高精度立式加工中心-高效率|三主軸-高剛性立式加工中心技術(shù)文章|技術(shù)資料-麗馳精密機(jī)械（嘉興）有限公司

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淺述鉆攻中心的優(yōu)勢(shì)2022/12/10: 鉆攻中心是一種切削金屬的機(jī)床，是目前市場(chǎng)上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率快且高精度的機(jī)床是由傳統(tǒng)的金屬切削機(jī)床-立式加工中心(電腦鑼)衍生出來的占地面積及加工行程較傳統(tǒng)的立式加工中心而言要小，主要用于加工輕小型金屬。鉆攻中心都有哪些優(yōu)勢(shì)呢？下面就一起來看看吧！1、可加工的材料范圍廣鉆攻中心因?yàn)樵O(shè)備可隨意更換不同的刀具，因此可加工的材料范圍很廣泛。不論是鋼材或是鋁合金及銅鋁不銹鋼等各類五金材料都能進(jìn)行加工。包括一些硬度較高的材料在鉆攻中心也能完成加工只要切換相對(duì)應(yīng)的刀具即可。可見鉆攻中心在加工上

五軸加工中心小常識(shí)建議收藏！2022/12/10: 五軸聯(lián)動(dòng)加工中心也叫五軸加工中心，是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心，這種加工中心系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的手段。一、機(jī)床剛度。機(jī)床剛度直接影響到生產(chǎn)率和加工精度，加工中心的加工速度大大高于普通機(jī)床，電動(dòng)機(jī)功率也高于同規(guī)格的普通機(jī)床，因此其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的剛度也遠(yuǎn)高于普通機(jī)床。時(shí)可按工藝要求、允許的扭矩、功率、

臥式加工中心的這些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)你都知道嗎？2022/11/16: 臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。它的工作原理是工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，電腦能自動(dòng)選擇不同的刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工。他的優(yōu)勢(shì)是能夠大大提高生產(chǎn)效率。1.機(jī)電一體化布局,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,操作方便,采用*的電子技術(shù)與機(jī)械裝置實(shí)現(xiàn)最佳匹配,可靠性高,使用維修方便。使用*數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。三坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)集中在機(jī)床后部的立柱上；2.采用柱動(dòng)式結(jié)構(gòu).對(duì)前部工作臺(tái)的限制要求很小,fd92c3s5適合連機(jī)組成加工制造線；3.機(jī)

龍門加工中心安全操作規(guī)程2022/11/16: 龍門加工中心是指主軸Z軸的軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，整體結(jié)構(gòu)是由雙立柱和頂梁構(gòu)成門式結(jié)構(gòu)框架的大型加工中心機(jī)，雙立柱中間還有橫梁。尤其適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件。那么我們應(yīng)該如何安全的操作龍門加工中心呢？下面為您講解：1.操作者應(yīng)熟悉、掌握龍門加工中心機(jī)器的性能與特性。保證緊急停止開關(guān)在緊急狀況發(fā)生時(shí)，能快速有效的發(fā)揮作用，避免發(fā)生傷害事故。2.按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套操作。3.設(shè)備工作時(shí)，切勿以潮濕的手接觸電子開關(guān)，以免受電擊。不準(zhǔn)用手觸及任何運(yùn)動(dòng)部件。4.不得將工具

簡述三主軸立式加工中心的誤差調(diào)節(jié)方法2022/09/20: 三主軸立式加工中心是主軸轉(zhuǎn)速高(一般15000rpm以上)，快移速度快(一般60m/min以上)，切削速度快(一般24m/min以上)的設(shè)備，這樣加工效率高，光潔度好，工件受切削力影響變形小。適合切削薄壁件，廣泛用于航空航天、軍工、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。其轉(zhuǎn)速、馬力、動(dòng)態(tài)平衡、剛性、錐度孔型及熱變形特性等，對(duì)剛性和熱穩(wěn)定性都有相當(dāng)程度的影響。這樣就要求其主軸和電機(jī)合二為一，制成電主軸，實(shí)現(xiàn)無中間環(huán)節(jié)的直接傳動(dòng)，減少傳動(dòng)部件，具有更高的可靠性。三主軸立式加工中心出現(xiàn)誤差的原因是機(jī)械方面的，必須予以消除，

