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高精度立式加工中心特點及應(yīng)用范圍2020/08/25

一：高精度立式加工中心特點及應(yīng)用范圍：1、采用與歐日同步設(shè)計，大跨距堅強結(jié)構(gòu)的立柱。2、主軸與伺服主軸電機(jī)直接結(jié)合傳動，改進(jìn)皮帶傳動的噪音與振動。3、打刀機(jī)構(gòu)采用油壓驅(qū)動，改進(jìn)了浮動打刀機(jī)構(gòu)的雜訊、振動及降低故障。4、兩側(cè)排屑槽與底座一體鑄造成形，且配有雙螺旋排屑機(jī)，使鐵屑清除容易，并解決漏油漏水問題。5、三軸均采用滾柱形線軌，改進(jìn)滾珠形線軌剛性與負(fù)荷不足的缺點。6、滾珠螺桿馬達(dá)端采用三組支撐軸承，螺桿尾端采用二組支撐軸承，提升了機(jī)床的精度與穩(wěn)定性。7、高精度立式加工中心機(jī)床可自動完成銑、鏜、鉆

艾格瑪加工中心機(jī)臺特性及故障處理方法2020/08/18

一：艾格瑪加工中心機(jī)臺特性：1、底座采用流行倒"T"布局，整體結(jié)構(gòu)剛性高,全行程不產(chǎn)生顛覆力矩。2、底座鑄件采用高精密五面體龍門一次裝夾加工而成,減少了裝夾誤差，提高了底座精度。3、絲杠采用成組60。角接觸球軸承，雙支撐并進(jìn)行預(yù)拉伸，確保傳動精度。4、采用進(jìn)口重載高精密滾柱導(dǎo)軌，預(yù)加載荷為V3級，能夠承受大負(fù)荷切削，精度穩(wěn)定。5、采用中國臺灣高精度主軸，標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速，并帶有主軸氣幕保護(hù)裝置，確保主軸精度穩(wěn)定，壽命長。6、機(jī)內(nèi)預(yù)留螺旋排屑器接口，配置切削沖刷裝置能及時地將切屑自動排出，避免切屑對機(jī)床的

線軌加工中心與硬軌的區(qū)別，趕緊收藏吧2020/07/27

一：線軌加工中心與硬軌的區(qū)別？1、硬軌指的是硬軌是鑄鐵或者鋼類通過淬火、磨削后加工成的導(dǎo)軌，床身和導(dǎo)軌不一定一體，比如鑲鋼導(dǎo)軌是導(dǎo)軌加工后釘接在床身上的。2、線軌通常指是滾動導(dǎo)軌，其中有直線滾珠導(dǎo)軌、直線滾柱導(dǎo)軌、滾針導(dǎo)軌等線軌指的是導(dǎo)軌是裝配到床身上的,硬軌指的是導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件然后加工出導(dǎo)軌。3、硬軌在加工時是滑動摩擦，屬于面接觸，接觸面大，摩擦力大，快速移動的速度慢，在加工鑄鐵鑄鋼件時，吃刀量大，切削力比較大，震動比較厲害，在這時硬軌的好處就顯現(xiàn)出來了，因為硬軌面與面接觸，接觸面大

線軌加工中心適用范圍及特點2020/07/20

一：線軌加工中心適用范圍及特點：1、加工中心是新一代精密高效的現(xiàn)代化加工機(jī)床，可一次裝夾，自動連續(xù)完成對零件的銑削、鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔及攻絲等多種工序加工。2、適用于中等批量生產(chǎn)的各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工，尤其是多孔中、小型箱體類零件更為方便，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期。3、提高加工精度；是工業(yè)、拖拉機(jī)、輕工行業(yè)、汽車制造、紡織機(jī)械、模具行業(yè)以及箱體類零件加工的理想加工設(shè)備。4、線軌全稱為線性導(dǎo)軌，一般指的是滾動導(dǎo)軌。常見結(jié)構(gòu)有滾珠導(dǎo)軌和滾柱導(dǎo)軌兩種，其區(qū)別是滾珠導(dǎo)軌為點接觸型，滾柱導(dǎo)軌

