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中走絲線切割價格之加工條件2014/04/15

中走絲線切割加工能正常運行，需要具備以下幾個條件：1、鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。2、電火花線切割機床加工時，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求教高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。3、必須采用脈沖

保養(yǎng)中走絲線切割價格的幾個妙招2014/04/08

中走絲線切割絲筒軸和電機上的聯(lián)軸器和鍵，要使該部位始終處于嚴密穩(wěn)妥的配合狀態(tài)，一旦出現(xiàn)鍵的松動和聯(lián)軸器的撞擊聲，要立即更換聯(lián)軸器的緩沖墊和鍵。長時間帶間隙的換向后，會使軸上的鍵槽變形張大。中走絲線切割控制柜與機床間的聯(lián)機電纜，拖地部分要有蓋板或塑料板保護，不可隨意踩踏，電纜要處于松弛自由狀態(tài)，不可以外力拉拽，不可使電纜插頭受力，不可將電纜波紋護套壓裂踩扁。中走絲線切割控制臺(柜)搬動時要輕拿輕放，油污的手不要插拔觸摸接插件或鍵盤。中走絲線切割導(dǎo)輪和軸承，為導(dǎo)輪和軸承的壽命，也應(yīng)把過于污濁的冷卻液

加工中鉬絲抖動的處理方法2014/04/01

在電火花線切割作業(yè)時會出現(xiàn)鉬絲抖動的情況，處理不佳會加劇鉬絲振動或出現(xiàn)鉬絲在貯絲筒上重疊。導(dǎo)致走絲不穩(wěn)而引起斷絲。那么我們應(yīng)該怎樣處理呢？下面線切割廠家來為大家講解。首先要檢查鉬絲的松緊程度，繞絲時，一般貯絲筒兩端各留10mm，中間繞滿不重疊，寬度不少于貯絲筒長度的一半，以免電機換向頻繁而使機件加速損壞，也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲。線切割機床上鉬絲引出處有擋絲棒，擋絲棒是由兩根紅寶石制成的導(dǎo)向立柱，擋絲棒不像導(dǎo)輪那樣作滾動運動，他們直接與鉬絲接觸，作滑動摩擦。因此磨損很快，使用不久柱體與鉬絲接

線切割價格之選擇加工電壓與電流2014/03/25

線切割機床的通常加工電壓值建議選擇在70-90V之間。加工電流就要根據(jù)被加工工件的厚度尺寸來確定，一般來說被加工的工件厚度在70毫米以下的，放電加工的電流控制在2-3安培就可以了。如果放電加工的電流一下子跳竄到4-5安培，那就可能是你的伺服進給速度太快造成短路了。線切割機床控制箱內(nèi)部有一個調(diào)壓器，外接一個旋轉(zhuǎn)開關(guān)，將開關(guān)來回旋轉(zhuǎn)就可調(diào)電壓。(切割時嚴禁調(diào)壓、變換脈寬、脈間、脈沖的參數(shù)。會有斷絲、毀壞電路元件的危險)加工時隨著工件的薄厚度變化，空載電壓也會變化，加工時電壓會比空載電壓低一些，就是所

線切割廠家指導(dǎo)安全操作線切割2014/03/21

線切割廠家指導(dǎo)安全操作線切割需要注意以下幾點：1、開動機床前應(yīng)檢查機床各部是否完好，定期調(diào)整水平。按潤滑規(guī)定加足潤滑油和在工作液箱盛滿皂化油水液，并保持清潔，檢查各管道接頭是否牢。檢查機床與控制箱的連線是否接好，輸入信號是否與拖板移動方向一致，并將高頻脈沖電源調(diào)好。2、操作者必須熟悉機床的性能與結(jié)構(gòu)，掌握操作程序，嚴格遵守安全守則和操作維護規(guī)程。非人員不得隨便動用設(shè)備，室內(nèi)有安全防火措施。3、安裝工件，將需切割的工件置于安裝臺用壓板螺絲固定，在切割整個型腔時，工件和安裝臺不能碰著線架，如切割凹模