高精度立式加工中心所使用的工件需滿足這些要求2022/09/15: 高精度立式加工中心采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，應(yīng)用三維設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理，機(jī)床剛性、精度保持性、可靠性更加好，標(biāo)配12000r/min高速直聯(lián)主軸，三軸快速移動(dòng)達(dá)到48m/min且大切削進(jìn)給12m/min。那么高精度立式加工中心所使用的工件都有哪些要求呢？1、球頭銑刀銑削曲面時(shí)，球頭銑刀刀尖的切削速度很低。如果用球頭銑刀垂直于加工面銑削平曲面，球頭銑刀刀尖切削的表面質(zhì)量相對(duì)較差，應(yīng)適當(dāng)提高主軸轉(zhuǎn)速，也應(yīng)避免用刀尖切削。2、避免垂直切割。平底圓柱銑刀有兩種，一種是端面有中心孔，端

高剛性立式加工中心主傳動(dòng)的換向方式介紹2022/08/22: 高剛性立式加工中心的基礎(chǔ)件采用高強(qiáng)度鑄鐵，并經(jīng)時(shí)效處理，整機(jī)具有良好的剛性，抗震性，確保精度的穩(wěn)定性。XY軸均采用重載型直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑，運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力極小，無低俗爬行現(xiàn)象，機(jī)床精度壽命高。Z軸采用矩形滑枕結(jié)構(gòu)，與橫向溜板結(jié)合的導(dǎo)軌貼塑處理，Z軸上下運(yùn)動(dòng)采用雙氮液平衡缸平衡其運(yùn)動(dòng)的不平衡力，以減少滾珠絲杠的空載扭矩。高剛性立式加工中心主傳動(dòng)的換向方式可分為電動(dòng)機(jī)換向和機(jī)械換向兩種。1、電動(dòng)機(jī)換向電動(dòng)機(jī)換向的特點(diǎn)與電動(dòng)機(jī)開停類似。但因交流異步電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)速相同，主軸不會(huì)得到較高的反

高速立式加工中心出現(xiàn)精度差的原因及解決方法分享2022/08/15: 高速立式加工中心采用了全封閉的制造方式，能有效防止加工過程中出現(xiàn)的意外情況。具有自動(dòng)換刀裝置，能夠通過程序控制進(jìn)行自動(dòng)換刀。通過合理的切削參數(shù)選擇和加工連續(xù)性，減少了停機(jī)時(shí)間，提升了加工效率。精度比普通機(jī)床的高，采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程和減少裝夾次數(shù)，有效降低誤差。下面咱們來聊一聊高速立式加工中心出現(xiàn)精度差的原因及解決方法：1、鉸出的孔位置精度超差原因：可能是由于導(dǎo)向套磨損、導(dǎo)向套底端距工件太遠(yuǎn)、導(dǎo)向套長度短、精度差以及主軸軸承松動(dòng)等原因造成。解決方法：鉸孔時(shí)如出現(xiàn)孔的位置精度超差可按上述易出問題作以

為什么高性能立式加工機(jī)能得到廣泛應(yīng)用2022/07/11: 高性能立式加工機(jī)的床身、立柱、主軸箱等關(guān)健零部件均采用米漢納(密烘)鑄件，組織穩(wěn)定，長久保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法計(jì)算機(jī)計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配，提供機(jī)械之高剛性。為確保整機(jī)質(zhì)量，主要外購零部件均采用大廠家產(chǎn)品.在汽車、航空航天、船舶和發(fā)電等行業(yè)被大量用于復(fù)雜零件的高精度和效率高加工。高性能立式加工機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：1.立式加工中心床身、立柱、主軸箱等關(guān)健零部件均采用米漢納(密烘)鑄件，組織穩(wěn)定，長久保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法計(jì)算機(jī)計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配，提

