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    液壓車方機的主要特點和維修工作注意事項2020/08/25
    
					
    
				液壓車方機要靠人工手動上料、夾緊、開機、下料等繁瑣的工作過程，是普通數(shù)控機床的升級替代產(chǎn)品。液壓車方機的主要特點：1、先進高進度，高剛性的主軸設計，采用精密主軸軸承。床身道軌采用高剛性設計，精度高，進給平穩(wěn)而無爬行，保證工件具有*的表面粗糙度，采用液壓夾緊裝置，自動集中潤滑，體積小，效率高，精度高，本機有多穜配置。能擴大機床功能，保證機床的高精度和高效率，以滿足客戶。車方機與車床的不同之處在于：車方機是主軸轉，刀盤轉；車床是主軸轉，刀盤不轉。刀盤進刀走刀原理一樣。之所以車削出來是方形，其原理利用
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控車方機床的系統(tǒng)特點及產(chǎn)品用途2020/08/11
    
					
    
				數(shù)控車方機床具備所有車加工功能，可配排刀架、四工位電動刀架，六工位液壓刀塔以及八工位伺服刀塔等多工位刀塔，以便客戶加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件。數(shù)控車方機床的系統(tǒng)特點：1、結構緊湊，堅固，散熱性好，便于安裝維護；2、支持梯形圖變成，梯形圖可在線編輯和離線編輯；3、配備8英寸真彩TFT液晶顯示屏；4、集成軸控制接口，本機I/O接口，外部I/O接口，網(wǎng)絡接口和USB接口；5、只管的操作界面，PC鍵盤布局，操作快捷方便；6、具有雙向螺距誤差補償，反向間隙補償，自動零漂補償
					
    
				
    
								
    
					
    全自動數(shù)控機床使用中應注意哪些方面2020/07/28
    
					
    
				全自動數(shù)控機床實現(xiàn)自動上料-加工-下料一站式加工，從而有效地降低工人的勞動強度和企業(yè)的生產(chǎn)成本，大大提高機床的自動化程度和生產(chǎn)效率。送料機可送材料包括鐵、鋁、銅、不銹鋼、塑料等各類圓棒料，六角棒料，空心棒料。產(chǎn)品精度要求較高，全自動送料加工，控制長度，自動加工，自動切割，大大省略了傳統(tǒng)數(shù)控機床要靠人工“手動”上料、夾緊、開機、下料繁瑣的工作過程，是普通數(shù)控機床的升級替代品。全自動數(shù)控機床使用中應注意哪些方面：1、在操作機床之前，操作人員必須經(jīng)過嚴格的專業(yè)知識培訓，要了解相關參數(shù)設置、機床的主要性
					
    
				
    
								
    
					
    全自動數(shù)控車床的優(yōu)點和功能要求2020/07/23
    
					
    
				全自動數(shù)控車床的優(yōu)點：1、具有耐用度高、抗腐蝕性強、調節(jié)靈活、節(jié)能環(huán)保，使用成本底、應用廣泛，可做整套部件裝在各種數(shù)控機床加工設備上，2、針對推料汽缸過長，送料遇阻力汽缸桿彎曲，切削液腐蝕汽缸密封圈，造成漏氣，進行了大量的改進，經(jīng)過客戶長期使用驗證耐用度提高10倍以上，并且*消除了*，不下料，機構磨損過快的問題。3、屬于模塊化設計，具有耐用度高、抗腐蝕性強、調節(jié)靈活、節(jié)能環(huán)保，使用成本底、應用廣泛，可做整套部件裝在各種數(shù)控加工設備上。全自動數(shù)控車床的功能要求：1、整機結構緊湊、外形美觀宜人、主軸
					
    
				
    
								
    
					
    車方機床由這些重要部分組成2019/12/27
    
					
    
				車方機床采用機電一體化設計，外形美觀，結構合理。用途廣泛，操作方便，能夠自動完成多種零件的·內外圓，端面切槽任意角度球面，錐面及各種公制英制圓柱錐螺紋。該設備適用于強力切削及一般零件的精加工及精密加工，是五金工具。車方機床的重要組成：1、床體，是車方機床整體基本的一個大型部件，是支撐重要零部件的主體。用來安裝和連接各個部件，為保證各個部件在運動時在準確的相應位置，需要高的抗震性和精度穩(wěn)定性，藍牙裝備使用的鑄鐵高品質材質。2、主軸箱，作為車方機床的重要部件，其固定在床體的左側，箱內裝有傳動齒輪、傳
					