線切割廠家分析加工精度較差的幾個原因2014/03/18

線切割廠家分析加工精度較差有以下幾個原因：1、線架導(dǎo)輪徑向跳動或軸向竄動較大，應(yīng)測量導(dǎo)輪跳動及竄動及竄動誤差（允差軸向0.005mm,徑向0.002mm），如不符合要求，需調(diào)整或更換導(dǎo)輪及軸承。2、對滑動絲桿螺母副，應(yīng)調(diào)整并消除絲桿與螺母之間的間隙。3、齒輪嚙合存在間隙，須調(diào)整步進電機位置和調(diào)整彈簧消隙齒輪錯齒量，來消除齒輪嚙合間隙。4、步進電機靜態(tài)力距太小，造成失步。須檢查步進電機及24V驅(qū)動電壓是否正常。5、加工工件因材料熱處理不當造成的變形誤差。

線切割廠家介紹機床導(dǎo)軌2014/03/14

線切割機床的導(dǎo)軌副由作相對運動的兩個構(gòu)件組成，導(dǎo)軌的功能是起導(dǎo)向和支承作用。因此導(dǎo)軌需滿足導(dǎo)向精度，承載能力大，摩擦阻力小，運動平穩(wěn)性好。采用摩擦系數(shù)小的滾動導(dǎo)軌。線切割機床并且采用*的“V—平”滾動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。線切割廠家您了解線切割機床導(dǎo)軌的類型。線切割廠家介紹機床導(dǎo)軌的類型。按滾動體的類型，滾動導(dǎo)軌可分為滾珠、滾柱、滾針和滾動導(dǎo)軌支承等形式。滾珠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，但由于接觸面積小，剛度低，因而承載能力較小，只適用于運動部件重量輕和傾覆力矩較小的場合。滾柱導(dǎo)軌的承載能力和剛度都比滾珠導(dǎo)軌大

中走絲線切割價格之加工粗糙的處理方法2014/03/12

中走絲線切割利用連續(xù)移動的鉬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。走絲速度及工件質(zhì)量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲。中走絲線切割機床加工工件時，表面粗糙度大，怎么樣才能處理粗糙度的問題呢？主要從以下幾個方面著手：1、導(dǎo)輪竄動大或鉬絲上下導(dǎo)輪不對中，需要重新調(diào)整導(dǎo)輪，消除竄動并使鉬絲處于上下導(dǎo)輪槽中間位置。噴水嘴中有切削物嵌入，應(yīng)及時清理。2、工作臺及貯絲筒的絲桿軸向間隙未消除，應(yīng)重新調(diào)整。3、貯絲筒跳動超差，造成局部抖絲，應(yīng)檢查跳動量（允差0.2mm）。4、電規(guī)

DK7740線切割的安裝知識2014/03/03

DK7740線切割的工作臺上安裝有左、右固定支架和兩橫支架，固定支架底部為有機玻璃結(jié)構(gòu)，確保了與機床工作臺絕緣，脈沖電源的正極通過一導(dǎo)線與固定支架相連，當工件夾緊安裝在支架上時，自然就接上正極。在加工的過程中，工件與支架之間無相對運動，接觸良好，所以只要一個接線柱；同理，脈沖電源的負極也通過導(dǎo)線與絲架上的進電塊相連，這樣，當鉬絲壓緊滑過進電塊時，也就接上了負極；因在加工的過程中鉬絲存在換向情況，鉬絲與上、下絲架的進電塊之間張緊度不一樣，接觸一松一緊，故上、下絲架各需一個接線柱，確保無論鉬絲走向如

