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    麗馳精密機械(嘉興)有限公司
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    麗馳臥式加工中心設(shè)備分析概述討論2017/07/24
    麗馳臥式加工中心的粗加工是以快速切除毛坯余量為目的,在粗加工時應(yīng)選用大的進給量和盡可能大的切削深度,以便在較短的時間內(nèi)切除盡可能多的切屑。粗加工對表面質(zhì)量的要求不高,刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)一般是切削力的明顯增大,麗馳臥式加工中心即以后刀面的磨損寬度VB為標(biāo)準(zhǔn)。麗馳臥式加工中心可以歸納出如下一些工藝特點:麗馳臥式加工中心還適合于加工多工位和工序集中的工件、難測量工件。另外,裝夾困難或*由找正定位來保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。麗馳臥式加工中心的安全操作規(guī)程總結(jié)如下:1、操作人員要經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn),
    數(shù)控鉆孔攻牙機需求分享其特點功能2017/07/14
    數(shù)控鉆孔攻牙機是利用銑刀旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)的合成運動來實現(xiàn)對工件的切削加工,使工件在形狀精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面達到使用要求的一種*切削加工方法。數(shù)控鉆孔攻牙機不是單純的將車削和銑削兩種加工手段合并到一臺機床上,而是利用車銑合成運動來完成各類表面的加工,是在當(dāng)今數(shù)控技術(shù)得到較大發(fā)展的條件下產(chǎn)生的一種新的切削理論和切削技術(shù)。數(shù)控鉆孔攻牙機的運動包括銑刀旋轉(zhuǎn)、工件旋轉(zhuǎn)、銑刀軸向進給和徑向進給四個基本運動。依據(jù)工件旋轉(zhuǎn)軸線與刀具旋轉(zhuǎn)軸線相對位置的不同,車銑復(fù)合加工主要可分為軸向車銑加工、正
    鉆攻中心:如何針對所需加工的產(chǎn)品做出專業(yè)選型?2017/06/21
    由于近幾年手機產(chǎn)業(yè)、通訊產(chǎn)業(yè)、平板電腦產(chǎn)業(yè)的興起及不斷地更新?lián)Q代取悅于消費者,隨之而來的配套加工產(chǎn)業(yè)也是水漲船高,特別是對鉆攻機的需求在不斷增長。是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率zui快且高精度的機床。該機床是由傳統(tǒng)的金屬切削機床-立式加工中心(電腦鑼)衍生出來的,樣式和功能同加工中心基本相似,其占地面積及加工行程較傳統(tǒng)的立式加工中心而言要小,一般行程不大于(X/Y)800×400mm,主要用途為加工輕小型金屬,有色金屬、3C產(chǎn)業(yè)、鋁基板等鉆攻、攻牙工序,和加工配置通常采用夾臂式刀庫
    超精密數(shù)控車床一些安全的基本注意事項2017/06/16
    超精密數(shù)控車床由于切削用量大、連續(xù)加工發(fā)熱量大等因素對加工精度有一定影響,加工中又是自動控制,不能像在普通車床那樣由人工進行調(diào)整、補償,所以其設(shè)計要求比普通機床更嚴(yán)格,制造要求更精密,超精密數(shù)控車床采用了許多新結(jié)構(gòu),以加強剛性、減小熱變形、提高加工精度。超精密數(shù)控車床是用數(shù)字信息進行控制的機床。它用數(shù)字代碼將刀具相對工件移動的軌跡、速度等信息記錄在程序介質(zhì)上,送入數(shù)控系統(tǒng),然后經(jīng)過譯碼和運算,控制機床刀具與工件的相對運動,加工出所需要的工件。超精密數(shù)控車床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量
    精密臥式加工中心的選用情況分析要點2017/06/09
    精密臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心,主要適用于加工箱體?類零件。他的工作原理是工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,電腦能自動選擇不同的刀具,自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速,依次完成工件多個面上多工序的加工。精密臥式加工中心的優(yōu)勢是能夠大大提高生產(chǎn)效率,但是占地大、成本高。精密臥式加工中心選用要點1、規(guī)格其中包括加工空間的尺寸大小,主軸轉(zhuǎn)速范圍,進給速度范圍,規(guī)范刀具的大小和范圍,數(shù)控裝置的能力和任選附件種類的多少等。2、性能其中包括靜態(tài)精度、加工精度、移動精度、定位精度、熱變形狀況和抗振動性
