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    浙江北一機(jī)電有限公司

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    北一五軸龍門式數(shù)控加工中心
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    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 產(chǎn)品型號
    • 北一精機(jī)/浙江北一 品牌
    • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
    • 玉環(huán)市 所在地

    訪問次數(shù):3549更新時(shí)間:2016-08-28 09:11:35

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    盧先生

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    產(chǎn)品簡介
    該機(jī)床為橫梁固定、工作臺移動式的數(shù)控龍門鏜銑床,龍門式框架結(jié)構(gòu)布局由左右兩個(gè)立柱和緊固在其上的橫梁組成,工作臺和床身布置在龍門之間,基礎(chǔ)大件都是由高強(qiáng)度鑄鐵整體鑄造成型并經(jīng)過消除內(nèi)應(yīng)力處理,采用封閉式箱形結(jié)構(gòu),內(nèi)部合理布局有加強(qiáng)筋,具有很高的剛性和精度可靠性。
    產(chǎn)品介紹

    產(chǎn)品介紹

    1.        機(jī)床簡介

     1.1 該型號機(jī)床為橫梁固定式數(shù)控龍門鏜銑床,采用移動式的工作臺。橫梁固定更加增強(qiáng)了機(jī)床的剛度和穩(wěn)定性,更能夠保證加工工件的精度。對于加工尺寸長而寬高度不高的工件,不需要橫梁進(jìn)給,由滑枕進(jìn)給即可完成加工,這種橫梁固定的龍門鏜銑床更具有*性。該機(jī)床主機(jī)整體布局為龍門式框架結(jié)構(gòu),在固定式橫梁上裝有一個(gè)大功率滑枕式的鏜銑頭,有三個(gè)進(jìn)給軸:工作臺縱向移動­­——X軸;鏜銑頭橫向移動——Y軸;滑枕垂直移動——Z軸。三軸由數(shù)控系統(tǒng)控制可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動。滑枕式鏜銑頭有自動拉刀及拉附件功能,采用碟簧拉緊,液壓放松。主軸可4×90°定向,可實(shí)現(xiàn)自動拉刀和附件自動90°轉(zhuǎn)位。

    該機(jī)床按用戶要求可配各種快換附件頭(直角銑頭、角銑頭、加長主軸頭、反锪銑頭及各種特殊功能的附件銑頭等),可在工件一次裝卡下完成內(nèi)外五個(gè)面的鏜、銑、鉆、鉸孔、攻絲等多種工序的工作,實(shí)現(xiàn)五面加工。

    本機(jī)床能進(jìn)行粗、精加工。不僅具有高效率加工的能力,同時(shí)能使工件獲得優(yōu)良的加工精度和表面質(zhì)量。它是當(dāng)今造船、礦山、冶金機(jī)械、發(fā)電、重型機(jī)械、鐵路機(jī)械、工程機(jī)械、汽車、航天航空、機(jī)床制造等行業(yè)用于加工重型和大型基礎(chǔ)件、機(jī)座、機(jī)架、殼體、各種大型復(fù)雜零件的理想設(shè)備。

     1.2數(shù)控龍門鏜銑床技術(shù)來源

    我廠在七十年代末和八十年代初,根據(jù)國內(nèi)進(jìn)口的數(shù)控龍門鏜銑床和幾次同國外著名機(jī)床廠家的技術(shù)交流(如:德國WALDRICH-COBURGWALDRICH-SIEGENSCHIESS-FRORIEP等等),在“六五”規(guī)劃期間,我廠自行研制開發(fā)了國內(nèi)*臺數(shù)控龍門鏜銑床,工作臺傳動采用自行研制的靜壓蝸桿蝸母條傳動機(jī)構(gòu),工作臺靜壓導(dǎo)軌采用我廠自行研制的小流量多頭泵供油,該機(jī)床于85年通過國家鑒定。在九十年代初又進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì),提高了自動化程度如:增加了附件頭庫,可按程序自動更換。

    在我廠數(shù)控龍門鏜銑床上采用的鏜銑頭和橫梁上的卸載輔助梁、恒流靜壓導(dǎo)軌等,來源于我廠合作的SCHIESS-FRORIEP公司。附件頭的自動裝夾和頭庫的技術(shù)來源于WALDRICH-SIEGENKOLB公司,主傳動箱和滑枕分離化結(jié)構(gòu)吸收了WALDRICH-COBURG的經(jīng)驗(yàn)。

    我廠數(shù)控龍門鏜銑床的幾何精度標(biāo)準(zhǔn)按JB6086-92。此標(biāo)準(zhǔn)與WALDRICH-COBURG標(biāo)準(zhǔn)*,NC位置精度標(biāo)準(zhǔn)按SCHIESS-FRORIEP標(biāo)準(zhǔn),比JB6086-92高一級。

