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    昆山加利富精密工業(yè)有限公司
    中級會員 | 第6年
    高精度無心磨床在磨削工藝上的優(yōu)化措施2024/07/11
    高精度無心磨床作為現(xiàn)代機械加工的重要設(shè)備,其磨削工藝的優(yōu)化直接關(guān)系到加工效率與產(chǎn)品質(zhì)量的提升。以下將從幾個關(guān)鍵方面探討高精度無心磨床在磨削工藝上的優(yōu)化措施。首先,選擇合適的砂輪是優(yōu)化磨削工藝的基礎(chǔ)。砂輪的粒度、硬度、結(jié)構(gòu)和材料需根據(jù)工件的材料、形狀及加工要求精確匹配,以確保磨削質(zhì)量和效率。同時,定期修整砂輪,保持其鋒利度和形狀精度,也是不可忽視的重要環(huán)節(jié)。其次,優(yōu)化磨削參數(shù)是提高加工精度的關(guān)鍵。通過試驗和經(jīng)驗數(shù)據(jù),合理設(shè)置砂輪轉(zhuǎn)速、工件轉(zhuǎn)速、磨削深度及進給速度等參數(shù),可以有效提高磨削效率和加工質(zhì)
    振動對高精度無心磨床加工精度有哪些影響?2024/07/11
    高精度無心磨床作為精密機械加工的關(guān)鍵設(shè)備,其加工精度直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。然而,在加工過程中,振動成為影響加工精度的關(guān)鍵因素之一。本文將從幾個方面探討振動對高精度無心磨床加工精度的影響。首先,振動會導(dǎo)致砂輪與工件之間的相對位置發(fā)生周期性變動,從而在工件表面產(chǎn)生振紋。這些振紋不僅影響工件的表面粗糙度,還會降低其整體加工精度。特別是在高精度要求的加工中,即使是微小的振紋也會對最終產(chǎn)品的性能和使用壽命產(chǎn)生顯著影響。其次,振動還會引起磨削過程中的進給不均勻。當(dāng)磨床出現(xiàn)振動時,砂輪的進給速度會受到干擾,導(dǎo)
    外圓磨床的頭架、尾架應(yīng)該如何正確的調(diào)整?2023/03/16
    外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,是汽車發(fā)動機等行業(yè)的主要設(shè)備。也適用于軍工、航天、一般精密機械加工車間批量小,精度要求高的軸類零件加工。那么外圓磨床頭架、尾架應(yīng)該如何正確的調(diào)整呢?下面為您介紹:頭架和尾架是外圓磨床的重要部分,所以當(dāng)外圓磨床這兩部分出現(xiàn)問題時,基本上是很大的問題了,這時候外圓磨床的頭架和尾架如何調(diào)整便很重要了。外圓磨床的頭架由頭架箱和頭架底板組成,頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現(xiàn)分段無極調(diào)速,電
    外圓磨床加工尺寸不穩(wěn)定、間隙大應(yīng)該如何解決?故障排除如何做?2023/03/16
    外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床;使用廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。大家知道外圓磨床加工尺寸不穩(wěn)定、間隙大的解決方法嗎?下面就為您講解:一、外圓磨床加工尺寸不穩(wěn)定1、檢查主軸跳動,看看主軸跳動是否太大超標(biāo),一般磨床軸承損壞時就會有這個問題。第二要檢查一下機床導(dǎo)軌,看看導(dǎo)軌是否變形,目前很多國產(chǎn)新磨床導(dǎo)軌都容易變形,因為生產(chǎn)時時效時間不夠,工作時就發(fā)生了變形。2、檢查一下進刀量是否太大,引起了零件振東。以上這些檢查完畢,基本能找到尺寸不
    操作平面磨床時需要注意以下七點2022/12/09
    平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度,圓形工作臺的主參數(shù)為工作臺面直徑。下面為您講解使用時的注意事項:一、查看工具磨床啟動前潤滑機床各部位機械傳動是否正常,開關(guān)按鈕是否牢靠,確保砂輪完好無破損。二、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。三、安裝砂輪時應(yīng)注意安裝前查看砂輪外型是否完整,輕敲砂輪應(yīng)聽到洪亮聲,確保砂輪完好無破損,夾持砂輪部位要墊上石棉墊,夾緊后進行D一
    外圓磨床的安全操作規(guī)程建議收藏!2022/12/09