    
				
    
								
    
					
    臥式銑方機的結構和優(yōu)勢概述2019/12/20
    
					
    
				臥式銑方機廣泛應用于中小型高精度零部件加工，四方、六多、多端面等復雜類零件加工（加工精度高達到5-6級）；高精度軸類多邊形加工；高精度花型聯(lián)軸器的加工；高精度端齒盤的加工；高精度異形工具的加工以及其它一些要求高、形狀復雜的工件加工。臥式銑方機的結構：1、展成法旋風銑多棱體、面加工工藝及機床結構；2、超硬材料刀片硬切削(以切帶磨)加工工藝及機床結構；3、數(shù)控技術與展成法結合加工四方六方等多面體零部件加工工藝及機床結構；4、具有雙主軸定比（同步）技術、兩個伺服旋轉軸，兩個直線伺服進給軸、車銑方多種工
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控銑方機對刀前的準備工作2019/11/25
    
					
    
				數(shù)控銑方機屬于全自動車、銑一體化復合型機床。采用數(shù)控系統(tǒng)多雙軸聯(lián)動控制，可通過一次裝夾同時完成車外圓，平端面，挖槽，挑螺紋，鉆中心孔，以及車銑兩方，三方，四方，五方，六方，七方，等多角/多邊/多面的加工。通過車銑結合的加工方式顯著提高了加工效率，可以批量加工各種材質工件。且銑削后無毛刺，簡化了加工流程，與常規(guī)的數(shù)控銑方機加工相比，其工作效率提高了5-8倍。此外，數(shù)控銑方機采用了高剛性直線導軌，移動速度快，精度高，進給平穩(wěn)，保證了加工零件表面的光滑度。廣泛應用于航天、汽車、農(nóng)機五金工具、刀具等批量
					
    
				
    
								
    
					
    高速銑方機的產(chǎn)品特點和機床功能介紹2019/11/20
    
					
    
				高速銑方機廠家的機床產(chǎn)品特點：1.適應圓柱體銑外方，二、四、六、八方等；2.采用KND數(shù)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)曲面、臺階面、弧形面、錐面加工；3.具有刀尖半補償、反向間隙補償、刀具長度補償功能；4.具有線型、指數(shù)型加減速控制和程式預讀功能，適應高速、高精加工；5.運作模式手動、半自動可選；可加裝送料裝置，實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，節(jié)省人力。高速銑方機的機床功能介紹：1.擁有數(shù)控車床所具備所有車加工功能，可配排刀架、四工位電動刀架，六工位液壓刀塔以及八工位伺服刀塔等多工位刀塔，以便客戶加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和
					
    
				
    
								
    
					
    線軌數(shù)控機床的使用方法和步驟2019/10/28
    
					
    
				線軌數(shù)控機床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜身數(shù)控機床，主軸為單元結構，伺服主電機，可以達到更高的轉速，工件裝夾選用液壓卡盤，使得裝夾更為方便，精度更高，操作更省力；主軸軸承結構采用前3后2共5個角接觸軸承，既高速又高剛。機床采用斜30°滑鞍，線性導軌，剛性強，進給快，排屑容易。X、Z向絲桿都布置在拖板中間，拖板受力均勻，運動平穩(wěn)、速度快。8工位液壓刀塔，換刀快速平穩(wěn)，精度高，可就近選刀，裝刀容量大；液壓尾座，操作輕松自如；全封閉保護，不滲油漏水，既環(huán)保又美觀。線軌數(shù)控機床的使用方法和步驟：1
					
    
				
    
								
    
					
    線軌數(shù)控機床的主要結構特點介紹2019/10/17
    
					
    
				線軌數(shù)控機床是數(shù)控機床的一種常見形式，硬軌與機身一體，剛性較好，比較適合重切削，這種形式存在的缺陷是：進給速度較慢，精度也不是很好，不適合輕切削；底座著地面在左側，右側懸空放置水箱，因此重心偏左，工作時不穩(wěn)定，而且水箱難清理，還存在漏水的現(xiàn)象；刀座與刀架的裝配方式為鳩尾槽式，因此裝卸刀架會比較困難，需要整個刀座進行動作；外罩部分給售服人員在維修過程中帶來很多不便，拆除外罩后很難進入維修部分，而且也會有漏水的現(xiàn)像。線軌數(shù)控機床主要結構特點：1．X軸：工作臺沿固定床身導軌縱向往復運動。X軸傳動：采用
					
