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詳細介紹
PUL36/2型汽車U型縱梁翼板數(shù)控沖孔生產(chǎn)線
本生產(chǎn)線主要由鏈?zhǔn)缴狭涎b置、進料料道(包括進料驅(qū)動輥)、進料機械手、左翼板數(shù)控沖孔機、右翼板數(shù)控沖孔機、出料機械手、出料料道(包括出料驅(qū)動輥)、鏈?zhǔn)较铝涎b置、鏈?zhǔn)阶詣优判计鳌⒁簤合到y(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等組成。
產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)
1、鏈?zhǔn)缴稀⑾铝涎b置：由輸送鏈條、鏈輪支座、鏈條導(dǎo)向和漲緊裝置及傳動裝置等組成。
2、進、出料道：由數(shù)組支撐滾道部件組成，部分滾道帶有驅(qū)動輥及驅(qū)動輥動力裝置。
3、左、右翼板數(shù)控沖孔機：由機身、機座、傳動系統(tǒng)、主沖孔液壓缸、主滑塊、換模系統(tǒng)、模具、隨動壓料裝置、檢測裝置、避免工件與凹模磨擦裝置等組成。其中一臺沖孔機在Y方向(與X軸垂直的水平方向)可以移動，以適應(yīng)不同縱梁寬度。
4、進、出料機械手：由液壓夾鉗、夾鉗浮動裝置、夾鉗進給裝置、進給裝置支架等組成。
5、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等采用世界元件，穩(wěn)定可靠。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
本生產(chǎn)線主要由鏈?zhǔn)缴狭涎b置、進料料道(包括進料驅(qū)動輥)、進料機械手、左翼板數(shù)控沖孔機、右翼板數(shù)控沖孔機、出料機械手、出料料道(包括出料驅(qū)動輥)、鏈?zhǔn)较铝涎b置、鏈?zhǔn)阶詣优判计鳌⒁簤合到y(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等組成。
產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)
1、鏈?zhǔn)缴稀⑾铝涎b置：由輸送鏈條、鏈輪支座、鏈條導(dǎo)向和漲緊裝置及傳動裝置等組成。
2、進、出料道：由數(shù)組支撐滾道部件組成，部分滾道帶有驅(qū)動輥及驅(qū)動輥動力裝置。
3、左、右翼板數(shù)控沖孔機：由機身、機座、傳動系統(tǒng)、主沖孔液壓缸、主滑塊、換模系統(tǒng)、模具、隨動壓料裝置、檢測裝置、避免工件與凹模磨擦裝置等組成。其中一臺沖孔機在Y方向(與X軸垂直的水平方向)可以移動，以適應(yīng)不同縱梁寬度。
4、進、出料機械手：由液壓夾鉗、夾鉗浮動裝置、夾鉗進給裝置、進給裝置支架等組成。
5、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等采用世界元件，穩(wěn)定可靠。
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | PUL36/2 | ||
| 縱梁厚度(mm) | 5～10 | ||
| 縱梁長度(mm) | 4000～12000 | ||
| 縱梁腹板內(nèi)側(cè)寬度(mm) | 200～360 | ||
| 縱梁翼板高度(mm) | 60～90 | ||
| 翼面與腹面角度(度) | 90 | ||
| 料道高度(mm) | 約1200 | ||
| 左、右翼板沖孔機模位數(shù)(個) | 各6 | ||
| 左、右翼板沖孔機公稱力(kN) | 各630 | ||
| 孔之間中心距精度(mm) | X向(沿縱梁進給方向) | X≤±0.15/400 X≤±0.30/3000 X≤±0.50/12000 | |
| Z向(垂直于水平面方向) | Z≤±0.20 | ||
| 孔中心到腹板上平面精度(mm) | Z≤±0.50 | ||
| 液壓壓力(MPa) | 高壓 | 24 | |
| 低壓 | 6～10 | ||
| 壓縮空氣壓力(MPa) | 0.6 | ||
| 數(shù)控系統(tǒng) | PLC | ||
| 機床總功率(kW) | 約100 | ||
| 機床總重量(kg) | 約30000 | ||
| 生產(chǎn)線尺寸(mm) | 長×寬×高 | 約34000×7400×2000 | |
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