精密車床，臺(tái)式精密車床，桌上精密車床，自動(dòng)精密車床，微型精密小車床，小型精密普通車床，家用精密車床-沈陽(yáng)第一機(jī)床廠

參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

精密車床，臺(tái)式精密車床，桌上精密車床，自動(dòng)精密車床，微型精密小車床，小型精密普通車床，家用精密車床

詳細(xì)介紹

本系列車床適用于車削內(nèi)外圓柱面，內(nèi)錐面及其它旋轉(zhuǎn)面。車削各種公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋，并能進(jìn)行鉆孔和拉油槽等工作。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.CA系列產(chǎn)品，以“A”型為基型，派生出幾種變形產(chǎn)品。B型：主軸孔徑80mm，C型：主軸孔徑104mm。F型：液壓仿形。M型：精密型。
2.床身寬于一般車床，具有較高的剛度，導(dǎo)軌面經(jīng)中頻淬火，經(jīng)久耐磨。
3..機(jī)床操作靈便集中，滑板設(shè)有快移機(jī)構(gòu)。采用單手柄形象化操作，宜人性好。
4..機(jī)床結(jié)構(gòu)剛度與傳動(dòng)剛度均高于一般車床，功率利用率高，適于強(qiáng)力高速切削。主軸孔徑大，可選用附件齊全。
精密車床與普通車床的區(qū)別:
1.精密車床傳動(dòng)系統(tǒng)有關(guān)部件精度高,齒輪精磨。
2.精密車床床身、床鞍經(jīng)過(guò)失效處理。
3.精密車床提高了刻度環(huán)的讀數(shù)精度。
4.精密車床的掛輪全部精磨。
5.精密車床加工精度比普車高1級(jí)。
6.精密車床加工工件表面光潔度為0.8μm,普通車床為1.6μm。
7.精密車床精度比普通車床高一級(jí),為C級(jí),而普通車床為D級(jí)。

技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目	單位	規(guī)格
床身上zui大回轉(zhuǎn)直徑	mm	500
zui大工件長(zhǎng)度（二*間距離）	mm	1000
zui大車削長(zhǎng)度(zui大加工長(zhǎng)度)	mm	900
刀架上回轉(zhuǎn)直徑	mm	300
主軸中心至床身平面導(dǎo)軌距離	mm	250
主軸通孔直徑	mm	52
主軸孔前端錐度	莫氏	莫氏圓錐6號(hào)
主軸頭形式	-	A6
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)	-	正轉(zhuǎn)24；反轉(zhuǎn)12
主軸轉(zhuǎn)速范圍	r/min	正轉(zhuǎn)11-1600(50HZ),12-1680(60HZ);反轉(zhuǎn)14-1580(50HZ), 16.8-1896(60HZ)
縱向進(jìn)給范圍種類	-	64
縱向進(jìn)給范圍-標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)給	mm/r	0.08-1.59
縱向進(jìn)給范圍-小進(jìn)給	-	0.028-0.054
縱向進(jìn)給范圍-加大進(jìn)給	-	1.71-6.33
橫向進(jìn)給范圍種類	-	64
橫向進(jìn)給范圍-標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)給	mm/r	0.04-0.79
橫向進(jìn)給范圍-小進(jìn)給	-	0.014-0.027
橫向進(jìn)給范圍-加大進(jìn)給	-	0.86-3.16
刀架縱向的快移速度	m/min	4
刀架橫向的快移速度	m/min	2
上/下刀架zui大行程（小刀架移動(dòng)行程/橫刀架行程）	mm	140/320
刀架轉(zhuǎn)盤(pán)回轉(zhuǎn)角度	-	±90°
刀桿截面尺寸(四方刀架刀桿截面)	mm	25×25
主軸中心線至*支承面距離	mm	26
床尾主軸直徑（尾座套筒直徑）	mm	75
床尾主軸孔錐度(尾座套筒錐孔錐度)	-	莫氏圓錐5號(hào)
床尾主軸zui大行程	mm	150
機(jī)床絲杠螺距	mm	12
加工公制螺紋范圍及種數(shù)	mm	44種；1-192
加工英制螺紋范圍及種數(shù)	牙/寸（tpi）	21種；2-24
加工模數(shù)螺紋范圍及種數(shù)	mm	39種；0.25-48
加工徑節(jié)螺紋范圍及種數(shù)	DP	37種；1-96
床身導(dǎo)軌寬度(導(dǎo)軌跨度)	mm	400
床身導(dǎo)軌硬度	RC	RC52
主電機(jī)功率	kW	7.5
機(jī)床凈重	kg	2140
機(jī)床毛重	kg	2820
機(jī)床輪廓尺寸（長(zhǎng)×寬×高）	mm	2668×1037×1312
機(jī)床包裝尺寸（長(zhǎng)×寬×高）	mm	2850×1520×2010
加工精度	-	IT6-IT7
表面光潔度	μm	Ra0.8