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參考價: | ¥ 58000 |
訂貨量: | 2臺 |
- CK6140 產(chǎn)品型號
- 北一精機/浙江北一 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質
- 寧波市 所在地
訪問次數(shù):3940更新時間:2020-04-27 11:50:43
盧先生
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- 盧先生
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- 地址:
- 浙江省玉環(huán)市機電功能產(chǎn)業(yè)園區(qū)
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- www.byjd-cnc.com
- 網(wǎng)址:
- www.zjbyjd.com
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布局形式 | 臥式 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
---|---|---|---|
工作臺尺寸(長×寬) | 450*300mm | 機械形式 | 電動 |
加工材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,其他 | 加工用途 | 車削,銑削,磨削,刨削,鉆孔,鉸孔,擴孔,鏜孔,其他 |
界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 | 控制形式 | 數(shù)控 |
售后保修期 | 18個月 | 數(shù)控系統(tǒng) | 無,可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數(shù)控/GSK,華興/WASHING,西門子/SIEMENS,海德漢/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND,上海開通,華中/HNC,廣泰/GREAT,深圳珊星,哈斯/Haas,赫克/Hurco,馬扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,廣興凱,寶元/LNC,新代/SYNTEC,力士樂/Rexroth,其他數(shù)控系統(tǒng) |
外形尺寸(長×寬×高) | 1680*1500*1600mm | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
重量 | 2000kg | 主軸轉速范圍 | 3000r/min |
自動化程度 | 全自動 |
一、高性能臥式車削中心CK6140動作控制及功能實現(xiàn):
1.機床運動控制由中國臺灣系統(tǒng)負責完成,主軸起停旋轉脹緊松開等動作均通過數(shù)控系統(tǒng)集中控制。
2.主軸起停由主軸電機驅動分度定位,轉速在速程內可任意調節(jié)。
3.工件漲緊松開動作有液壓實現(xiàn)。
二、高性能臥式車削中心CK6140
a.控制系統(tǒng)。通過中國臺灣數(shù)控系統(tǒng)編程來實現(xiàn)機床的自動加工。該系統(tǒng)控制斜式后置斜式滑臺通過換刀和數(shù)控插補完成對工件車削和倒角臺階等加工。系統(tǒng)在控制主軸啟停、工件夾緊、冷卻液開關以及其對應的直線滑臺的插補控制等功能。
b.床身及底座。起到支承安裝各零部件的作用。材料分別為HT300、HT250鑄造退火處理后并經(jīng)諧頻振動時效消除殘余應力,有效地保證了機床的精度及穩(wěn)定性。
c.主軸及主軸驅動。主軸zui高轉速4000r/Min,主軸工作溫升為≤35℃。主軸驅動為北京好奇7.5KW主軸伺服電機,電機與主軸通過同步帶傳動。經(jīng)過FANOCOI-TD的控制,可以設定為不同的轉速及角向定位。
d.進給驅動。本機采用伺服電機直連滾珠絲桿旋轉運動轉化為直線運動的方式帶動精密滑臺實現(xiàn)加工過程中的前后進給。機床用伺服電機,驅動器,滾珠絲桿及直線導軌均選用國內各牌公司生產(chǎn)。為了更好的保證本機的工作精度和速度,滑臺主體采用HT300鑄鐵鑄造,經(jīng)退火及諧頻振動時效消除內應力。滑臺Z向的zui快速度為24米/ Min,X向zui快速度為28米/ Min。滑臺的zui小進給單量為0.001 mm。
e.潤滑系統(tǒng)。機床配備自動集中潤滑系統(tǒng),由CNC系統(tǒng)定時定量自動控制并帶欠液報警裝置,免去缺液麻煩。
f.工件裝夾。工件夾持為液壓回轉缸推動卡盤夾緊。工作壓力要求為1-2Mpa。液壓站配置中國臺灣產(chǎn)元器件。
g.刀具安裝。選用十工位液壓刀塔。
h.冷卻裝置。工件冷卻采用多級式高壓泵出冷卻液卻液冷卻工件及道具。單泵提供出切區(qū)域。電機功率為150W
機床防護。機床鈑金為全封閉框架式,造型美觀,線條流暢。機床滑臺安裝折疊式連動全封閉不銹鋼防護罩,對線軌及絲桿起到了很好的隔離和防護作用。鈑金前面設側開滑移門,門裝大面積透明鋼化玻璃,拉手部位適當,工件取拿方便,加工觀察明了。
三、高性能臥式車削中心CK6140? :
項 目 | 單位 | 參數(shù) | |
數(shù)控系統(tǒng) |
| FANUC 0i Mate- TD | ★ |
CF卡及配套讀卡器 |
| 8GB | ★ |
RS232串口傳輸電纜 |
| ≥3m | ★ |
床身上zui大回轉直徑 | mm | ≥φ400 | ★ |
滑板上zui大回轉直徑 | mm | ≥φ200 | ★ |
滑板上zui大切削直徑 | mm | ≥φ200 | ★ |
zui大加工長度 | mm | ≥850 | ★ |
主軸通孔直徑 | mm | ≥φ52 | ★ |
主軸頭型式 |
| A2-6 | ★ |
主電機功率(變頻) | kw | ≥5.5 | ★ |
主軸轉速 | r/min | ≥150-2400 | ★ |
尾臺套筒直徑 | mm | ≥φ60 | ★ |
尾臺套筒行程 | mm | ≥130 |
|
尾臺套筒錐孔 | mm | 莫氏4號 |
|
X軸zui大行程 | mm | ≥220 | ★ |
Z軸zui大行程 | mm | ≥850 | ★ |
快移速度(X/Z軸) | m/min | ≥3.8/5 | ★ |
刀架刀位數(shù) |
| 4 | ★ |
刀具安裝尺寸 | mm | 20×20 | ★ |
X/Z軸重復定位精度 | mm | ≤0.012/0.016 | ★ |
加工精度 |
| ≤IT6-IT7 | ★ |
機床凈重/毛重 | kg | 1990/2290 |
|