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    蘇州中航長風數(shù)控科技有限公司

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    2012年
    08月

    硅片多線切割工藝探究——電火花線切割技術(shù)支持

    硅片多線切割工藝探究——電火花線切割硅片是半導體和光伏領(lǐng)域的主要生產(chǎn)材料。硅片多線切割技術(shù)是目前世界上比較先進的硅片加工技術(shù),它不同于傳統(tǒng)的刀鋸片、砂輪片等切割方式,也不同于先進的激光切割和內(nèi)圓切割,它的原理是通過一根高速運動的鋼線帶動附著在鋼絲上的切割刃料對硅棒進行摩擦,從而達到切割效果。在整個過程中,鋼線通過十幾個導線輪的引導,在主線輥上形成一張線網(wǎng),而待加工工件通過工作臺的下降實現(xiàn)工件的進給。硅片多線切割技術(shù)與其他技術(shù)相比有:效率高,產(chǎn)能高,精度高等優(yōu)點。是目前采用zui廣泛的硅片切割技術(shù)
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    2012年
    08月

    數(shù)控電火花線切割機床使用PLC的二大主要類型概述

    數(shù)控電火花線切割機床使用PLC的二大主要類型概述數(shù)控電火花機床(數(shù)控電火花線切割機,數(shù)控電火花穿孔機,數(shù)控電火花成型機)使用的PLC可分為兩類:一類是為“內(nèi)裝型”PLC;另一類是“獨立型”PLC。1.內(nèi)裝型PLC如圖2-36所示為內(nèi)裝型PLC的CNC系統(tǒng)框圖。2.獨立型PLC所謂獨立型PLC實際上就是一個通用型PLC,它*獨立于CNC裝置,具有完備的硬件和軟件,獨立完成CNC系統(tǒng)所要求的控制任務(wù)。如圖2-37所示是獨立型PLC與CNC和機床的連接框圖。從圖中可以看到,獨立型PLC,不但要與機床側(cè)
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    2012年
    08月

    電火花機床設(shè)備放電加工概念及加工方式詮釋

    電火花機床設(shè)備放電加工概念及加工方式詮釋電火花機床設(shè)備——顧名思義是利用電加工原理工作。火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓,當兩電極接近時,其間介質(zhì)被擊穿后,隨即發(fā)生火花放電。伴隨擊穿過程,兩電極間的電阻急劇變小,兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道必須在維持暫短的時間(通常為10-7-10-3s)后及時熄滅,才可保持火花放電的“冷極”特性(即通道能量轉(zhuǎn)換的熱能來不及傳至電極縱深),使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用,可使電極局部被腐蝕。利用火花放電時產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對材料進行尺寸加
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    2012年
    08月

    中航長風數(shù)控電火花線切割機床考試試題下載

    中航長風數(shù)控電火花線切割機床考試試題下載一、填空題1.電火花線切割機床加工中常用的電極絲有_________、_________、________。其中___________和__________應(yīng)用快速走絲線切割中,而___________應(yīng)用慢速走絲線切割。2.線切割加工時,工件的裝夾方式有___________裝夾,___________裝夾,___________裝夾和___________裝夾。3.電火花線切割機床加工時,穿絲孔一般應(yīng)選在工件的___________處,穿絲孔可采用__
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    2012年
    08月

    中走絲電火花線切割機床鉬絲使用技巧分享

    中走絲電火花線切割機床鉬絲使用技巧分享電火花中走絲線切割機床在加工中,其使用的電極鉬絲在每次與工件間放電的同時自身也會受到損傷,只是程度很小而已,所以在換上新鉬絲后用小能量的加工參數(shù)進行切割(使其損傷小一點),等到鉬絲顏色基本發(fā)白后再改用正常的大電流進行切割。當然在換好鉬絲進行切割之前先讓鉬絲空運行5-10分鐘,使其原有的內(nèi)部應(yīng)力得到釋放。一般中走絲線切割機床采用自動變頻跟蹤從外部切入工件的方法可以降低鉬絲在起割點斷絲的幾率,同時要保證冷卻液的良好供應(yīng),以吸收放電爆炸力使鉬絲產(chǎn)生的擾動,工件距離
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    06

    2012年
    08月

    導致電火花線切割加工精度異常的五大原因

    導致電火花線切割加工精度異常的五大原因在實際生產(chǎn)加工中,我們經(jīng)常會遇到數(shù)控電火花線切割機加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。具技術(shù)師傅談起,導致此類故障的原因主要有五大方面:(1)機床進給單位被改動或變化。(2)機床各軸的零點偏置異常。(3)軸向的反向間隙異常。(4)電機運行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分故障。(5)機械故障,如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導致加工精度異常。欲了解以上各點電火花線切割精度異常原因詳情,請致電:——蘇州中航長
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    06

    2012年
    08月

    數(shù)控電火花線切割機床對位置檢測裝置的要求簡析

    數(shù)控電火花線切割機床對位置檢測裝置的要求淺析位置檢測裝置的主要作用是檢測位移量,并將檢測的反饋信號和數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號相比較,若有偏差,經(jīng)放大后控制執(zhí)行部件,使其向著消除偏差的方向運動,直到偏差為零。為提高數(shù)控電火花線切割機床的加工精度,必須提高測量元件和測量系統(tǒng)的精度。不同型號,種類(快走絲,中走絲,慢走絲線切割)的數(shù)控電火花線切割機對測量元件和測量系統(tǒng)的精度要求、允許的zui高移動速度各不相同。一般要求測量元件的分辨率(測量元件能測量的zui小位移量)在0.0001~0.01mm之內(nèi),測
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    2012年
    07月

    電火花線切割機床產(chǎn)生回差的主要原因簡析

    電火花線切割機床產(chǎn)生回差的主要原因簡析電火花線切割機床在加工過程中,為何很容易產(chǎn)生回差呢?其主要原因:1,齒輪間隙:主要是步進構(gòu)件與絲桿間的傳動齒輪。2,定位鍵的間隙:尤其是絲桿上的大型齒輪,一點點的間隙都將會影響到切割產(chǎn)品的精度,3,電機軸鍵的間隙:這個部位有間隙不但會引起回差,還會有噪音。4,絲桿與絲母的間隙,正常的絲桿傳動間隙在0.003以下,質(zhì)量差的產(chǎn)品就無法保證了。5,絲桿軸承間隙:該間隙是靠軸承的內(nèi)外環(huán)的軸向調(diào)整,如果軸承質(zhì)量低下,會在配合緊密的情況下轉(zhuǎn)動不靈活,所以這些的軸承一定不
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