詳細(xì)介紹
RDL20數(shù)控鋼軌鉆孔生產(chǎn)線主要規(guī)格及性能參數(shù):
1)鋼軌規(guī)格
1.1) 基本軌(43,50,60,75號)
1.2) AT軌(50,60號)
2)鋼軌截面尺寸范圍
2.1)底寬 114-152mm
2.2)軌高 128-192mm
2.3)腹厚 14.5-44mm
2.4)軌長(鋸后) 3-25mm
2.5)材質(zhì) U71Mn σb≥90Kg/mm² HB250
PD³ σb≥98Kg/mm² HB290-310
3)鉆頭
3.1) 直徑 18~33mm
3.2) 長度范圍 2D、3D
4)加工要求
4.1)孔高 35-90mm
4.2)每種鋼軌上孔徑種數(shù) 1-4種
4.3)孔距公差 ±0.5mm
5)機床組成
5.1)臥式數(shù)控鉆削機組 (帶保護(hù)冷卻液飛濺防護(hù)罩) 2組
5.2)電永磁吸盤 1套
5.3)可升降主動輸送輥 1套
5.4)鏈板式排屑器 1組
5.5)直列式刀庫(4把刀) 2組
6)機床主要技術(shù)參數(shù)
6.1) 臥式數(shù)控鉆削機組
6.1.1)數(shù)量 2
6.1.3)主軸轉(zhuǎn)速(變頻) ≤2500r/min
6.1.4)主軸zui大扭矩(≤600r/min) 180Nm
6.1.5)主軸電機功率 2×15kW
6.1.6)橫向進(jìn)給滑臺行程(z軸) 350mm
6.1.7)主軸端面與輥道中心面距離 300-650mm
6.1.8)橫向進(jìn)給滑臺伺服電機功率 2×3.0kW
6.1.9)垂直滑臺行程(Y軸) 400mm
6.1.10)主軸軸線與吸盤上平面距離 35-435mm
6.1.11)垂直滑臺伺服電機功率 2×2.0kW
6.1.12)zui外側(cè)兩機組主軸zui大間距(X向) 25mm
6.1.13)兩機組主軸zui小間距(X向) 1900mm
6.1.14)縱向滑臺(X軸)伺服電機功率 2×2.0kW
6.1.15)X軸zui大移動速度 12m/min
6.1.16)Y、Z軸zui大移動速度 5m/min
6.2)電永磁吸盤
6.2.1)數(shù)量 1套
6.2.2)吸盤尺寸(寬x高) 200x120mm(兩相臨吸盤間距≤500mm)
6.2.3)工作吸力 ≥100N/cm
6.2.4)側(cè)推油缸(缸徑x行程) Φ50×50mm
6.2.5)側(cè)推力 350Kg
6.3)可升降輸送輥
6.3.1)數(shù)量 1套
6.3.2)輸送輥尺寸(直徑x長度) Φ107×350mm
6.3.3)可升降行程/升降力(2Mpa) 20mm/1500Kg
6.3.4)輸送速度(變頻) <20m/min
6.4)排屑與冷卻
6.4.1)排屑器型式 平板鏈?zhǔn)?/span>
6.4.2)排屑速度 2m/min
6.4.3)排屑電機功率 2×0.4kW
6.4.4)冷卻泵揚程/流量 18m/100L/min
6.4.5)冷卻泵電機功率 1.5kW
6.5)液壓系統(tǒng)
6.5.1)液壓泵壓力/流量 1.5-5.5Mpa/40L/min
6.5.2)液壓泵電機功率 7.5 2×2.2kW
6.6)壓縮空氣供氣壓力 0.5Mpa
6.7)電氣系統(tǒng)
6.7.1)數(shù)控系統(tǒng) FARGOR8055(2套)
6.7.2)數(shù)控軸數(shù) 6個
6.7.3)電機總功率 75kW
6.8)機床外形尺寸(長x寬x高) 28×2.9×3m