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立柱臥式帶鋸床結(jié)構(gòu)特點2011/05/31

1、臥式帶鋸床的主要用途：本機床主要是用來按給定長度尺寸，鋸斷車軸兩端多余部分。2、臥式帶鋸床的機構(gòu)：本機床采用兩臺立柱臥式帶鋸床組合而成，兩臺鋸床通過兩個液壓油缸推動在工作臺底座上移動。雙鋸可同時操作，也可單獨操作，液壓進給無級調(diào)速。按設(shè)定被鋸車軸長度，自動切斷、退出、停機。鋸斷車軸長度能直接反映在刻度尺上。本機床在設(shè)計中采用了互鎖結(jié)構(gòu)，保證機床的安全性能。工件的定心是采用一對水平V形虎鉗，將直徑不同規(guī)格的車軸中心線固定在同一軸線上。工件的夾緊是通過兩個油馬達驅(qū)動兩對水平V形虎鉗相向運動來完成

數(shù)控機床的工作原來2011/05/29

數(shù)控機床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。控制系統(tǒng)用于數(shù)控機床的運算、管理和控制，通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù)，對這些數(shù)據(jù)進行解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用；伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅(qū)動機床，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運動；檢測系統(tǒng)則是用來檢測機床執(zhí)行件（工作臺、轉(zhuǎn)臺、滑板等）的位移和速度變化量，并將檢測結(jié)果反饋到輸入端，與輸入指令進行比較，根據(jù)其差別調(diào)整機床運動；機床傳動系統(tǒng)是由進給伺服驅(qū)動元件至機床執(zhí)行件之間的機械進給傳動裝置；輔助系統(tǒng)種類繁多，如：固定循環(huán)（能進

數(shù)控機床的種類2011/05/29

20世紀40年代末，美國開始研究數(shù)控機床，1952年，美國麻省理工學(xué)院（mit）伺服機構(gòu)實驗室成功研制出*臺數(shù)控銑床，并于1957年投入使用。這是制造技術(shù)發(fā)展過程中的一個重大突破，標志著制造領(lǐng)域中數(shù)控加工時代的開始。數(shù)控加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)，這一發(fā)明對于制造行業(yè)而言，具有劃時代的意義和深遠的影響。世界上主要工業(yè)發(fā)達國家都十分重視數(shù)控加工技術(shù)的研究和發(fā)展。我國于1958年開始研制數(shù)控機床，成功試制出配有子管數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機床，1965年開始批量生產(chǎn)配有晶體管數(shù)控系統(tǒng)的三坐標數(shù)控銑床。經(jīng)過幾十年

X5036B銑床的電氣系統(tǒng)2011/05/26

X5036B銑床電源采用三相交流電源，電壓380V±10%，頻率50HZ±1%。機床電源引入端需安裝斷路器（額定電流20A）用以機床保護，建議采用漏電保護開關(guān)型號：DZ15LE-40/3901額定電流20A。隨機床所配帶電源線，其中一根黃綠雙色標記線為保護接地線，PE為連接外部保護導(dǎo)線接地端子符號，外部保護接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)不小于1.5平方毫米。本機床的主軸控制部分，冷卻控制部分，急停按鈕以及三角升降集中安裝在操作面板上，操作方便，安全可靠。當機床接通電源后，使用之前首先須對機床機動走到方向，主

搖臂鉆的控制要求和電氣拖動特點2011/05/26

Ａ．搖臂鉆運動部件較多，為了簡化傳動裝置，采用多臺電動機拖動。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺電動機拖動，他們分別是主軸電動機，搖臂升降電動機，液壓泵電動機和冷卻泵電動機，這些電動機都采用直接啟動方式。Ｂ．為了適應(yīng)多種形式的加工要求，搖臂鉆主軸的旋轉(zhuǎn)及進給運動有較大的調(diào)速范圍，一般情況下多由機械變速機構(gòu)實現(xiàn)。主軸變速機構(gòu)與進給變速機構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。Ｃ．搖臂鉆的主運動和進給運動均為主軸的運動，為此這兩項運動有一臺主軸電動機拖動，分別經(jīng)主軸傳動機構(gòu)，進給傳動機構(gòu)實現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進給。Ｄ．在加工螺紋

常用工具磨床的主要用途2011/05/25

磨床用磨料磨具（砂輪、砂帶、油石或研磨料等）作為工具對工件表面進行切削加工的機床，統(tǒng)稱為磨床。工具磨床,磨床可加工各種表面，如內(nèi)外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廊面、螺旋面及各種成型面等，還可以刃磨刀具和進行切斷等，工藝范圍十分廣泛。由于磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面質(zhì)量，所以磨床主要應(yīng)用于零件精加工，尤其是淬硬鋼件和高硬度特殊材料的精加工。臺州北平機床有限公司一直致力于工具磨床的生產(chǎn)與研發(fā)，每一種產(chǎn)品都經(jīng)過嚴格的質(zhì)量管理，其質(zhì)量深獲國內(nèi)外客戶的肯定。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的