    2.        機(jī)床主要技術(shù)參數(shù):

     

    2.1 工作臺工作面寬度:

    2000

    mm

    2.2 工作臺工作面長度:

    4000

    mm

    3.3工作臺單位長度上承重量:

    10

    t/m

    2.4 立柱間距離:

    2500

    mm

    2.5主軸端面至工作臺面距離(Max):

    1580

    mm

    2.6工作行程

     

     

     

    2.6.1工作臺縱向移動——X軸:

    4500

    mm

     

    2.6.2鏜銑頭橫向移動——Y軸:

    3300

    mm

     

    2.6.3滑枕垂直移動——Z軸:

    1000

    mm

    2.7工作速度快速

     

     

     

    2.7.1工作臺縱向移動——X軸:

    310000(10000)

    mm/min

     

    2.7.2鏜銑頭橫向移動——Y軸:

    310000(10000)

    mm/min

     

    2.7.3滑枕垂直移動——Z軸:

    35000(5000)

    mm/min

    2.8鏜銑頭參數(shù)

     

     

     

    2.8.1主電機(jī)功率(AC)

    60

    kw

     

    2.8.2主軸轉(zhuǎn)速:

    52000

    r/min

     

    2.8.3主軸錐孔(ISO)

    NO.60(NO.50過渡套

     

     

    2.8.4主軸扭矩Max

    4500

    N.m

     

    2.8.5滑枕斷面:

    500×500

    mm

    2.9機(jī)床外形尺寸長×寬×高

    12340×8260×7370

    mm

    2.10 機(jī)床總重量

    80

    t

     

    3.        機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    3.1該機(jī)床為橫梁固定、工作臺移動式的數(shù)控龍門鏜銑床,龍門式框架結(jié)構(gòu)布局由左右兩個(gè)立柱和緊固在其上的橫梁組成,工作臺和床身布置在龍門之間,基礎(chǔ)大件都是由高強(qiáng)度鑄鐵整體鑄造成型并經(jīng)過消除內(nèi)應(yīng)力處理,采用封閉式箱形結(jié)構(gòu),內(nèi)部合理布局有加強(qiáng)筋,具有很高的剛性和精度可靠性。

    3.2工作臺床身導(dǎo)軌采用小流量多頭泵恒流供油的“一腔一泵”制閉式靜壓導(dǎo)軌。靜壓導(dǎo)軌磨擦系數(shù)小,阻尼大,工作臺在低速工作時(shí)無爬行,起動靈敏抗振性好,保證了工作臺移動時(shí)的定位精度。靜壓導(dǎo)軌油膜剛度高承載能力大,在重載時(shí)無變形,由于無接觸使導(dǎo)軌具有長期的精度保持性。

    3.3工作臺進(jìn)給采用雙螺母予載內(nèi)循環(huán)滾珠絲桿傳動,采用AC交流伺服電機(jī)驅(qū)動,光柵尺檢測全閉環(huán)控制。

    3.4在橫梁上裝有一個(gè)可橫向移動的鏜銑頭溜板,也是由高強(qiáng)度鑄鐵整體鑄造而成。鏜銑頭溜板與橫梁間導(dǎo)軌采用小流量多頭泵恒流供油的閉式靜壓導(dǎo)軌,鏜銑頭有前后傾防止掃刀的功能,在X-Z(工作臺前后方向)平面有三個(gè)位置:向正方向傾斜;與工作臺垂直;向負(fù)方向傾斜;三個(gè)方向位置動作由液壓裝置實(shí)現(xiàn),并設(shè)有恒壓無能耗的液壓充油保壓自動循環(huán)系統(tǒng)。其操作可在懸掛操作面板上完成,并可由數(shù)控系統(tǒng)程序控制。

    3.5鏜銑頭水平進(jìn)給采用雙螺母予載內(nèi)循環(huán)滾珠絲桿傳動,采用AC交流伺服電機(jī)驅(qū)動,光柵尺檢測全閉環(huán)控制。

    3.6在橫梁上設(shè)有鏜銑頭卸荷輔助梁裝置,輔助梁固定于橫梁上導(dǎo)軌正面,通過兩支點(diǎn)將鏜銑頭的重量傳至左、右立柱卸荷,使橫梁導(dǎo)向?qū)к壊怀惺茜M銑頭重量引起的彎曲變形,確保鏜銑頭在橫梁導(dǎo)軌上移動的直線性,以保證加工件的精度。輔助梁頂面由數(shù)控機(jī)床按雙支點(diǎn)梁撓度曲線方程加工成反撓度曲線面,卸荷梁由鋼結(jié)構(gòu)件制成。

