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    蘇州市寶瑪數(shù)控設備有限公司
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    數(shù)控機床安裝調(diào)試2013/12/14
    數(shù)控機床的安裝和調(diào)試當一臺數(shù)控機床運到工廠后,必須通過安裝、調(diào)試和驗收合格后,才能投入正常的生產(chǎn)。故數(shù)控機床的安裝、調(diào)試和驗收是機床使用前期的一個重要環(huán)節(jié)。數(shù)控機床在生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出來后,已經(jīng)對機床進行了各項必要和檢驗,檢驗合格后才能出廠。對于中、大型數(shù)控機床,由于機床的體積較大,不方便運輸,必須解體后分別運輸?shù)接脩艉笤僦匦陆M裝和調(diào)試,方可使用。而對于小型機床,在運輸?shù)倪^程中無須對機床進行解體,故機床的安裝、調(diào)試和驗收工作相對來講是比較簡單。機床運到用戶后,進行簡單的連線、機床水平調(diào)整和試切后,就
    簡要介紹線切割常見問題2013/12/13
    下邊簡要介紹線切割常見問題。一、X、Y運動的直線度是怎么保證的?首先應明確,某一軸的直線度是指它在兩個平面的直線度。如X軸的直線度是指在X、Y平面上和X、Z平面上直線度,這如同一條路—即不左右彎曲也不得上下起伏。機床的托板是承載在導軌上的,所以導軌的平直度就決定運動的直線度。丟失直線度的原因有二,一是導軌本身狀態(tài)的平直度,二是導軌安裝基準面的平直度。高精度且狀態(tài)穩(wěn)定的導軌,托板和床身組合在一起才是保證直線度的根本條件。導軌,托板和床身的高低溫和時效處理,目的也在于此。滾柱(鋼珠)的不一致將導致受
    蘇州寶瑪分享線切割機導輪的拆裝2013/12/13
    蘇州寶瑪公司與大家分享他們公司線切割機導輪的拆裝。1.首先將所需組裝的導輪、銅套、螺母、內(nèi)外螺帽放在煤油內(nèi)清洗。用以去除銅屑、灰塵等雜質(zhì)。2.任取一銅套,水平放在鉆床工作臺面上。3.任取一導輪,垂直放進銅套內(nèi)。4.取另一銅套,套進導輪上方。5.把一個軸承平放進銅套。將壓棒(一個帶內(nèi)徑5毫米孔的工具)有孔的一頭向下,夾在鉆床夾頭里,搬動手柄,夾頭下降,壓棒水平壓住軸承,軸承被壓進銅套,同時套緊導輪。至此,軸承裝好,另一端和單邊雙軸承的安裝重復此過程即可。說明:因壓棒5毫米孔端水平,下壓時正好垂直而
    簡要介紹線切割的應用領域2013/12/13
    1.模具加工1)電機工業(yè):電機定子和轉(zhuǎn)子電器嵌片,儀器盒的沖模折彎模具。2)電子儀器組件:鐘表,顯示器,接觸器等部件的沖模,下料,切割,折彎模及塑料模具加工。3)家用電器:電視機,冰箱,洗衣機等注塑模具。4)建筑材料工業(yè):鋁合金擠出模具5)粉末冶金工業(yè):硬質(zhì)合金壓鑄模具6)輕工業(yè)產(chǎn)品:縫紉機,自行車部件模具7)廣告藝術(shù):不銹鋼切字,板材加工8)玩具加工:形狀下料,沖裁,成型模具9)眼鏡制造:眼鏡框,落料成型模具10)液壓氣動部件:壓鑄模具2.刀具量具加工1)插入硬質(zhì)合金成型車刀,盤狀刀片2)檢測
    去離子水簡介2013/12/13
    去離子水(Deionizedwater、DIwater、de-ionizedwater或deionisedwater),是自然界的水去掉了鈉、鈣、鐵、銅等元素的陽離子以及氯、溴等元素的陰離子后的水。這意味著,除了H3O+和OH?外,去離子水中不含有其他任何離子成分,但仍可能有一些有機物以非離子形態(tài)存在于其中。去離子水可通過離子交換分離等過程生產(chǎn)。去離子水常被用于慢走絲線切割作為冷卻液使用.而中國特產(chǎn)的中走絲線切割以往都是使用乳化油作為冷卻和絕緣介質(zhì)的,污染大而且對機床有損害.目前已逐步退出市場,