    外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床;使用廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2、操作者必須根據(jù)說明書的要求,熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。3、開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4、開工前應(yīng)對下列部位
    平面磨床砂輪平衡的調(diào)整方法快來看看吧!2021/08/24
    平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度,圓形工作臺的主參數(shù)為工作臺面直徑。下面為您講解平面磨床砂輪平衡的調(diào)整方法:砂輪調(diào)整方法:1、要先調(diào)試好平衡架,這是我們個要調(diào)試好的;2、把砂輪裝上平衡軸上,讓他在平衡架自由旋轉(zhuǎn)。等它停下來后用東西在砂輪法蘭上做記號知道哪里輕重。3、知道哪里輕重以后就可以在輕的位置加平衡塊,然后旋轉(zhuǎn)砂輪如果返回就說明還是不平衡可以繼續(xù)加平衡塊,直置砂輪
    無心磨床的使用注意事項2021/08/24
    無心磨床,是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床,主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成,其中磨削砂輪實際擔(dān)任磨削的工作,調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),并控制工件的進刀速度,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。那么我們在使用無心磨床時需要注意哪些問題呢?一起來看看吧!1、開機前,檢查機臺的周邊狀況,機臺上不能擺放物品,工件需擺放整齊;檢查泊箱泊位、冷卻水箱水位是否正常,砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片之間的間隙是否正常;開關(guān)是否可靠,防護罩的安全
    外圓磨床影響精度的因素有哪些?2021/03/18
    外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床;使用廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。在所有的磨床中,外圓磨床是應(yīng)用得廣泛的一類機床,它一般是由基礎(chǔ)部分的鑄鐵床身,工作臺,支承并帶動工件旋轉(zhuǎn)的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架(磨頭),控制磨削工件尺寸的橫向進給機構(gòu),控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。外圓磨床一般可分為普通外圓磨床、外圓磨床、寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床、多砂輪架外圓磨床、多片砂輪外圓磨床、切入式外圓磨床等影響精度的因素
    內(nèi)圓磨床操作前應(yīng)注意哪些問題2021/03/18
    內(nèi)圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面。內(nèi)圓磨床分為普通內(nèi)圓磨床和內(nèi)圓磨床。其中內(nèi)圓磨床是應(yīng)用廣泛的磨床。在內(nèi)圓磨床上可磨削各種軸類和套筒類工件的內(nèi)圓柱面、內(nèi)圓錐面以及臺階軸端面等。那么我們在操作內(nèi)圓磨床前應(yīng)注意哪些問題呢?下面我們就一起來看看吧。高精密內(nèi)圓磨床操作前必要的檢查項目:(1)檢查砂輪修整器和砂輪表面的相對位置,防止別人隨便轉(zhuǎn)動的進給手輪,造成碰撞事故發(fā)生。(2)應(yīng)對上、下機構(gòu)單獨運動幾次,留意觀察上料到底進行上磁的行程開關(guān)訊號和頂桿復(fù)位結(jié)束命令工作臺
    不銹鋼銑刀哪種材質(zhì)比較好你知道嗎?2019/09/21