    
				
    
								
    
					
    自動線軌數(shù)控車床的具體結構設計2019/09/25
    
					
    
				自動線軌數(shù)控車床的具體結構設計：底座部分、數(shù)控部分、設置于底座部分上的線軌部分及外罩部分、設置于線軌部分上的刀座部分、設置于外罩部分上的操作部分。外罩部分覆蓋底座部分，刀座部分用于切削，操作部分與數(shù)控部分相連接，線軌部分包括Z向線軌、Z向滑塊、X向床鞍、X向線軌、X向滑塊，Z向線軌為兩根，兩根Z向線軌相互平行并固定設置于底座部分上，Z向滑塊為至少一對，成對的Z向滑塊分別設置于兩根Z向線軌上，并能沿著Z向線軌來回滑動；X向床鞍固定設置于Z向滑塊上，X向床鞍能隨著Z向滑塊沿Z向線軌來回滑動，X向線軌
					
    
				
    
								
    
					
    自動線軌數(shù)控車床的六個主要的特點2019/09/23
    
					
    
				自動線軌數(shù)控車床是數(shù)控車床的一種常見形式，硬軌與機身一體，剛性較好，比較適合重切削，這種形式存在的缺陷是：進給速度較慢，精度也不是很好，不適合輕切削；底座著地面在左側，右側懸空放置水箱，因此重心偏左，工作時不穩(wěn)定，而且水箱難清理，還存在漏水的現(xiàn)象；刀座與刀架的裝配方式為鳩尾槽式，因此裝卸刀架會比較困難，需要整個刀座進行動作；外罩部分給售服人員在維修過程中帶來很多不便，拆除外罩后很難進入維修部分，而且也會有漏水的現(xiàn)像。自動線軌數(shù)控車床的六個主要的特點：1.高精度電主軸自動線軌數(shù)控車床的軸承采用前后
					
    
				
    
								
    
					
    高速銑方機的特點和分離傳動方式2019/08/26
    
					
    
				高速銑方機廠家的機床采用干式斷續(xù)、低轉速重切削設計，打破傳統(tǒng)意義銑削加工方式，融入車削加工方法，采用動態(tài)復合車銑設計加工回轉體圓周面上的平面，是一款、易用、可靠的銑多面機床。高速銑方機的特點：1、機電一體化設計、造型美觀大方、結構合理。2、主軸采用精密主軸單元、噪音小、轉速高、使用壽命長。3、采用伺服主軸驅動、低轉速輸出扭矩大。4、縱橫向導軌采用高精密直線導軌，定位精度高，動態(tài)性能好，快移速度可達20m/min。5、可在本機床X、Z軸方向上加裝電主軸、動力頭等帶鉆銑功能，真正實現(xiàn)車銑復合的作用，
					
    
				
    
								
    
					
    臥式銑方機的創(chuàng)新點表現(xiàn)在哪些方面2019/08/21
    
					
    
				臥式銑方機采用數(shù)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)曲面、臺階面、弧形面、錐面加工。運作模式手動，半自動可選：可加裝送料裝置，實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，節(jié)省人力。改變傳統(tǒng)銑方加工工藝，可提高2-5倍效益，且產(chǎn)品表面光潔度高。臥式銑方機能夠率、高精度地完成車削多棱體及四方、六方等多面工件的加工。對多棱體的變徑加工尤為方便，所加工工件比傳統(tǒng)機床加工精度提高了。具有雙主軸定比（同步）技術、兩個伺服旋轉軸，兩個直線伺服進給軸、車銑方多種工藝復合、以旋風銑為主的臥式數(shù)控車銑復合機床。臥式銑方機的創(chuàng)新點：1、展成法旋風銑多棱體、面加工工藝
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控銑方機的設計特點和日常保養(yǎng)2019/07/29
    
					
    
				數(shù)控銑方機適合零件兩端銑平面、銑槽加工，如D型面、平行面、槽、平行槽等；半自動全自動運作模式可切換，節(jié)省人工，一人可操作多臺設備；主軸及滑塊均為燕尾式設計，全部采用進口球墨鑄鐵，確保設備長時間高精度穩(wěn)定運行；配有自循環(huán)過濾冷卻切削液系統(tǒng)，可實現(xiàn)優(yōu)良的表面加工質量；模塊化設計，切換加工件只需要換夾具與刀具，可快速切換；機器設有振動盤架，一體化設計緊湊美觀，占地面積小；刀具轉速可調，以適應零件高、低速銑削。數(shù)控銑方機的日常保養(yǎng)：數(shù)控銑方機是機床中的一種，是一種制造機器，種類很多，但是如果操作不當會有
					