    *個智能微型機器人2013/12/13
    日本設計的Kirobo機器人發(fā)射升空,用于陪伴宇航員若田光一(KoichiWakata),Kirobo機器人在日語中的意思是“希望”和“機器人”。今年下半年,若田光一將成為空間站*位日本指揮官。雖然他在空間站與5位飛行工程師一起工作,其中包括:兩位俄羅斯、兩位美國和一位拉脫維亞宇航員,目前發(fā)射“能說會道”的Kirobo機器人將與若田光一作伴,使他保持較好的工作狀態(tài)。而蘇州市寶瑪數(shù)控設備有限公司與時俱進,努力探索研發(fā)相關智能軟件,讓品牌步入化領域。3日,這款機器人將連同5噸補給物資搭載貨物火箭從日
    如何選擇中走絲線切割機床(摘錄)2013/12/12
    如何選擇中走絲線切割機床(摘錄),下邊簡要介紹一下。要點一:機床關鍵性的精度指標:機床不同于其它機械產(chǎn)品,沒有精度的機床等于一堆廢鐵,關鍵技術(shù)指標是機床*技術(shù)的量化體現(xiàn),回避關鍵技術(shù)指標,再*的技術(shù)都是“忽悠”。要點二:連續(xù)穩(wěn)定切割時間:任何切割效率如果不能連續(xù)加工24小時以上加工效率再高也沒有實用價值;要點三:連續(xù)穩(wěn)定切割面積:表面粗糙度再好,在不需要人為干預的情況下,如果不能連續(xù)切割穩(wěn)定20000mm2以上,同樣沒有實用價值,只能算是低端中走絲機床;要點四:連續(xù)切割多個零件的穩(wěn)定性或一致性精
    寶瑪成型機的一般故障排除方法2013/12/12
    寶瑪成型機的一般故障排除方法。故障一:電極頭無法調(diào)節(jié)銅工的精度水平原因是電極頭山的6個調(diào)整螺栓中,有某個已滑牙損壞,應更換。故障二:X、Y、Z軸方向絲桿間隙過大原因為壓緊螺栓松動,要用板手壓緊絲桿頂端的螺栓。故障三:主軸產(chǎn)生異響原因一:絲桿沒有機油潤滑,應通過手拉注油泵手拉幾次給主軸絲桿自動加油潤滑。原因二:主軸絲桿的壓緊螺母松動,應拆除頂罩,鎖緊螺母。故障四:工作油槽滲漏原因一:工作臺底座更換密封墊、更換是用3mm厚的耐油橡膠板及耐油密封膠,更換后進行試驗,直到不滲為止。原因二:工作油槽正門與
    中走絲加工過程中斷絲的原因及解決方法2013/12/12
    斷絲問題一直是中走絲線切割加工中的一個嚴重的問題.它使加工停頓并不得不從頭開始,浪費大量工時,破壞了加工面的完整性,增加了實現(xiàn)無人操作加工的困難,阻礙中走絲線切割工藝的進一步發(fā)展.因此,研究斷絲的原因和防止斷絲的方法一直是國內(nèi)外中走絲線切割工藝研究中的一個重要課題。斷絲的原因斷絲的直接原因是輸入間隙的熱負載增加且集中在一點上,而起因是加工過程的不穩(wěn)定.既然斷絲的起因是加工過程的不穩(wěn)定,那么根據(jù)加工過程不穩(wěn)定的信號,采取有效措施使之盡快進入穩(wěn)定狀態(tài),才是從根本上克服斷絲問題的方法.1、脈沖電源是中
    滾珠螺桿(Ballscrew)2013/12/12
    滾珠螺桿(Ballscrew),是一種鋼珠介于螺帽與螺桿之間做運動,將傳統(tǒng)螺桿之滑動接觸轉(zhuǎn)換成滾動接觸然后再將螺帽內(nèi)的鋼珠回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)為直線運動的傳動機械組件。滾珠螺桿具有定位精度高、高壽命、低污染和可做高速正逆向的傳動及變換傳動等特性,傳統(tǒng)上的螺桿一直有定位不佳、易損害的情況。直到西元1898年人們嘗試將鋼珠置入螺帽及螺桿之間以滾動摩擦取代滑動摩擦,來改善其定位不佳及易損害的情況。1940年更將滾珠螺桿置于在汽車轉(zhuǎn)向裝置上,更為滾珠螺桿的應用上的巨大革命,并逐漸取代傳統(tǒng)艾克姆螺桿(ACME)。直