臥式加工中心機(jī)的坐標(biāo)測(cè)量方法介紹2022/07/05: 臥式加工中心機(jī)在加工零件時(shí)，由于零件加工部位的需要，通常要求工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)任意角度。當(dāng)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)與工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心重合時(shí)，工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)不會(huì)給加工帶來影響。但是由于工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的選擇是根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、編程的需要而確定的，通常被加工零件無法與工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)中心重合，工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的位置隨著工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)，在機(jī)床坐標(biāo)系中發(fā)生變化。因此，要重新設(shè)定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。每一臺(tái)臥式加工中心z軸主軸端面與B軸回轉(zhuǎn)中心有個(gè)固定值，因?yàn)榕P加B軸旋轉(zhuǎn)時(shí)候，用宏程序換算坐標(biāo)系時(shí)候需要用到這個(gè)值，下面是我公司研究得出的一個(gè)簡

數(shù)控加工中心加工螺紋的三種方法2022/06/09: 使用數(shù)控加工中心加工工件帶來的益處，大家都已經(jīng)深入了解，對(duì)于數(shù)控加工中心的操作和編程，還是有一層神秘的面紗。今天誠輝小編和大家分享下螺紋的加工方法。用數(shù)控加工有：螺紋銑削法和絲錐加工、挑扣加工法三種方式：一、螺紋銑削法螺紋銑削是采用螺紋銑削刀具，用于大孔螺紋的加工，還有比較難加工材料的螺紋孔的加工，具有以下特點(diǎn)：1.刀具一般為硬質(zhì)合金材料，速度快，銑削的螺紋精度高，加工效率也高；2.相同的螺距，無論是左旋螺紋還是右旋螺紋，都能使用一把刀具，降低刀具的成本；3.螺紋銑削法特別適用于不銹鋼、銅等比較

高效率立式加工中心擁有哪些主要的功能特點(diǎn)2022/06/01: 高效率立式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心最少是三軸二聯(lián)動(dòng)，一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)。立式加工中心立柱高度是有限的，對(duì)箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點(diǎn)。但立式加工中心工件裝夾、定位方便；刀具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測(cè)量方便，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行停機(jī)處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面；三個(gè)坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合，感覺直

立式加工中心機(jī)床所使用的工件有哪些要求2022/05/13: 立式加工中心機(jī)床是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心擁有更高效的加工速度，同時(shí)具備自動(dòng)換刀的功能，是使用*泛的金屬切削機(jī)床之一。問：立式加工中心機(jī)床所使用的工件有哪些要求？答：第一，球頭銑刀銑削曲面時(shí)，球頭銑刀刀尖的切削速度很低。如果用球頭銑刀垂直于加工面銑削平曲面，球頭銑刀刀尖切削的表面質(zhì)量相對(duì)較差，應(yīng)適當(dāng)提高主軸轉(zhuǎn)速，也應(yīng)避免用刀尖切削。第二，避免垂直切割。平底圓柱銑刀有兩種，

選購精密模具加工中心一定要注意哪些事2022/05/06: 精密模具加工中心行業(yè)應(yīng)用廣泛，隨著模具加工質(zhì)量要求越來越高，機(jī)床加工行業(yè)的加工質(zhì)量要求也會(huì)隨之提高，因此會(huì)有更多的加工企業(yè)選用精密型模具加工中心。模具加工中心性能的好壞直接影響模具加工中心加工工藝要求和生產(chǎn)效率。因此加工精密模具選用什么樣的模具加工中心才合適呢？選用合適的精密模具加工中心需注意哪些事？在選用加工中心的時(shí)候，要根據(jù)模具的大小來考慮加工中心工作臺(tái)尺寸和行程，同時(shí)還需要考慮裝夾方式和裝夾所需要的空間，對(duì)于大型模具還要考慮工作臺(tái)實(shí)際最大載重。不同的加工中心加工的對(duì)象不同：1、立式模具加工

你要知道的高精度立式加工中心的維護(hù)與保養(yǎng)知識(shí)2022/04/11: 高精度立式加工中心在使用過程中，因?yàn)榄h(huán)境、溫度、濕度以及自身零部件的使用磨損、內(nèi)部受力變形、損耗件的損耗等因素，其綜合性能會(huì)隨著時(shí)間的推移發(fā)生變化，機(jī)床存在的小問題，可能導(dǎo)致工件報(bào)廢，甚至危及機(jī)床精度與使用壽命，所以切實(shí)做好正常的保養(yǎng)與檢查是非常必要的，扎實(shí)的保養(yǎng)與檢查，才能保持機(jī)床維持在最佳狀況。高精度立式加工中心保養(yǎng)短期來說要制定每日、每周、每月的保養(yǎng)計(jì)劃，長期可以做季度、半年、年度保養(yǎng)計(jì)劃，今天地講解下立式加工中心的維護(hù)與保養(yǎng)。每日保養(yǎng)計(jì)劃：1.檢查潤滑油液面、冷卻水液面高度決定是否添加。

