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    嘉興墩豐機(jī)械工業(yè)有限公司
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    立式加工中心使用前需要進(jìn)行預(yù)熱嗎?看完這個你就知道了!2021/07/29
    工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其他輔助機(jī)能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。立式加工中心裝卡方便,便于操作,易于觀察加工情況,調(diào)試程序容易,應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時,切屑不易排出,嚴(yán)重時會損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進(jìn)行。那么我們在使用前需要對立式加工中心進(jìn)行預(yù)熱嗎?
    CNC立式加工中心操作自檢守則2021/07/29
    立式加工中心裝卡方便,便于操作,易于觀察加工情況,調(diào)試程序容易,應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時,切屑不易排出,嚴(yán)重時會損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進(jìn)行。下面為您介紹操作CNC立式加工中心時的自檢守則:1.加工者在加工前必須看清楚工藝卡內(nèi)容,清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。2.工件裝夾前應(yīng)先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求,工件裝夾時必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程作業(yè)指導(dǎo)書一致。3.在粗加工完成后應(yīng)及時進(jìn)
    CNC加工中心操作小技巧2021/07/15
    隨著科技的發(fā)展,加工中心的使用也越來越多,今天我們就一起來看看CNC加工中心操作的一些小技巧吧!一、編程技巧因?yàn)槲覐S對加工的產(chǎn)品精度要求較高,所以在編程時需要考慮的事項(xiàng)有:1.零件的加工順序:先鉆孔后平端(這是防止鉆孔時縮料);先粗車,再精車(這是為了保證零件精度);先加工公差大的后加工公差小的(這是保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形)。2.根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量及切深:1)碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速,高進(jìn)給量,大切深。如:1Gr11,選擇S1600、F0.2、切深2mm;2)硬質(zhì)合金
    硬軌加工中心風(fēng)扇警報(bào)的排出方法2021/07/15
    格勒瑪硬軌加工中心三軸均采用C3級雙螺帽預(yù)壓之精密滾珠導(dǎo)螺樺,配合兩端支撐座的預(yù)拉設(shè)計(jì),能消除傅勤背隙井預(yù)先補(bǔ)償溫升所造成之娛差,確保機(jī)器定位精度和重復(fù)定位精度。硬軌加工中心排除電扇報(bào)警的方法在加工中心運(yùn)行過程中不要離人,機(jī)器畢竟是機(jī)器,遠(yuǎn)沒有人智能,這也是為什么要操作人員經(jīng)過培訓(xùn)后才能獨(dú)立使用加工中心的原因所在。硬軌加工中心的輔助時間很短,能在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容,盡量選用剛度高的敞開式夾具,不能和刀具軌跡發(fā)生干涉,在加工中心主軸行程范圍內(nèi)能全部完成工件的加工,作為自動化程度*的機(jī)床,
    加工中心在運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)磕碰的解決辦法2021/06/07
    加工中心發(fā)作磕碰對機(jī)床的精度有很大的損害,關(guān)于不同類型機(jī)床影響也不一樣,一般來說,關(guān)于剛性不強(qiáng)的機(jī)床影響較大,如臥式車床,一旦機(jī)床發(fā)作磕碰的話,對機(jī)床的精度影響是致命的。所以關(guān)于高精度加工中心來說,磕碰肯定要根絕,只要操作者細(xì)心和掌握必定的防磕碰的辦法,磕碰是能夠防備和防止的。操作者要特別注意車床在履行程序的初始階段和機(jī)床在更換刀具的時候,此刻一旦程序編輯過錯,刀具的直徑和長度輸入過錯,那么就很容易發(fā)作磕碰。在程序完畢階段,數(shù)控軸的退刀動作順序過錯,那么也可能發(fā)作磕碰。為了防止上述磕碰,操作者在
    使用進(jìn)口加工中心應(yīng)著重保養(yǎng)哪些地方?2021/06/07
