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搖臂鉆主要功能2011/01/13

1）搖臂鉆適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋，液壓型搖臂鉆主要功能動作實現(xiàn)的手柄、按鈕等操作不見集中在主軸箱上。（2）外柱帶動搖臂繞內(nèi)柱回轉±180º；（3）搖臂沿外柱升降；（4）主軸箱沿搖臂導軌左右移動；（5）主軸箱：實現(xiàn)主軸各級轉動、進給及操作，主軸轉速范圍25-2000r/min，共有16級，通過旋轉集中操作手輪（主軸轉速預選按鈕）可實現(xiàn)；主軸進給范圍0.04-3.2mm/r共有16級，通過旋轉集中操作手輪（主軸進給量預選按鈕）可實現(xiàn)。（6）搖臂升降及夾緊

銑床主要分類2011/01/13

一、按布局形式和適用范圍加以區(qū)分（1）升降臺銑床：有式、臥式和立式等，主要用于加工中小型零件，應用zui廣。（2）龍門銑床：包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，均用于加工大型零件。（3）單柱銑床和單臂銑床：前者的水平銑頭可沿立柱導軌移動，工作臺作縱向進給；后者的立銑頭可沿懸臂導軌水平移動，懸臂也可沿立柱導軌調(diào)整高度。兩者均用于加工大型零件。（4）工作臺不升降銑床：有矩形工作臺式和圓工作臺式兩種，是介于升降臺銑床和龍門銑床之間的一種中等規(guī)格的銑床。其垂直方向的運動由銑頭在立柱上升降來完成。（5）

銑床的一些維修保養(yǎng)注意事項2011/01/13

銑床例保作業(yè)范圍1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生；2、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油；3、清潔工、夾、量具。銑床一保作業(yè)范圍1、清洗調(diào)整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條；2、檢查、調(diào)整離合器；3、清洗三向導軌及油毛氈，電動機、機床內(nèi)外部及附件清潔；4、檢查油路，加注各部潤滑油；5、緊固各部螺絲。銑床例保作業(yè)范圍1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生，清潔工、夾、量具；2、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍一、清潔1、拆卸清

搖臂鉆床的故障分析和檢修的方法2011/01/13

搖臂鉆床的故障分析和檢修的方法1．修理前的調(diào)查研究（1）問發(fā)生故障后，向操作者了解故障發(fā)生的前后情況，有利于根據(jù)電氣設備的工作原理來判斷發(fā)生故障的部位，及故障的原因。（2）看熔斷器FUl或FU2、FU4的溶體是否熔斷，電動機M4，變壓器TC、接觸器KM4、IO,t5、按鈕SBl、SB2電器元件有無燒毀、發(fā)熱、連線、斷線，導線連接螺釘是否松動，有無異常的氣味等。（3）聽電動機M4、變壓器TC和有些電器元件在正常運行時的聲音和發(fā)生故障時的聲音有無明顯差異。（4）摸電動機M4、變壓器TC的外部發(fā)生故障

銑床精度校正2011/01/13

銑床精度校正銑床精度校正：1：銑床X軸校正稍微放松4根螺栓，但需確定4根螺栓仍存有部分的磨擦阻力，此時利用頭部旋轉螺栓調(diào)整左右角度。過程中須置百分表于主軸端面以測量工作臺之正確位置。2：銑床Y軸校正稍微放松3根螺栓，但須確定3根螺栓不能太松，以利做微調(diào)的工作，此時利用臂旋轉螺栓置一百分表于主軸端面以測量工作臺之正確位置。3：銑床水平校正放置水平儀在工作臺面上。檢察水平儀A點和B點，容許值在0.06mm/m。如果需要可安置墊片在機床下。

搖臂鉆床修復工藝2011/01/13

搖臂鉆床修復工藝（1）搖臂導軌修理基準的選擇搖臂導軌修，理基準的選擇，應結合該機床調(diào)整補償環(huán)節(jié)、導軌結構形式和刮研順序進行全面考慮。在保證幾何精度及切削性能的前提下，應在拼裝過程中盡量利用誤差抵消法來消除修理后各結合面所積累的誤差，以保證機床幾何精度在規(guī)定范圍之內(nèi)。這樣可以用較少的刮研工作量，從而獲得該機床所規(guī)定的精度要求。（2）搖臂導軌的修理如果修理單位有導軌磨床，可采用以磨代刮。一般分別采用平板、角形平尺、55°角度平板或1000mm平尺拖研各不同表面，結合刮削修復各導軌表面。（3）搖臂孔的