    3.7鏜銑頭溜板上安裝有一個(gè)大功率滑枕式的鏜銑頭,鏜銑頭帶交流主軸電機(jī)的變速箱置于滑枕頂端,它通過傳動軸兩無間隙的聯(lián)軸套與主軸組相聯(lián)結(jié)。主變速箱采用液壓兩檔變檔與交流主軸電機(jī)變頻調(diào)速裝置配合,可在5~2000r/min寬廣的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速,變速檔操作可在操作面板上遠(yuǎn)距離操作,并設(shè)有指示燈顯示動作完成與否。主變速箱與滑枕間有隔熱板,以減少滑枕的熱伸長變形。鏜銑頭采用AC交流主軸電機(jī)驅(qū)動,變頻無級調(diào)速。

    3.8滑枕與滑座結(jié)合導(dǎo)軌采用貼(Turcite-B)氟塑軟帶滑動導(dǎo)軌,軟帶為美國寶色霞板公司軟帶,導(dǎo)軌潤滑采用定程定量潤滑系統(tǒng)。

    3.9滑枕垂直進(jìn)給采用雙螺母予載內(nèi)循環(huán)滾珠絲桿傳動,采用AC交流伺服電機(jī)驅(qū)動,光柵尺檢測全閉環(huán)控制。

    3.10滑枕移動有無能耗的液壓平衡裝置,為保證平衡壓力穩(wěn)定,液壓平衡裝置設(shè)有自動控制的循環(huán)補(bǔ)油系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動監(jiān)控,自動補(bǔ)油。

    3.11鏜銑頭有自動拉刀裝置(碟簧拉緊,液壓松刀)和附件頭自動拉緊裝置(碟簧與液壓夾緊,液壓松開)。

    3.12鏜銑頭主軸組支承采用進(jìn)口主軸軸承,其主軸組前后支承采用高精度的角接觸主軸軸承支承,其前支承采用三件一套的角接觸球軸承支承,后支承采用兩件一套的角接觸球軸承支承,并采用定值預(yù)載、消除間隙,保證了主軸的支承剛度和承載能力,適應(yīng)于高的轉(zhuǎn)速,主軸軸承潤滑方式采用脂潤滑。

    3.13主軸具有自動定向功能,可實(shí)現(xiàn)自動拉刀和附件頭的自動4×90°轉(zhuǎn)位。

    3.14鏜銑頭主軸有內(nèi)循環(huán)冷卻套,由主液壓油箱油泵將液壓油泵入溫控箱,使恒溫油進(jìn)入主軸內(nèi)循環(huán)冷卻套,可保證主軸溫升恒定,保證機(jī)床工作的精度。

    3.15本機(jī)床在工件一次裝卡下,能高效完成內(nèi)外五個(gè)面的鏜、銑、鉆、攻絲、鉸孔等加工工序,實(shí)現(xiàn)五面加工,由數(shù)控系統(tǒng)控制可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動加工。

    3.16本機(jī)床附件頭庫采用運(yùn)送附件頭及運(yùn)輸車的軌道系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)控制,使附件頭方便、快捷地到達(dá)更換的位置,并精確定位,達(dá)到附件頭的自動更換。

    3.17本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用德國SIEMENS公司840DSL數(shù)控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)三軸線聯(lián)動,可實(shí)現(xiàn)輪廓銑削,具有間隙補(bǔ)償、螺距補(bǔ)償、刀具長度、半徑補(bǔ)償、直線插補(bǔ)、螺旋線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、自診斷、自動報(bào)警顯示等功能。

    3.18主軸電機(jī)及進(jìn)給伺服電機(jī)全部選用德國SIEMENS電機(jī)。

    3.19機(jī)床工作臺移動床身導(dǎo)軌,鏜銑頭移動橫梁導(dǎo)軌全部采用伸縮板不銹鋼防護(hù)罩。

    3.20機(jī)床配備冷卻裝置和排屑裝置,切屑和冷卻液可實(shí)現(xiàn)自動回收。

    3.21機(jī)床液壓系統(tǒng)配備有溫控箱對油液進(jìn)行恒溫控制。

    3.22機(jī)床操作采用懸掛按鈕站實(shí)行集中遠(yuǎn)距離操作,配有手持操作盒并設(shè)有安全聯(lián)鎖保護(hù),以保證工作安全可靠。

     

    4.        電氣部分

    4.1控制裝置的工作環(huán)境條件:工作電源:三相交流380V,電壓允差±10%50HZ,頻率允差±2%。若電源波動較大,建議用戶自行配置自動交流穩(wěn)壓裝置。

    4.2數(shù)控系統(tǒng)配置:

       數(shù)控系統(tǒng)采用西門子840DSL數(shù)控系統(tǒng)及S120數(shù)字交流伺服系統(tǒng)。

    4.3 數(shù)控系統(tǒng)