    加工中心在模具、航天、航空、兵工、汽車摩托車、核工業(yè)、鐵道等領(lǐng)域廣泛被應(yīng)用,因此具有良好的性價比,可用于中小批量多品種的生產(chǎn)方式,也可進(jìn)入自動線進(jìn)行批量生產(chǎn)。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其他輔助機(jī)能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。我們在使用進(jìn)口加工中心時應(yīng)該重點(diǎn)保養(yǎng)哪些地方呢?下面我們就一起來看看吧!一,檢查調(diào)整各部鐵屑、壓板、間隙,
    加工中心刀具進(jìn)行鈍化處理的原因你知道嗎?2021/04/19
    數(shù)控刀具不是越快越好,為什么要進(jìn)行鈍化處理呢?其實(shí),刀具鈍化并不是大家字面理解的意思,而是提高刀具使用壽命的方式。通過平整、拋光、去毛刺等工序提高刀具質(zhì)量。這其實(shí)是刀具在精磨之后,涂層之前的一道正常工序。刀具在成品前會經(jīng)過砂輪刃磨,但是刃磨加工會造成不同程度的微觀缺口。加工中心在進(jìn)行高速切削的同時微觀缺口會極易擴(kuò)展,加快刀具的磨損和損壞。現(xiàn)代的切削技術(shù)中對刀具的穩(wěn)定性和精密性都有了嚴(yán)格要求,因此數(shù)控刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理,才能保證涂層的牢固性和使用壽命。刀具鈍化的好處有:1.抵抗刀具
    加工中心生產(chǎn)易變性零件的方法2021/04/19
    加工中心集油、氣、電、數(shù)控為一體,能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件工件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,因此是高精加工的理想設(shè)備。那么我們在使用時如果想加工易變性的零件應(yīng)該怎么做呢?下面我們就一起來看看吧!對于質(zhì)量較輕,剛性差,強(qiáng)度弱的零件,加工過程中易受力受熱變形,加工報(bào)廢率高導(dǎo)致成本大幅上升。對于此類零件我們要先理解變形產(chǎn)生的原因:受力變形:此類零件壁薄,在夾緊力的作用下,在加工切削過程中容易出現(xiàn)薄厚不一的情況,而彈性較差,零件外形難以自行恢復(fù)。
    你想要的立式加工中心上線了  2021/03/26
    立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類,模具及小型殼體類復(fù)雜零件。加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺,實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動、五軸、六軸等控制。用以加工螺旋線類零件加工。立式加工中心立柱高度是有限的,對箱體類工件加工范圍要減少,這是它的缺點(diǎn)。但該機(jī)床工件裝夾、定位方便;刃具運(yùn)動軌跡易觀察,調(diào)試程序檢查測量方便,可及時發(fā)現(xiàn)問題,進(jìn)行停機(jī)處理或修改;冷卻條件易建立,切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面;三個坐標(biāo)軸
    進(jìn)口加工中心裝夾工件時的注意事項(xiàng)2021/03/24
    很多用戶在選購機(jī)床的時候,都愿意花錢購買一些高價值和高效的進(jìn)口加工中心,進(jìn)口加工中心能夠大幅減化多軸加工程序的編制難度,提高編程人員的工作效率,提高產(chǎn)能。進(jìn)口加工中心裝夾工件時的注意事項(xiàng):1)在夾持工件時,要注意碼仔的位置及壓板上螺帽螺栓的伸出長度適中,另外在鎖角仔時螺絲不可頂?shù)住?)銅公一般為鎖板加工,上機(jī)前應(yīng)對照程序單上的開料數(shù)確保相符,同時應(yīng)檢查收板螺絲是否收緊。3)對于一板收多塊銅料的情況,應(yīng)檢查方向是否正確,各銅料加工時是否干涉。4)根據(jù)程序單之圖形狀以及工件尺寸之?dāng)?shù)據(jù)進(jìn)行收夾工件,必
    龍門立式加工中心的特征及操作規(guī)程2021/01/22
    一、龍門立式加工中心的特征:1、堅(jiān)硬的橫梁架構(gòu),采用*的上下階梯式配置,剛性強(qiáng)勁,精密滾珠絲桿預(yù)拉設(shè)計(jì),提供高速運(yùn)轉(zhuǎn)傳輸效能,門橋及底座為一體式成型鑄件,整體結(jié)構(gòu)嚴(yán)格的FEM分析,提供剛性,主體鑄件采用米漢納鑄鐵,并經(jīng)自然時效處理。2、堅(jiān)若磐石的橫梁架構(gòu),并采用*的上下階梯式配置,剛性強(qiáng)勁,精密滾珠絲桿預(yù)拉設(shè)計(jì),提供高速運(yùn)轉(zhuǎn)傳輸效能。3、Z軸采用滾柱線性導(dǎo)軌,配合三滑塊設(shè)計(jì)握高乙軸剛性,保證機(jī)床的整體加工進(jìn)度。4、門橋及底座為一體式成型鑄件,整體結(jié)構(gòu)經(jīng)嚴(yán)格的FEM分析,握供剛性。5、主體鑄件采用
