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    蘇州中航長風數(shù)控科技有限公司

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    2012年
    06月

    閉環(huán)中走絲線切割/閉環(huán)線切割機床概念淺析(下)

    閉環(huán)中走絲線切割/閉環(huán)線切割機床概念淺析(下)銜接上篇:2.3接口電路設計接口電路時,主要考慮3方面因素;(1)總線負載。當CPU讀插件板上的內(nèi)存或接口時,內(nèi)存芯片式接口芯片將數(shù)據(jù)傳送到系統(tǒng)總線的數(shù)據(jù)總線上,此時數(shù)據(jù)總線上的所有負載都將成為內(nèi)存芯片式接口芯片的負載。為了保證總線的正常工作,在接口電路中要增加雙向數(shù)據(jù)驅(qū)動。(2)總線的競爭。PC機屬于獨立式I/O接口尋址方式,對一個地址,計算機可有I/O讀寫、DMA讀寫和存儲器讀寫,它們地址譯碼中加入AEN信號,避免DMA操作不會選通I/O地址。存
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    2012年
    06月

    閉環(huán)電火花線切割機/閉環(huán)中走絲線切割機床理念淺析(上)

    閉環(huán)電火花線切割機/閉環(huán)中走絲線切割機床理念淺析(上)日前在電火花線切割機/中走絲線切割機床中采用光柵尺閉環(huán)一直是一個系統(tǒng)設計者想做的事情,但是閉環(huán)在數(shù)控系統(tǒng)設計中還有很多需要解決的技術問題,本文供大家參考。目前在電火花線切割機/中走絲線切割機床中當系統(tǒng)發(fā)出一個進給指令,經(jīng)驅(qū)動電路功率放大,驅(qū)動電機旋轉(zhuǎn)一個角度,再經(jīng)齒輪減速裝置帶動絲杠旋轉(zhuǎn),通過絲杠螺母機構(gòu)轉(zhuǎn)換為機床的直線位移。機床各個軸的移動速度與位移量由輸入脈沖的頻率與脈沖數(shù)所決定。此時機床的信息流是單向的,即進給脈沖發(fā)出后,實際移動值不再
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    2012年
    06月

    電火花線切割機加工使用心得體會淺析

    電火花線切割機加工使用心得體會淺析1.如果是初學者打儀表的時候,建議把絲松開再進行操作。2.求中心的時候要把.電流電壓脈寬脈間.調(diào)到zui小進行操作,也可以開著水求中心,如果有些動西不可以在表面碰邊求,可以拿手電照鉬絲與工件間隙,看個人手感。3.割淬火件的時候要注意變形,如果是割內(nèi)腔的時候不要緊如果是割外形時候要注意走刀方向,有的時候是往外面變形,這樣一定要注意走刀方向,往里面收縮變形的時候可以在進刀的地方塞上與間隙同樣厚的銅片。就是穿孔割。4.淬火件(大工件)一分為二的時候一定要壓住2邊,淬火
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    2012年
    06月

    線切割加工件的材質(zhì)對加工效果的影響

    線切割加工件的材質(zhì)對加工效果的影響在采用電火花線切割機加工中,如果要使切割出來的產(chǎn)品尺寸精度高,表面質(zhì)量好,那么加工件的材質(zhì)是一重要因素,所以在線切割加工前必須對零件的材質(zhì)進行分析:材質(zhì)的不一樣,它的熔點、導熱情況都不是一樣的,假如不管什么材料都用同樣的方法加工,所得的外觀光潔度肯定不會是一樣的,必須根據(jù)實際情況對零件的材質(zhì)作相對應的選擇,比如要達到比較高的精度,就應該選擇硬質(zhì)合金類的材質(zhì),而不應該選擇不銹鋼或未進行淬火處理的高碳鋼等,這樣是很難達到表面要求高的質(zhì)量要求。零件的材料內(nèi)應力對加工時
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    2012年
    06月

    中走絲線切割機床加工放電不良分辨要點

    中走絲線切割機床加工放電不良分辨要點在中走絲線切割機床加工中,不良放電會使線切割機床損環(huán);如何分辯其加工放電不良呢?一、機床放電的時候間隙沒有擊穿,有大于50V的電壓存在于間隙上,但是間隙中沒有電流渡過,為不良狀態(tài),不屬于正常加工放電;二、間隙內(nèi)的絕緣性較好,材料被放電擊穿后能有效的讓工作液拋出,切割金屬,屬于正常加工時候的放電狀態(tài);三、機床放電間隙中直接短路接連,由于進行系統(tǒng)一下進給太多或放電間隙有廢料導致短路,短路后電流比較大,但是電極電壓小,沒有切割作用;四、機床的排屑不正常,脈沖點聚集在
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    06

    2012年
    06月

    去除電火花線切割機床加工變形實例圖解

    去除電火花線切割機床加工變形實例圖解當電火花線切割機加工殘余應力大或變形大的材料時,應事先在被加工材料上用機加工穿制出預孔(并非是圓孔),希望加工成接近所要求形狀的孔。在線切割機床上加工如圖1所示的實線形狀時,首先按虛線進行加工并使其留有1-1.5mm左右余量的預孔,然后再實施熱處理。這樣就會在此階段因內(nèi)部應力的釋放而產(chǎn)生變形,之后再用磨床修整一下變形工件的外形輪廓,通過平行度檢測后,在*去除的狀態(tài)下,就可投入實際的加工。本文由線切割專業(yè)制造生產(chǎn)商——蘇州中航長風數(shù)控科技有限公司友情整理發(fā)布,僅
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    2012年
    06月

    提高電火花線切割機床加工速度的zui常規(guī)對策分享

    提高電火花線切割機床加工速度的zui常規(guī)對策分享1,加工速度概念:圖1表示板厚與面積加工速度之間的關系。從圖中可了解到,面積加工速度與板厚不成正比。但是,在某一板厚的情況下,都顯示出zui大值。由于電火花線切割機床特性的不同,顯示zui大值的板厚也不相同,大致位于板厚60mm左右。為了提高電火花線切割設備的加工速度,使用直徑較大的電極絲是比較有利的。這是因為在放電加工條件下,應具有正常連續(xù)的電流密度(單位面積加工電流)。面積加工速度是由電極絲的直徑與工件的板厚決定的。一般來說,板厚大加工面積大加
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    2012年
    06月

    電火花線切割鉬絲使用損耗大的主要原因分析

    電火花線切割鉬絲使用損耗大的主要原因分析在電火花線切割機床加工中,好多客戶反應鉬絲的使用磨損很大,本人覺得究其原因可以概要為以下幾點:1,檢查一下線切割機床導電快和導輪與鉬絲高速磨擦劃去的溝痕大不大;請及時更換導電快和導輪。2,檢查下加工中脈間與脈寬的比例是不是恰當;3,鉬絲和導輪的質(zhì)量是很重要的,鉬絲的比較好一點,更要注意的是加工液的比例一定要配好才行;4,電流減到2.5安,然后配合脈間與脈寬,速度一般可以達到*的效果;5,在同一臺電火花線切割機床上只選用同一種類,同一品牌鉬絲,因為機床對鉬絲
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