    不銹鋼銑刀哪種材質(zhì)比較好你知道嗎?不銹鋼銑刀能對熱處理材料進行高速粗加工到細(xì)加工,減少換刀次數(shù)提前機床移動率,節(jié)省制作過程,降低加工成本,剛性好,適用于不銹鋼的加工能進行高速、高進給切削,可實現(xiàn)良好的表面粗糙度具有高耐熱性的涂層,可用于干式加工。不銹鋼的耐腐蝕特性使其廣泛應(yīng)用在航空航天、工程、消費、石油和天然氣、醫(yī)藥和海洋產(chǎn)業(yè)。不銹鋼主要合金元素為鉻,一般情況下,不銹鋼耐腐蝕性和耐氧化性取決于鉻的含量,而其他合金元素如鎳和鉬,可以改變合金結(jié)構(gòu),增加耐腐蝕性和提高強度。不銹鋼銑刀能對熱處理材料進行
    鎢鋼銑刀是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品2019/09/18
    鎢鋼銑刀是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金)制作的刀具,一般主要用于數(shù)控加工中心、CNC雕刻機,也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料,鎢鋼銑刀應(yīng)用廣泛,使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K,僅次于鉆石,正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性,而且質(zhì)脆堅硬不怕退火,是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品,有的國家有90%以上的車刀,55%以上的銑刀都采用了硬質(zhì)合金制造,而且這種趨勢還在增加。20世紀(jì)80年代以來,工具行業(yè)不斷擴大各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀
    鎳合金銑刀為客戶帶來很大的方便2019/08/27
    鎳合金銑刀為客戶帶來很大的方便在鎳合金銑刀銑削鎳基合金時,會產(chǎn)生大量的切削熱,所以在加工時,應(yīng)用充分的冷卻液將切削區(qū)淹沒,這對小直徑銑刀容易實現(xiàn),但對大直徑刀具(如面銑刀),切削時就不可能全部淹沒,只能關(guān)掉冷卻液,采用干銑方式。當(dāng)鎳合金銑刀不能被冷卻液覆蓋時,熱量在刀片上快速傳入、傳出,導(dǎo)致產(chǎn)生許多垂直于切削刃的很小裂紋,裂紋逐漸擴展,就會引起硬質(zhì)合金碎裂,有些場合可使用比較小的銑刀,加工時不用冷卻液,如果鎳合金銑刀切削正常且刀具壽命有所改善的話,說明也能進行有效的干銑。因為醫(yī)療和航天工業(yè)中的零
    鎳合金銑刀的使用特點和基本要求2019/08/22
    鎳合金銑刀的使用特點和基本要求鎳合金銑刀采用超聲波振動切削,提高加工效率,小孔加工,尤其是微孔加工,對鉆頭施以超聲波振動,可減小切削力,實現(xiàn)高速回轉(zhuǎn),提高切削效率,并可取得排屑流暢和提高鉆入處孔精度的良好效果。目前的超聲波振動技術(shù),尚不能很好滿足微孔加工要求,今后應(yīng)開發(fā)新型聲波振動技術(shù),并使之在微孔加工中得到廣泛應(yīng)用。抑制毛刺的產(chǎn)生,孔出口處的毛刺和交叉孔加工的毛刺均極難去除,必須對鉆頭形狀加以更大改進和調(diào)整加工孔出口處的切削條件,才能有效抑制毛刺的產(chǎn)生。鎳合金銑刀安裝在機床主軸夾具上,應(yīng)保證振
    如何選擇的石墨銑刀?2019/07/24
    如何選擇的石墨銑刀?石墨銑刀通過對金剛石涂層鉆頭的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化即改變刀具刃口形狀和膜的厚度,或者通過提高金剛石涂層的韌性來提高附著力,通過測試,發(fā)現(xiàn)其金剛石涂層鉆頭對硅鋁合金具有好的加工效率。由于金剛石在高溫下加工鐵系材料和耐熱材料(鈦合金)會被氧化而降低其切割效率和應(yīng)用領(lǐng)域,通過對涂層結(jié)構(gòu)進行改進,首先在鉆頭上進行摻硼金剛石膜的沉積,然后再利用PVD法鍍一層金屬互化物,在保證金剛石加工強度的前提下,有效的提高了刀具的抗氧化性能,延長了石墨銑刀的壽命和應(yīng)用領(lǐng)域。由于石墨材料的高磨蝕性、脆性、石墨
    影響石墨加工銑刀磨損的幾點事項2019/07/08
    影響石墨加工銑刀磨損的幾點事項石墨加工銑刀具有電極消耗小、加工速度快、機械加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表面處理容易、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結(jié)等優(yōu)點。盡管石墨是一種易切削的材料,但由于用作EDM電極的石墨材料必須具有足夠的強度以免在操作和EDM加工過程中受到破壞,同時電極形狀(薄壁、小圓角、銳變)等也對石墨電極的晶粒尺寸和強度提出較高的要求,這導(dǎo)致在加工過程中石墨工件容易崩碎,刀具容易磨損。石墨加工銑刀磨損是石墨電極加工中重要的問題。磨損量不僅影響刀具損耗費用、加工時間、加工質(zhì)
