研發(fā)能力：公司擁有省級技術(shù)中心。有一批高素質(zhì)的產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計等團隊。在科技發(fā)展上企業(yè)始終堅持引進、吸收、消化、再創(chuàng)新的發(fā)展模式；在產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略上，企業(yè)堅持“你無我有、你有我新、你新我精"的戰(zhàn)略思想，并擁有市場銷售一批、研制試制一批、技術(shù)開發(fā)儲備一批的能力；在技術(shù)進步和產(chǎn)品開發(fā)上特別注重借鑒國內(nèi)外本行業(yè)先進的技術(shù)，實施“產(chǎn)、學(xué)、研"相結(jié)合的發(fā)展模式；應(yīng)用信息化技術(shù)，實現(xiàn)了從三維CAD到CAM和產(chǎn)品開發(fā)的動態(tài)模擬仿真技術(shù)，改善了產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)手段，縮短了產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的周期，提高了企業(yè)在市場中的競爭能力。

   主要產(chǎn)品：公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有立、臥式加工中心系列、五面加工中心系列、龍門加工中心、數(shù)控鏜銑床、數(shù)控床身銑床系列等。其品種、規(guī)格、品質(zhì)處于全國*地位。以高精度、高速、高性能、穩(wěn)定性好的中、加工中心為市場主導(dǎo)產(chǎn)品。產(chǎn)品具有為用戶量體裁衣設(shè)計制作的特色。

     制造能力：公司有的生產(chǎn)裝備和一批技術(shù)的職工隊伍，配備有德國導(dǎo)軌磨床、OKUMA五面龍門加工中心、瑞士DIXI280數(shù)控鏜銑床、南韓數(shù)控車床、瑞士斯圖特磨床和日本、美國、匈牙利及公司自行裝備的各類加工中心等高精度的重要生產(chǎn)設(shè)備。公司建立和完善了先進的專業(yè)化生產(chǎn)方式、配套供應(yīng)鏈和產(chǎn)品銷售代理等合作伙伴關(guān)系，實現(xiàn)了“誠信、互利、共贏"的合作，可為市場提供快捷、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)。

    檢測能力：公司有的產(chǎn)品檢測設(shè)備和相關(guān)技能人才，具有一級計量室。配備有美國惠普公司和英國Renishow公司的雙頻激光干涉儀、德國萊茲公司的三坐標(biāo)測量機、球桿儀，德國數(shù)字控制高度儀等重要檢測設(shè)備和儀器；產(chǎn)品過程檢測和關(guān)鍵零部件重點測量實施了有效控制。

   質(zhì)保能力：公司通過了ISO9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，有一套內(nèi)部完整的全面質(zhì)量管理體系，每年均進行內(nèi)部運行審核和監(jiān)督審核，并按要求進行換版認(rèn)證工作，使體系達到持續(xù)改進、有效運行的要求。

    服務(wù)能力：公司以“誠實守信、創(chuàng)新發(fā)展、滿意用戶"為宗旨，以優(yōu)質(zhì)、快捷的服務(wù)和較高的用戶滿意度為公司的目標(biāo)，為客戶提供更新、更優(yōu)、更*的服務(wù)。

   公司在全國建有產(chǎn)品行銷網(wǎng)絡(luò)，北京、上海、重慶、廣州等地區(qū)有產(chǎn)品銷售網(wǎng)點和方便、快捷的服務(wù)中心，常年都駐有機電服務(wù)人員，對市場和用戶能做出快速反應(yīng)，滿意度較高。公司產(chǎn)品行銷全國各地，受到了航空航天、船舶、汽車、工程機械等行業(yè)以及民營企業(yè)的青睞，并出口歐美、中東、東南亞等地區(qū)。
 

一、中國臺灣線軌立式加工中心BYVM850技術(shù)性能介紹

A、機床結(jié)構(gòu)簡述

本機臺采用先進的、高科技的設(shè)計理念及高質(zhì)量、模塊化零件, 擅長于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計算機等相關(guān)配件及醫(yī)療器材、光學(xué)儀器等緊密組件之制造加工。機床結(jié)構(gòu)簡述如下:

01、鑄件:對鑄件進行有限元素分析(FGA), 以得佳化的機臺結(jié)構(gòu), 鑄件具高鋼性和高強度。

02、主軸高轉(zhuǎn)速為8000rpm(標(biāo)準(zhǔn))10000rpm(選配), 兩種形式皆可連續(xù)24小時加工運轉(zhuǎn)。

03、主軸采用AC伺服主電機, 輸出扭矩大、傳動靈敏度高。三軸采用AC伺服電機；具有間隙自補償功能, 提高了定位精度。

04、主軸采用氣動松刀, 蝶簧拉緊自動拉刀裝置; 整管式主軸結(jié)構(gòu)配置P4級高精密度軸承, 主軸定位及刀柄自動夾緊準(zhǔn)確可靠。

05、三軸導(dǎo)軌采用淬硬表面加耐磨滑動導(dǎo)軌副,切削抗振性好。

06、螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿, 它與進給伺服電機直接連結(jié)可置與軸向中心接近切削點。

07、刀庫標(biāo)準(zhǔn)配置為24把刀可替換式(機械手圓盤式)。

08、簡化刀庫構(gòu)造,換刀時刀庫僅作水平移動, 選擇以位置定位, 可作雙向隨機旋轉(zhuǎn), 縮短刀具移動距離; 主軸向Z軸方向移動, 刀庫則以水平移動, 此方式可以簡化換刀系統(tǒng), 并縮短交換時間, 提高加工效率。

09、內(nèi)建式吹裝置可保持刀具清潔。

10、機器采用激光干涉儀精度校正, 在交貨前均經(jīng)精密測試, 定位和重復(fù)定位精度

高、精度保持穩(wěn)定、承載能力強、切削抗振性好。

11、控制系統(tǒng)可以選用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、 FANUCOMC、 MITSUBISHI64M 、EANUC18M/21、 DIMA DIMB的任一種。

12、三軸外側(cè)采用不銹鋼伸縮防護罩, 兩主軸頭之間采用卷廉防護。

13、潤滑系統(tǒng)：主軸前軸承采用進口高速潤滑脂進行潤滑, 主軸箱內(nèi)齒輪及軸承通過擺線潤滑泵進行稀油潤滑, 各導(dǎo)軌副及絲杠支承軸采用稀油潤滑, 通過集中自動潤滑站進行自動間隙潤滑。

14、采用進口旋轉(zhuǎn)接頭, 使切削液可靠地經(jīng)過主軸中心, 潤滑冷卻采用外循環(huán)恒溫自動控制, 能有效控制主軸溫升及回轉(zhuǎn)精度。

15、機器采用全罩式保護罩, 機床整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀, 并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。

B、中國臺灣線軌立式加工中心BYVM850參數(shù)簡介

C、隨機文件

D、標(biāo)準(zhǔn)附件

1）氣動拉刀裝置                                     2）全封閉防護罩

3）自動潤滑系統(tǒng)                                     4）冷卻系統(tǒng)

5）照明系統(tǒng)                                         6）調(diào)整墊鐵

7）技術(shù)手冊                                         8）24把機械手換刀庫

9）控制系統(tǒng)：FANUC 系統(tǒng)

二、BYVM850L立式加工中心機床主要部件清單