       西門子840DSL數(shù)控系統(tǒng)是德國西門子公司在840D基礎(chǔ)上開發(fā)的全數(shù)字的數(shù)控系統(tǒng),經(jīng)過不斷的改進(jìn)和升級,系統(tǒng)已經(jīng)非常的完善和可靠。

       840DSL通過高速數(shù)據(jù)總線與S120數(shù)字驅(qū)動相連,可以達(dá)到很高的運(yùn)動特性和精度。內(nèi)部集成了功能強(qiáng)大的西門子S7-300PLC,可完成各種復(fù)雜的控制和功能。

    4.4 840D數(shù)控系統(tǒng)具有以下主要功能:

     CNC用戶程序和數(shù)據(jù)內(nèi)存容量1.5MB

    配有PCU50人機(jī)通訊單元,OP010C操作面板和Siemens機(jī)床操作面板,可方便用戶輸入程序。PCU50裝有Windows操作系統(tǒng),界面友好。具有中文操作界面。

    4.5采用NCU720.2PN,zui多可帶12軸(包括主軸);

    4.6配有標(biāo)準(zhǔn)VGA顯示器接口,RS232接口,USB接口。

    4.6.1路徑預(yù)先計(jì)算功能(Look ahead)和沖擊限制。

    4.6.2主軸可方便地切換為伺服軸,用一個(gè)主軸回零語句(SPOS)即可將主軸切換為伺服軸,然后可以執(zhí)行例如G01C=100X=100F100的語句,與進(jìn)給軸進(jìn)行插補(bǔ)。當(dāng)程序語句中出現(xiàn)S代碼時(shí),又會切換回主軸狀態(tài)。無需任何PLC程序或硬件處理。

    4.6.3具有比例縮放功能。

    4.6.4具有鏡像功能,能加工對稱圖形。

    4.6.5具有旋轉(zhuǎn)功能。應(yīng)用于帶擺角的銑頭或在傾斜平面上加工。

    4.6.6具有主軸速度顯示功能,可顯示實(shí)際速度和設(shè)定速度。

    4.6.7進(jìn)給軸倍率0%120%

    4.6.8主軸倍率50%120%

    4.6.9自動齒輪換檔,根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速指令,自動選擇機(jī)械檔位。

    4.6.10主軸定向停止,用于換刀、鏜孔和主軸/進(jìn)給軸轉(zhuǎn)換。

    4.6.11主軸抖動功能,用于主軸換檔。

    4.6.12可編程主軸定向和剛性攻絲。

    4.6.13具有NURBS比例非均勻的B樣條插補(bǔ)功能。用于對空間分布的離散點(diǎn)自動光順處理。

    4.6.13 4軸直線插補(bǔ)。

    4.6.14圓弧插補(bǔ):終點(diǎn)及圓心、半徑及圓心、圓心及弧度、起點(diǎn)及終點(diǎn)、三點(diǎn)定圓。

    4.6.15螺旋線插補(bǔ)(2D+2

    4.6.16標(biāo)準(zhǔn)編程語言DIN66025及高級語言擴(kuò)充語法。

    4.6.17主程序調(diào)用主程序和子程序,使零件程序結(jié)構(gòu)化,zui大子程序嵌套層數(shù)11。具有標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)功能.

    4.6.18極坐標(biāo)功能,在極坐標(biāo)中可用距離某一點(diǎn)的長度和角度來確定坐標(biāo)位置。例如在圓周分布的孔的加工采用極坐標(biāo)方便編程。

    4.6.19支持值、相對值編程,具有公英制轉(zhuǎn)換功能。

    4.6.20程序管理,包括添加、刪除、拷貝、檢索等功能。

    4.6.21自動診斷,含監(jiān)視、顯示、報(bào)警、功能檢查、故障檢測、緊急自動停車、故障內(nèi)容顯示等功能。

    4.6.22時(shí)間倒數(shù)進(jìn)給功能,例如G93G01XX100F2這段程序在0.5分鐘走完。

    4.6.23可配置用戶變量。方便用戶固定循環(huán)的編程。

    4.6.24算術(shù)及三角函數(shù)運(yùn)算,比較和邏輯操作,程序跳步和分支

    4.6.25宏功能、字符串功能。

    4.6.26加工循環(huán)權(quán)限保護(hù),對系統(tǒng)或機(jī)床廠編寫的循環(huán)進(jìn)行保護(hù)。

    4.6.27可編程的零點(diǎn)偏移

    4.6.28點(diǎn)動(JOG)、手動數(shù)控輸入方式(MDA)、自動方式(AUTO)、返斷點(diǎn)(REPOS

    4.6.29刀具長度半徑補(bǔ)償

    4.6.30具有8級操作權(quán)限保護(hù),操作者、編程者或系統(tǒng)維護(hù)人員只能對相應(yīng)的數(shù)據(jù)區(qū)進(jìn)行操作。

