結(jié)構(gòu)形式：

1. 主軸：主軸采用二層套結(jié)構(gòu)，剛性好，主軸軸向行程長，可選可拆卸平旋盤供加工鏜削大孔時的需要。主軸采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼，并經(jīng)氮化處理。主軸軸承采用日本 NSK *軸承。主軸具有高精度、高負(fù)載和低溫升，不但能承受大的功率和大扭距切削，同時具有很高的精度和使用壽命。主傳動系統(tǒng)主軸轉(zhuǎn)速采用交流主軸電機(jī)高低二檔主軸速度自動切換實現(xiàn)無級調(diào)速。 保證了低轉(zhuǎn)速時有較大的切削扭矩；設(shè)有定向停刀裝置，可消除鏜孔退刀拉痕。 主軸采用液壓松刀—碟簧拉緊自動拉刀裝置，按鈕操作，操作方便，刀柄符合 ISO50 ＃ ，拉釘符合 DIN69872 標(biāo)準(zhǔn)。

2.導(dǎo)軌：機(jī)床 X 軸立柱橫向移動采用了 德國福鳥靜壓潤滑 多口齒輪泵 液壓系統(tǒng)，每腔一泵式預(yù)載恒流靜壓導(dǎo)軌 系統(tǒng)， 具有導(dǎo)軌承載能力強，運動精度高，精度保持性好的特點。 Y軸 主軸箱垂直移動采用鑄鐵 - 貼塑 導(dǎo)軌副，因其摩擦系數(shù)小，降低了導(dǎo)軌副的磨損，動靜摩擦系數(shù)差值小，克服了低速進(jìn)給時的爬行，提高了運動的平穩(wěn)性和定位精度。

3.運動進(jìn)給機(jī)構(gòu)：機(jī)床的 X 、 Y 、 Z 三個坐標(biāo)均采用西門子 1FT6 系列伺服電機(jī)驅(qū)動，西班牙 BSG （或中國臺灣上銀 HIWIN ）滾珠絲桿螺母副傳動機(jī)構(gòu)，絲桿軸承采用哈軸公司產(chǎn)品。

4.主軸箱配有恒溫油箱系統(tǒng)，對主軸箱進(jìn)行冷卻潤滑，保證機(jī)床具有長時間連續(xù)工作的能力，減少主軸箱發(fā)熱，加工精度穩(wěn)定可靠。

5.數(shù)控部分采用 SIEMENS 公司數(shù)控系統(tǒng) SINUMERIK 802D 。配有全功能數(shù)控鍵盤， 10 ″ 4TFT 液晶顯示器，標(biāo)準(zhǔn)的 PROFIBUS 接口用于連接伺服驅(qū)動和 I/O 模塊，系統(tǒng)可完成 X 、 Y 、 Z 三個數(shù)字進(jìn)給軸和一個數(shù)字主軸的控制，進(jìn)給軸三軸聯(lián)動。

5.1 該 802D 系統(tǒng)除具備基本功能外并含下述主要功能：

— 直線、園弧插補

— 螺旋線和極座標(biāo)插補

— 零點設(shè)置的各種可能性

— *長度和半徑補償

— 用戶存儲器容量為 256KB ，可擴(kuò)充至≥ 2MB

— 主軸速度限制

— 每一軸的反向間隙補償

— 零件加工過程中程序段的輸出輸入編輯功能

— 帶有圖形支持的標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)

— 帶有外形綜合描述的輪廓程序

— 公制 / 英制編程

— 以秒或轉(zhuǎn)數(shù)編程的間隙時間

— 與 CNC 及機(jī)床相關(guān)的自診斷和信息顯示

— 輪廓監(jiān)測

— 工作區(qū)域限制

— 系統(tǒng)螺距誤差補償功能；進(jìn)給和主軸超調(diào)功能

— 機(jī)床輔助參數(shù)顯示（油溫、超溫報警停機(jī)、電機(jī)狀態(tài)等）

采用內(nèi)裝式 SIMATIC S7-200 PLC 控制。

提供手持操作單元。操作更加方便靈活。

所有數(shù)控電纜為德國西門子原裝。

數(shù)控系統(tǒng)具有各控制軸的任意位置坐標(biāo)顯示功能。

通過 RS-232 串行接口實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送和系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份。

機(jī)床電氣控制系統(tǒng)包括：數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床附件控制、控制電柜及機(jī)床操作控制，整機(jī)采用三相交流（ 380V ± 10 ％， 50Hz ）統(tǒng)一供電。

機(jī)床允許環(huán)境溫度 0 ℃ ~+40 ℃。

5. ⒉伺服軸控制部分：伺服系統(tǒng)采用 SINUNERIK 611U 型。配 SIEMENS 1FT6 系列交流伺服電機(jī)。

配置電源濾波器，以降低驅(qū)動系統(tǒng)工作過程中發(fā)出的干擾。

主軸電機(jī)選擇 SIEMENS 1PH7 系列交流主軸電機(jī)。

5. ⒊電柜部分：電柜采用強制風(fēng)冷，使系統(tǒng)在恒溫下工作 , 全密封空調(diào)內(nèi)外隔離。降低對買方使用環(huán)境要，提高系統(tǒng)*穩(wěn)定工作的可靠性及使用壽命。確保電氣元件有良好的工作環(huán)境。

5.4. 機(jī)床操作部分：配有一個 懸掛電動按鈕站可控制機(jī)床的所有動作。 并帶有手持式操作單元，以方便操作。

6.位置檢測： X 、 Y 、 Z 三軸采用德國西門子公司原裝編碼器，構(gòu)成半閉環(huán)位置控制。

7. 潤滑系統(tǒng)：各直線軸導(dǎo)軌副的潤滑，采用定時定量方便可靠的潤滑方式。

8. 機(jī)床防護(hù)：機(jī)床防護(hù)齊全，機(jī)床的床身（ X 軸）導(dǎo)軌、立柱（ Y 軸）導(dǎo)軌均采用不銹鋼材料防護(hù)罩，機(jī)床立柱滑座移動和主軸箱垂直移動部件均有液壓夾緊裝置。

9. 機(jī)床可選取平旋盤、垂直角銑頭，適應(yīng)用戶不同的加工需要。

10. 可選配的 HTK200 數(shù)控重型回轉(zhuǎn)工作臺滑座直線運動為 W 軸；工作臺回轉(zhuǎn)為 B 軸，采用西班牙發(fā)格旋轉(zhuǎn)編碼器作返饋元件，工作臺具有任意分度功能。滑座直線移動 導(dǎo)軌副和 工作臺回轉(zhuǎn) 導(dǎo)軌副均 采用德國福鳥靜壓潤滑 多口齒輪泵 液壓系統(tǒng)，每腔一泵式預(yù)載恒流靜壓導(dǎo)軌，具有導(dǎo)軌承載能力強，運動精度高，精度保持性好的特點。工作臺回轉(zhuǎn)和滑座直線移動均采用西門子 1FT6 系列伺服電機(jī)驅(qū)動。

技術(shù)參數(shù)：