    高速立式加工中心的簡析及注意事項(xiàng)2021/01/20
    一、高速立式加工中心的簡析:1、具自動換刀與自備刀庫的功能,實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾多工序加工,是應(yīng)用范圍較廣的數(shù)控機(jī)床之一。立式加工中心裝夾好工件后,數(shù)控系統(tǒng)以設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)床控制。2、控制機(jī)床以不同工序進(jìn)行選擇更換刀具,加工過程自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速以及進(jìn)給量等,一次裝夾多工序加工,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等等多種工序。3、有效降低工件裝夾時間,節(jié)省時間成本與人力成本,過程中減免了測量與機(jī)床調(diào)整等輔助工序,大幅提高工作效率。4、直結(jié)式主軸。5、超大跨距立柱。6、超寬底座,采用一體成型鑄
    真的學(xué)到了,線軌立式加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2020/12/25
    一、線軌立式加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、線軌立式加工中心本機(jī)臺床身、立柱、主軸箱等關(guān)鍵零部件均采用米漢納(密烘)鑄件,組織穩(wěn)定,保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法計(jì)算機(jī)計(jì)算分析,合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)肋的搭配,提供機(jī)械之高剛性。2、采用線性導(dǎo)軌支撐,可支撐負(fù)荷,快速移動,確保定位精準(zhǔn)。3、底座寬闊,立柱為箱形結(jié)構(gòu)體,鞍座加寬加長,重負(fù)荷全支撐設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),可確保加工時之重負(fù)荷能力。4、主軸箱內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu),主軸箱與立柱接觸長度比率適當(dāng),提供主軸之穩(wěn)固支撐。5、三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿直接傳動,增強(qiáng)
    一文解析:線軌加工中心的設(shè)計(jì)優(yōu)勢2020/12/16
    一、線軌加工中心的設(shè)計(jì)優(yōu)勢:1、線軌加工中心機(jī)床機(jī)體采用的三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),經(jīng)有限元分析,使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到較大程度的優(yōu)化,確保機(jī)體穩(wěn)定可靠,又能防止機(jī)體變形,大而提高機(jī)床使用壽命。2、機(jī)床滑座采用箱體式設(shè)計(jì),箱體內(nèi)部密實(shí)的加強(qiáng)筋排列,使機(jī)體精度的保持性成倍增加。3、機(jī)床立柱采用我們的“駝背”式設(shè)計(jì),有效的防止機(jī)體變形問題,且大大增強(qiáng)了主軸在高點(diǎn)位置的剛性。4、機(jī)床工作臺采用雙層加強(qiáng)型設(shè)計(jì),工作臺厚度的增加,有效的隱藏了直線導(dǎo)軌滑座的安裝對工作臺的干涉,進(jìn)一步增強(qiáng)了剛性。5、機(jī)床X\Y\Z軸導(dǎo)軌都采
    線軌立式加工中心的用途及結(jié)構(gòu)優(yōu)勢2020/11/23
    一、線軌立式加工中心的用途及結(jié)構(gòu)優(yōu)勢:1、線軌立式加工中心在模具、航天、航空、兵工、汽車摩托車、核工業(yè)、鐵道等領(lǐng)域廣泛被應(yīng)用,因此具有良好的性價比,可用于中小批量多品種的生產(chǎn)方式,也可進(jìn)入自動線進(jìn)行批量生產(chǎn)。2、應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)完成機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。3、整體結(jié)構(gòu)采用樹脂砂型鑄造,箱形結(jié)構(gòu),厚壁多筋,經(jīng)多道應(yīng)力消除工序,剛性。4、采用特殊導(dǎo)軌座設(shè)計(jì),窄軌距,寬導(dǎo)軌面,全行程支撐,無懸垂,載荷力強(qiáng)。5、高剛度導(dǎo)軌道面高頻淬火硬層深度大于2mm以上,并經(jīng)進(jìn)口導(dǎo)軌磨床高精度磨削加工6、經(jīng)手工精密刮研,
    硬軌立式加工中心的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢,你值得收藏起來2020/11/19