    
				
    
								
    
					
    銑六邊機的安全操作規(guī)程介紹2019/04/16
    
					
    
				一．操作前的準備1.操作者必須熟悉本機床的性能2.工作前檢查刀具是否在規(guī)定空位上3.按機床潤滑規(guī)定加油，保持潤滑良好4.檢查主軸箱、走刀箱中油位是否正常，電機和油泵啟動是否正常二．操作過程中需要注意的事項1.開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，銑邊機必須將長發(fā)盤入工作帽內，不得系圍巾、戴手套操作機床。2.作業(yè)前，應將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設備運行和作業(yè)活動的雜物。3.作業(yè)前，應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。4.開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控車方機與普通銑方機相比有哪些優(yōu)勢2019/04/12
    
					
    
				數(shù)控車方機屬于全自動車、銑一體化復合型機床。采用數(shù)控系統(tǒng)多雙軸聯(lián)動控制，可通過一次裝夾同時完成車外圓，平端面，挖槽，挑螺紋，鉆中心孔，以及車銑兩方，三方，四方，五方，六方，七方，等多角/多邊/多面的加工。通過車銑結合的加工方式顯著提高了加工效率，可以批量加工各種材質工件。且銑削后無毛刺，簡化了加工流程，與常規(guī)的銑方機加工相比，其工作效率提高了5-8倍。優(yōu)勢：1、加工精度高數(shù)控車方機改變傳統(tǒng)普通銑方機加工的形式，加工精度更高，一般可達到0.005~0.1mm，依據(jù)數(shù)字型號傳輸形式控制，數(shù)控裝置每輸
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控車銑一體機的優(yōu)點和前景分析2019/04/12
    
					
    
				數(shù)控車銑一體機床是在普通數(shù)控機床上集成了信號處理控制系統(tǒng)，可以在普通數(shù)控機床CNC控制器上增加代碼，通過信號處理控制系統(tǒng)，進行地控制車床主軸與銑邊動力頭的角度比，通過信號處理控制系統(tǒng)兩者之間可以通過編輯獲得你想要的任何轉速比來實現(xiàn)不同的加工方式，如車銷任意規(guī)則性邊數(shù)和旋風切削功能。不需要使用夾具等工藝設備，它同普通數(shù)控車床一樣適應于軟夾、三抓卡盤、液壓卡盤、工裝夾具等，同樣它的車銷功能也以普通數(shù)控車床一樣也可安裝電動刀架或排刀式的應用，目前為止它是一款非常的車銑一體機床，但它也不是能代替所有銑床
					
    
				
    
								
    
					
    六角車床的兩種刀架安裝形式說明2019/03/25
    
					
    
				六角車床按安裝的六角刀架的不同，六角車床可分為兩大類：轉塔式六角車床和回輪式六角車床。轉塔式六角車床轉塔式六角車床也稱為炮塔式六角車床。除了有前刀架以外，還有一個轉塔刀架，轉塔式六角車床是以六角形旋轉之轉塔取代普通車床的尾座，依工件之加工順序於刀座上裝置不同刀具，當一把刀具削完畢，轉塔旋轉次一把刀具切削，依次轉換至加工完成，刀座上可裝置六支不同的刀具，可以節(jié)省一般車床更換刀具的時間，適合大量生產(chǎn)。習慣上根據(jù)尺寸大小分為大六角，小六角。轉塔式六角車床的前刀架既可以在床身的導軌上作縱向進給，切削大直
					
    
				
    
								
    
					
    車銑一體機選購和維護要點2016/07/07
    
					
    
				車銑一體機采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，大大減少了主傳動的轉動慣量，提高了主軸動態(tài)響應速度和工作精度，*解決了主軸高速運轉時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。采用電主軸結構可使主軸轉速達到10000r/min以上。直線電機驅動速度高，加減速特性好，有*的響應特性和跟隨精度。用直線電機作伺服驅動，省去了滾珠絲杠這一中間傳動環(huán)節(jié)，消除了傳動間隙(包括反向間隙)，運動慣量小，系統(tǒng)剛性好，在高速下能精密定位，從而極大地提高了伺服精度。直線滾動導軌副，由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動摩擦，
					
    
				
    
							
				
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