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    滕州森森機(jī)床廠
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    滕州森森——鉆銑床的特點(diǎn)2012/02/10
    滕州鉆銑床主要特點(diǎn):1.本機(jī)床采用皮帶傳動(dòng),噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴(kuò)、鉸孔及銑削;2.本機(jī)床有12級(jí)變速,速度范圍廣,適合于各種常用的軟硬材質(zhì)的加工;3.主軸箱及工作臺(tái)均可升降,也可繞立柱回轉(zhuǎn),擴(kuò)大了加工范圍;4.機(jī)身穩(wěn)重結(jié)實(shí),工作臺(tái)尺寸達(dá)585×190mm;5.本機(jī)床可根據(jù)用戶需求配多軸器進(jìn)行多孔同時(shí)鉆、擴(kuò)、鉸、攻。標(biāo)準(zhǔn)附件:鉆夾頭錐柄接桿下刀鐵扳手拉桿特殊附件:銑夾頭角度平口鉗眼護(hù)罩機(jī)架
    如何對(duì)搖臂鉆的控制做到恰到好處以及其中有哪些要求2012/02/10
    A.搖臂鉆運(yùn)動(dòng)部件較多,為了簡化傳動(dòng)裝置,采用多臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),他們分別是主軸電動(dòng)機(jī),搖臂升降電動(dòng)機(jī),液壓泵電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī),這些電動(dòng)機(jī)都采用直接啟動(dòng)方式。B.為了適應(yīng)多種形式的加工要求,搖臂鉆主軸的旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有較大的調(diào)速范圍,一般情況下多由機(jī)械變速機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。主軸變速機(jī)構(gòu)與進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。C.搖臂鉆的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為主軸的運(yùn)動(dòng),為此這兩項(xiàng)運(yùn)動(dòng)有一臺(tái)主軸電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),分別經(jīng)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。D.在加工螺紋
    搖臂鉆床主要部件拆卸順序2012/01/12
    搖臂鉆床主要部件拆卸順序:(1)切斷電源,拆下所有電動(dòng)機(jī)及有關(guān)電氣元件。(2)從搖臂右端卸下主軸箱。(3)將搖臂支承好或吊穩(wěn),卸下升降機(jī)構(gòu)。(4)吊出搖臂。(5)吊出外立柱。(6)從底座上拆下內(nèi)立柱。(7)拆下底座(如在原地修理或不需經(jīng)表面刨削加工時(shí),可以不必拆離基礎(chǔ))。
    森森搖臂鉆床操作章程2011/08/10
    1、嚴(yán)禁戴手套操作,嚴(yán)禁用加力桿打孔;2、在工作前將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置,各部件要夾緊,嚴(yán)禁主軸箱和內(nèi)外柱有沒有夾緊就工作;3、刀柱要正確安裝,錐套也要符合標(biāo)準(zhǔn),使用合適配套的模具;4、在鉆孔時(shí),工件必須牢固可靠,嚴(yán)格要用用壓鐵板壓住;5、卸鉆卡具時(shí)要用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵,并用鐵捶輕打取出鉆具;6、主軸變速時(shí)必須要在停車后進(jìn)行,鉆頭未退出孔不能停車,反轉(zhuǎn)時(shí)必須等主軸停止后進(jìn)行;7、升降搖臂時(shí),一定要松開夾緊部位前,切斷電源;8、各傳動(dòng)部位要定期添加潤滑油