雕刻機與雕銑機對比2014/02/25

數(shù)控雕刻機主要是用于對板材的雕刻，大量應(yīng)用于雙色板或亞克力雕刻，雕刻一次進刀深度約在1mm－3mm左右，在標志、標牌方面應(yīng)用較為普遍。從機械構(gòu)造方面看，數(shù)控雕刻機的設(shè)計輕巧，X、Y軸移動速度快，Z軸行程較短，適合雕刻5mm－8mm的材料。雕刻主軸頭裝有彈簧壓鼻，作用是在雕刻過程中壓平3mm以下的薄板材。雕刻主軸通過皮帶連接到直徑較大的馬達上，以此使轉(zhuǎn)速增大，這樣雕刻出來的工件質(zhì)量就較為光滑。其使用的雕刻刀具較長，長度約在15.9cm，直徑為4.35mm左右。由于設(shè)計方面的限制，它適合做切削量很小

認識DK7740線切割的控制系統(tǒng) 2014/02/25

DK7740線切割的控制系統(tǒng)包括計算器﹑脈沖電源﹑驅(qū)動電源﹑機床電器和專門設(shè)計的數(shù)字控制硬件插卡，配備進口主機，硬件插卡帶有接口電路、變頻、和高頻控制開關(guān)，具有組件少，接插件少，可靠性高等特點。并具有智能化多次自動加工和參數(shù)編輯功能，可對生成參數(shù)進行任意修正，自動實現(xiàn)粗-中-精的加工，以達到*之效果。DK7740線切割具有多重保護及報警功能：絲筒超程自動保護、機床斷絲自動停機保護、短路自動回退保護、停電記憶保護、短路自動報警、斷絲自動報警、加工完自動停機報警等。

決定中走絲線切割價格的幾個特點2014/02/17

中走絲線切割有以下幾個特點：1、中走絲線切割采用中國臺灣進口的等級直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿，配合高強度樹脂砂鑄件，保證機床精度。2、中走絲線切割采用聯(lián)高自行研發(fā)的放電脈沖電源，效率高，損耗低，光潔度佳。3、切割加工結(jié)束，絲筒會自動停在右邊，方便上下鉬絲。4、切割完成后可選擇自動切斷全部電源。5、可選擇單向放電或雙向放電，提高光潔度。6、絲筒速度變頻調(diào)速，速度可選擇方便上絲。7、絲筒采用磁感應(yīng)開關(guān)，無觸點換向，提示使用壽命，降低噪音。8、主軸自動升降功能，遙控器功能。9、采用光柵電子尺定位，精度更為準確

線切割廠家解析線切割加工時斷絲的原因2014/02/12

線切割廠家解析線切割加工時斷絲有以下幾個原因：1、選擇電流過大；2、進給調(diào)節(jié)不當,忽快忽慢,開路短路頻繁；3、工作液使用不當（如錯誤使用普通機床乳化液）,乳化液太稀,使用時間長,太臟；4、管道堵塞,工作液流量大減；5、導(dǎo)電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良；6、切割厚件時,間歇過小或使用不適合切厚件的工作液；7、脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負波較大,使鉬絲短時間內(nèi)損耗加大；8、鉬絲質(zhì)量差或保管不善,產(chǎn)生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲,使絲產(chǎn)生損傷；9、貯絲筒轉(zhuǎn)速太慢,

雕刻機相關(guān)知識介紹2014/01/24

雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工，雕刻機多種數(shù)據(jù)輸入模式根據(jù)需要游刃有余。電腦雕刻機有激光雕刻和機械雕刻兩類，這兩類都有大功率和小功率之分。因為雕刻機的應(yīng)用范圍非常廣泛，因此有必要了解各種雕刻機的zui合適的應(yīng)用范圍。小功率的只適合做雙色板、建筑模型、小型標牌、三維工藝品等。由于功率太小而大大影響了其應(yīng)用的范圍。大功率雕刻機可以做小功率雕刻機的東西。做大型切割、浮雕、雕刻。與普通機床相比，數(shù)控機床在整體布局、外觀造型、傳動機構(gòu)、工具系統(tǒng)及操作機構(gòu)等方面都發(fā)生了很大的變化，目的是為了滿足數(shù)控技