    4.6.31工作區(qū)域保護(hù),用于夾具保護(hù)等。

    4.6.32位置、零速監(jiān)控功能

    4.6.33間隙補(bǔ)償功能,螺距誤差補(bǔ)償。

    4.6.34可監(jiān)控各伺服軸電機(jī)溫度和負(fù)載。

    4.6.35DRFDifferential resolver function)功能。

    4.6.36具有主軸功率顯示功能。

    4.6.37可以顯示機(jī)床坐標(biāo)或工件坐標(biāo)并可隨意切換。

    4.6.38可以從硬盤上執(zhí)行大的加工程序。

    4.6.39各進(jìn)給軸具有軟限位、硬限位保護(hù)。

    4.7輔助裝置

    4.7.1全密封空調(diào)電柜,使數(shù)控系統(tǒng)及軸功率模塊具有良好的工作環(huán)境。

    4.7.2吊掛式主操作按鈕站,配有可移動式電子手輪帶螺旋5電纜,具有軸選擇、手動方向、增量選擇和急停等功能,方便操作者使用。

     

    5.        機(jī)床制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

    5.1 金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件                                         GB/T9061-2006

    5.2 機(jī)械安全、機(jī)械電氣設(shè)備*部分:通用技術(shù)條件    GB5226.1-2002

    5.3 金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件                                JB/T 10051 -1999

    5.4 金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件                                GB15760-2004

    5.5 數(shù)控龍門鏜銑床技術(shù)條件                                               JB/T6600-2006

    5.6 數(shù)控龍門鏜銑床精度                                                   GB/T19362.1-2003

    5.7 機(jī)床位置精度VDI/DGQ3441方法檢驗(yàn)

    定位精度:         P1000 0.025mm

    重復(fù)定位精度:     Ps   0.015mm

    反向間隙max           0.01mm

    5.8  XYZ軸的zui小分辨率: 0.001mm

     

    6.        特殊訂貨附件銑頭(參數(shù)見12.2)價(jià)格另計(jì)

    6.1 直角銑頭——XK2120B-56R         1

    6.2 角銑頭——XK2120B-55         1

    6.3 接長主軸頭——XK2120B-58         1

    6.4 附件小車——XK2120B-92B          1

     

    7.        機(jī)床安裝調(diào)試驗(yàn)收培訓(xùn)和售后服務(wù)

     7.1設(shè)備安裝、調(diào)試

     7.11機(jī)床到達(dá)需方后,需方通知供方到需方工廠共同開箱檢查。

     7.12供方負(fù)責(zé)在需方現(xiàn)場安裝調(diào)試工作,需方派人員全力配合。

     7.13安裝調(diào)試及終驗(yàn)收所用的工具、量具由供方自備。

     7.14安裝、調(diào)試直至完成終驗(yàn)收所需用的時(shí)間約為60天。

     7.2設(shè)備驗(yàn)收

     7.2.1驗(yàn)收內(nèi)容:

    1)        外觀質(zhì)量

    2)        規(guī)格參數(shù)檢驗(yàn)

    3)        空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

    4)        精度檢驗(yàn)(包括幾何精度和位置精度)

     7.2.2機(jī)床工作精度檢驗(yàn)

    1)        檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):按武漢重型機(jī)床廠數(shù)控定梁龍門鏜銑床《合格證明書》。

    2)        預(yù)驗(yàn)收:

    由供方自檢驗(yàn)合格后通知需方,需方派出相關(guān)人員到供方廠預(yù)驗(yàn)收,預(yù)驗(yàn)收前供方須      出具自檢驗(yàn)的各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告和數(shù)據(jù)記錄,驗(yàn)收依據(jù)雙方簽署的技術(shù)協(xié)議和本機(jī)床合格證明書進(jìn)行。預(yù)驗(yàn)收合格后,雙方簽署預(yù)驗(yàn)收報(bào)告,預(yù)驗(yàn)收中所需全部工檢量具和材料全部由供方提供。

    3)        終驗(yàn)收:

    機(jī)床在需方工廠安裝調(diào)試完成后共同進(jìn)行終驗(yàn)收,依據(jù)雙方簽署的技術(shù)協(xié)議和本機(jī)床   合格證明書進(jìn)行。驗(yàn)收合格后,雙方簽署驗(yàn)收報(bào)告,驗(yàn)收中所需全部工檢量具和材料全部由需方提供。當(dāng)完成全部考核內(nèi)容并合格后,雙方簽署終驗(yàn)收報(bào)告。

     7.3人員培訓(xùn)