    森森搖臂鉆床的立柱控制原理以及搖臂鉆床故障現(xiàn)象2011/08/10
    森森搖臂鉆床的立柱控制原理以及故障現(xiàn)象:森森搖臂鉆床是一種用途廣泛的通用機(jī)床,它用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面及攻螺紋等基本加工過程。為了滿足生產(chǎn)機(jī)械的要求,搖臂鉆床的搖臂與外立柱一起可繞固定不動(dòng)的內(nèi)立柱作360度的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),外立柱的夾緊、松開是通過立柱夾緊與松開電動(dòng)機(jī)M4正反轉(zhuǎn)、以及機(jī)械和液壓共同作用完成的。立柱的夾緊與松開是點(diǎn)動(dòng)控制,存在操作時(shí)間不好掌握的問題,立柱夾緊和松開的線路故障有:立柱松緊電動(dòng)機(jī)M4不能啟動(dòng);立柱在放松或夾緊后,不能切斷電動(dòng)機(jī)M4的電源等故障。森森搖臂鉆床立柱的夾緊與松
    祝賀森森機(jī)床搖臂鉆床獲得中鐵集團(tuán)制定搖臂鉆床2011/08/10
    祝賀森森機(jī)床搖臂鉆床獲得中鐵集團(tuán)制定搖臂鉆床!!!我公司是一家專業(yè)從事銑床和搖臂鉆床等設(shè)備開發(fā)研制生產(chǎn)的*企業(yè),以*的技術(shù)設(shè)備,完善的檢測(cè)手段,務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),以及的全程管理構(gòu)筑產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì),常年來深受用戶贊譽(yù),其中搖臂鉆床并被列為:1.、國家中鐵集團(tuán)產(chǎn)品2、國家航天特種車加工設(shè)備產(chǎn)品3、近期成功奪得“承秦高速十一標(biāo)遂道”——搖臂鉆床的供應(yīng)權(quán)利4、森森機(jī)床成功奪得“成都石油大學(xué)”銑床供應(yīng)權(quán)利。為客戶提供過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,為用戶提供的服務(wù),始終是森森人立企的根本,歡迎新老用戶前來訂購,我們將竭誠為
    機(jī)床產(chǎn)生的研傷的修復(fù)2011/07/16
    研傷的修復(fù)機(jī)床的摩擦副一旦發(fā)生了研傷,就必須立即停止運(yùn)行,找出原因,研傷的程度,采取不同措施。一般來說,對(duì)涂抹一類的研傷,可以不做修復(fù),但要加強(qiáng)潤滑,防止擴(kuò)展;對(duì)擦傷(包括污物引起的擦傷),要清除污物,并用油石或刮刀將擦傷部位修平后,可繼續(xù)運(yùn)行:而對(duì)膠合、咬死及硬顆粒引起的研傷,則必須進(jìn)行修復(fù)。現(xiàn)在就常見幾種摩擦副的研傷修復(fù)便有些簡單介紹:1.滑動(dòng)軸承與軸的修復(fù)(1)滑動(dòng)軸承表面被研傷后,的修復(fù)方案應(yīng)是刮石匠方法修復(fù)。一般來說,滑動(dòng)軸承都留有可供調(diào)整和修理的余量,可以滿足機(jī)床的一個(gè)修理周期。如果
    機(jī)床產(chǎn)生的磨粒磨損型研傷的預(yù)防2011/07/16
    磨粒磨損型研傷磨粒磨損型研傷是指污染進(jìn)入兩摩擦表面間的硬顆粒,在表面運(yùn)動(dòng)時(shí)所起的顯著切削作用,致使磨擦表面產(chǎn)生劃痕和溝槽。1.磨粒磨損型研傷的產(chǎn)生機(jī)理硬顆粒進(jìn)入兩摩擦表面之間后受到兩個(gè)力的作用,垂直于表面與平行與表面的力。硬顆粒在前者作用下刺入表面,而在后者作用下產(chǎn)生切向運(yùn)動(dòng),這就導(dǎo)致表面被犁皺或切削,留下劃痕和溝槽,即研傷。2.磨粒磨損型研傷的分類(1)磕碰引起的比如機(jī)床的導(dǎo)軌,受到工件或工具等物品高應(yīng)力的磕碰后,導(dǎo)軌的表面將出現(xiàn)凹坑,而凹坑的周圍同時(shí)會(huì)出現(xiàn)凸起或毛刺。如不及時(shí)修理,當(dāng)滑板在導(dǎo)