    加工中心、雕銑機及高速銑床比較2013/12/12
    說到加工中心、雕銑機及高速銑床的比較,首先還是讓我們搞清楚三個機型區(qū)別:1.--數(shù)控銑和加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設備2.--數(shù)控雕銑機用于完成較小銑削量,或軟金屬的加工設備3.--高速切削機床用于完成中等銑削量,并且把銑削后的打磨量降為zui低的加工設備深入分析上述設備的結(jié)構(gòu)可以幫我們做出正確的選擇一、--從機械角度機床的機械分為兩個部分,移動部分和不移動部分:工作臺,滑板,十字花臺等為移動部分,床座,立柱等為非移動部分1、--數(shù)控銑加工中心:非移動部分鋼性要求非常好移動部分鋼性要
    加工中心刀具的選擇(摘錄)2013/12/11
    采用順銑時,首先要求機床具有間隙消除機構(gòu),能可靠地消除工作臺進給絲桿與螺母間的間隙,以防止銑削過程中產(chǎn)生的振動。如果工作臺是由液壓驅(qū)動則zui為理想。數(shù)控機床一般采用順銑,手工操作的銑床一般采用逆銑。其次,要求工件毛坯表面沒有硬皮,加工中心工藝系統(tǒng)要有足夠的剛性。如果以上條件能夠滿足時,應盡量采用順銑。切削用量的確定切削用量包括切削深度(背吃刀量)、主軸轉(zhuǎn)速(切削速度)、進給量。對于不同的加工方法,需要選擇不同的切削用量,并應編人程序單內(nèi)。合理選擇切削用量的原則是:粗加工時,一般以提高生產(chǎn)率為主
    線切割發(fā)展趨勢2013/12/11
    下邊簡要介紹一下線切割發(fā)展趨勢。1、螺距補償:這個功能是目前zui制約快走絲精度的問題,現(xiàn)在市場上的機床因為沒有螺距補償去彌補機械制造中的誤差,只能通過一味提高機械精度來保障,但是提高機械精度的成本是幾十倍的量級增加的。這也就是目前大部分線切割機床無法通過國標精度檢驗的關鍵點。2、參數(shù)智能化:通過輸入材料,加工要求,自動生成加工參數(shù);這將有利的降低對操作工的依賴,但是這需要大量的工藝試驗,估計國內(nèi)很少有廠家愿意為此付出長期的實驗成本,但是這是慢走絲的一樣很有用的功能。目前寶瑪數(shù)控推出的BMW-3
    如何注意展會期間參展人員的相關細節(jié)?2013/12/11
    現(xiàn)如今,隨著商業(yè)服務業(yè)的不斷發(fā)展,為了推動國家或者地區(qū)經(jīng)濟的進步,展會的出現(xiàn)越來越頻繁了。雖然規(guī)模有大有小,內(nèi)容各色各樣,但只要是展會總還是有很多共通的地方的。比如在展覽開展期間的很多注意事項,就是所有展會都應該注意的。寶瑪數(shù)控結(jié)合多年以來參展的經(jīng)驗及教訓歸納總結(jié)為以下幾點細節(jié):一:個人包裝1.平易近人您給人的*印象是“歡迎光臨”還是“滾開”?微笑及外向型的身體語言都可以傳達友好和易于接近的信息。當然,微笑要真誠,強擠的笑容會弄巧反拙。此外,雙手抱胸或插著衣袋都是不尊重他人的姿勢,您的手要隨時準
    怎樣維護和保養(yǎng)線切割機床?(摘錄)2013/12/10
    線切割機床不適合在污濁和高溫潮濕的環(huán)境中工作,電網(wǎng)供電環(huán)境也有較高的要求,機床供電電壓不應劣于±10%,三相應平衡穩(wěn)定。過于惡劣的電網(wǎng)必須加裝穩(wěn)壓源。機床除正常的保持整潔和潤滑以外,現(xiàn)在拿一款DK7732配備BMW-3000型電柜的線切割機床為例,講講線切割機床維護和保養(yǎng):1、機床的導軌和絲杠,絕不能沾染臟水和污物,一旦沾有臟物,要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機油輕擦涂一遍。2、導輪和軸承,為導輪和軸承的壽命,也應把過于污濁的冷卻液換掉,如短時間不開機床,要無水讓導輪轉(zhuǎn)幾十秒鐘,使導輪