    成型刀具的核心優(yōu)勢及產(chǎn)品特點2019/06/26
    成型刀具的核心優(yōu)勢及產(chǎn)品特點成型刀具要根據(jù)工件廓形設(shè)計,用成型銑刀可在通用銑床上加工復(fù)雜形狀的表面,并獲得較高的加工精度及表面光潔度等質(zhì)量要求,能有效提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率;成型銑刀常用于加工成型直溝和成型螺旋溝及其它異型槽等工件加工。成型刀具的刃形是根據(jù)所要銑削的工件截面形狀設(shè)計的,包括:凸半圓成型銑刀、凹半圓成型銑刀、臺階成型銑刀、復(fù)合成型銑刀、鉆銑一體成型銑刀、鍵槽銑刀、螺紋銑刀、特殊銑刀等;歡迎來圖來樣訂做各類非標(biāo)成型刀具。成型刀具分為整體式刀具和可轉(zhuǎn)位式刀具二大類。成型刀具采用整體式的,整體
    深加工刀具應(yīng)具備哪些基本特點?2019/06/24
    深加工刀具應(yīng)具備哪些基本特點?深加工刀具在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長使用壽命。深加工刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時,溫度會很高,因此,刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續(xù)進行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質(zhì),又稱為熱硬性或紅硬性。深加工刀具在切削過程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強度,否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到?jīng)_擊和振動,因此,銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性,
    銑非標(biāo)刀具實現(xiàn)功能的合理化2019/05/27
    銑非標(biāo)刀具實現(xiàn)功能的合理化銑非標(biāo)刀具加工過程中經(jīng)常會遇到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進行加工的情況,所以銑非標(biāo)刀具的制作對機械切削加工十分重要,金屬切削使用非標(biāo)刀具多見于銑加工,對銑加工中銑非標(biāo)刀具的制作進行介紹。由于銑非標(biāo)刀具的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削,當(dāng)遇到工件進行過熱處理而硬度增大,或工件為不銹鋼等非常容易粘刀,也有一些工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜,或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時,標(biāo)準(zhǔn)刀具就無法滿足加工的需要。所以在加工過程中,需對刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀,幾何角度等
    機床刀具的機械設(shè)計與加工工藝2019/05/16
    機床刀具的機械設(shè)計與加工工藝機床刀具是加工機械的新型機器,通過輸入零件的x、y、z坐標(biāo)就可進行切割。數(shù)控機床刀具就是切割零件的一部分,道具的選擇、使用及養(yǎng)護。隨著人們對產(chǎn)品要求的提高,對其相關(guān)的設(shè)備也有了更高的要求,以包裝設(shè)備來說就希望能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作,這樣才能給企業(yè)帶來更多的便利和好處。那機床刀具在應(yīng)用過程中展現(xiàn)出了哪些優(yōu)點呢?機床刀具經(jīng)過不斷的完善之后,如今的自動包裝機不僅造型,而且性能*,由于它們基本上都是采用鋁合金及不銹鋼材料精制而成的,同時還引進了先進技術(shù),因此不結(jié)構(gòu)巧妙合理,可以包
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