    機(jī)床產(chǎn)生粘著磨損型的研傷的影響因素及預(yù)防措施2011/07/16
    粘著磨損型的研傷的影響因素及預(yù)防措施影響此類研傷的因素很多,我們可以針對(duì)這些因素采取相應(yīng)措施,來預(yù)防其產(chǎn)生和發(fā)展。(1)潤滑油脂的因素潤滑狀態(tài)對(duì)粘著磨損型研傷影響極大,只要磨擦表面始終保持足夠強(qiáng)度潤滑膜,避免磨擦表面之間金屬的直接接觸表面而形成干磨擦或半干摩擦,就可以有效防止和控制粘著磨損型研傷的產(chǎn)生和發(fā)展。在影響此類研傷的各種因素中,確保摩擦表面的良好潤滑是zui重要的因素。潤滑油中加入油性或粘度添加劑,能提高潤滑油膜吸附能力及油膜強(qiáng)度。(2)壓力因素粘著磨損型研傷,一般是隨著壓力的增大而增加
    機(jī)床產(chǎn)生的粘著磨損型研傷原因2011/07/16
    機(jī)床生產(chǎn)的粘著磨損型研傷是指磨擦副在相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),由于互相磨擦,接觸表面的材料從一個(gè)表面轉(zhuǎn)移到另一個(gè)表面,致使磨擦表面產(chǎn)生了劃痕與溝槽。研究表明:固體表面狀況,從微觀的角度看是存在著凸凹不平的缺陷的,即使是經(jīng)過拋光加工也不能*消除凸峰和凹谷。當(dāng)兩個(gè)磨擦表面接觸時(shí),實(shí)際上是兩個(gè)磨擦表面的凸峰相互接觸。由于接觸應(yīng)力很大,以致產(chǎn)生彈、塑性變形,使接觸面積增大,直到能夠承受全部載荷時(shí)為止。在這種情況下,金屬接觸表面上將出現(xiàn)牢固的粘著點(diǎn),這種現(xiàn)象就是通常講的冷焊粘著。這些粘著點(diǎn)是在沒有表面膜的情況下產(chǎn)生的,
    機(jī)床功能部件是機(jī)床附屬品2011/07/15
    數(shù)控機(jī)床發(fā)展的水平高低,其數(shù)控機(jī)床功能部件起到了極其重要的作用。數(shù)控機(jī)床功能部件涵蓋了眾多方面,包括數(shù)控系統(tǒng)、刀庫、數(shù)控刀架和轉(zhuǎn)臺(tái)、五軸聯(lián)動(dòng)擺頭,主軸、電主軸、滾珠絲杠副和滾動(dòng)導(dǎo)軌副、高速防護(hù)等。近幾年來我國數(shù)控機(jī)床功能部件的發(fā)展取得了極大的進(jìn)步,功能部件的發(fā)展和其專業(yè)化生產(chǎn)為機(jī)床制造廠提供功能完善、品質(zhì)優(yōu)良、運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化且性價(jià)比合適的選件,縮短機(jī)床新產(chǎn)品開發(fā)和制造周期,為數(shù)控機(jī)床的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。然而,我國數(shù)控機(jī)床的功能部件雖然從“小件”、“配套件”的地位提升到“關(guān)鍵崗位”并受到
    銑鏜床的具備的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)2011/07/15
    銑鏜床的具備的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)一.以箱體零件同軸孔系為代表的長孔鏜削,是金屬切削加工中zui重要的內(nèi)容之一。盡管現(xiàn)在仍有采用鏜模、導(dǎo)套、臺(tái)式銑鏜床后立柱支承長鏜桿或人工找正工件回轉(zhuǎn)180°等方法實(shí)施長孔鏜削的實(shí)例,但近些年來,一方面由于數(shù)控銑鏜床和加工中心大量使用,使各類臥式銑鏜床的坐標(biāo)定位精度和工作臺(tái)回轉(zhuǎn)分度精度有了較大提高,長孔鏜削逐漸被的工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°自定位的調(diào)頭鏜孔另一方面形床身布局之普通或數(shù)控刨臺(tái)式銑鏜床的大量生產(chǎn)和應(yīng)用,從機(jī)床結(jié)構(gòu)上使工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°自定位的調(diào)頭鏜孔。二、立柱送進(jìn)調(diào)頭
