交流伺服MS-430T新特點

●     新系統(tǒng)采用德國大規(guī)格集成電路細分脈沖電源，實現(xiàn)

     1） 高加工速度每分鐘達180 mm2

     2） *表面粗糙度Ra 1.0μm

     3） 加工100000-120000mm2電極絲損耗0.01mm

●     新型雙向恒張力機構(gòu)，加工中保持動態(tài)恒張力，張力波動更小

●     防水寶石導輪組件輔以金剛石導絲器，高精度、耐磨，有效減小鉬絲抖動，使用壽命更長

●     品牌工業(yè)控制計算機和工業(yè)液晶顯示器，保證性能更穩(wěn)定、可靠

●     X/Y采用中國臺灣精密直線導軌，精密滾珠絲杠，西班牙FAGOR公司1μm光柵閉環(huán)控制，大大提高定位精度和機械的跟隨性，使多次切割精度更高，光潔度更好

●     采用細密的樹脂砂鑄件，箱體結(jié)構(gòu)床身及全支撐結(jié)構(gòu)工作臺，具有足夠的剛性和強度，經(jīng)久不變形，使主機的表態(tài)及動態(tài)機械性能處于*狀態(tài)

●     機床立柱線架仿效慢走絲C型結(jié)構(gòu)，造型美觀，剛性更強

●     使用高壓過濾水箱，實現(xiàn)了凈水與污水獨立隔離，可實現(xiàn)3-5個月不用換水，環(huán)保節(jié)水

●     新型走絲路徑防水結(jié)構(gòu)、有效減少工作液飛濺，保護環(huán)境

●     強大而完善的參數(shù)編輯功能，可對生成參數(shù)進行任意修正，自動實現(xiàn)粗-中-精的加工，以達到*之效果

●    XY軸選用日本松下交流伺服電機及驅(qū)動器，更快速，更穩(wěn)定，更精密。
      交流伺服中走絲機床技術參數(shù)：
工作臺面尺寸：420×500mm
X、Y、Z行程：400×320×300 mm
zui大工件尺寸： 600×450mm
zui大工件重量：500kg
U、V行程： ±30 mm
zui大加工錐度:±3~6°/80 mm
電極絲直徑：  0.12—0.25 mm
電極絲速度： 1-12m/s
zui大加工電流：8A
zui大加工效率： ≥180mm2/min
*表面光潔度：Ra≤1.0μm
定位精度： 0.005mm
綜合加工精度：≤ 0.01mm
主機尺寸 （長×寬×高）：1600×1200×2100 mm
立式電柜尺寸 （長×寬×高）：530×520×1700 mm
總重量（主機+電柜）：2500 kg

動力源：
標準電源：380V±10% / 50Hz / 2kVA
其它電壓：200V / 415V
環(huán)境條件：15-30℃ / 40-80%

水箱
過濾精度：10μm
水箱容積：50L

數(shù)控系統(tǒng)：
硬件配置：工業(yè)PC機，15″工業(yè)LCD，80G硬盤，標準PC鍵盤
通訊接口： RS232 , NIC, USB
控制方式及軸數(shù)：光柵閉環(huán)控制，四軸聯(lián)動
XY驅(qū)動：AC伺服電機驅(qū)動（可選步進電機驅(qū)動）
UV驅(qū)動：3相6拍步進電機
ISO代碼：采用G代碼生成直線-圓弧-錐度　四軸加工程序
單脈沖進給精度：0.001mm
界面語言：中文
尺寸單位：mm