主要技術(shù)參數(shù)：
1、開(kāi)機(jī)操作簡(jiǎn)化：系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置可*保留，操作簡(jiǎn)單易學(xué)；
2、*保留內(nèi)存數(shù)據(jù)：系統(tǒng)附有可自動(dòng)充電之鎳隔電池供存儲(chǔ)器停電狀態(tài)所需，完善的斷電保護(hù)功能，如加工過(guò)程中突然斷電，復(fù)電后即可繼續(xù)加工；
3、圖形顯示加工進(jìn)程，并顯示相對(duì)坐標(biāo)X、Y，J和坐標(biāo)X、Y、U、V等變化數(shù)值；
4、錐度加工應(yīng)用了四軸／五軸聯(lián)動(dòng)的技術(shù)，上下異形和簡(jiǎn)單輸入角度兩種錐度加工方式，使錐度加工變得快捷、容易。
5、導(dǎo)輪切點(diǎn)補(bǔ)償，包括了U軸和V軸，使大錐度切割的精度大大優(yōu)于同類軟件。
6、可對(duì)基準(zhǔn)面和絲架距作精確的校正計(jì)算，使錐度加工的精度得到保證，并且容易操作。
7、可將AUTOCAD的DXF格式及ISOG格式作數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換。

8、可在一臺(tái)電腦上同時(shí)控制多達(dá)四部機(jī)床做不同的工作，并可脫機(jī)一邊加工，一邊編程。
9、加工參數(shù)設(shè)置包括：3B補(bǔ)償，加工比例，坐標(biāo)變換，循環(huán)加工和步進(jìn)速度調(diào)節(jié)等，坐標(biāo)變換有旋轉(zhuǎn)、鏡象等八種；
10、機(jī)床加工工時(shí)自動(dòng)累積，方便對(duì)機(jī)床使用的管理；
11、可隨時(shí)設(shè)置（或取消）加工完當(dāng)段結(jié)束時(shí)的暫停標(biāo)志；
12、對(duì)某組加工指令（在任意區(qū)間內(nèi)選取）設(shè)定循環(huán)加工2～255次；
13、可由任意段開(kāi)始加工，和到任意段結(jié)束，以及正／逆向加工；
14、模擬加工可快速檢查程序的終點(diǎn)坐標(biāo)結(jié)果，及預(yù)先檢查加工過(guò)程；
15、暫停、結(jié)束、短路自動(dòng)回退和長(zhǎng)時(shí)間短路（1分鐘）報(bào)警；

 16、加工插補(bǔ)運(yùn)算圓弧半徑至2000米