鉆床工作臺的提升裝置2011/01/13

鉆床工作臺的提升裝置鉆床工作臺的提升裝置有很多鉆床沒有調(diào)節(jié)工作臺的提升機構，可在機床上安裝用杠桿操縱的提升裝置。手柄用銷子銷在一支承塊上，該支承塊用螺釘固定在工作臺軸套的底部。下方是一個套圈，它在立軸上可自由滑動。此滑套在內(nèi)孔里有一錐形鍵槽同一楔子相配合，楔子的前后用一對聯(lián)桿同手柄相連，另外，前后用一拉伸彈簧，兩端分別連接于滑套和工作臺底部。當手柄下壓時，首先是楔子將滑套鎖住，然后提起工作臺。當手柄上升拉出楔子時，在工作臺前方用力施加輕微的壓力，使工作臺保持在原有位置上，于是彈簧將滑套提起一個升

Z3050*16精度檢驗記錄單2011/01/13

Z3050*16精度檢驗記錄單一、幾何精度檢驗序號檢驗名稱精度1底座工作面的平面度在1000測量長度上為0.10平或凹2主軸箱移動對底座工作面的平行度任意1000長度上為0.30指示器測頭兩觸點間距離3搖臂轉動對底面工作面的平行度在任意300測量長度上為0.054主軸錐孔軸線的徑向跳動:1靠近主軸端面;2距主軸端面300mm處1:0.0252:0.0505主軸軸線對底座工作面的垂直度0.20/10006主軸垂直移動對底座工作面的垂直度a:0.10/300b:0.05/300二、機床工作精度檢驗：

ZQ3050*16機械搖臂鉆床的調(diào)整與維護2011/01/13

ZQ3050*16機械搖臂鉆床的調(diào)整與維護1、ZQ3050*16搖臂鉆床的調(diào)整（1）進給保險離合器的調(diào)整打開主軸箱右上方的面板，調(diào)整圓螺母A，使彈簧D壓力增加或縮小，從而使主軸進給抗力達到規(guī)定值，本機構在出廠前已由廠家測定完畢，用戶不可輕易調(diào)整，若確需調(diào)整需由有鉆床使用經(jīng)驗的專業(yè)人員進行。若非如此而造成損壞零件事故由用戶自己負責。（2）主軸平衡力的調(diào)整卸下?lián)u臂外端限位塊，將主軸箱外移至露出平衡彈簧盒為止，用工具蹩住彈簧盒，卸下限位螺釘，旋轉彈簧盒至適當位置后用螺釘限位，試驗平衡情況至適宜為止。（

眾鑫銑床2011/01/13

1.概述&Nbsp;銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件（和）銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床的種類很多，按其結構分主要有：（1）臺式銑床：小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。（2）懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂通常可沿床身一側立柱導軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導軌移動。（3）滑枕式銑床：主軸裝在滑枕上的銑床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍導軌作橫向移動，滑鞍可沿立柱導軌作垂直移動。（4）龍門

銑床升降臺銑床等相關知識介紹2011/01/13

銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。銑床（millingmachine）系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件（和）銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、垂直面、斜面、各種溝槽或成型面，如果配一些附件（如分度頭）也可以加工螺旋槽，凸輪、成型面等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜

金屬材料與搖臂鉆床的關系2011/01/13

人類文明的發(fā)展和社會的進步同金屬材料關系十分密切。繼石器時代之后出現(xiàn)的銅器時代、鐵器時代，均以金屬材料的應用為其時代的顯著標志。現(xiàn)代，種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質基礎。種類:金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。①黑色金屬又稱鋼鐵材料，包括含鐵90％以上的工業(yè)純鐵，含碳2％～4％的鑄鐵，含碳小于2％的碳鋼，以及各種用途的結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金不銹鋼、精密合金等。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。②有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕

搖臂銑床與大力銑床的不同優(yōu)點2011/01/13

只要說到搖臂銑床，我們就會自然而然的想到它的一些特點，或者說是優(yōu)點。搖臂銑床結構緊湊，體積小，靈活性高，銑頭能左右回轉90度，前后回轉45度，搖臂不僅能前后伸縮，并可在水平面內(nèi)作360度回轉，大大提高了機床的有效工作范圍。搖臂銑床主軸采用鉻鉬合金制作，配以精密級角接觸軸承，經(jīng)調(diào)質處理及精磨削，切削力強，精度高。那么大力銑床有著什么的特點或者說是優(yōu)點呢？它和搖臂銑床有什么區(qū)別呢？下面的關于大力銑床的描述中，我們不難看出它們的區(qū)別了。大力銑床繼承了傳統(tǒng)53K動力強，穩(wěn)定性能好的優(yōu)點（立柱里的齒輪結構