    中國臺灣麗馳加工中心的使用情況分析概述2017/05/24
    中國臺灣麗馳加工中心的粗加工是以快速切除毛坯余量為目的,在粗加工時應(yīng)選用大的進給量和盡可能大的切削深度,以便在較短的時間內(nèi)切除盡可能多的切屑。粗加工對表面質(zhì)量的要求不高,刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)一般是切削力的明顯增大,即以后刀面的磨損寬度VB為標(biāo)準(zhǔn)。中國臺灣麗馳加工中心可以歸納出如下一些工藝特點:中國臺灣麗馳加工中心還適合于加工多工位和工序集中的工件、難測量工件。另外,裝夾困難或*由找正定位來保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。適合于加工周期性復(fù)合投產(chǎn)的零件有些產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性,如果
    中國臺灣車銑復(fù)合機床對于專家的具體分析辦法2017/05/11
    中國臺灣車銑復(fù)合機床是利用銑刀旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)的合成運動來實現(xiàn)對工件的切削加工,使工件在形狀精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面達到使用要求的一種*切削加工方法。中國臺灣車銑復(fù)合機床不是單純的將車削和銑削兩種加工手段合并到一臺機床上,而是利用車銑合成運動來完成各類表面的加工,是在當(dāng)今數(shù)控技術(shù)得到較大發(fā)展的條件下產(chǎn)生的一種新的切削理論和切削技術(shù)。中國臺灣車銑復(fù)合機床的運動包括銑刀旋轉(zhuǎn)、工件旋轉(zhuǎn)、銑刀軸向進給和徑向進給四個基本運動。依據(jù)工件旋轉(zhuǎn)軸線與刀具旋轉(zhuǎn)軸線相對位置的不同,車銑復(fù)合加工主要可分
    麗馳加工中心的結(jié)構(gòu)分布詳細介紹2017/04/25
    很多人對麗馳加工中心是什么設(shè)備還沒有一個概念,隨著時代的發(fā)展加工中心在中國越來越普及,所以有必要介紹一下麗馳加工中心的結(jié)構(gòu)。1、剛度高、抗振性好。為了滿足加工中心高自動化、高速度、高精度、高可靠性的要求,加工中心的靜剛度、動剛度和機械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的阻尼比都高于普通機床(機床在靜態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為機床的靜剛度;機床在動態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為機床的動剛度)。2、麗馳加工中心的傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,傳遞精度高,速度快。加工中心傳動裝置主要有三種,即滾珠絲杠副;靜壓蝸桿-蝸母條;預(yù)加載荷雙齒輪-齒條
    麗馳鉆攻中心的安全操作過程2017/04/19
    麗馳鉆攻中心是一種切削金屬的機床,通常也稱為“鉆銑攻牙中心”“鉆孔攻牙中心”““鉆銑中心”“鉆銑加工中心”等是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率zui快且高精度的機床是由傳統(tǒng)的金屬切削機床-立式加工中心(電腦鑼)衍生出來的占地面積及加工行程較傳統(tǒng)的立式加工中心而言要小,主要用于加工輕小型金屬,麗馳鉆攻中心不適合重切削配置通常采用夾臂式刀庫或伺服式刀庫麗馳鉆攻中心的安全操作規(guī)程總結(jié)如下:1、操作人員要經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn),熟悉機床的結(jié)構(gòu)和性能后方可按使用說明書的要求操作使用鉆攻中心。2、操作人員上
    數(shù)控鉆孔攻牙機詳情功能特性概述分析2017/03/28
    隨著工業(yè)的不斷變化,人們對工業(yè)的產(chǎn)品要求是越來越大的了,人們不僅需要龐大的供應(yīng)量,還需要準(zhǔn)確的精度這些都是時代的需求,為了滿足這些需求,科技工業(yè)也不斷的在創(chuàng)新。數(shù)控鉆孔攻牙機是工業(yè)上的一種常見的機械,它根據(jù)數(shù)控鉆孔攻牙機主軸的數(shù)目不同而分為單軸攻牙機、二軸攻牙機、四軸攻牙機、六軸攻牙機和多軸攻牙機等。攻牙機還可以根據(jù)加工的種類不同分為:模內(nèi)攻牙機、攻牙機、熱打螺母攻牙機、法蘭螺母攻牙機、圓螺母攻牙機、六角螺母攻牙機、盲孔螺母攻牙機、防盜螺母攻牙機等多種型號。而根據(jù)加工工程的自動化程度的不同也可以
