線切割機(jī)床，成孔機(jī)，小孔機(jī)，電火花機(jī)技術(shù)文章|技術(shù)資料第（4）頁-泰州市海陵區(qū)斯貝特?cái)?shù)控機(jī)床廠

線切割機(jī)錐度加工時(shí)應(yīng)該注意些什么？2013/09/13: 線切割錐度切割：意指當(dāng)上下機(jī)頭未處于一直線狀態(tài)下加工（未處于垂直點(diǎn)），而當(dāng)錐度切割時(shí)因線被拉開而造成線張力上升，線處于繃緊狀況，且上下機(jī)頭的水未能有效冷卻及排渣所以容易造成斷線的發(fā)生。尤其當(dāng)切割錐度越大，發(fā)生斷線的可能性就越大。當(dāng)線切割錐度加工時(shí)其注意的地方有：1，上下噴水嘴的選擇：當(dāng)使用一般標(biāo)準(zhǔn)的噴水嘴時(shí)其zui大容許的切割錐度為15℃，當(dāng)超過此錐度時(shí)請(qǐng)更換為大錐度使用的噴水嘴（噴水嘴的口徑較大，因此可容許更大的傾斜角度）。2，錐度移動(dòng)的距離算法：使用三角函數(shù)可計(jì)算出錐度切割時(shí)的UV軸移動(dòng)量，

線切割機(jī)床導(dǎo)軌起到了怎樣的作用？2013/09/12: 線切割機(jī)床的導(dǎo)軌是由作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)構(gòu)件組成，導(dǎo)軌導(dǎo)向和支承的作用。導(dǎo)軌需滿足導(dǎo)向精度，承載能力大，摩擦阻力小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好。線切割機(jī)床的導(dǎo)軌保證工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度。導(dǎo)軌的橫截面的大小，在同等條件下，越粗狀，剛性越好，加工中越不易產(chǎn)生變形，導(dǎo)軌的材料和熱處理工藝。為保證其強(qiáng)度且變形小，以高碳合金鋼、整體淬火或越音頻淬火工藝為較好。顧選用對(duì)導(dǎo)軌整體淬火。線切割機(jī)床導(dǎo)軌的精度直接影響到線切割機(jī)臺(tái)精度，工作臺(tái)的精度又對(duì)線切割機(jī)的加工精度非常重要，所以導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)與選擇就顯得非常的重要。按滾動(dòng)體的類型，滾動(dòng)導(dǎo)

如何維護(hù)和保養(yǎng)線切割機(jī)？2013/08/30: 日常維護(hù)和保養(yǎng)：1.每個(gè)工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源，同時(shí)排空機(jī)床管帶里的余氣。2.如果離開機(jī)器時(shí)間較長則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。3.注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！每周的維護(hù)與保養(yǎng)：1.每周要對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。2.檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時(shí)更換。3.檢查所有割炬是否松動(dòng)，清理點(diǎn)火槍口的垃圾，使點(diǎn)火保持正常。4.如有自動(dòng)調(diào)高裝置，檢測(cè)是否靈敏、是否要

數(shù)控銑床的加工工藝簡介2013/08/19: 數(shù)控銑床是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，可以在程序代碼的控制下較地進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。數(shù)控銑床加工工藝以普通銑床的加工工藝為基礎(chǔ)，結(jié)合數(shù)控銑床的特點(diǎn)，綜合運(yùn)用多方面的知識(shí)解決數(shù)控銑床加工過程的工藝問題，其內(nèi)容包括金屬切削原理與刀具、數(shù)控加工工藝等方面的基礎(chǔ)知識(shí)和基本理論。數(shù)控銑床的加工依靠程序的執(zhí)行得以實(shí)現(xiàn)，程序是數(shù)控銑床的指令性文件。因此，數(shù)控銑床程序與普通銑床工藝規(guī)程有很大的差別，涉及的內(nèi)容也較多。數(shù)控銑床加工程序不僅包括零件的工藝過程，而且還包括切削用量、走刀路線、刀具尺寸以及銑床的運(yùn)動(dòng)

影響電火花成型機(jī)加工精度的原因2013/08/19: 成型機(jī)主軸頭是電火花成型機(jī)床的一個(gè)關(guān)鍵部件，在結(jié)構(gòu)上由伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)（步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)或交流伺服電動(dòng)機(jī)作進(jìn)給驅(qū)動(dòng)）、導(dǎo)向和防扭機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)三部分組成。用以控制工件與工具電極之間的放電間隙。主軸頭的好壞直接影響加工的工藝指標(biāo)，如生產(chǎn)率、幾何精度以及表面粗糙度，因此對(duì)主軸頭有如下要求：1）有一定的軸向和側(cè)向剛度及精度；2）有足夠的進(jìn)給和回升速度；3）主軸運(yùn)動(dòng)的直線性和防扭轉(zhuǎn)性能好；4）靈敏度要高，無爬行現(xiàn)象；5）具備合理的承載電極質(zhì)量的能力。電火花加工機(jī)床成形加工時(shí)，主軸頭zui重要的附件是平

高速中走絲的故障分析2013/04/18: 高速走絲電火花線切割斷絲故障分析隨著機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)特別是航空工業(yè)的迅猛發(fā)展，機(jī)械制造技術(shù)面臨著諸如渦輪葉片、航空螺旋、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣等難加工材料、復(fù)雜型面、高精度表面及低剛度薄壁等彈性件等傳統(tǒng)切削方法難以達(dá)到的難題。zui近幾十年的時(shí)間里，人們通過各種渠道借助電能、熱能、光能等多種能量及組合來探詢新的加工工業(yè)，實(shí)現(xiàn)材料切除的特種加工技術(shù)，電火花線切割作為特種加工的一種特殊形式隨著我國制造技術(shù)水平的提高得到了越來越廣泛的應(yīng)用。線切割是通過線狀工具電極與工件間按規(guī)定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行脈沖加工。其工

電火花線切割機(jī)床的三種不同控制形式及特點(diǎn)2013/03/12: 根據(jù)對(duì)電極絲運(yùn)動(dòng)軌跡的控制形式不同，電火花線切割機(jī)床又可分為三種：一種是模仿形控制，其在進(jìn)行線切割加工前，預(yù)先制造出與工件形狀相同的*模，加工時(shí)把工件毛坯和*模同時(shí)裝夾在機(jī)床工作臺(tái)上，在切割過程中電極絲緊緊地貼著*模邊緣作軌跡移動(dòng)，從而切割出與*模形狀和精度相同的工件來；另一種是光電跟蹤控制，其在進(jìn)行線切割加工前，先根據(jù)零件圖樣按一定放大比例描繪出一張光電跟蹤圖，加工時(shí)將圖樣置于機(jī)床的光電跟蹤臺(tái)上，跟蹤臺(tái)上的光電頭始終追隨墨線圖形的軌跡運(yùn)動(dòng)，再借助于電氣、機(jī)械的聯(lián)動(dòng)，控制機(jī)床工作臺(tái)連同工件相對(duì)電

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