數(shù)控銑削刀具的基本要求2011/05/25

（1）銑刀剛性要好一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要；二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點。例如，當工件各處的加工余量相差懸殊時，通用銑床遇到這種情況很容易采取分層銑削方法加以解決，而數(shù)控銑削就必須按程序規(guī)定的走刀路線前進，遇到余量大時無法象通用銑床那樣“隨機應(yīng)變”，除非在編程時能夠預(yù)先考慮到，否則銑刀必須返回原點，用改變切削面高度或加大刀具半徑補償值的方法從頭開始加工，多走幾刀。但這樣勢必造成余量少的地方經(jīng)常走空刀，降低了生產(chǎn)效率，如刀具剛性較好就不必這么辦。再者，在通用銑

升降臺銑床的結(jié)構(gòu)特色2011/05/24

1．床身用來固定和支承銑床各部件。頂面上有供橫梁移動用的水平導(dǎo)軌。前壁有燕尾形的垂直導(dǎo)軌，供升降臺上下移動。內(nèi)部裝有主電動機，主軸變速機構(gòu)，主軸，電器設(shè)備及潤滑油泵等部件。2．橫梁橫梁一端裝有吊架，用以支承刀桿,以減少刀桿的彎曲與振動。橫梁可沿床身的水平導(dǎo)軌移動，其伸出長度由刀桿長度來進行調(diào)整。3．主軸是用來安裝刀桿并帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的。主軸是一空心軸，前端有7:24的精密錐孔，其作用是安裝銑刀刀桿錐柄。4．縱向工作臺縱向工作臺由縱向絲杠帶動在轉(zhuǎn)臺的導(dǎo)軌上作縱向移動,以帶動臺面上的工件作縱向進給。臺

機床的工作原理2011/05/24

機床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運動來實現(xiàn)的，其運動可分為表面形成運動和輔助運動兩類。表面形成運動是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運動，它包括主運動、進給運動和切入運動。主運動是從工件毛坯上剝離多余材料時起主要作用的運動，它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運動（如車削）、直線運動（如在龍門刨床上刨削），也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運動（如銑削和鉆削）或直線運動（如插削和拉削）；進給運動是刀具和工件待加工部分相向移動，使切削得以繼續(xù)進行的運動，如車削外圓時刀架溜板沿機床導(dǎo)軌的移動等；切入運動是使刀具切入工件表面一

機床的分類2011/05/24

金屬切削機床可按不同的分類方法劃分為多種類型。按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等。每類中又按其結(jié)構(gòu)或加工對象分為若干組，每組中又分為若干型。按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床；按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床；按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床；按機床的自動控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數(shù)字控制機床

臺式鉆床2011/05/22

臺式鉆床按主軸高速性能分為普通臺式鉆床和高速臺式鉆床。普通主軸zui高轉(zhuǎn)速10000~20000r/min，zui大鉆孔直徑為3mm。高速主軸轉(zhuǎn)速高達60000r/min。zui大鉆孔直徑為3mm和6mm，主要用于鋁合金材料及薄板零件的小孔加工。可增設(shè)功螺紋機構(gòu)，攻螺紋按主軸高速性能分為普通和高速。普通主軸zui高轉(zhuǎn)速10000~20000r/min，zui大鉆孔直徑為3mm。高速主軸轉(zhuǎn)速高達60000r/min。zui大鉆孔直徑為3mm和6mm，主要用于鋁合金材料及薄板零件的小孔加工。可增設(shè)功

臥式銑鏜床2011/05/22

臥式銑鏜床臥式銑鏜床是鏜床類機床中應(yīng)用zui廣泛的一種機床，它的主軸水平布置并可軸向進給，主軸箱沿前立柱導(dǎo)軌垂向運動，工作臺可縱向或橫向或縱、橫向運動，除鏜孔外，還可鉆、擴、鉸孔，車削內(nèi)外螺紋、攻螺紋、車外圓柱面和端面及用端銑刀與圓柱銑刀平面等。臥式鏜床結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，生產(chǎn)率不高，主要用于加工尺寸較大、形狀復(fù)雜的零件，如各種箱體、床身、機架等。臥式鏜床的主參數(shù)是鏜軸直徑。數(shù)控臥式鏜床能自動控制繼續(xù)黃加工過程中各部件的運作順序及行程距離、各運動部件運動速度和方向的變換，自動實現(xiàn)工件和刀具的坐標定位等。

搖臂鉆主要部件拆卸順序2011/05/21

（1）切斷電源，拆下所有電動機及有關(guān)電氣元件。（2）從搖臂右端卸下主軸箱。（3）將搖臂支承好或吊穩(wěn)，卸下升降機構(gòu)。（4）吊出搖臂。（5）吊出外立柱。（6）從底座上拆下內(nèi)立柱。（7）拆下底座（如在原地修理或不需經(jīng)表面刨削加工時，可以不必拆離基礎(chǔ)）。