線切割價格之線切割開機前的準備工作2014/01/21

1、打開線切割前，檢查各電器部件是否松動，如有斷絲和部件脫落應(yīng)及時通知專業(yè)人員維修。2、檢查鉬絲的張力情況。3、檢查導(dǎo)輪是否有損傷并及時調(diào)換工作面位置，防止卡斷鉬絲。4、檢查擋絲棒如出現(xiàn)溝通槽，應(yīng)及時調(diào)整工作面位置，防止卡斷鉬絲。5、檢查機床潤滑部位應(yīng)有足夠的潤滑油。了解線切割價格，泰州市斯貝特數(shù)控機床廠！

DK7740線切割的結(jié)構(gòu)特點 2014/01/13

1、DK7740線切割采用箱體結(jié)構(gòu)，高強度樹脂砂鑄件，以CAD模擬受力剛度計算為基礎(chǔ)，優(yōu)化設(shè)計加強筋補充剛性，使主機的表態(tài)及動態(tài)機械性能處于*狀態(tài)；2、X、Y導(dǎo)軌采用精密V型滾動導(dǎo)軌設(shè)計，具有良好的自潤滑性能，降低靜摩擦系數(shù)，有效克服機械“爬行”，保證了機床在高承載下具備高精度；3、X、Y軸運動采用精密無間隙滾珠絲杠，滾珠絲杠安裝時，進行了預(yù)拉伸，以提高傳動剛度，消除熱膨脹誤差，確保高精度。4、工作臺是T形溝槽，嵌板固定；5、DK7740線切割使用防水導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，有效提高導(dǎo)輪及軸承使用壽命。

線切割廠家指導(dǎo)調(diào)整線架高度2014/01/06

線切割廠家來都您調(diào)整線架高度。線切割機床絲架的高低調(diào)整要看被切工件的厚薄來確定。通常使上下架間的空檔距在100~120左右，切80mm以下的工件就不再頻繁調(diào)整絲架的高低。大于100mm厚時，讓上下水嘴距工件的上下表面20mm左右為宜，總體考慮是不致使絲架過高絲在工作區(qū)有過大的抖晃空間，同時給絲帶著水起速的過程以形成進入間隙的沖擊力，使放電蝕除物被有效地清洗和交換。如果水嘴距工件表面太近，絲帶著水起速是很不明顯的。

線切割廠家介紹機床導(dǎo)軌2013/12/30

線切割機床的導(dǎo)軌副由作相對運動的兩個構(gòu)件組成，導(dǎo)軌的功能是起導(dǎo)向和支承作用。因此導(dǎo)軌需滿足導(dǎo)向精度，承載能力大，摩擦阻力小，運動平穩(wěn)性好。采用摩擦系數(shù)小的滾動導(dǎo)軌。線切割機床并且采用*的“V—平”滾動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。線切割廠家您了解線切割機床導(dǎo)軌的類型。按滾動體的類型，滾動導(dǎo)軌可分為滾珠、滾柱、滾針和滾動導(dǎo)軌支承等形式。滾珠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，但由于接觸面積小，剛度低，因而承載能力較小，只適用于運動部件重量輕和傾覆力矩較小的場合。滾柱導(dǎo)軌的承載能力和剛度都比滾珠導(dǎo)軌大，適用于載荷較大的線切割機床等

線切割價格之線切割放電原理2013/12/26

線切割放電加工以銅線作為工具電極﹐在銅線與銅﹑鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓﹐并保持5~50um間隙﹐間隙中充滿煤油﹑純水等絕緣介質(zhì)﹐使電極與被加工物之間發(fā)生火花放電﹐并彼此被消耗﹑腐蝕.在工件表面上電蝕出無數(shù)的小坑﹐通過NC控制的監(jiān)測和管控﹐伺服機構(gòu)執(zhí)行﹐使這種放電現(xiàn)象均勻一致﹐從而達到加工物被加工﹐使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。了解線切割價格，請咨詢泰州市斯貝特數(shù)控機床廠！

加工中心知識簡介2013/12/25

加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。數(shù)控加工中心使用條件也有一定的要求，下邊簡要介紹一下試用加工中心時這些的要求。加工中心位置環(huán)境要求加工中心的位置應(yīng)遠離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如數(shù)控機床附近有振