硬軌立式加工中心的結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用2020/06/28

一：硬軌立式加工中心的結(jié)構(gòu)特點：1、采用整體床身標(biāo)準(zhǔn)高強度樹脂砂鑄造，并經(jīng)時效處理，立柱固定，橫滑座，移動工作臺的l型布局，基礎(chǔ)牢固，框架穩(wěn)定。2、三軸采用低阻尼滑動貼塑淬硬導(dǎo)軌，具有高剛性，抗沖擊，低磨阻的特點，,動態(tài)響應(yīng)靈敏，精度穩(wěn)定性高；采用齒輪箱傳動，主軸大輸出扭矩為標(biāo)準(zhǔn)值。3、三軸采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，增強剛性、抵消熱變形，提高精度。4、伺服進(jìn)給系統(tǒng)采用全數(shù)字式交流伺服電機(jī)驅(qū)動，高精度滾珠絲杠直接傳動，預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，增加系統(tǒng)剛性，降低熱變形。5、炮筒式主軸組件，整體裝調(diào)，維修方便，快捷。6、溫

線軌立式加工中心的結(jié)構(gòu)特性及應(yīng)用2020/06/18

線軌立式加工中心是新一代精密高效的現(xiàn)代化加工機(jī)床，可一次裝夾，自動連續(xù)完成對零件的銑削、鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔及攻絲等多種工序加工，適用于中等批量生產(chǎn)的各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工，尤其是多孔中、小型箱體類零件更為方便，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度；是工業(yè)、拖拉機(jī)、輕工行業(yè)、汽車制造、紡織機(jī)械、模具行業(yè)以及箱體類零件加工的理想加工設(shè)備。一：線軌立式加工中心的結(jié)構(gòu)特性：1、三軸采用線性滑軌，具有高剛性、高定位精準(zhǔn)、低噪音、低摩擦特性，可做快速位移及或得較佳循圓精度。2、主結(jié)構(gòu)鑄件采用高

分別解析CNC硬軌加工中心開機(jī)前和運行前需要準(zhǔn)備的工作步驟2019/12/27

CNC硬軌加工中心開機(jī)前的檢查工作包括：(1)檢查潤滑油箱，水箱等的油量是否充足，氣壓壓力是否正確。(2)檢查機(jī)械及控制系統(tǒng)周圍是否有妨礙物，如果有，應(yīng)立即清除。(3)確定各系統(tǒng)開關(guān)是否關(guān)好。(4)確定各控制開關(guān)狀況良好。(5)確定無人在危險區(qū)域內(nèi)。CNC硬軌加工中心運行前準(zhǔn)備工作包括：(1)檢查使用的刀具應(yīng)與硬軌加工中心允許的規(guī)格相符。(2)確保大刀具長度，大刀具重量，刀具總重不超過值。(3)檢查使用的刀具有無影響使用的磨損、破損，如果有應(yīng)立即更換。(4)注意檢查硬軌加工中心潤滑指標(biāo)是否已到了

線軌立式加工中心的結(jié)構(gòu)及加工的復(fù)雜程度2019/12/26

線軌指的是滾動導(dǎo)軌，也稱為“直線導(dǎo)軌”。線軌目前廣泛用于立式加工中心，其優(yōu)點是低摩擦，響應(yīng)性和小慣性。組裝方法通過多組壓板固定在床身上，安裝調(diào)整方便，強度比硬軌道差，不適合重載加工。直線導(dǎo)軌分為兩部分：滑軌和滑塊。滑塊內(nèi)部裝有循環(huán)滾珠或滾子，導(dǎo)軌長度可根據(jù)行程定制。立式加工中心使用的線規(guī)可以在磨損后拆卸和更換，并恢復(fù)到原始精度。線軌采用滾動摩擦，速度快，阻力小，潤滑方便。目前，線軌立式加工中心一般采用該生產(chǎn)線，可在高負(fù)荷下實現(xiàn)高速，高精度的直線運動。線軌立式加工中心采用十字滑臺床身式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)布

進(jìn)口加工中心出現(xiàn)故障初步的判斷情況是如何進(jìn)行的2019/11/27

進(jìn)口加工中心出現(xiàn)故障初步的判斷情況是如何進(jìn)行的進(jìn)口加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工大型零件。有定梁式（橫梁固定、工作臺移動/轉(zhuǎn)動），動梁式（橫梁上下移動、工作臺前后移動）動柱式（工作臺固定，龍門架移動），天車式（工作臺固定，橫梁移動）也有以上復(fù)合形式的多類龍門加工中心。加工的特性、針對的產(chǎn)品加工用途也不*一樣。進(jìn)口加工中心的結(jié)構(gòu)特點：1、工作臺龍門加工中心的工作臺基本上是長方形的。工作臺、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用鑄鐵或者焊接件，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)

