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    車銑一體機的主要特點2015/12/24
    車銑一體機的主要特點:特點一,批頭車銑一體機采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的高強度、高剛性密烘鑄鐵機體充分吸收切削震動,保證機床加工精度的穩(wěn)定性。各運動軸配用高精度直線導(dǎo)軌及滾珠絲杠、進口精密級成組軸承。機床可以方便的配備各種自動送料器、自動接料器、自動排屑器、自動防護門等多種附加設(shè)施,并組成柔性加工生產(chǎn)線,以完成自動化加工。特點二,該機床改變傳統(tǒng)加工工藝,可以經(jīng)過一次裝夾完成對批頭一端的車削、銑削等多道工序。特點三,高精度,高同心度,高品質(zhì)。工件徑一次裝夾完成車、銑工序。加工速度快、精度高。避免了傳統(tǒng)工藝的多次
    機床自動車銑復(fù)合機床加工特點與優(yōu)勢2015/12/21
    車銑復(fù)合機床特點1,可一次性完成車外圓,銑多邊,挑螺紋,拉槽等多項工序。(避免產(chǎn)品二次裝夾,完成的產(chǎn)品同心度高)2,可一次性完成銑二,四,六方等多邊產(chǎn)品,也可加工錐度六方,中間銑六方,或六方產(chǎn)品頭部倒角尾部倒角,弧度產(chǎn)品等多邊異性產(chǎn)品。3,該機床可實現(xiàn)工件高速車削,低速車多邊等多項工藝。4機床采用床身床腳連體結(jié)構(gòu),且采用進口線性導(dǎo)軌,SO抗震性好,剛性強。5,機床全系列采用液壓夾緊裝置,提高了機床的機械自動化程車銑復(fù)合機床優(yōu)勢與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
    六角車床安全操作規(guī)程:通用規(guī)定和特殊規(guī)定2015/09/22
    六角車床安全操作規(guī)程一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認真執(zhí)行下述有關(guān)六角車床通用規(guī)定:1、找正工件時,只準用手板動卡盤或開zui低速找正,不準開高速找正。2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時,要先停主軸后進行,不準突然改回轉(zhuǎn)方向。3、裝卸卡盤時,只準用手轉(zhuǎn)動三角皮帶帶動主軸回轉(zhuǎn)行,禁止直接開動機床強制松開或擰緊。同時要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。4、刀具安裝不宜伸出過長,墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。5、工作中不準開反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn)。三、認真執(zhí)行下述有關(guān)六角車床的特殊規(guī)
    CJX0632-300車銑一體數(shù)控車床特點2015/07/07
    車銑一體數(shù)控車床是在普通數(shù)控機床上集成了信號處理控制系統(tǒng),可以在普通數(shù)控機床CNC控制器上增加代碼,通過信號處理控制系統(tǒng),進行地控制車床主軸與銑邊動力頭的角度比,通過信號處理控制系統(tǒng)兩者之間可以通過編輯獲得你想要的任何轉(zhuǎn)速比來實現(xiàn)不同的加工方式,如車銷任意規(guī)則性邊數(shù)和旋風(fēng)切削等攻能。CJX0632-300車銑一體數(shù)控車床特點:1,可一次性完成車外圓,銑多邊,挑螺紋,拉槽等多項工序。(避免產(chǎn)品二次裝夾,完成的產(chǎn)品同心度高)2,可一次性完成銑二,四,六方等多邊產(chǎn)品,也可加工錐度六方,中間銑六方,或六
    數(shù)控車方機安全裝置配置2015/01/12
    在一臺高速和復(fù)雜的車方機床工作中保證生產(chǎn)是條件之一,安全可靠性是則是另一個必要條件。所以在選購過程中判斷一臺車方機床的優(yōu)劣,不僅需要看其功能有多強大,同時也需要關(guān)注其安全性能有多高。在數(shù)控車方機床的使用中,軸的旋轉(zhuǎn)或線性移動都會對操縱和維修職員造成摩擦、碰撞的危險。刀庫的轉(zhuǎn)塔和刀具也會對操縱和維修職員帶來摩擦、切割的傷害。經(jīng)過風(fēng)險評估和評價,一臺數(shù)控車方機床所要求的安全等級通常在3級以上。增加數(shù)控車方機床的安全性能,既可以減少生產(chǎn)事故、保護職員和機器安全,進步自身產(chǎn)品附加值,也能夠突破西方國家的
    數(shù)控車方機的反向偏差需定期調(diào)整2014/11/06
