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數(shù)控線切割機(jī)床廠根據(jù)大量數(shù)據(jù)表明，線切割加工后的實(shí)際尺寸大部分處于公差帶的中位值(或稱“中間尺寸”)附近，因此對(duì)于沖模零件圖樣中標(biāo)注公差的尺寸，應(yīng)采用中位值尺寸作為實(shí)際切割軌跡的編程數(shù)據(jù)，其計(jì)算公式為：中位值尺寸=基本尺寸(上偏差下偏差)。由于【詳細(xì)】

電火花高速穿孔機(jī)采用智能放電，能量控制技術(shù)；數(shù)字采樣，伺服跟蹤技術(shù)；根據(jù)不同孔徑大小、不同材質(zhì)工件而采用不同的放電參數(shù)；精密的導(dǎo)向眼膜、電極管及冷卻系統(tǒng)。電火花高速穿孔機(jī)的加工注意事項(xiàng)：1.當(dāng)采用混合法加工凹模時(shí)，其電極與凹模在連接之前，應(yīng)*【詳細(xì)】

電火花成型機(jī)放電加工異常分析放電加工不好主要表現(xiàn)為工件燒傷，加工速度過(guò)快，嚴(yán)重超出正常加工速度，甚至產(chǎn)生不能放電的現(xiàn)象。這類故障的原因有很多，主要包括：脈沖功率電路板問(wèn)題、動(dòng)力電源問(wèn)題、電路板問(wèn)題、直流電源問(wèn)題、大功率二極管問(wèn)題、甚至包括導(dǎo)【詳細(xì)】

大錐度線切割機(jī)床的錐度切割靠增加了U、V且與X、Y軸能聯(lián)動(dòng)，構(gòu)成了上下兩個(gè)平面的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)。U、V和X、Y分別決定了上下平面兩個(gè)端點(diǎn)，工件的上下兩個(gè)平面上的軌跡點(diǎn)就在這兩個(gè)端點(diǎn)的聯(lián)線上，這就是錐度切割的基本原理。而U、V的行程就決定了上端點(diǎn)可以偏擺的幅【詳細(xì)】

一、電火花成型機(jī)的分類標(biāo)準(zhǔn)：1.CNC電火花成型機(jī)三軸或三軸以上的數(shù)控電火花成型機(jī)；其每個(gè)軸皆能實(shí)現(xiàn)放電加工，也可實(shí)現(xiàn)多軸連動(dòng)放電加工；2.ZNC電火花成型機(jī)只有Z軸可實(shí)現(xiàn)放電加工；X軸及Y軸手動(dòng)控制，只有定位功能；3.特種電火花成型機(jī)用于特殊加工的電火【詳細(xì)】

快走絲機(jī)床安裝鉬絲要求絲筒轉(zhuǎn)速慢，排絲一致、張力均勻，采用變頻控制技術(shù)是行之有效的方法。在控制貯絲筒轉(zhuǎn)速上采用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速運(yùn)絲電動(dòng)機(jī)，達(dá)到上絲低速安全，排絲穩(wěn)定、張力均勻，高速加工的效果。快走絲機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)：1.控制柜配有工控電腦主機(jī)【詳細(xì)】

我國(guó)快走絲線切割的數(shù)控系統(tǒng)自20世紀(jì)60年代后期至70年代中期，采用晶體管分立元件組成門電路，再由門電路組成寄存器、輸入控制器、運(yùn)算器、輸出控制器等，加工程序則通過(guò)扳鍵開關(guān)手工輸入，或通過(guò)光電閱讀機(jī)從穿孔紙帶讀入，采用輝光數(shù)碼管和氖燈顯示計(jì)數(shù)長(zhǎng)度【詳細(xì)】

隨著互聯(lián)網(wǎng)高速發(fā)展，傳統(tǒng)線下模式已經(jīng)不能滿足客戶需求，網(wǎng)媒成為企業(yè)不可取代的部分。企業(yè)要適應(yīng)新模式，開啟新發(fā)展，轉(zhuǎn)型*。而電子商務(wù)為企業(yè)發(fā)展提供了新思路。好的平臺(tái)讓好產(chǎn)品如虎添翼，泰州海陵區(qū)中興數(shù)控機(jī)床廠(以下簡(jiǎn)稱“中興數(shù)控機(jī)床”)攜手中國(guó)機(jī)【詳細(xì)】