VM2050P-定梁雙交換龍門(mén)加工中心-江蘇新瑞重工科技有限公司

機(jī)型結(jié)構(gòu)克服了傳統(tǒng)單工作臺(tái)龍門(mén)加工中心在裝夾校正零件過(guò)程大量占用機(jī)床加工時(shí)間的問(wèn)題，有效地提高主軸的開(kāi)機(jī)切削時(shí)間，加工效率大大提高，車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)可以一邊加工零件一邊裝夾零件，該機(jī)床雙工作臺(tái)結(jié)構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)，能夠廣泛應(yīng)用于機(jī)床、工程設(shè)備、汽車(chē)、傳舶等行業(yè)大型零件高效率加工。

一、機(jī)械部分整機(jī)結(jié)構(gòu)：

整個(gè)機(jī)床的五大鑄件均經(jīng)過(guò)有限元分析，加強(qiáng)筋布置合理，承受扭轉(zhuǎn)能力強(qiáng)，確保整機(jī)有足夠的剛性和強(qiáng)度，以防止在任何切削條件下產(chǎn)生振動(dòng)和變形。

二、交換工作臺(tái)：

１、采用了國(guó)內(nèi)*的龍門(mén)交換工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，提高加工效率，節(jié)約加工時(shí)間。

２、工作臺(tái)交換采用了多油缸同步驅(qū)動(dòng)技術(shù)，保證臺(tái)面抬起降落穩(wěn)定可靠，臺(tái)面抬起即使是單邊偏載受力依然能夠保證臺(tái)面處于水平狀態(tài)。

３、臺(tái)面夾緊采用的是大直徑油缸通以高壓油保證臺(tái)面夾緊可靠。

４、臺(tái)面定位采用的傳統(tǒng)的一面兩銷的結(jié)構(gòu)保證臺(tái)面重復(fù)定位精度。

三、x/y/z軸：

1、床身采用ht300鑄鐵鑄造而成,底部布滿加強(qiáng)筋板,經(jīng)過(guò)多次內(nèi)應(yīng)力消除處理

2、x軸導(dǎo)軌選用歐洲生產(chǎn)的四排滾柱線性直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,多六滑塊支撐,能夠承受重切削和大的扭矩

3、x軸選用兩個(gè)大功率的交流伺服電機(jī)機(jī)通過(guò)齒輪箱同步驅(qū)動(dòng),采用當(dāng)今世界的同步控制技術(shù)，采用了低背隙齒輪箱和高精度的齒輪齒條經(jīng)過(guò)細(xì)心裝配后傳動(dòng)穩(wěn)定、噪音低、傳動(dòng)定位精度高等特點(diǎn)。

4、裝有高精度光柵尺作為位置反饋檢測(cè)元件,保證機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度高,穩(wěn)定,可靠,降低受外界因素的影響

四、主軸：

主軸立臥兩用可以臥式分度的大功率主軸，采用前四后二結(jié)構(gòu)排列軸承，提高主軸剛性，滿足粗加工需要，采用德國(guó)ｚｆ公司的兩檔變速齒輪箱提高主電機(jī)傳動(dòng)的扭矩使主軸傳動(dòng)扭矩更大，使用大功率油冷機(jī)連續(xù)不斷往主軸中循環(huán)打油進(jìn)行精確控溫，使主軸電機(jī)和軸承產(chǎn)生熱量及時(shí)轉(zhuǎn)移散發(fā)掉，保證主軸精度。

五、潤(rùn)滑系統(tǒng)：

自動(dòng)潤(rùn)滑單元通過(guò)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的控制，可以定時(shí)定量的對(duì)機(jī)床各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，并且具有壓力、液位檢測(cè)功能，隨時(shí)對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行適時(shí)監(jiān)控，可確保潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常工作。若有故障，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)隨時(shí)報(bào)警，提醒操作者排除。

