1.2本機(jī)床總體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是磨頭采用裝入式電機(jī)，軸端裝有砂瓦卡盤，由電機(jī)直接驅(qū)動。工作臺采用液壓傳動，磨頭沿立柱導(dǎo)軌做升降運(yùn)動。機(jī)床床身導(dǎo)軌的潤滑由單獨(dú)的潤滑系統(tǒng)自動供油，潤滑及時(shí)穩(wěn)定可靠。機(jī)床防護(hù)罩采用304不銹鋼材質(zhì)，全防護(hù)罩，可以有效避免冷卻水的飛濺，工作環(huán)境得到大大提高。1.3磨床控制系統(tǒng)采用中國臺灣永宏P(guān)LC+HMI的控制模式。即可編程控制器與人機(jī)界面結(jié)合，可編程控制器進(jìn)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作，并通過數(shù)字化、模擬式的輸入輸出，控制各種類型機(jī)械或生產(chǎn)過程；而人機(jī)界面則用于操作人員與控制系統(tǒng)之間對話。在這種控制模式下，用戶只要用手指輕輕的觸摸計(jì)算機(jī)顯示屏上的圖符或文字就能實(shí)現(xiàn)對主機(jī)操作，從而使人機(jī)交互更為直接。在國外，該類控制系統(tǒng)已得到廣泛應(yīng)用，各類專用機(jī)械、生產(chǎn)線均采用此類控制系統(tǒng)，屬于國際通用性自動化控制產(chǎn)品。

1.2本機(jī)床總體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是磨頭采用裝入式電機(jī)，軸端裝有砂瓦卡盤，由電機(jī)直接驅(qū)動。工作臺采用液壓傳動，磨頭沿立柱導(dǎo)軌做升降運(yùn)動。機(jī)床床身導(dǎo)軌的潤滑由單獨(dú)的潤滑系統(tǒng)自動供油，潤滑及時(shí)穩(wěn)定可靠。機(jī)床防護(hù)罩采用304不銹鋼材質(zhì)，全防護(hù)罩，可以有效避免冷卻水的飛濺，工作環(huán)境得到大大提高。1.3磨床控制系統(tǒng)采用中國臺灣永宏P(guān)LC+HMI的控制模式。即可編程控制器與人機(jī)界面結(jié)合，可編程控制器進(jìn)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作，并通過數(shù)字化、模擬式的輸入輸出，控制各種類型機(jī)械或生產(chǎn)過程；而人機(jī)界面則用于操作人員與控制系統(tǒng)之間對話。在這種控制模式下，用戶只要用手指輕輕的觸摸計(jì)算機(jī)顯示屏上的圖符或文字就能實(shí)現(xiàn)對主機(jī)操作，從而使人機(jī)交互更為直接。在國外，該類控制系統(tǒng)已得到廣泛應(yīng)用，各類專用機(jī)械、生產(chǎn)線均采用此類控制系統(tǒng)，屬于國際通用性自動化控制產(chǎn)品。

機(jī)床主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

磨削尺寸：                     （寬300mm長2000mm高300mm）

電磁工作臺尺寸：                    （ 寬300mm長2000mm）

工作臺承重：                               1000kg

工作臺行程：                               2400mm

工作臺往復(fù)速度（無級變速）：                3—16m/min

工作臺T形槽：                          2個(gè)  槽距100mm   槽寬18mm

砂輪卡盤下端至臺面距離：                0—300mm

磨頭垂直移動距離：                      350mm

磨頭升降速度(無級變速)：               0.1-300mm/min

磨頭主軸轉(zhuǎn)速：                         960r/min

手輪倍率：                             x1、x10、x100

磨頭電機(jī)功率：                         22kw

磨頭升降交流伺服電機(jī)功率：             1.8kw

冷卻泵電機(jī)功率：                       0.12kw   

液壓站葉片泵電機(jī)功率：                  3kw

機(jī)床外形尺寸：                         約5420×1310×2090mm

機(jī)床重量：                             約10 t