    中走絲線切割電極絲的選擇(摘錄)2013/12/10
    電極絲應具有良好的導電性和抗電蝕性,抗拉強度高、材質(zhì)均勻。常用電極絲有鉬絲、鎢絲、黃銅絲和包芯絲等。鎢絲抗拉強度高,直徑在(0.03~0.1mm)范圍內(nèi),一般用于各種窄縫的精加工,但價格昂貴。黃銅絲適合于慢速加工,加工表面粗糙度和平直度較好,蝕屑附著少,但抗拉強度差,損耗大,直徑在0.1~0.3mm范圍內(nèi),一般用于慢速單向走絲加工。鉬絲抗拉強度高,適于中走絲加工,所以我國中走絲機床大都選用鉬絲作電極絲,直徑在0.08~0.2mm范圍內(nèi)。電極絲直徑的選擇應根據(jù)切縫寬窄、工件厚度和拐角尺寸大小來選擇
    交流伺服電機在往復走絲電火花線切割機床中的應用(摘錄)2013/12/10
    我國廣泛使用的往復走絲電火花線切割機床中,工作臺驅(qū)動單元大多采用步進電機系統(tǒng)。由于步進電機自身的原因,使往復走絲電火花線切割機床加工精度、運行速度與性能的提高受到較大影響,抑制了其發(fā)展。伺服電機的應用,可使機床在加工精度、運行速度及加工過程控制方面有較大的提升空間。1步進電機系統(tǒng)與交流伺服電機系統(tǒng)的差異步進電機系統(tǒng)和交流伺服電機系統(tǒng)在往復走絲電火花線切割機床中的應用差異,主要體現(xiàn)在控制分辨率、矩頻特性、響應速度、運行平穩(wěn)性及可靠性等方面。(1)控制精度不同:五相十拍混合式或反應式步進電機,步矩角
    快走絲電火花線切割加工工藝初探2013/12/10
    根據(jù)電極絲運動的方式將電火花線切割機床分為快走絲電火花線切割機床和慢走絲電火花線切割機床,二者具有不同的特點和應用場合。快走絲電火花線切割機床因其操作簡單、成本低等優(yōu)點而被普遍采用。在線切割加工過程中,影響加工質(zhì)量和效率的因素較多,本文結(jié)合相關資料,對數(shù)控快走絲電火花線切割加工的工藝方法進行研究。一.加工原理1.電極絲與工件之間脈沖式放電加工;2.電極絲沿其軸向作走絲運動;3.工件相對于電極絲在X,Y平面內(nèi)作數(shù)控運動。二.數(shù)控電火花線切割加工的特點1.無需制造成形電極,工件材料的預留量少;2.能
    線切割需要調(diào)試哪些地方?2013/12/10
    1、上底腳螺釘初調(diào)床身水平。2、拆卸所有固定板和支撐座3、將X軸和Y軸上的絲桿螺母均勻擰上直角鐵(擰緊)4、裝上所有機床鈑金或防護罩5、清理工作臺面、夾具以及運絲桶部位的防銹油。6、為絲桿、導軌等運動部件加注潤滑油。7、精調(diào)機床水平要求1000mm內(nèi)允差0.04mm8、檢查電柜系統(tǒng)內(nèi)部有無元器件接插松動。9、連接主機與電柜、連接冷卻系統(tǒng)。10、通電檢測各個電機相位是否正常、工作液是否流暢、火花放電是否正常、各開關功能是否正常11、切割試件
    線割機操作實用技巧2013/12/09
    下邊與大家分享一下線割機操作實用技巧。1.如果是初學者打儀表的時候,建議把絲松開再進行操作,避免撞斷鉬絲或者銅絲。這點對初學者極為受用。請牢記。2.對中心的時候要把電流電壓脈寬脈間調(diào)到zui小進行操作,以寶瑪數(shù)控線切割機床為例:脈寬:2脈間:10功放管:1.這樣就可以。寶瑪數(shù)控線切割機床也與哦自動對中共能,但是我們建議還是用火花求中這樣比較牢靠。請牢記確保工件表面光潔。3.割淬火件的時候要注意變形,如果是割內(nèi)腔的時候不要緊如果是割外形時候要注意走刀方向,有的時候是往外面變形,這樣一定要注意走刀方
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