六、液壓系統(tǒng)：

液壓系統(tǒng)用于*的夾緊、臺(tái)面伸降、臺(tái)面驅(qū)動(dòng)等功能

七、檢測(cè)系統(tǒng)：

x、y、z軸均安裝有高精度光柵尺，實(shí)現(xiàn)位置反饋，確保機(jī)床定位精度的穩(wěn)定。

八、刀庫(kù)：

刀庫(kù)采用中國(guó)臺(tái)灣生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)１００把鏈?zhǔn)降稁?kù)，全液壓式換刀機(jī)構(gòu)，換刀動(dòng)作平穩(wěn)、可靠、換刀速度快。

九、全自動(dòng)冷卻排削系統(tǒng)：

機(jī)床配有大流量的冷卻系統(tǒng)，對(duì)機(jī)床*進(jìn)行冷卻，并且對(duì)切削液進(jìn)行回收、過(guò)濾裝置。自動(dòng)排削器可以將切削鐵屑自動(dòng)排除機(jī)床，運(yùn)送到鐵屑小車(chē)之內(nèi)，給操作者帶來(lái)方便。

十、電氣部分：

siemens840d系統(tǒng)配置了強(qiáng)大的加工功能，配以數(shù)字交流伺服系統(tǒng)和電機(jī)，數(shù)字交流伺服主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與電機(jī)，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制。

造型美觀的操作站為操作者提供舒適簡(jiǎn)潔的環(huán)境，移動(dòng)式手脈讓操作者倍感方便。

裝有恒溫空調(diào)的電箱確保電器系統(tǒng)的安全，整潔的電器柜、模塊化的集成電路板為維修保養(yǎng)帶來(lái)方便。

十一、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置：

vm2050p雙交換五面體龍門(mén)加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置：

1、電子手輪

2、半全封閉防護(hù)罩

3、冷卻系統(tǒng)

4、自動(dòng)排削器

5、電箱空調(diào)恒溫裝置

6、主軸冷卻系統(tǒng)

7、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

8、自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)

9、100把鏈?zhǔn)降稁?kù)

10、主軸兩擋變速

11、氣槍

12、液壓系統(tǒng)

十二、技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)		vm2050p
主軸
主軸錐孔		bt50
拉釘型式		mas 403 p50t-1
轉(zhuǎn)速	rpm	50-3500rpm
恒扭矩轉(zhuǎn)速	rpm	800
zui大功率s1/s6	kw	22/30
zui大扭矩s1/s6	nm	550 /900（10min）
工作臺(tái)
工作臺(tái)尺寸	mm	2-2000×5000
t型槽規(guī)格	mm	10-28×200
工作臺(tái)zui大承重	t	25t
主軸端面距臺(tái)面距離	mm	150-1400
臺(tái)面距地面距離	mm	120
兩立柱間的距離	mm	2800
軸向行程
x軸行程	mm	5500
y軸行程	mm	3300
z軸行程	mm	1250
進(jìn)給速度
快進(jìn)速度x軸	m/min	16
快進(jìn)速度y軸	m/min	16
快進(jìn)速度z軸	m/min	12
刀庫(kù)系統(tǒng)
刀柄接口		bt50
*zui大直徑（滿刀/臨空刀）	mm	φ130/φ250
*zui大長(zhǎng)度	mm	400
*zui大重量	kg	25
*zui大容量（鏈?zhǔn)降稁?kù) ）	把	100
換刀時(shí)間（tool-tool）	s	10
精度
x軸全行程	mm	0.03/0.016
y軸全行程	mm	0.016/0.008
z軸全行程	mm	0.016/0.008
冷卻系統(tǒng)
工件噴嘴冷卻	m³/h	2.5
水箱容積	l	1000
占地面積(長(zhǎng)×寬×高 )	mm	17340×10800×6000
氣壓	mpa	0.5—0.8
電源	kw	ac380v,50/60hz,50kva
氣量	l/min	500
重量	t	120