    供方在預(yù)驗(yàn)收前和在安裝調(diào)試期間,對需方人員進(jìn)行操作、維修、編程等方面的培訓(xùn),*次在供方廠進(jìn)行,需方派出4人至供方廠接受培訓(xùn),培訓(xùn)具體內(nèi)容如下:

    7.3.1對驗(yàn)收用試切工件的加工工藝方案、刀具、夾具等進(jìn)行討論,確認(rèn)。

    7.3.2供貨方提供機(jī)床的數(shù)控編程指令。

    7.3.3供貨方提供機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的通用編程指令。

    7.3.4供貨方對訂貨方技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控編程培訓(xùn)。完成培訓(xùn)后進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。第二次在需方進(jìn)行,在培訓(xùn)期間,供方向需方提交機(jī)床使用說明書、CNC系統(tǒng)操作、編程、診斷手冊。并對該內(nèi)容再次進(jìn)行培訓(xùn)。

    8.        機(jī)床隨機(jī)技術(shù)資料

     8.1機(jī)械使用說明書

        傳動系統(tǒng)圖、液壓原理圖、潤滑圖及潤滑說明

        軸承、液壓件規(guī)格型號及廠家

     8.2電氣使用說明書

        電氣原理圖、機(jī)床接線圖、外購電氣設(shè)備明細(xì)表

        CNC系統(tǒng)操作、編程、診斷手冊

        伺服系統(tǒng)使用說明

        PLC程序清單及編程手冊

     8.3機(jī)床備件及易損件清單、圖紙

     8.4合同簽約后兩月內(nèi),提供設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖紙及平面布置圖紙。

     

    9.        機(jī)床主要外購件清單

     9.1.滑枕軸承

     

     

    規(guī) 

     

    數(shù)量

    產(chǎn)

    71930CDP4A

    150×210×28

    角接觸球軸承

    2

    FAGSKF

    71932CDP4A

    160×220×28

    角接觸球軸承

    3

    FAGSKF

    HK2016.ZRS

    20×26×16

    滾針軸承

    4

    FAGSKF

    JR17×20×16.5

    17×20×16.5

    滾針軸承套

    4

    FAGSKF

     

     

     9.2滾珠絲杠支承軸承

     

     

    規(guī) 

     

    數(shù)量

    產(chǎn)

    ZARN60120TN

    60×120×82

    向心推力滾子軸承

    4

    INAUNITEC

    ZARF60150TN

    60×150×82

    向心推力滾子軸承

    2

    INAUNITEC

     

     

     9.3滾珠絲桿                               

     

      

    規(guī)  

    數(shù)量

    產(chǎn)

    X軸傳動滾珠絲桿

    Ф100×20mm

    1

    KORTA

    Y軸傳動滾珠絲桿

    Ф100×20mm

    1

    KORTA

    Z軸傳動滾珠絲桿

    Ф80×20mm

    1

    KORTA

     

     

    9.4電氣配置

     

            

    型號

    數(shù)量

     產(chǎn) 

    鏜銑頭

    交流主軸電機(jī)

    1PH7186-2NE05-0AA0

    1

    德國SIEMENS

    交流伺服主軸驅(qū)動模塊

    6SN111180DG23-0AA0

    1

    X

    交流伺服電機(jī)

    1FT6132-8AF71-1AA0

    1

    德國SIEMENS

    交流伺服進(jìn)給驅(qū)動模塊

    6SN111180DG23-0AA0

    1

    Y

    交流伺服電機(jī)

    1FT6105-8AC71-1AA0

    1

    德國SIEMENS

    交流伺服進(jìn)給驅(qū)動模塊

    6SN111180DG23-0AA0

    1

    Z

    交流伺服電機(jī)

    1FT6105-8AC71-3AB0

    1

    德國SIEMENS

    交流伺服進(jìn)給驅(qū)動模塊

    6SN11180DH23-0AA0

    1

     

    U

    交流伺服電機(jī)

    1FT6084-8AC71-3AA1

    1

    德國SIEMENS

    交流伺服進(jìn)給驅(qū)動模塊

    6SN11180DH23-0AA0

    1

    德國SIEMENS

    OP010C彩色液晶顯示器

    6FC52030AB11-0AA2

    1

    德國SIEMENS

    機(jī)床控制面板

    6FC5202-0AD10-0AA0

    1

    德國SIEMENS

    PCU50

    6FC52100DA20-2AA1

    1

    德國SIEMENS

    數(shù)控系統(tǒng)

