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2019
03-152019
01-24率數(shù)控車床的主軸驅(qū)動應(yīng)該如何選擇？
率數(shù)控車床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作數(shù)控折彎機并加工零件。率數(shù)控車床是用數(shù)字化信號對機床的運動及其加工過程進行控制的機床，或者說是裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機床，它較好的解決了復(fù)雜、精密、小批量，多品種的零件加工問題，是一種柔性的、率的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。率數(shù)控車床主軸驅(qū)動的選擇：1、優(yōu)先選用主流主軸電機，因為它沒有像直流主軸電機那樣的換向、高轉(zhuǎn)速和大容量2019
01-17原來數(shù)控硬軌車床的主軸是采用了這種結(jié)構(gòu)
數(shù)控硬軌車床是一種高精度、率的主動化機床，運用數(shù)控硬軌車床能夠進步加工效益，創(chuàng)造更多的價值，數(shù)控硬軌車床的呈現(xiàn)使企業(yè)擺脫了落后的加工技能，數(shù)控硬軌車床的工藝與一般車床的加工工藝相似。數(shù)控硬軌車床的導(dǎo)軌采用進口直線導(dǎo)軌、噪音小、速度快、精度高、使用壽命長等特點，直排刀架工作效率高，精密滾珠絲桿副更，氣動、手動一體式彈簧夾頭、也可選配液壓夾緊裝置、方便、快捷、省時、省力，集中式潤滑油路，潤滑更到位。數(shù)控硬軌車床的床身，采用平床身結(jié)構(gòu)，樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，上部寬度為400mm。導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削和2018
12-252018
12-18分析直線導(dǎo)軌數(shù)控車床的導(dǎo)軌安裝方法
直線導(dǎo)軌數(shù)控車床可實現(xiàn)多種產(chǎn)品的外圓、端面、內(nèi)孔、切槽、任意錐面、球面和各種公、英制及美制螺紋的自動切削，并配有完善的S\T\M功能，可發(fā)出和接收多種信號，自動控制加工程序。其主軸采用高精密主軸單元滾動，拖板縱、橫向采用高精密滾珠桿傳動，導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌運動，能長期穩(wěn)定的保證機床加工精度和使命壽命。該機床采用彈簧夾頭裝夾，工件裝卸方便，定位準(zhǔn)確；或選用三抓卡盤裝夾，機床的使用范圍更廣。本機床可廣泛用于閥門、水暖、汽車零件及其他五金的批量精加工。直線導(dǎo)軌數(shù)控車床結(jié)構(gòu)：滑塊與導(dǎo)軌之間通過滾珠滾動產(chǎn)生2018
06-25數(shù)控車床價格產(chǎn)品特點和保養(yǎng)說明
數(shù)控車床價格是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。數(shù)控車床價格是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。數(shù)控車床價2018
05-312018
05-28精密加工數(shù)控機床使用注意與結(jié)構(gòu)特點
精密加工數(shù)控機床：是用數(shù)字化的信息來實現(xiàn)自動控制的機床。它將與加工零件有關(guān)的信息用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單，然后通過控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置經(jīng)過分析處理后，發(fā)出各種與加工程序相對應(yīng)的信號和指令進行自動加工。超精密數(shù)控機床系統(tǒng)主要有三個部分：主軸、橫向進給機構(gòu)、縱向進給機構(gòu)。主軸由空氣磁力軸承支承，用帶有變頻器的電動機驅(qū)動，橫向進給機構(gòu)與縱向進給機構(gòu)均采用花崗石滑臺與方導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，各由一臺伺服電動機直接驅(qū)動滾珠絲杠帶動滑臺在導(dǎo)軌上移動。精密加工數(shù)控機2018
04-19雙頭加工數(shù)控車床結(jié)構(gòu)特征和注意問題
