來，其技術(shù)已日益成熟，主要優(yōu)點(diǎn)有穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量；提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；改善工人勞動(dòng)強(qiáng)度，可在有害環(huán)境下工作；降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求；縮短了產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期，減少相應(yīng)的設(shè)備投資。因此，在各行各業(yè)已得到了廣泛的應(yīng)用。焊接機(jī)器人的編程技巧：（1)選擇合理的焊接順序，以減小焊接變形、焊槍行走路徑長度來制定焊接順序。（2)焊槍空間過渡要求移動(dòng)軌跡較短、平滑、安全。（3)優(yōu)化焊接參數(shù)，為了獲得*的焊接參數(shù)，制作工作試件進(jìn)行焊接試驗(yàn)和

簡析焊接機(jī)器人在應(yīng)用中的常見問題和解決措施2017/10/26: 工業(yè)機(jī)器人在焊接領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用，被稱作焊接機(jī)器人，它是從事焊接工藝的工業(yè)機(jī)器人，它主要包括機(jī)器人和專業(yè)工藝焊接裝備兩部分。其中，機(jī)器人由機(jī)器人本體和控制柜（硬件及軟件）組成。焊接機(jī)器人應(yīng)用中存在的問題和解決措施：（1)出現(xiàn)焊偏問題：可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時(shí)出現(xiàn)問題。這時(shí)，要考慮TCP(焊槍中心點(diǎn)位置)是否準(zhǔn)確，并加以調(diào)整。如果頻繁出現(xiàn)這種情況就要檢查一下機(jī)器人各軸的零位置，重新校零予以修正。（2)出現(xiàn)咬邊問題：可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、焊槍角度或焊槍位置不對(duì)，可適當(dāng)調(diào)整。（3)出現(xiàn)氣孔問題

探索立式加工中心的選型技巧2017/10/12: 立式加工中心按用途可以分為兩類。一類生產(chǎn)批量產(chǎn)品，要求機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度快，我們一般稱之為產(chǎn)品機(jī)；一類用來加工多規(guī)格小批量的模具，因?yàn)槟＞咪撾y加工所以要求機(jī)床剛性好，我們一般稱之為模具機(jī)。用途不同，立式加工中心的配置是*不同的。所以，一定要根據(jù)實(shí)際加工的產(chǎn)品來選型。機(jī)床銷售們，你們要想盡辦法把自己培養(yǎng)成為機(jī)床行業(yè)的醫(yī)生，通過望聞問切來幫助客戶選擇機(jī)床，切記切記。接下來，我按照數(shù)控系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、床體（含導(dǎo)軌）、絲杠、主軸、刀庫、鈑金、操控、選配件等部分來展開怎樣選擇立式加工中心。機(jī)床的配

數(shù)控五軸工具磨床操作規(guī)程詳細(xì)說明2017/10/11: 科德數(shù)控五軸工具磨床是一種高精度五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床。床身采用礦物鑄石材料，其阻尼系數(shù)是鑄鐵的6-10倍，熱膨脹系數(shù)是鑄鐵的1/20，用礦物鑄石材料整體澆鑄成形的床身結(jié)構(gòu)具有的抑振性和抗熱變形能力。砂輪主軸采用同步主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，體積小，扭矩大，穩(wěn)定性強(qiáng)。配備大連光洋科技集團(tuán)自主研發(fā)的總線式數(shù)控系統(tǒng)GNC61和磨削工藝軟件系統(tǒng)G-TOOL，加工刀具種類齊全。配備氣動(dòng)鎖刀缸，完成拉刀功能，自動(dòng)調(diào)節(jié)鎖刀壓力。選配自動(dòng)上料裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料，實(shí)現(xiàn)一人看管多臺(tái)機(jī)床或無人看管，提高加工效率。選配移動(dòng)中心架