線軌立式加工中心刀庫亂刀的根本原因大致有下列幾類2019/11/22

線軌立式加工中心刀庫亂刀的根本原因大致有下列幾類線軌立式加工中心的特點：線軌加工中心運動速度快，而且滾動阻力小，沒有爬行現(xiàn)象，潤滑也方便。長時間用后，精度損失較小。鑲鋼（有的貼塑）導(dǎo)軌，在重載的情況下用的較多。特別是，潤滑對它是個很重要的事情。線軌加工中心加工時線軌是滾動摩擦，點或線接觸，接觸面小，摩擦力也小，主要應(yīng)用于高速加工，模具行業(yè)。針對切削量小，快速走刀的機(jī)械加工。整體結(jié)構(gòu)都采用高韌性、鑄鐵制造，并經(jīng)過弛力退火熱處理，能有效的將材料的內(nèi)應(yīng)力消除，確保精度穩(wěn)定及持久性。底座Y軸為兩軌線軌之

從自身角度出發(fā)對比下，是硬軌好還是線軌好2019/10/29

從自身角度出發(fā)對比下，是硬軌好還是線軌好硬軌指的是導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件，然后在鑄件的基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌。即床身上鑄造出導(dǎo)軌的形狀，再通過淬火、磨削后加工成的導(dǎo)軌，也有床身和導(dǎo)軌不一定一體的，比如鑲鋼導(dǎo)軌，就是加工后釘接在床身上的。1.CNC硬軌加工中心：硬軌的優(yōu)缺點及應(yīng)用硬軌滑動接觸面較大，剛性好、抗震能力強、承重能力強，適合重負(fù)荷切削。硬軌屬于干摩擦，由于接觸面大，使得磨擦阻力也較大，移動速度不能太快。同時易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，移動表面存在間隙會導(dǎo)致加工誤差。機(jī)床軌道的保養(yǎng)是重中之重，一旦軌道潤滑

高精度立式加工中心的精度主要由這四個因素決定的2019/10/28

高精度立式加工中心的精度主要由這四個因素決定的高精度立式加工中心采用直流或交流主軸控制單元來驅(qū)動主軸,按控制指令作無級變速,主軸之間不*多級齒輪副來進(jìn)行變速。為擴(kuò)大變速范圍,現(xiàn)在一般還要通過一級齒輪副,以實現(xiàn)分段無級調(diào)速,即使這樣,床頭箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)已比傳統(tǒng)車床簡單得多。高精度立式加工中心的另一個結(jié)構(gòu)特點是剛度大,這是為了與控制系統(tǒng)的高精度控制相匹配,以便適應(yīng)高精度的加工。高精度立式加工中心工作臺(或刀架)移動阻力過大,一般為鑲條調(diào)整過緊、機(jī)床導(dǎo)軌表面潤滑不良所致。該故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲

我們對立式加工中心機(jī)常見的問題進(jìn)行了總結(jié)，并給出有效的改進(jìn)方法2019/09/26

我們對立式加工中心機(jī)常見的問題進(jìn)行了總結(jié)，并給出有效的改進(jìn)方法在使用立式加工中心機(jī)的時候應(yīng)該注意的事項：1.操作熟練、掌握機(jī)器的性能與特性。必須確保緊急停止開關(guān)能夠在緊急狀況時發(fā)揮快速有效的作用，從而避免發(fā)生傷害事故。2.按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，例如穿好勞保鞋等，但是必須提出一點：嚴(yán)禁戴手套操作，一旦手套被機(jī)器勾住人后果不堪設(shè)想。3.在設(shè)備工作的時候切勿以潮濕的手接觸電子開關(guān)，也不允許用手觸及任何運動部件，以免受到電擊。4.不得將工具或非加工工件放置在機(jī)器或移動物體上。5.機(jī)器旁的電腦桌或工作

要了解中國臺灣線軌加工中心的要求工藝路線后才能更好的操控它2019/09/25

要了解中國臺灣線軌加工中心的要求工藝路線后才能更好的操控它作為一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后，方可操縱中國臺灣線軌加工中心完成各項加工任務(wù)。因此，整理幾項操作要點供參考：為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對中國臺灣線軌加工中心的加工原點，都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于高速加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。夾具應(yīng)具有盡