    搖臂鉆床常見問題解答2011/06/16
    搖臂鉆床主軸泛起輕重不勻故障原因(1)搖臂鉆床主軸變速箱的花鍵套與主軸*偏移。應(yīng)調(diào)整變速箱位置,重鉸定位銷孔,使花鍵套與主軸*重合。(2)搖臂鉆床主軸花鍵部門彎曲。應(yīng)校正花鍵彎曲部門。(3)搖臂鉆床主軸套筒外徑有變形或咬痕。若有咬痕,則用油石修整。因裝搖臂鉆床配軸承而使主軸套筒的外徑變形,則修整主軸套筒。如果由修整套筒而引起套筒與箱體套的間隙過大,則需按套筒的尺寸重新更換箱體套。(4)主軸套筒齒條有碰撞傷痕和毛刺。應(yīng)修整搖臂鉆床主軸套筒齒條與其相嚙合的齒輪,保證嚙合正常。導(dǎo)致?lián)u臂鉆床表面粗拙的因
    鉆床常見問題解答2011/06/16
    1:搖臂鉆打地腳螺栓作用地角螺栓主要來固定搖臂鉆與地面間的連接,以防搖臂鉆在實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生傾倒,從而造成不必要的損失,也是用來在調(diào)節(jié)機(jī)床水平面時(shí)固定水平面的作用。從而提高機(jī)床性能,來提高生產(chǎn)效率.2:如何使用搖臂鉆床攻螺紋?a、裝卡工件必須牢固可靠,鉆攻通螺孔時(shí),應(yīng)事先在底面墊上墊塊。b、應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的絲攻直徑,按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量。c、攻絲時(shí)用操縱可逆結(jié)合子,使主軸正反轉(zhuǎn),但必須注意將手柄放在固定槽中。d、直徑小的螺孔以及盲孔應(yīng)選用手鉸,以防絲攻擰斷。3:
    如何處理機(jī)床操作中損壞的軸承2011/06/16
    在鉆床行業(yè)中,軸承行業(yè)是*的一道重要的部件,那么他一旦出了故障問題,就需要積極的慎重的對(duì)待:滾動(dòng)軸承是大量出產(chǎn)的機(jī)械零件,而且制造精度要求很嚴(yán),技術(shù)上專業(yè)化程度很高,因此對(duì)于絕大多數(shù)輕易買到的軸承品種而言,應(yīng)該是購買比修理更合算,只有在下列情況下,才考慮軸承的修復(fù)題目,即(1)大型工廠所使用的大量相同型號(hào)的軸承,其失效形式主要為動(dòng)彈表面的磨損,疲憊或微動(dòng)磨蝕,特別是損壞零件多為保持架或動(dòng)彈體,而套圈或墊圈仍有修復(fù)價(jià)值;(2)某些確實(shí)難以購到的軸承品種,失效后無備用件而不得不修,特別是入口軸承;(
    搖臂鉆床之線切割常見問題答疑2011/06/16
    在搖臂鉆床深孔加工中,切削液的相關(guān)用度占到加工總本錢的15%~20%。因此,實(shí)現(xiàn)不使用切削液的干式搖臂鉆加工或使用微量切削液的亞干式加工是深孔加工技術(shù)的重要發(fā)展方向和研究課題。根據(jù)深孔鉆削加工的特點(diǎn),采用*干式切削(即*不使用切削液)的加工方式在實(shí)際出產(chǎn)中一般很難實(shí)現(xiàn)。由于深孔鉆削加工不同于普通的車削、銑削加工,它是在封鎖狀況下進(jìn)行,單位時(shí)間所產(chǎn)生的切削熱量大,排屑通道長,切屑和切削熱不易及時(shí)排出;此外,鉆床刀具在深孔加工中是依賴導(dǎo)向塊完成定心和導(dǎo)向作用,導(dǎo)向塊與孔壁之間會(huì)因長時(shí)間接觸擠壓而產(chǎn)生
    液壓搖臂鉆的特點(diǎn)2011/06/13