    840DE

    1

    德國SIEMENS

    位置編碼器

    6FX20013GB02

    1

    德國SIEMENS

    夾持塊

    6FX20017KP01

    3

    德國SIEMENS

    彈性連接器

    6FX20017KF10

    1

    德國SIEMENS

    光柵尺

    LB382C

    3

    德國Heidenhain

    接觸器

    LC1-D

    18

    施耐德

    中間繼電器

    CA2-DN

    2

    施耐德

    中間繼電器

    MY4N-D2

    46

    歐姆龍

    斷路器

    GV2-RS

    23

    施耐德

    斷路器

    GB2-CB

    10

    施耐德

    延時(shí)觸頭

    LA2-DT

    2

    施耐德

    信號燈

    DL1-BEB

    3

    施耐德

    按鈕

    A3PA-5701-24E

    6

    歐姆龍

    接近開關(guān)

    E2E-X2F

    11

    歐姆龍

     

     

     9.5液壓件

     

     

    規(guī)   

    數(shù)量

    產(chǎn)

    主油箱油泵站

    XK2420A-60

    1

    專業(yè)廠家定制,主要液壓件采用中國臺灣進(jìn)口件

    主傳動液壓裝置

    XK2420A-60

    1

    專業(yè)廠家定制,主要液壓件采用中國臺灣進(jìn)口件

    鏜銑頭潤滑裝置

    XK2420A-60

    1

    專業(yè)廠家定制,主要液壓件采用中國臺灣進(jìn)口件

    滑枕液壓裝置

    XK2420A-60

    1

    專業(yè)廠家定制,主要液壓件采用中國臺灣進(jìn)口件

    多頭泵

    5WZSJ01

    3

    武重

     

     

     9.6其它

     

        

    數(shù)量

     產(chǎn) 

    防護(hù)罩

    2

    上海同樂機(jī)床附件廠

    排削器

    2

    煙臺博森機(jī)床輔機(jī)有限公司

     

    YZ

    1

    上海江川(中德合資)

    X

    1

    上海江川(中德合資)

    油溫控箱

    1

    上海冰箱壓縮機(jī)股份有限公司

    調(diào)整墊鐵

    全套

    漢中機(jī)床附件廠

     

     

    10.    隨機(jī)易損件備品備件

    10.1    易損件(主要是液壓用密封件) 清單                                            

     

    名    稱

    規(guī)    格

    數(shù) 量

    生 產(chǎn) 廠

    O型密封圈

    G51-2A 9×1.9

    1

    國產(chǎn)

    O型密封圈

    G51-2A  15×2.4

    1

    國產(chǎn)

    O型密封圈

    G51-2A  40×3.1

    2

    國產(chǎn)

    O型密封圈

    G51-2A  45×3.1

    1

    國產(chǎn)

    O型密封圈

    G51-2A  65×3.1

    1

    國產(chǎn)

    O型密封圈

    G51-2A 68×3.1

    2

    國產(chǎn)

    O型密封圈

    G51-2A  70×3.1

    1

    國產(chǎn)

    O型密封圈

    G51-2A  80×3.1

    1

    國產(chǎn)

    O型密封圈

    G51-2A  85×3.1

    1

    國產(chǎn)

    O型密封圈

    G51-2A  90×3.1

    1

    國產(chǎn)

    O型密封圈

    G51-2A  95×3.1

    1

    國產(chǎn)

    O型密封圈

    G51-2A  120×3.1

    1

    國產(chǎn)

    O型密封圈

    G51-2A  140×3.1

    1

    國產(chǎn)

    O型密封圈

    G51-2A 160×3.1

    1

    國產(chǎn)

    O型密封圈

    G51-2A  190×3.1

    1

    國產(chǎn)

    O型密封圈

    G51-2A  210×5.7

    1

    國產(chǎn)

    O型密封圈

    G51-2A  225×5.7

    1

    國產(chǎn)

    O型密封圈

    G51-2A  240×5.7

    1

    國產(chǎn)

    O型密封圈

    G51-2A  250×5.7

    1

    國產(chǎn)

    O型密封圈

    G51-2A  260×5.7

    1

    國產(chǎn)

    密封環(huán)

    G51-4 30×50

    2

    國產(chǎn)

    密封環(huán)

    G51-4 105×130

    2

    國產(chǎn)

    密封環(huán)

    G51-4 100×140

    1

    國產(chǎn)

    防塵圈

    Φ80WD1700800-N9

    1

    特瑞堡

    軸用密封圈

    Φ80RU3000800-WVAQ3

    1

    特瑞堡

     

     

     10.2備品備件清單

     

    名 稱

    規(guī) 格

    數(shù)量

    生 產(chǎn) 廠

    粗過濾器芯

    SGFH60×50FC

    2

    溫州黎明

    精過濾器芯

    SGFH60×20FC

    2

    溫州黎明

    接觸器

    LC1-D0910F5C

    1

    施耐德

    信號燈燈泡

    DL1BEB

    2

    施耐德

    熔斷器

    RT18-32X(3A、8A、30A)