刨床安全操作規(guī)程2011/05/20

一、起動前準備1、工件必須夾牢在夾具或工作臺上，夾裝工件的壓板不得長出工作臺，在機床zui大行程內(nèi)不準站人。刀具不得伸出過長，應(yīng)裝夾牢靠。2、校正工件時，嚴禁用金屬物猛敲或用刀架推頂工件。3、工件寬度超出單臂刨床加工寬度時，其重心對工作臺重心的偏移量不應(yīng)大于工作臺寬度的四分之一。4、調(diào)整沖程應(yīng)使刀具不接觸工件，用手柄搖動進行全行程試驗，滑枕調(diào)整后應(yīng)鎖緊并隨時取下?lián)u手柄，以免落下傷人。5、龍門刨床的床面或工件伸出過長時，應(yīng)設(shè)防護欄桿，在欄桿內(nèi)禁止通過行人或堆碼物品。6、龍門刨床在刨削大工件前，應(yīng)先

機床調(diào)整墊鐵的作用方法2011/05/20

機床調(diào)整墊鐵是一種把設(shè)備的重量傳遞給基礎(chǔ)，又可以通過其厚度將設(shè)備找平的一種調(diào)整用設(shè)備。機床調(diào)整墊鐵的選用方法：按設(shè)備原有支承數(shù)，參照上表中每個墊鐵承載量選用所需型號。機床調(diào)整墊鐵的作用方法：1、安裝機床的地基平面可以是混凝土，也可以是木質(zhì)的，要求平整結(jié)實。2、安裝時，將調(diào)節(jié)螺桿旋出，機床置于墊鐵的負荷盤上，然后從上面旋入螺桿。3、調(diào)整機床導(dǎo)軌水平，順時針旋動時機床上升，反時針時機床下降，調(diào)好后壓緊螺母。4、機床調(diào)整墊鐵安裝機床不需埋設(shè)地腳螺栓，機床到位即可安裝，縮短安裝周期，節(jié)省安裝費用。機床調(diào)

搖臂鉆床維修前準備檢查工作2011/05/19

搖臂鉆床維修前準備工作：搖臂鉆床維修前，可按搖臂鉆床精度標準GB/T4017—97或隨機合格證作性能、試切及精度檢查，根據(jù)精度喪失情況及所存在的問題，決定具體修理項目及驗收要求，并做好技術(shù)物質(zhì)準備。2、搖臂鉆床拆前的檢查工作：搖臂鉆床拆卸前除按機床專業(yè)標準進行測量，使修理者了解機床磨損情況外，還需檢查外立柱回轉(zhuǎn)時松動間隙。如果松動間隙超過0.08mm，則應(yīng)在外立柱拆卸后，檢查鏈式滾柱軸承及彈簧鋼條的磨損情況，以便決定修復(fù)或更換。松動間隙檢查方法：將百分表移至外立柱下端表面，用手柄使主軸壓向工作臺

鏜銑床結(jié)構(gòu)分類2011/05/19

鏜銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。鏜銑床按其結(jié)構(gòu)分類：（1）懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂通常可沿床身一側(cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動。（2）滑枕式銑床：主軸裝在滑枕上的銑床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍導(dǎo)軌作橫向移動，滑鞍可沿立柱導(dǎo)軌作垂直移動。（3）龍門式銑床：床身水平布置，其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導(dǎo)

磨床概述2011/05/18

用磨料和磨具（砂輪、砂帶、油石等）對工件表面進行切削加工的機床統(tǒng)稱為磨床。磨床加工材料廣泛，但主要用于磨削淬硬鋼忽然各種難加工材料。磨床可用于磨削內(nèi)、外圓柱面和圓錐面、平面、螺旋面、花鍵、齒輪、導(dǎo)軌、刀具及各種成形面等，應(yīng)用范圍非常廣泛，磨床一般用于精加工，但也可將毛坯直接磨成成品。用磨料和磨具（砂輪、砂帶、油石等）對工件表面進行切削加工的機床統(tǒng)稱為磨床。磨床加工材料廣泛，但主要用于磨削淬硬鋼忽然各種難加工材料。磨床可用于磨削內(nèi)、外圓柱面和圓錐面、平面、螺旋面、花鍵、齒輪、導(dǎo)軌、刀具及各種成形面

鏜床的分類2011/05/18

鏜床主要是用鏜刀在工件上鏜孔的機床，通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件孔加工的主要設(shè)備。加工特點：加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動（主運動）。（1）臥式鏜床鏜床主要是用鏜刀在工件上鏜孔的機床，通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件孔加工的主要設(shè)備。加工特點：加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動（主運

液壓搖臂鉆之特點六步曲2011/05/17

液壓搖臂鉆是搖臂鉆種類里面的一種，是一種孔加工設(shè)備，適用于在中、大型零件的鉆孔、擴孔、鉸孔、平面及攻螺紋等工作，在具有工藝裝備的條件下可以進行鏜孔。而且操作方便靈巧，適用范圍大。液壓搖臂鉆具有的特點如下：①、液壓搖臂鉆采用液壓預(yù)選變速機構(gòu)，可節(jié)省輔助時間。②、主軸正反轉(zhuǎn)，停車（制動），變速、空檔等動作，用一個手柄控制，操縱輕便。③、搖臂導(dǎo)軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進行了淬火處理，可長期保持搖臂鉆精度的穩(wěn)定性，延長了使用壽命。④、液壓搖臂鉆在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面和在制造過程中，還