技術常識：機床行業(yè)對軸承的需求2011/01/11

滾動軸承在機床上的使用主要用于下列三個部位：主軸、滾珠絲杠和一般傳動軸。主軸軸承作為機床的基礎配套件，其性能直接影響到機床的轉速、回轉精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進而影響到加工零件的精度、表面質量等。因此，高性能的機床必須配用高性能的軸承。滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級，用于精密機床主軸上的軸承精度應為P5及其以上級，而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承，則需選用P4及其以上級超精密軸承。機床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸

搖臂鉆床液壓系統(tǒng)的特點與保養(yǎng)是怎樣的2011/01/11

（1）搖臂鉆床液壓系統(tǒng)中工作臺的換向采用了時間控制的換向回路。在換向閥閥芯上的四個控制邊均帶有錐度較小的制動錐，同時可采用單向節(jié)流閥來調(diào)整閥芯的移動速度，使制動過程平穩(wěn)，減小了換向沖擊，這對工作臺運動速度較高、換向要求平穩(wěn)。（2）液壓系統(tǒng)中，采用了進油和回油路的雙重節(jié)流調(diào)速回路，并以回油節(jié)流調(diào)速為主，因此，工作臺的運動平穩(wěn)，且可減小工作臺啟動時的前沖現(xiàn)象。（3）具有卸荷回路，機床不工作時，可使系統(tǒng)卸荷，以減少功率損失和減少油液發(fā)熱。在實際應用中，往往由于在使用搖臂鉆床時沒有注意維護保養(yǎng)，使液壓介

數(shù)控銑床與加工中心工藝特點2011/01/11

1．三坐標數(shù)控銑床與加工中心三坐標數(shù)控銑床與加工中心的共同特點是除具有普通銑床的工藝性能外，還具有加工形狀復雜的二維以至三維復雜輪廓的能力。這些復雜輪廓零件的加工有的只需二軸聯(lián)動，有的則需三軸聯(lián)動，它們所對應的加工一般相應稱為二軸（或2.5軸）加工與三軸加工。對于三坐標加工中心（無論是立式還是臥式），由于具有自動換刀功能，適用于多工序加工，如箱體等需要銑、鉆、鉸及攻螺紋等多工序加工的零件。特別是在臥式加工中心上，加裝數(shù)控分度轉臺后，可實現(xiàn)四面加工，而若主軸可立臥轉換，則可實現(xiàn)五面加工，因而能夠一

怎樣保養(yǎng)沖床？2011/01/11

怎樣保養(yǎng)沖床？沖床的使用時間與保養(yǎng)是有密切的，根據(jù)使用時間可分為以下三種保養(yǎng)方法：一、每使用1500-2000小時維護保養(yǎng)應執(zhí)行項目:1.沖床滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能的檢測與調(diào)整.2.濾清器,給油器調(diào)整閥等功能及水份雜質測試的檢查與必要調(diào)整.3.沖床空氣壓力開關設定值的檢查及壓力檢知功能的檢測與調(diào)整.4.模高指示開關設定值的檢查與實測值的檢查與調(diào)整.5.檢查鏈輪,鏈條,傳動軸,蝸輪蝸桿等零部件有無松脫.6.對齒輪傳動箱上蓋拆卸,內(nèi)部機件磨損及鍵位松動狀況進行檢查并進行油槽清洗,潤滑油換新,

什么是升降臺銑床2011/01/11

升降臺銑床是一種通用金屬切削機床。機床的主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀、角度銑刀等刀具，適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設備。特點：1．主軸套筒可手動微進給，并設有限位裝置，銑頭可順、逆時針回轉45°；2．工作臺可縱、橫向手動進給和垂直升降，同時縱、橫向又可實現(xiàn)機動快進、機動進給和垂直向機動升降；3．主傳動和進給均采用齒輪變速機構，12級不同轉速，調(diào)速范圍廣；4．主軸軸承采用圓錐滾子軸承，承載能

熱處理在機械制造業(yè)中的地位和作用2011/01/10

熱處理的目的是提高材料的機械性能、消除殘余應力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類：預備熱處理和zui終熱處理。1．預備熱處理預備熱處理的目的是改善加工性能、消除內(nèi)應力和為zui終熱處理準備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調(diào)質等。（1）退火和正火退火和正火用于經(jīng)過熱加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細化晶粒、

銑床的用途2011/01/10

銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件（和）銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。其種類也非常之多。1.按其結構分：（1）臺式銑床：小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。（2）懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂通常可沿床身一側立柱導軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導軌移動。（3）滑枕式銑床：主軸裝在滑枕上的銑床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍導軌作橫向移