    各1件

    國產(chǎn)

    快速熔斷器

    NGT1-250

    1

    上海陶瓷電器廠

    按鈕

    A3PA-5701-24E

    1

    歐姆龍

    接近開關(guān)

    E2E-X2F

    1

    歐姆龍

    中間繼電器

    MY4N-D2

    1

    歐姆龍

     

     

    11. 隨機(jī)附件

    11.1冷卻裝置

        11.1.1容量                   1800L

        11.1.2供液量                30L/min

        11.1.3泵電機(jī)                 0.75kW

        11.1.4供油指令方式          輔助功能/手動

                              起動:M07

                              停止:M09

    11.2 排屑裝置

    11.3 機(jī)床安裝用調(diào)整墊鐵和地腳螺釘。

    11.4 ISO60/50過渡套(可以自動拉刀)1個(gè)。

    11.5 刀具定位錐形心軸ISO50ISO601個(gè)。

    11.6 ISO5060錐柄用拉釘各5個(gè)。

    11.7 安裝用的平尺(500mm2個(gè)。

    11.8 裝刀小車1套。

    11.9  油溫控制箱1個(gè)。

    11.10 儲能器充氣工具1套。

    12.其它

     12.1 維修安調(diào)工具清單                                                                                                       

     

    序號

    名 稱

    規(guī)格型號

    數(shù)量

    用 途

    1.     

    吊環(huán)螺釘

    J29-3 M12

    2

    吊裝

    2.     

    吊環(huán)螺釘

    J29-3 M16

    2

    吊裝

    3.     

    吊環(huán)螺釘

    J29-3 M24

    4

    吊裝

    4.     

    高壓油槍

    WR99-2 M10x1

    1

    拆卸軸承

    5.     

    充氣工具

    NXQ-ZG160

    1

    蓄能器充氣用

    6.     

    雙頭扳手

     S91-1 10x12

    1

     

    7.     

    雙頭扳手

    S91-1 12x14

    1

     

    8.     

    雙頭扳手

    S91-1 17x19

    1

     

    9.     

    雙頭扳手

    S91-1 22x24

    1

     

    10. 

    雙頭扳手

    S91-1 27x30

    1

     

    11. 

    雙頭扳手

    S91-1 32x36

    1

     

    12. 

    單頭扳手

    S91-2 36

    1

     

    13. 

    單頭扳手

    S91-2 41

    1

     

    14. 

    單頭扳手

    S91-2 50

    1

     

    15. 

    單頭扳手

    S91-2 55

    1

     

    16. 

    內(nèi)六角扳手

    S91-7 5

    1

     

    17. 

    內(nèi)六角扳手

    S91-7 6

    1

     

    18. 

    內(nèi)六角扳手

    S91-7 8

    1

     

    19. 

    內(nèi)六角扳手

    S91-7 10

    1

     

    20. 

    內(nèi)六角扳手

    S91-7 12

    1

     

    21. 

    內(nèi)六角扳手

    S91-7 14

    1

     

    22. 

    內(nèi)六角扳手

    S91-7 17

    1

     

     

     

    說明: 外購件實(shí)際交貨時(shí), 根據(jù)設(shè)計(jì)需要或供貨周期情況, 生產(chǎn)廠家及型號可能有所變動, 但進(jìn)口件不能用國產(chǎn)件替代。

     

    12.2     特殊訂貨附件(具體參數(shù))

     12.2.1 XK2120B-56R 直角銑頭

     外觀圖

     技術(shù)參數(shù)

     zui大功率               40kw

         主軸zui大扭矩           3500Nm

         傳動比                 1:1

         主軸zui高轉(zhuǎn)速           1000r/min

         主軸錐孔               ISO 50

       銑頭轉(zhuǎn)位               4×90°自動轉(zhuǎn)位

    功率—扭矩圖

    12.2.2 XK2120B-55角銑頭

    外觀圖

     

    技術(shù)參數(shù)

        zui大功率               25kw

            主軸zui大扭矩           1850Nm

            傳動比                 1:1

            主軸zui高轉(zhuǎn)速           1000r/min

            主軸錐孔               ISO 50

          銑頭轉(zhuǎn)位               4×90°自動轉(zhuǎn)位

    功率—扭矩圖

     

     

    12.2.3 XK2120B-58加長主軸頭

    外觀圖

    技術(shù)參數(shù)

        zui大功率               40kw

            主軸zui大扭矩           2500Nm

            傳動比                 1:1

            主軸zui高轉(zhuǎn)速           2000r/min

            主軸錐孔               ISO 50

          銑頭轉(zhuǎn)位               4×90°自動轉(zhuǎn)位

    功率—扭矩圖

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