五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床的操作維護(hù)使用注意要點(diǎn)事項(xiàng)2017/09/26: 五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床操作維護(hù)規(guī)程1、五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床應(yīng)用螺栓安全固定，保持豎直向上，不得顛覆傾倒。工作區(qū)域及通道應(yīng)干燥整潔、安全暢通、通風(fēng)、光線良好，電源線不得相互纏繞，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、油污易損的場所。2、開動(dòng)機(jī)床前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀機(jī)床使用說明書，熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)、各手柄功能、傳動(dòng)潤滑系統(tǒng)及安全操作規(guī)范后，才可操作本機(jī)床。3、五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床的電源插頭、插座安裝應(yīng)牢固可靠，接觸良好，禁止非電氣專業(yè)人員安裝和維修機(jī)床的電氣系統(tǒng)。4、開動(dòng)機(jī)床前應(yīng)檢查電源的電壓和頻率是否與電動(dòng)機(jī)銘牌要求一致。5、開動(dòng)機(jī)床

數(shù)控機(jī)床電主軸控制方式詳細(xì)說明2017/09/25: 電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、噪聲低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)，而且轉(zhuǎn)速高、功率大，簡化機(jī)床設(shè)計(jì)，易于實(shí)現(xiàn)主軸定位，是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)。電主軸軸承采用高速軸承技術(shù)，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。在數(shù)控機(jī)床中，電主軸通常采用變頻調(diào)速方法。目前主要有普通變頻驅(qū)動(dòng)和控制、矢量控制驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)和控制以及直接轉(zhuǎn)矩控制三種控制方式。普通變頻為標(biāo)量驅(qū)動(dòng)和控制，其驅(qū)動(dòng)控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)，輸出功率和轉(zhuǎn)速成正比。普通變頻控制的動(dòng)態(tài)性能不夠理想，在低速時(shí)控制性能不佳，輸出功率不夠穩(wěn)定，也不具備C軸功能。但價(jià)

簡析五軸葉片銑削加工中心的優(yōu)勢所在2017/08/25: 五軸葉片銑削加工中心機(jī)床是一種科技含量高、精密度高、專門用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床。具有率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。五軸定位加工的原理實(shí)質(zhì)上就是三軸功能在特定角度(即“定位”)上的實(shí)現(xiàn)，簡單地說，就是當(dāng)機(jī)床轉(zhuǎn)了角度以后，還是以普通三軸的方式進(jìn)行加工，因此三軸應(yīng)用上的特性均可在五軸定位加工上重復(fù)使用，其實(shí)現(xiàn)的方法是通過對(duì)坐標(biāo)系的旋轉(zhuǎn)和平移。這種機(jī)床系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械以及高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)，有著舉足輕重的影響力。現(xiàn)在大家普遍認(rèn)為，五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)

五軸臥式車銑復(fù)合加工中心使用的一些技術(shù)價(jià)值判斷2017/08/11: 五軸臥式車銑復(fù)合加工中心的總體布局為龍門式熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)。由左右立柱、聯(lián)接梁和工作臺(tái)底座構(gòu)成框架式結(jié)構(gòu)，經(jīng)有限元法計(jì)算，五軸臥式車銑復(fù)合加工中心使機(jī)床大件及整機(jī)具有高強(qiáng)度、高剛度、高吸振性的特點(diǎn)。橫梁在左、右立柱導(dǎo)軌上移動(dòng)，由雙軸伸交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)左右橫梁升降箱、螺母絲杠傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)橫梁上下移動(dòng)，在橫梁上右側(cè)設(shè)置一個(gè)數(shù)控車削刀架,由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；在橫梁上左側(cè)設(shè)置一個(gè)數(shù)控銑削刀架,由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。五軸臥式車銑復(fù)合加工中心基礎(chǔ)件(左、右立柱、橫梁、工作臺(tái)及工作臺(tái)底座等)均為整體鑄造結(jié)構(gòu)，五軸臥式車

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