詳細介紹
品牌 | 啟赟數(shù)控 | 型號 | DK7735/7740/7750/7763 |
適用行業(yè) | 通用 | 工作臺面尺寸 | 360*610 |
工作臺行程(X*Y) | 320*400 | zui大切割厚度 | 400(mm) |
錐度 | 0-12 | zui大承重 | 200 |
主機重量 | 1400 | 主機裝箱尺寸 | 1550*1170*1700 |
zui大加工速度 | 100(mm/min) | zui大加工電流 | 25(A) |
表面粗糙度 | 1.6(um) | 輸入電壓 | 380 |
DK77系列錐度切割機(7735-7763)的基本參數(shù):如下
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機床主要結(jié)構(gòu)特點
該設(shè)備主要用于對各類模具、電極、精密零部件制造,硬質(zhì)合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高,光潔度高、切割速度快、鉬絲損耗小等特點。機床外觀設(shè)計美觀大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理緊湊,機械結(jié)構(gòu)堅固結(jié)實。機床在結(jié)構(gòu)特性,具有*的實用性功能。機床所有零部件和各種儀表的計量單位全部采用單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備防護裝置齊全可靠,符合國家有關(guān)部門對機床安全防護通用條款的規(guī)定及要求。
? 主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)要求
1.機床的主要技術(shù)參數(shù)
1.1工作臺行程X×Y:360×610mm
1.2zui大負(fù)荷量:200kg
1.3zui大切割厚度:400mm
?1.4zui大加工錐度:0-12
1.6zui大切割效率:≥100?m㎡/min
1.7加工表面粗糙度:Ra≤1.6um
1.8電極線(鉬絲)直徑范圍:?0.1-0.2㎜
1.9加工精度:≤0.02mm
1.10工作電源:AC380V/415V?50HZ三相
1.11工作液:乳化膏加純凈水
2.電控部分
2.2可實現(xiàn)X、Y、U、V四軸聯(lián)動控制方式。
2.3內(nèi)置全中文自動繪圖編程、控制軟件;加工中有軌跡、時間顯示,可隨時了解加工情況。
2.4編程語言采用G代碼,ISO代碼,兼容3B代碼。
2.5走絲換向方式*可靠;?運絲速度變頻可調(diào)。
2.6通訊接口:采用標(biāo)準(zhǔn)RS-232C接口;USB接口。(兼容AUTOCAD/CAM的DXF圖形文件)
???2.9主要功能:具有繪圖、編程功能;鏡像、對稱、旋轉(zhuǎn)、平移功能;短路自動處理、加工結(jié)束自動停機功能;反向加工、任意段加工功能;比例縮放功能;斷電報護功能;自動找中心功能;人機對話功能;系統(tǒng)具有自診斷功能。.
2.10高頻采用微電腦控制,數(shù)字顯示,效率高,絲耗低,穩(wěn)定性好。
?2.11機床運行環(huán)境
溫度:–10~40℃,濕度≤90%,電源380V±15%?頻率50Hz
3.機械部分
3.1采用淬火合金鋼導(dǎo)軌,經(jīng)特殊工藝處理,耐磨性好,壽命長。
3.2采用滾珠絲杠;機械精度高。
●三維四軸聯(lián)動、編控一體化,DXF圖形文件直接讀入編程,加工圖形實時跟蹤,工作輪廓三維造型,多種加工狀態(tài)顯示。
?●具有上下異形、等錐、變錐切割,分時控制、停電記憶、短路回退、斷絲保護、靠邊定位、模擬校驗、自動停機、自動找中心、任意角度旋轉(zhuǎn)、快速回零檢查、特殊圖形自動編程等二十多種功能。