    數(shù)控車方機床的位置標準通常指各數(shù)控軸的反向偏差和定位精度。那么什么是反向偏差呢?反向偏差對機床機床有什么影響?下面我們簡單來討論一下這些問題。在數(shù)控車方機床上,由于各坐標軸進給傳動鏈上驅(qū)動部件(如伺服電動機、伺服液壓馬達和步進電動機等)的反向死區(qū)、各機械運動傳動副的反向間隙等誤差的存在,造成各坐標軸在由正向運動轉(zhuǎn)為反向運動時形成反向偏差,通常也稱反向間隙或失動量。對于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控車方機床,反向偏差的存在就會影響到車方機床的定位精度和重復(fù)定位精度,從而影響產(chǎn)品的加工精度。如在G01切削
    數(shù)控車床操作需注意安全2014/09/22
    數(shù)控車床是一種高精度、率的自動化機床。它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并且能夠處理各種復(fù)雜的零件加工,所以對于人類來說,數(shù)控機床如果操作的不好對我們來說十分的危險,下面我們來說說日常中如何正確的使用數(shù)控車床。1、進入數(shù)控車削場地后,應(yīng)服從安排,不得擅自啟動或操作車床數(shù)控系統(tǒng)。2、按規(guī)定穿、戴好勞動保護用品。3、不冷穿高跟鞋、拖鞋上崗,不允許戴手套和圍巾進行操作。4、開機床前,應(yīng)該仔細檢查車床各部分機構(gòu)是否完好,各傳動手柄、變速
    數(shù)控車床和普通車床之間的比較2014/06/12
    數(shù)控車床與普通車床之間對比,數(shù)控車床相對于普通車床,在精度、效率、合格率等方面占優(yōu)勢。普通車床在價格跟單件成本上占優(yōu)勢。一.數(shù)控車床的優(yōu)勢:1.精度優(yōu)勢普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由于各運動副間存在間隙,加上手工操作不準確,因此重復(fù)精度較低。普通車床測量時需停車后手工測量,測量誤差較大。數(shù)控車床靠驅(qū)動電機帶動滾珠絲杠傳動。滾珠絲杠經(jīng)過預(yù)拉伸安裝后有過盈量,傳動無間隙,精度主要靠機床本身和程序保證。在加工過程中可以通過編碼器進行位置測量,可以補償?shù)毒吣p及其他原因產(chǎn)生的誤差。所以加工質(zhì)量好,
    數(shù)控車床操作步驟介紹2014/03/20
    正確操作和使用數(shù)控系統(tǒng)的步驟:數(shù)控系統(tǒng)通電前的檢查:1)檢查CNC裝置內(nèi)的各個印刷線路板是否緊固,各個插頭有無松動。2)認真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接手冊的規(guī)定,正確而可靠地連接。3)交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規(guī)定的要求。4)確認CNC裝置內(nèi)的各種硬件設(shè)定是否符合CNC裝置的要求。只有經(jīng)過上述檢查,CNC裝置才能投入通電運行。數(shù)控系統(tǒng)通電后的檢查1)首先要檢查數(shù)控裝置中各個風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)。2)確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常,是否在允許的波動
    淺析機床故障的診斷原則2014/03/13
    對于數(shù)控機床來說,機床的診斷是進行故障診斷的先決條件,對機床的故障進行科學(xué)的診斷,我們往往需要遵循以下幾條原則:從外不到內(nèi)部的診斷原則:隨著數(shù)控機床的技術(shù)不斷地更新和完善,車床本身所具有的的故障率也有了明顯的下降。大部分的車床故障都不是車床本身的系統(tǒng)故障所導(dǎo)致的。維修人員在進行車床的故障排除的時候,要按照從外部到內(nèi)部的原則,盡量避免隨意對車床進行拆卸,這樣可以規(guī)避可能的故障范圍,從而導(dǎo)致數(shù)控車床受到二次故障。從主機導(dǎo)電氣的診斷原則:對于一般的數(shù)控車床來講,由于主電機的故障比較容易診斷排除而數(shù)控系
    數(shù)控車床的切削運動簡介2014/01/07
    刀具和工件的相對運動,稱為切削運動。切削運動由金屬切削數(shù)控車床來完成,有直線運動和回轉(zhuǎn)運動兩種基本運動。但按切削運動在切削加工中所起的作用,切削運動分為主運動和進給運動。數(shù)控車床主運動直接切除工件上多余的金屬層,使之成為切屑,從而形成工件新表面的運動,稱為主運動。主運動的特征是速度zui高、消耗功率zui大。在切削加工中,主運動只有一個,其形式是直線運動或回轉(zhuǎn)運動。在車削外圓時,工件的旋轉(zhuǎn)運動是主運動。數(shù)控車床進結(jié)運動不斷地把切削層投入切削,以逐漸切出整個工件表面的運動,稱為進給運動。進給運動的
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