    一、硬軌立式加工中心的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢:1、立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。2、立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心是三軸二聯(lián)動,一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動。3、硬軌立式加工中心工件裝夾、方便;刃具運(yùn)動軌跡易觀察,調(diào)試程序檢查測量方便,可及時發(fā)現(xiàn)問題,進(jìn)行停機(jī)處理或修改。4、冷卻條件易建立,切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面;三個坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合,感覺直觀與圖樣視角一致,切屑易排除和掉落。5、避免劃
    艾格瑪線軌加工中心的特性有哪些?一起來看看吧   2020/11/10
    艾格瑪(AGMA)的概念來自AccurateGreatMachineAlways,這也是艾格瑪科技股份有限公司制造每一臺機(jī)械的標(biāo)準(zhǔn)----永遠(yuǎn)制造、優(yōu)良的機(jī)械。艾格瑪科技股份有限公司的產(chǎn)品堅(jiān)持做到品質(zhì)穩(wěn)定,且經(jīng)過完善的研發(fā)、制造、品管、檢測之生產(chǎn)流程,持續(xù)進(jìn)行產(chǎn)品研究創(chuàng)新、嚴(yán)格要求進(jìn)料檢驗(yàn),組裝品質(zhì)并用Renishaw雷射干涉儀及循圓測量儀檢驗(yàn),以確保每一臺機(jī)臺之精度。而經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)人員將對廣大的用戶提供流的技術(shù)支援,完整的售前與售后服務(wù)將使客戶使用中國臺灣艾格瑪科技股份有限公司產(chǎn)品無后顧
    看了這個你就知道艾格瑪加工中心高速立式加工中心結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)啦!   2020/11/02
    艾格瑪挾帶著業(yè)界的線軌膳花技栩與制程的工藝能力,再次以BA系列高速加工中心機(jī),呈獻(xiàn)給*遠(yuǎn)見的您。此系列以高剛性米漢納鑄攆為基礎(chǔ),措配0.000RPM皮需式主軸或000-15.000RPM直結(jié)式主軸,三軸採用高精密線性滑軌及滾珠螺桿,遣可遇配其他功能性的遇用配件,*符合您現(xiàn)在及未來各種的切削需求。那么艾格瑪高速立式加工中心的特點(diǎn)有哪些呢,我們一起來看看吧!1.頭部機(jī)身、鞍座、底座、工作壼均使用高級鑄繼材料,并經(jīng)應(yīng)力消除處理,機(jī)械精度穩(wěn)定,剛性好。2.頭部設(shè)計(jì)使用箱型結(jié)構(gòu),內(nèi)部助予以強(qiáng)化,輿立柱接根
    高速立式加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2020/10/26
    一、高速立式加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、底座:底座跨距加大,有效分散上方受力,提高整體穩(wěn)定性。2、立柱:大跨距“人字型”立柱設(shè)計(jì),加之合理的筋條布置,提供優(yōu)異支撐剛性。3、傳動部件:三軸皆使用精密級絲桿,并予以適當(dāng)?shù)念A(yù)壓,尾端采用預(yù)拉設(shè)計(jì),配合高精密級低阻力線軌,確保高速、高精度加工要求。4、直結(jié)式主軸。5、超大跨距立柱。6、超寬底座,采用一體成型鑄件,具穩(wěn)定、高剛性、堅(jiān)固三大特色,并提供穩(wěn)固的荷重支撐能力,且工作臺不懸垂,配合各軸強(qiáng)化設(shè)計(jì),將剛性與穩(wěn)定性充分發(fā)揮。采用后沖水排屑,底座排屑設(shè)計(jì)為后排
    如何選擇一臺高精度立式加工中心,看下面因素2020/10/24
    一、高精度立式加工中心的因素:1、機(jī)床的幾何精度是保證加工精度基本的條件。數(shù)控機(jī)床的幾何精度反映機(jī)床的關(guān)鍵機(jī)械零部件(如床身、滑鞍、立柱、主軸箱等)的幾何形狀誤差及其組裝后的幾何形狀誤差。2、包括工作臺面的平面度、各坐標(biāo)方向上移動的相互垂直度、工作臺面X、Y坐標(biāo)方向上移動的平行度、主軸孔的徑向圓跳動、主軸軸向的竄動、主軸箱沿z坐標(biāo)軸心線方向移動時的主軸線平行度、主軸在z軸坐標(biāo)方向移動的直線度和主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺面的垂直度等。3、臺群精機(jī)采用流水線精密作業(yè),把握每個細(xì)節(jié)每個步驟,每個程序都經(jīng)過
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