雙頭加工數(shù)控車床即使用現(xiàn)代化數(shù)控電腦系統(tǒng)操作的雙頭車床，與普通雙頭車床相比，加工具有更精細化與自動化的特點。兩端各有一處車削加工點，并分別使用一個數(shù)控系統(tǒng)進行控制。雙頭加工數(shù)控車床可適用范圍：具有車削圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、鉆絞孔的加工及各種螺紋等功能；系統(tǒng)是可以自主選擇的，滿足你不同的加工需求。使用于汽摩配、閥門、電動工具、五金儀表等行業(yè)的使用、可進行各種金屬以及非金屬的加工。雙頭數(shù)控車床是采用中置主軸、兩Z軸、兩X軸、雙向托板移動的切削加工的機床。具有高精度、益、高剛性等特點。雙2018
04-03數(shù)控儀表車床在使用領(lǐng)域中的表現(xiàn)
數(shù)控儀表車床又稱為CNC儀表車床，既用計算機數(shù)字控制的車床。數(shù)控儀表車床是數(shù)控車床的一個分支。數(shù)控儀表車床的zui大特點是主要用彈簧夾頭夾緊工件。這種方法特別適用于小尺寸的片夾。只有推動手柄即可完成工件的裝夾。夾緊速度小于1/3的手動卡盤夾緊工件，比液壓卡盤的速度更快。一個熟練的工人可以操作2-3機床同時。當(dāng)然，數(shù)控車床還可以使用手動卡盤、液壓卡盤夾緊工件，這應(yīng)該屬于配件的選擇。普通臥式車床完成各種切削加工的手工操作，以及數(shù)控儀表車床輸入數(shù)控系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)通過車床完成。對X軸和Z軸的伺服電機控2018
03-20淺談精密加工數(shù)控機床基本部件以及結(jié)構(gòu)特點
精密加工數(shù)控機床是精密加工數(shù)字控制機床的簡稱，是一種帶有程序控制系統(tǒng)的自動機床。控制系統(tǒng)能夠用控制碼或其他符號指令對程序進行邏輯處理，并通過信息載體對它們進行譯碼、數(shù)字表示和數(shù)字控制裝置的輸入。加工后，由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床動作，根據(jù)圖紙要求的形狀和尺寸自動加工零件。精密加工數(shù)控機床解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種零件加工的難題。它是一種靈活的自動化機床。它代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是典型的機電一體化產(chǎn)品。精密加工數(shù)控機床的基本部件包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、2018
03-022018
02-072018
02-012018
01-232018
01-05直線導(dǎo)軌數(shù)控車床關(guān)鍵性知識點
直線導(dǎo)軌數(shù)控車床安裝與使用：1、為保障機床的工作精度，安裝時調(diào)整地腳螺栓或減震支腳，保障機床水平，不使導(dǎo)軌扭曲。2、安裝調(diào)試工作完成，必須先檢查轉(zhuǎn)動部位是否靈活及電器線路是否可靠，然后進行運行試驗，試驗時間少于2小時，確定正常后方可進入試車加工。3、主軸軸承在機床使用一段時間后會產(chǎn)生間隙，用戶可根據(jù)使用速度適當(dāng)調(diào)整。間隙過小，易導(dǎo)致軸承發(fā)熱；間隙過大，會影響工件的精度很表面粗糙度。可通過對主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊進行調(diào)整，軸承的間隙保持在0.006mm為佳。4、機床的大小拖板均配有塞鐵，使用一2017
12-252017
12-25雙頭數(shù)控車床與普通雙頭車床相比有哪些優(yōu)勢？
對于兩端同軸度要求較高的較長棒料或管類零件，用普通車床或數(shù)控車床來加工難以保證其質(zhì)量。為此，研發(fā)者們專門開發(fā)了雙頭數(shù)控車床。產(chǎn)業(yè)化加工制造要求機械產(chǎn)品精度與速度！減少停機時間才能達到效益zui大化！傳統(tǒng)數(shù)控車床單門單主軸在加工過程中，由于上下工件的等待時間限制效益的缺點越來越突出！雙門雙頭車床應(yīng)運而生，特別適合盤類及短軸(不需尾座*)零件批量生產(chǎn)！雙頭數(shù)控車床即使用現(xiàn)代化數(shù)控電腦系統(tǒng)操作的雙頭車床，與普通雙頭車床相比，加工具有更精細化與自動化的特點。兩端各有一處車削加工點，并分別使用一個數(shù)控系統(tǒng)2017
09-212016
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