高速立式加工中心擁有哪些功能特點(diǎn)2022/04/06: 高速立式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心最少是三軸二聯(lián)動(dòng)，一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)。立式加工中心立柱高度是有限的，對(duì)箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點(diǎn)。但立式加工中心工件裝夾、定位方便；刀具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測(cè)量方便，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行停機(jī)處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面；三個(gè)坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合，感覺直觀

車削中心與數(shù)控車床的不同之處2022/01/14: 車削中心是一種復(fù)合式的車削加工機(jī)械，能讓加工時(shí)間大大減少，不需要重新裝夾，以達(dá)到提高加工精度的要求。是在工作臺(tái)上安裝動(dòng)力刀塔，可以支持端面及徑向的各種加工動(dòng)作，通過動(dòng)力刀塔的升降(Y軸功能)來完成車削件端面及徑向的偏心及各種加工動(dòng)作，加工完一個(gè)工序，刀塔旋轉(zhuǎn)更換另外刀具來加工，以此來完成復(fù)雜的加工步驟，動(dòng)力刀的數(shù)量可多可少，根據(jù)機(jī)床的大小而定，刀塔會(huì)占用比較大的空間，另外在尾座的位置還可以加裝副主軸，使加工更簡化。數(shù)控車床又稱為CNC車床，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床，是目前國內(nèi)使用量最大，覆蓋面*的一

五軸加工中心的七大優(yōu)勢(shì)2022/01/14: 軸聯(lián)動(dòng)加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心是有很大區(qū)別的。很多人不知道這一點(diǎn)，誤把五面體加工中心當(dāng)做五軸加工中心。五軸加工中心有x,y,z,a,c五個(gè)軸，xyz和ac軸形成五軸聯(lián)動(dòng)加工，擅長空間曲面加工，異型加工，鏤空加工，打孔，斜孔，斜切等。而"五面體加工中心"則是類似于三軸加工中心，只是它可以同時(shí)做五個(gè)面，但是它無法做異型加工，打斜孔，切割斜面等。下面為您具體介紹五軸加工中心的七大優(yōu)勢(shì)：

關(guān)于立式車削中心的主要工藝特點(diǎn)你都了解多少2021/10/15: 立式車削中心是我公司引進(jìn)技術(shù)，自行研制開發(fā)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機(jī)床，該機(jī)床廣泛應(yīng)用于軍工、航天、汽車、模具、醫(yī)療設(shè)備、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機(jī)床配有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，采用全封閉式立式防護(hù)罩。車削加工中心可以加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等，加工精度可達(dá)IT8一IT7,表面粗糙度Ra值為1.6～0.8,車削常用來加工單一軸線的零件。如直軸和一般盤、套類零件等。若改變工件的安裝位置或?qū)④嚧策m當(dāng)改裝，還可以加工多軸線的零件(如曲軸、

來看看數(shù)控鉆孔攻絲中心的主要換刀形式你都知道幾個(gè)2021/10/08: 數(shù)控鉆孔攻絲中心的生產(chǎn)廠家針對(duì)各分類、各定位優(yōu)劣性不一，選擇鉆攻中心應(yīng)針對(duì)所需加工的產(chǎn)品做出專業(yè)選型及配件的選擇，再評(píng)估對(duì)機(jī)型的定位來縮小選擇范圍，根據(jù)機(jī)型大小和定位精度選進(jìn)行觀察和測(cè)試。數(shù)控鉆孔攻絲中心主要的特點(diǎn)是小巧靈活、位移速度快、主軸轉(zhuǎn)速高、鉆孔攻牙快、換刀速度快。一般行程不超過700*400*300，采用大螺距絲桿及滾柱式線性導(dǎo)軌快移速度最高可達(dá)48m/min或60m/min，BT30直結(jié)式主軸最常見，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)15,000rpm/20,000rpm/24,000rpm，攻牙速度最高

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