    ①、液壓搖臂鉆采用液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu),可節(jié)省輔助時(shí)間。②、主軸正反轉(zhuǎn),停車(制動(dòng)),變速、空檔等動(dòng)作,用一個(gè)手柄控制,操縱輕便。③、搖臂導(dǎo)軌,外柱圓表面,主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行了淬火處理,可長期保持搖臂鉆精度的穩(wěn)定性,延長了使用壽命。④、液壓搖臂鉆在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面和在制造過程中,還采取了一系列有效措施,使得機(jī)床的精度持久性和整機(jī)的使用壽命均為大延長。⑤、有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)。⑥、主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動(dòng)的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu),夾緊可靠。液壓搖臂鉆的工作效率高,加工誤差小
    液壓搖臂鉆的使用注意事項(xiàng)2011/06/13
    由于噪聲治理方案必須兼顧車間內(nèi)外工人和廠外環(huán)境,因此必須根據(jù)實(shí)際情況采取綜合性的多種治理方法。(一)消除工作機(jī)構(gòu)噪聲機(jī)械式?jīng)_床常用曲柄滑塊式的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),為了減少間隙,軸承應(yīng)按規(guī)定要求安裝,裝配的配合間隙要適當(dāng)。因運(yùn)動(dòng)而增大間隙,軸承處可使用粘度較高的潤滑油,以增大阻尼,可使沖床的空載噪聲下降。還可在金屬薄板上粘貼阻尼層,金屬件相互撞擊部位墊入橡膠、塑料或其它防振墊層,并用螺栓等加以緊固,甚至也可用高強(qiáng)度非金屬代替部分金屬部件。(二)改進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)將系列開式雙柱固定臺(tái)壓力機(jī)和系列開式雙拄可傾壓力機(jī)改
    搖臂鉆床液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)及如何保養(yǎng)2011/06/13
    (1)搖臂鉆床液壓系統(tǒng)中工作臺(tái)的換向采用了時(shí)間控制的換向回路。在換向閥閥芯上的四個(gè)控制邊均帶有錐度較小的制動(dòng)錐,同時(shí)可采用單向節(jié)流閥來調(diào)整閥芯的移動(dòng)速度,使制動(dòng)過程平穩(wěn),減小了換向沖擊,這對(duì)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度較高、換向要求平穩(wěn)。(2)液壓系統(tǒng)中,采用了進(jìn)油和回油路的雙重節(jié)流調(diào)速回路,并以回油節(jié)流調(diào)速為主,因此,工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),且可減小工作臺(tái)啟動(dòng)時(shí)的前沖現(xiàn)象。(3)具有卸荷回路,機(jī)床不工作時(shí),可使系統(tǒng)卸荷,以減少功率損失和減少油液發(fā)熱。在實(shí)際應(yīng)用中,往往由于在使用搖臂鉆床時(shí)沒有注意維護(hù)保養(yǎng),使液壓介
    帶鋸床常見故障及排除方法2011/05/31
    機(jī)器在日常使用過程中都會(huì)出現(xiàn)一些常見故障,機(jī)床也不例外。機(jī)床使用者不妨掌握一些可能會(huì)出現(xiàn)的常見故障以及排除方法,這樣即對(duì)機(jī)器有了更深入的了解,還能為生產(chǎn)加工贏得更多的時(shí)間,為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。帶鋸床常見故障及排除方法:一、帶鋸條下落:原因可能是鋸帶太松,或者主、從動(dòng)輪不平行。排除方法:調(diào)整鋸帶漲緊裝置,保持鋸帶適當(dāng)?shù)膹埩Γ徽{(diào)整被動(dòng)輪后面的三組調(diào)節(jié)螺釘,使主、從動(dòng)輪平行,確保鋸條在適當(dāng)?shù)奈恢谩6⑽佪喯漤懧暜惓#涸蚩赡苁俏佪單仐U軸向間障過大或者兩隊(duì)軸承磨損過大。排除方法:調(diào)整蝸輪蝸桿軸向間隙或
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