加工中心上所采用的刀具類型和結(jié)構(gòu)的選擇2019/06/11

加工中心上所采用的刀具要根據(jù)被加工零件的材料、幾何形狀、表面質(zhì)量要求、熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量等，選擇剛性好、耐用度高的刀具。(1)刀具類型選擇：根據(jù)被加工零件的幾何形狀,選擇刀具的類型有：1)加工曲面類零件時，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切，而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉，一般采用球頭刀，粗加工用兩刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀。2)銑大的平面時：為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀。3)銑小平面或臺階面時一般采用通用銑刀。4)銑鍵槽時，為了保證槽

加工中心工作過程中注意事項說明2019/06/11

加工中心主要用于加工形狀復(fù)雜的零件，但所使用夾具的結(jié)構(gòu)往往并不復(fù)雜。數(shù)控銑床夾具的選用可首先根據(jù)生產(chǎn)零件的批量來確定。對單件、小批量、工作量較大的模具加工來說，一般可直接在機(jī)床工作臺面上通過調(diào)整實現(xiàn)定位與夾緊，然后通過加工坐標(biāo)系的設(shè)定來確定零件的位置。加工中心工作過程中注意事項1、加工零件時，必須關(guān)上防護(hù)門，不準(zhǔn)把頭、手抻入防護(hù)門內(nèi)，加工過程中不允許打開防護(hù)門；2、加工過程中，操作者不得擅自離開機(jī)床，應(yīng)保持思想高度集中，觀察機(jī)床的運行狀態(tài)。若發(fā)生不正常現(xiàn)象或事故時，應(yīng)立即終止程序運行，切斷電源并

龍門加工中心機(jī)械部件的有效維護(hù)是加工精度穩(wěn)定的基礎(chǔ)2019/05/27

龍門加工中心屬于大機(jī)床，是專門為了加工大零件而設(shè)計的大型機(jī)床，主要應(yīng)用于重工業(yè)行業(yè)，比如飛機(jī)、汽車、船舶等重型行業(yè)中，主要加工大型復(fù)雜形狀的工件，比如加工飛機(jī)的梁、框以及大型機(jī)械上的某些零件等。總而言之龍門加工中心是為了加工大型復(fù)雜零件而設(shè)計的一款大型機(jī)床，適用于各個行業(yè)中，特別是大型零件行業(yè)。龍門加工中心的機(jī)械部件是一臺整機(jī)的主要組成部分，對機(jī)械部件的有效維護(hù)是保證龍門加工中心機(jī)床正常運轉(zhuǎn)和加工精度穩(wěn)定的基礎(chǔ)。(1)龍門加工中心主傳動鏈的維護(hù)。定期調(diào)整龍門加工中心主軸驅(qū)動帶的松緊程度，防止因帶

龍門加工中心開使用和保養(yǎng)方法說明2019/05/27

龍門加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的率自動化機(jī)床。是目前世界上廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。龍門加工中心機(jī)床的綜合加工能力較強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。靈活、輕便、以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點。可根據(jù)客戶零件加工的需求，規(guī)劃、設(shè)計制造.龍門加工中心開始使用保養(yǎng)：1、外保養(yǎng)保持機(jī)床內(nèi)外表面，更

加工中心刀具種類和選用原則分析2019/04/08

刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、和自動化程度高的特點，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類有多種方法。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：①整體式；②鑲嵌式，采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；③特殊型式，如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：①高速鋼刀具；②硬質(zhì)合金刀具；③金剛石刀具；④其他材料刀具

確定加工中心零件的定位基準(zhǔn)時需遵循哪些原則？2019/04/08

加工中心在選擇定位基準(zhǔn)時，要全面考慮各個工位加工情況，達(dá)到三個目的：①所選基準(zhǔn)應(yīng)能保證工件的定位準(zhǔn)確，裝卸工件方便，能迅速完成工件的定位和夾緊，夾緊可靠，且夾具結(jié)構(gòu)簡單。②所選定的基準(zhǔn)與各加工部位的各個尺寸運算簡單，盡量減少尺寸鏈計算，避免或減少計算環(huán)節(jié)和計算誤差。③保證各項加工精度。在具體確定零件的定位基準(zhǔn)時，要遵循下列原則：a)盡量選擇零件上的設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。在制定零件的加工方案時，首先要選擇合適的精基準(zhǔn)來進(jìn)行加工中心加工。這就要求在粗加工時，考慮以怎樣的粗基準(zhǔn)把精基準(zhǔn)的各面加工出來，