    磨削加工工藝的基本特點是什么?2017/03/22
    磨削是一種常用的半精加工和精加工方法,砂輪是磨削的切削工具,磨削是由砂輪表面大量隨機分布的磨粒在工件表面進行滑擦、刻劃和切削三種作用的綜合結(jié)果。磨削的基本特點如下:1.磨削的切削速度高,導(dǎo)致磨削溫度高.普通外圓磨削時v=35m/s,高速磨削v>50m/s.磨削產(chǎn)生的切削熱80%~90%傳入工件(10%~15%傳入砂輪,1%~10%由磨屑帶走),加上砂輪的導(dǎo)熱性很差,易造成工件表面燒傷和微裂紋.因此,磨削時應(yīng)采用大量的切削液以降低磨削溫度.2.能獲得高的加工精度和小的表面粗糙度值加工精度可達IT6
    簡析兩種刀塔形式車削中心的工作原理2017/03/22
    車削中心是以車床為基本體,并在其礎(chǔ)上進一步增加動力銑、鉆、鏜,以及副主軸的功能,使車件需要二次,三次加工的工序在車削中心上一次完成。車削中心按刀塔形式可以分為櫛式和刀塔式兩種:櫛式是刀具在三個面不同方位排上多把動力刀或固定刀具,通過工作臺坐標(biāo)的移動來換刀,完成端面、徑向以及偏心的車、銑、鉆、鏜的加工動作,其局限性是加工的工作大小和刀具的數(shù)量有沖突,工件大了,刀具要減少,不利于大工件復(fù)雜工序的加工,優(yōu)點是換刀速度快,加工時間短,是小工件加工的。刀塔式車削中心是在工作臺上安裝動力刀塔,可以支持端面及
    麗馳加工中心工藝特點分析概述2017/03/20
    麗馳加工中心的粗加工是以快速切除毛坯余量為目的,在粗加工時應(yīng)選用大的進給量和盡可能大的切削深度,以便在較短的時間內(nèi)切除盡可能多的切屑。粗加工對表面質(zhì)量的要求不高,刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)一般是切削力的明顯增大,即以后刀面的磨損寬度VB為標(biāo)準(zhǔn)。麗馳加工中心可以歸納出如下一些工藝特點:1、適合于加工周期性復(fù)合投產(chǎn)的零件有些產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性,如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失,用普通設(shè)備加工效率又太低,質(zhì)量不穩(wěn)定,數(shù)量也難以保證。而采用麗馳加工中心*試切完后,程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可保留下來,下次產(chǎn)品再生
    簡析車銑復(fù)合加工與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比的突出優(yōu)勢2017/02/14
    車銑復(fù)合加工不是單純的將車削和銑削兩種加工手段合并到一臺機床上,而是利用車銑合成運動來完成各類表面的加工,是在當(dāng)今數(shù)控技術(shù)得到較大發(fā)展的條件下產(chǎn)生的一種新的切削理論和切削技術(shù)。通過一次裝夾零件完成多種加工工序,縮短了加工時間,提高了加工精度,因而受到用戶的歡迎。數(shù)控車銑復(fù)合機床是復(fù)合加工機床的一種主要機型,通常是在數(shù)控車床上實現(xiàn)平面銑削、鉆孑L攻絲、銑槽等銑削加工工序,具有車削、銑削以及鏜削等復(fù)合功能,能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾、全部完上的加工理念。與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表
    車銑復(fù)合加工工藝類型和基本運動方式介紹2017/02/13
    復(fù)合加工又叫*加工、多功能加工。早期曾將加工中心稱為復(fù)合加工機床。但是隨著復(fù)合加工技術(shù)的不斷發(fā)展與進步,現(xiàn)在的復(fù)合加工機床與以前所稱的復(fù)合加工機床有了本質(zhì)上的區(qū)別。復(fù)合加工機床通過一次裝夾零件完成多種加工工序,縮短了加工時間,提高了加工精度,因而受到用戶的歡迎。數(shù)控車銑復(fù)合機床是復(fù)合加工機床的一種主要機型,通常是在數(shù)控車床上實現(xiàn)平面銑削、鉆孑L攻絲、銑槽等銑削加工工序,具有車削、銑削以及鏜削等復(fù)合功能,能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾、全部完上的加工理念。隨著著數(shù)控技術(shù)、計算機技術(shù)、機床技術(shù)以及加工工藝技術(shù)的不
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